汽車機械識圖 教案 模塊8第3、4節(jié)

課程教案課程名稱汽車機械識圖課程編碼03zz21001教材《汽車機械識圖》-中國人民大學出版社模塊8零件圖8.3零件上常見的工藝結構8.4零件圖的尺寸標注學時2教學目的：掌握典型零件的尺寸標注、零件的常用工藝結構。教學重點：零件圖上尺寸的標注。教學難點：零件尺寸的合理標注。授課形式：多媒體教學教學內容提問或作業(yè)8.3零件上常見的工藝結構一、機械加工工藝結構1．圓角和倒角2．鉆孔結構用鉆頭鉆盲孔時，由于鉆頭頂部有約118°的圓錐面，所以盲孔總有一個120°的圓錐面，擴孔時也有一個錐角為120°的圓臺面。鉆孔時，應盡量使鉆頭垂直于孔端面，當孔的端面是斜面或曲面時，應先把該平面銑平或制作成凸臺或凹坑等結構3．退刀槽和越程槽在切削過程中，為使刀具易于退刀，并在裝配時容易與有關零件靠緊，常在加工表面的臺肩處先加工出退刀槽或越程槽。作業(yè)：習題集二、鑄造工藝結構1．壁厚鑄件各部分的壁厚應盡量均勻，在不同壁厚處應使厚壁和薄壁逐漸過渡，以免在鑄造時在冷卻過程中形成熱節(jié)，產(chǎn)生縮孔。2．鑄造圓角鑄件上兩表面相交處應做成圓角。3．起模斜度為了起模順利，鑄件在沿起模方向的內外壁上應有適當斜度（起模斜度），起模斜度一般為3°～5°30‘。通常在圖樣上不畫出，也不標注，可在技術要求或其他技術文件中統(tǒng)一說明4．過渡線兩個非切削表面相交處一般均做成圓角過渡，所以兩表面的交線表得不明顯，這種交線成為過渡線。當過渡線的投影和面的投影重合時，按面的投影繪制，當過渡線的投影和面的投影不重合時，過渡線按其理論交線繪制，但線的兩端要與其它輪廓線斷開。5．工藝凸臺和凹坑為了減少加工表面，使結合面接觸良好，常在兩接觸表面處制處凸臺和凹坑。8.4零件圖的尺寸標注一、尺寸基準的選擇零件在設計、制造和檢驗時，計量尺寸的起點為尺寸基準。1．設計基準用以確定零件在部件中位置時所選定的基準。2．工藝基準零件在加工或測量時所選定的基準。3．測量基準測量某些尺寸時，確定零件在量具中位置所依據(jù)的點、直線和平面。設計基準是A和軸線B。軸線B又為工藝基準。同一方向上可以有多個尺寸基準，但其中必定有一個是主要的，稱為主要基準，其余的稱為輔助基準。輔助基準與主要基準之間應有尺寸相關聯(lián)。二、尺寸標注的步驟1．分析尺寸基準，注出主要形體的定位尺寸；2．形體分析，注出主要形體的定形及定位尺寸；3．形體分析，標注次要形體的定形及定位尺寸；4．整理加工，完成全部尺寸的標注。三、尺寸配置的形式1．連續(xù)型尺寸配置2．基準型尺寸配置3．綜合型尺寸配置4．標注尺寸應注意的問題（1）零件圖上的重要尺寸必須直接注出，以保證設計要求（2）標注鑄件（或鍛件）毛坯面的尺寸時，如在同一個方向上有若干個毛坯表面，一般只能有一個毛坯面與加工面有聯(lián)系尺寸，而其它毛坯面則要以該毛坯面為基準進行標注（3）盡可能根據(jù)機械加工工序配置尺寸，以便于加工和測量（4）尺寸標注要盡可能符合工藝要求。如下圖所示的軸承蓋的半圓孔是和軸承座配合在一起加工的