高支模安全專項施工方案

華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案第一章編制說明及依據(jù) 31.1編制說明 31.2編制依據(jù) 31.2.1本工程圖紙及相關(guān)文件資料 31.2.2規(guī)范圖集 3第二章工程概況 42.1建筑概況 42.2高支模概況 4第三章施工、勞動力計劃 103.1施工進度計劃 103.2材料準備及要求 10 103.2.2材料技術(shù)要求 103.3設(shè)備要求 11 113.5測量定位 113.6勞動力準備 11第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗收 124.1板高支模設(shè)計 124.2梁高支模設(shè)計 144.2.1梁截面統(tǒng)計分析 154.2.2梁搭設(shè)綜述 164.2.3典型梁具體搭設(shè) 164.3柱高支模設(shè)計 234.4墻高支模設(shè)計 244.5腳手架搭設(shè) 264.6支撐架構(gòu)造要求 264.7高支模驗收 29第五章質(zhì)量、安全保證措施 305.1拆?？刂?305.2質(zhì)量保證措施 315.3質(zhì)量要求 325.4安全架構(gòu) 335.5安全保證 345.6檢測、監(jiān)測措施 365.7應(yīng)急措施 365.7.1應(yīng)急救援機構(gòu) 375.7.2應(yīng)急救援機構(gòu)職責 375.7.3應(yīng)急救援工作程序 375.7.4應(yīng)急救援裝備 385.7.5應(yīng)急救緩藥品 385.7.6應(yīng)急救援措施 39第六章文明施工措施 43華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案第七章計算書及相關(guān)附圖 437.1高支模布置說明 447.2搭設(shè)形式及簡圖 447.3板高支模計算 487.3.18.950m板高支模計算 487.3.29.450m板高支模計算 567.4梁高支模計算書 637.4.18.95m梁(350×900mm)高支模計算 637.4.29.45m梁(300×1000mm)高支模計算 757.4.38.95m梁(550×1100mm)高支模計算 887.4.49.45m梁(400×1200mm)高支模計算 1027.4.54.45m梁(700×1900mm)高支模計算 1167.4.69.45m梁(800×1200mm)高支模計算 1307.5柱高支模計算 1437.5.11000×1000mm柱高支模計算 144第2頁第一章編制說明及依據(jù)1.1編制說明本方案主要針對華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程中結(jié)構(gòu)層施工支模高度大于4.5米樓層的模板支撐體系，主要包括交易中心地下室2F,地上1~3F;10號倉庫局部地下室，地上2~3F小于8m需要進行高支模的結(jié)構(gòu)樓層。以及10號倉庫地上1層、交易中心地上3層高度超過8米的高大模板支撐體系。同時，經(jīng)過項目部仔細研究分析施工圖紙，10號倉庫及交易中心支模高度小于8m的局部梁線荷載超過15KN/m,也需進行相關(guān)驗算和說明。本方案主要包括模板的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護、拆除等專項內(nèi)容，并按有關(guān)規(guī)定組織專家論證。1.2編制依據(jù)1.2.1本工程圖紙及相關(guān)文件資料序號圖紙及相關(guān)文件資料1北方設(shè)計研究院：《華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫施工圖紙》2深圳市協(xié)鵬工程勘察有限公司：《深圳市深國際華南物流有限公司華南國際倉儲園區(qū)交易展示中心十號倉庫及配套工程巖土工程詳細勘察報告》3華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程施工組織設(shè)計1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》5《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》6《建筑施工安全檢查標準》7《建筑施工腳手架實用手冊》8《建筑施工手冊》第四版9《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》粵建監(jiān)字(1998)27號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號《建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則》粵建質(zhì)(2011)13號《深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法》深建規(guī)〔2007〕14號2.1建筑概況本項目位于深圳市寶安區(qū)龍華民治民康路1號華南國際物流中心內(nèi)，工程北面為民康路，東面為華南路，西面和南面均為華南物流園區(qū)。北側(cè)為住宅小區(qū)(四季春城),東側(cè)為住宅小區(qū)(四季花城)及五和小學(xué)。其中交易展示中心位于十號倉庫北側(cè)，功能以交易展示為主，配有配套辦公及設(shè)備用房，地上三層，地下兩層，總建筑面積約70918m2。10號倉庫位于交易中心南側(cè)，為三層中轉(zhuǎn)倉，建筑面積約50841.01m2。2.2高支模概況按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》、《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》:層高超過4.5m,需按高支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進行施工；搭設(shè)高度8m或以上，搭設(shè)跨度18m及以上，線荷載超過15KN/m,集中荷載超過10KN/m2及以上，需按高大支撐模板系統(tǒng)有關(guān)規(guī)定進行施工并進行專家論證。針對本工程圖紙梁板設(shè)計情況，10號倉庫及交易展示中心支模最大跨度為11.6m,本工程10號倉庫含局部地下室，層高7.4m,一層支模高度為8.95m,屋550×900、400×900、350×900、300×850、200×950不等。10號倉庫一層搭設(shè)時，地基剛回填，石粉穩(wěn)定成也已鋪設(shè)，但為確保支撐的地基穩(wěn)定，需對地基進行相關(guān)的處理。其余各樓層高支模地基均為相應(yīng)樓板。10號倉庫高支模統(tǒng)計表樓層層高(m)板厚(mm)砼強度軸線范圍局部地下室7.400C35A-J/14-15軸一層8.950C35二層6.550C35三層~6.6007.990C35(注：表中均為頂板厚度與強度)交易中心最大支?？缍葹?0.6m,地下一層支模高度為7.35m,斜屋面屋頂標高為21.400,最大支模高度為9.45m,其余樓層支模高度均大于4.5m小于8m。典型梁截面有700×1000、400×100、600×1000、400×800、300×800不等。交易中心高支模支撐的地基均為樓層板。交易中心高支模統(tǒng)計表層高(m)板厚(mm)砼強度軸線范圍地下二層地下一層一層~(注：表中均為頂板厚度與強度)附10號倉庫及交易中心平面及剖面圖：高支模安全專項施工方案華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案10號倉庫9.0標高建筑平面圖高支模安全專項施工方案華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案￥2中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案交易中心屋頂建筑平面圖中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第8頁4406ur44406ur4華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程2202F坦⑩④②③④中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司高支模安全專項施工方案藍藍中中中u#2林2⑥③⑥③交易中心剖面圖3.1施工進度計劃本工程分為交易展示中心及10號倉庫兩個單體，10號倉庫含局部地下室，地下室結(jié)構(gòu)施工在一層結(jié)構(gòu)之后，初始結(jié)構(gòu)施工時間為2011年11月20日，三層結(jié)構(gòu)封頂時間為2012年4月27日，在這160天時間內(nèi)涉及到高支模的相關(guān)搭設(shè)、監(jiān)測、保護、拆除等各項工作；交易展示中心地下二層，地上三層，地下二層結(jié)構(gòu)施工時間為2012年2月22日，三層結(jié)構(gòu)封頂時間為2012年10月25日，共247天，期間需注意高支模的設(shè)計、搭設(shè)、監(jiān)護、拆除等專項內(nèi)容。3.2材料準備及要求本工程所需模板、木方的材料周轉(zhuǎn)計劃如下表：序號材料數(shù)量備注1模板89400m218厚優(yōu)質(zhì)九層板2木方100×50mm3鋼管2900t4扣件43.5萬個直角扣件、對接扣件、十字扣件3.2.2材料技術(shù)要求1、本工程高大支模施工全部采用鋼管腳手架(扣件式)搭設(shè)支撐體系。支模的縱橫桿、內(nèi)外立桿等均選用φ48×3.5鋼管(計算書按φ48×3.0mm),模板采用18厚木模，背楞方木尺寸為50×100mm(計算書按50×90mm),梁底頂撐為可調(diào)節(jié)U形鋼支托。所有材料必須具備相應(yīng)合格證書，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場驗收，檢驗合格后方可投入使用。2、桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標準BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<1.7mm;壁厚允許偏差-0.35mm,外徑允許偏差<-0.5mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50mm,且必須涂防銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。3、扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案間隙應(yīng)小于1mm;當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm;新進中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第11頁4、頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開裂(1)軸線、模板邊線放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該(2)水平標高控制：根據(jù)模板實際施工要求用水準儀把建筑水平標高直接第四章施工工藝技術(shù)及檢查驗收4.1板高支模設(shè)計100mm~@200)+φ48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系，頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)300mm×50mm墊板，10號倉庫立桿縱橫向間距0.9m(交易中心間距0.8m),步距1.5m。縱橫每十排立桿加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°~60°。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。負一層室(2)10號倉庫一層及交易中心三層板高支模設(shè)計搭設(shè)方式交易中心屋面板×100mm~@200)+φ48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系。頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)300mm×50mm墊板，10號倉庫立桿縱橫向間距0.9m(交易中心間距0.8m),步距1.5m。滿堂模板支架四邊與中間每隔十排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，并在剪刀撐頂部、底部及中部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°~60°,同時在剪刀撐之間加設(shè)之字撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，梁板下立桿縱橫成行，水平橫桿全部貫通；板下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連接，確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。10號倉庫8.95m標高板典型高支模布置：第13頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案10號倉庫8.950板D-G/2-5軸滿堂架平面布置10號倉庫8.95標高滿堂架搭設(shè)剖面圖交易中心屋面板典型高支模布置：第第14頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程64⑤64020040340聯(lián)0高支模安全專項施工方案790LK四局連續(xù)式番直剪刀撐豎向連續(xù)式剪刀撐豎向剪刀撐底部和JH交易中心屋面板H-L/4-7軸滿堂架平面布置交易中心坡屋面滿堂架搭設(shè)剖面圖4.2梁高支模設(shè)計第第15頁4.2.1梁截面統(tǒng)計分析分析本工程10號倉庫及交易中心各平面圖梁布置情況，對梁截面進行統(tǒng)計，得到支模高度大于8m,以及8m以下但線荷載超過15KN/m,需驗算并經(jīng)專家論證的梁截面統(tǒng)計表如下：表一：層高超過8m,線荷載未超過15KN/m部位梁截面(mm)板厚層高(m)部位10號倉庫(15條框架梁KL1~KL15,23條次梁L1~L23)200×800、200×6008.95一層交易L1~L47)300×700、250×700、300×600、200×600~6.059.45三層表二：層高超過8m,線荷載超過15KN/m部位梁截面(mm)板厚層高(m)部位10號倉庫(15條KL,23條L)550×1100、550×9508.95一層交易(34條WKL,47條L)~6.059.45三層表三：層高小于8m,線荷載超過15KN/m部位梁截面(mm)板厚層高(m)部位10號倉庫(8條框架梁KL1~KL8,11條次梁L1~L11)600×950、600×1050、700×1050局部地下室(15條框架梁KL1~KL15,4條次梁L1~L4)550×900、550×950夾層(15條框架梁KL1~KL15,23條次梁L1~L23)550×1100、550×950二層(15條屋面框架梁WKL1~WKL15,23條次梁L1~L47)400×1100、400×950~三層交易(51條框架梁KL1~KL51,63條次梁L1~L63)700×1900、700×1000、500×10004.45負二層(55條框架梁KL1~KL55,46條次梁L1~L46)700×1000、500×1000夾層(22條框架梁KL1~KL22,23條次梁L1~L23)700×1000、600×1000、500×1000-0.35局部第16頁(30條框架梁KL1~KL30,48條次梁L1~L48)負一層(32條框架梁KL1~KL32,81條次梁L1~L81)一層(38條框架梁KL1~KL38,81條次梁L1~L81)底木方小楞50×100mm間距250mm,梁兩側(cè)立桿間距為1m。1、對于200×(600,700,800,950),250×(700,800),300×(600,650,700,800,850,1000),350×(850,900),梁底無立桿，兩側(cè)立桿用雙扣件連接。2、對于400×(700,750,900,950,1000,1050,1100,1200),500×(600,800,900mm,1000),550×(900,950,1100)梁底增設(shè)一排立桿，兩側(cè)立桿雙扣件連接。梁跨度方向立桿間距為相應(yīng)樓板縱橫距的1/2(500mm或450mm)。3、對于600×(700,800,950mm,1000mm,1050mm,1400),700×(1000,梁兩側(cè)立桿與支撐大橫桿雙扣件連接。同時，掃地桿距基面200mm,頂托螺桿伸出頂部鋼管不大于200mm,沿梁跨度方向于梁兩測立柱下設(shè)置剪刀撐，并與梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,采用φ12對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距300共3道，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：300×1000梁(2)350×900梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,采用φ12對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距300共2道，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：(3)400×1200梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用一道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用φ14對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距350共三道，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：第19頁(4)550×1100梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用一道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用φ14對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距300共3道螺桿，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：第20頁(5)700×1900梁高支模設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為500,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用兩道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用φ14對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距350共5道螺桿，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：第21頁梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用兩道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用φ14對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距350共3道螺桿，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。其梁高支模設(shè)計如下：第22頁梁立面及剖面圖雙扣件節(jié)點圖第23頁第23頁4.3柱高支模設(shè)計本工程柱有多種截面形式，其中最大柱截面為1000×1000mm。統(tǒng)計所得柱柱截面(mm)柱高(m)倉庫~800×800、800×1000、1000×100800×800、800×1000、1000×100~綜上，柱模板采用18mm厚木膠合板為面板，50mm×100mm木枋為龍骨，間距200mm采用φ48×3.5鋼管加固體系，間距為400mm。為有效控制柱模垂直度，加鋼管斜撐，支撐在基礎(chǔ)底板預(yù)埋鋼筋或滿堂架上。柱模板支設(shè)體系第24頁800×800、800×1000、1000×1000柱模板支設(shè)(18厚膠合板為面板，50mm×100mm木枋為龍骨，間距200mm采用φ48×3.5鋼管加固體系，間距為400mm,縱橫向均采用一根φ14對拉螺桿拉結(jié))4.4墻高支模設(shè)計本工程交易展示中心外墻厚度有500、400、500、150mm四種，10號倉庫局部地下室外墻厚度有500、400、350mm三種。地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上墻體為砌體結(jié)構(gòu)。墻模板最高支設(shè)高度為7.4m,及10號倉庫局部地下室；交易中心地下一層墻模板支設(shè)高度為7.35m。此處選取交易中心地下一層進行墻模板設(shè)計，因支模高度小于8m,不對高支模進行驗算。交易中心地下一層墻模板，采用18厚木模，豎向次背楞采用50×100木枋加固，距離為中到中250mm,橫向采用φ48×3.5鋼管加φ14穿墻螺桿對拉，間距500×500mm。墻加固支撐應(yīng)與滿堂架相連成一整體，內(nèi)外墻均撐落地撐，防止砼澆筑時墻模偏位，支撐橫距1500mm,步距1000mm,支撐與滿堂架的連接點不少于2點。墻模板上口采用鐵絲進行調(diào)節(jié)，使上口平直，確保墻模在施工中達到橫平豎直。墻模板轉(zhuǎn)角及端部應(yīng)加鎖口以保證陽角質(zhì)量，防止爆模。墻模板安裝結(jié)束后，應(yīng)檢查其垂直度、平整度，調(diào)節(jié)墻體落地斜撐和穿墻螺桿來調(diào)整墻模板的平直度，通墻拉線進行調(diào)節(jié)，要求落地斜撐與連接滿堂架的橫撐形成三角形受力，保證支撐牢固。第25頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案地下室外墻支設(shè)示意圖第26頁中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第26頁4.5腳手架搭設(shè)放線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進行設(shè)置剪刀撐。4.6支撐架構(gòu)造要求1、立桿(1)必須設(shè)置縱橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。(2)立桿應(yīng)采用對接接頭，且接頭位置不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500;各接頭中心至柱節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。(3)鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300,且控制在50mm以內(nèi)。(4)每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2、縱向水平桿(1)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500,各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的(2)搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道由下至上的豎向連續(xù)式縱向剪刀撐，剪刀撐數(shù)量不得少于兩道且支撐主梁的立柱下必須設(shè)置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間；第27頁剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765對于10號倉庫8.9m層高及交易中心9.45m層高位置滿堂架，兩端與中間每隔十排立桿在頂部、中部及下部各設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐斜桿與水平成45度。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。(1)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致。(2)扣件螺栓擰緊力矩控制在45-60N.m。(3)在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。(4)抗滑扣件間應(yīng)頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進行復(fù)核驗收。5、支撐地基10號倉庫二層梁板施工時，首層地面已經(jīng)回填。為保證立桿基礎(chǔ)承載力，必須對地基進行夯實，打100mm厚C20混凝土墊層，并在每根立桿下墊14號槽鋼，槽鋼下鋪木模板，保證架體不下沉。尤其對承臺、地梁四周不方便夯實區(qū)域，采用小型蛙式打夯機進行夯實。具體做法見下圖：(1)整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。立桿柱抱箍立桿梁板支撐梁板支撐體系和柱抱箍相連支撐體系和豎向結(jié)構(gòu)相連(2)施工順序：高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑墻或柱體等豎向結(jié)構(gòu)混凝土，待墻柱施工至梁底10cm處，再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。(4)混凝土澆筑前應(yīng)對模板進行預(yù)堆載，確保后續(xù)澆筑安全性；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。(5)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件式腳手架規(guī)范》的要求。立桿支撐必須豎直(保證立桿軸心承載),禁止使用扭曲銹蝕嚴重的立桿，應(yīng)采用對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況(保證受力明確)。支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角應(yīng)采用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場發(fā)生。(6)頂托支座位置必須采用兩根鋼管并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應(yīng)以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長度不超過總長的(7)可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿遇頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步據(jù)處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(8)當支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固節(jié)點。(9)鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)在用搭接，搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(10)支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。如圖所示：2×100木物1<300木柱與滿堂架連接大樣4.7高支模驗收(1)高支模搭設(shè)前應(yīng)先按方案圖進行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理等相關(guān)部(2)高支模安裝完畢后，必須先由班組、項目部自檢，再通知公司相關(guān)主管(3)高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方第五章質(zhì)量、安全保證措施結(jié)構(gòu)跨度(M)按設(shè)計強度百分率(%)1板2梁3承重結(jié)構(gòu)45平均硬化氣溫在25度時的拆除時間12(1)梁板拆除：先將支撐上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降(2)梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模(3)拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)(2)拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。(3)拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。水平拉桿要跟隨立(1)樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對班組進行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方(2)在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無(2)工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準(3)墻體模板拆除時先拆除斜撐，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。(4)樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側(cè)模，再拆底模，拆除時砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強度必須滿足要求。(5)方木堆放應(yīng)整齊，按規(guī)格碼放，下面墊上舊方木，下雨天要用塑料布蓋上。由于膠合模板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，鋪墊方木，下雨時，要及時覆蓋，防止受潮。(6)涂刷脫模劑應(yīng)在木工作業(yè)場地進行，嚴禁在模板安裝完畢后涂刷，防止污染鋼筋。(7)為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線，故安裝時帶通線安裝，放好支撐塊。(8)為防止保護層地過大或過小，應(yīng)墊好保護層墊塊。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進行檢查校核。(9)澆筑前應(yīng)有專人護模，檢查各扣件的堅固情況及剪力撐、山形卡等。隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，消險隱患。(10)模拆除后，立即包上護角，并進行養(yǎng)護。1模板工程安裝允許偏差表分項項目軸線位移垂直度平整度許偏差模板安裝、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工允許偏差見《模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表》示。表2模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍數(shù)量1相鄰兩板表刨光模板2用尺量第33頁面高低差不刨光模板3每個構(gòu)件2表面平整度刨光模板34用2m直尺量不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁1用尺量梁、衍架板高柱、樁1用尺量梁、衍架板長柱、樁1用尺量梁、衍架板4側(cè)向彎曲柱、樁L/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢量梁、衍架H/1000板L/2000且+105預(yù)留孔洞位置預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道(梁端)3每個孔洞1用尺量其它6預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1用尺量平面高度21用尺量螺栓錨筋等位置1用水準儀量外露長度1用尺量5.4安全架構(gòu)(1)安全管理體系根據(jù)項目組織機構(gòu)成立安全生產(chǎn)管理委員會，對安全生產(chǎn)實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問題進行決策。定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行安全文明施工細則及獎罰制度。項目設(shè)安全總監(jiān)一名、專職安全員兩名，各專業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)兼職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報告，重大問題還須向項目生產(chǎn)經(jīng)理匯報，并立即下達整改通知單，限期整改。項目安全員進行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。安全生產(chǎn)管理(2)安全管理成員安全生產(chǎn)管理委員會成員組成：委員會主任：毛江峰(項目經(jīng)理全面負責項目安全管理工作，統(tǒng)籌安排項目安全工作。委員會副主任：賀凌熹(總工、陳江(生產(chǎn)經(jīng)理兼安全總監(jiān)。負責現(xiàn)場安全管理，對項目應(yīng)急預(yù)案進行相應(yīng)深化工作，并明確各委員崗位職責。委員：鄭延(專職安全員、陳永明(專職安全員及其他項目部管理人員以及施工班組長。負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)過程監(jiān)控，組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進行交底，并做好書面記錄；對潛在事故或緊急情況發(fā)生時組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實施搶救工作。安全人員職稱證、安全生產(chǎn)考核合格證書、特種作業(yè)資格證及其他相關(guān)證書見(3)方案編制及審核人員編制人：賀一周，本科學(xué)歷，土木工程專業(yè)，項目技術(shù)人員。審核人：賀凌熹，本科學(xué)歷，土木工程專業(yè)，中級職稱，項目總工。5.5安全保證(4)建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。(1)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并(2)經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身(4)安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面(5)高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。(6)二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具(7)模板支架在施工中，嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、混凝土、機械設(shè)備及其(8)支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。(10)拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(11)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。(12)裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。(13)拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。5.6檢測、監(jiān)測措施(1)班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高支模日常檢查，巡查重點部位：)桿件的設(shè)置和連接、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。3)連接扣件是否松動。4)架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6)安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)監(jiān)測點布設(shè)每隔10~15m間距各布設(shè)1個監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和變形監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。(4)監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次；在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測。監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。監(jiān)測時間應(yīng)控制在高支模使用時間至混凝土達到設(shè)計強度的85%以上。第37頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第38頁組長：毛江峰(5)事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查(6)項目部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。(7)規(guī)劃應(yīng)急線路，確定醫(yī)院位置，便于事故發(fā)生后及時送治。線路醫(yī)院名稱醫(yī)院地址急診電話線路一深圳龍嶺醫(yī)院龍華民治大道88號行程：1.4公路二龍嶺門診部深圳市寶安區(qū)行程：1.6公路三深圳溫海翔診所深圳市寶安區(qū)行程：1.4公里0755-290152555.7.4應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔架、抽水機及切割機等。5.7.5應(yīng)急救緩藥品(1)外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙火膏、清涼油或驅(qū)風油、三角巾、急救包。(2)服藥品：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、一般退燒藥品。(1)物體打擊急救措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約200,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。(2)高空墜落急救措施當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約200,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標記，注明上止血帶時間。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。a.一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅第42頁c.止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。者二次觸電或搶救者觸電。隔離電源方法：①斷開電源開頭；②使用絕緣物(如干燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體；③用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電①口對口、口對鼻人工呼吸法：(停止呼吸者)A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天。解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實(如木板、干燥的泥地等)的地方。B、一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴(如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣)。C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。D、救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸。②胸外心臟擠壓法(心臟跳動停止者)A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。B、救護人員騎跪在其腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一處。C、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液。對成人應(yīng)壓陷3-4cm,以每分鐘擠壓60次為宜D、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動復(fù)原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。③如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同時交替進行。④人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止。如果觸電者身上出現(xiàn)身體僵冷或尸斑，經(jīng)醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救。(5)火災(zāi)事故急救措施1)事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負責人報告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。2)事故現(xiàn)場負責人接到報告后，一邊組織現(xiàn)場人員撲救，盡力控制火勢漫延，第44頁第44頁疏散人員，爆炸事故應(yīng)迅速朝壓力容器噴水，并轉(zhuǎn)移臨近的易燃易爆物品到安全地方；一邊向當?shù)毓蚕啦块T報警，同時向公司應(yīng)急救援指揮部報告。3)發(fā)生火災(zāi)時，如有人員被火圍困，要立即組織力量搶救，應(yīng)堅持救人第一，救人重于救火的原則，救人是火場上的首要任務(wù)。①火場尋人方法：主要有大聲呼喚和深入內(nèi)部尋找兩種。進入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、視線不清時，可以爬行前進，并采取呼喊、查看、細聽、觸摸等方法尋找被困人員。深入火場尋人，要注意在出入口通道、走廊、門窗邊、床上床下、墻角、櫥柜、桌下等容易掩蔽的地方發(fā)現(xiàn)人員。救人時應(yīng)注意安全，進入火場要帶手電和繩子?；饒鰺熿F彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒?？捎妹薇?、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。②火場救人方法：應(yīng)根據(jù)火勢對人的威脅程度和被救者的狀態(tài)來確定。對神志清醒的人員，可指定通道，引導(dǎo)他們自行脫離險區(qū)；對在煙霧中迷失方向的人員，可指派專人護送出險區(qū)；對傷殘人員或不能行走的老人、兒童，要把他們背、抱或抬出火場。當搶救的正常通道被隔斷時，應(yīng)利用安全繩、梯等將人救出。4)火場疏散物資是減少火災(zāi)損失，控制火勢，防止蔓延的有效方法。首先要及時疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對不能移動的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件、資料止丟失，被竊或壞人乘機破壞。人員、物質(zhì)疏散后應(yīng)在指定地點集中清點，并查明有關(guān)情況，及時向指揮部報告。第六章文明施工措施(1)現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站，做到工完場清。(2)夜間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。(3)整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。(4)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，注意木工棚內(nèi)防火。(5)模板加工場必須配置干粉滅火器。第七章計算書及相關(guān)附圖第45頁7.1高支模布置說明本方案高支模計算書主要計算構(gòu)件如下表：部位結(jié)構(gòu)尺寸層高跨度梁10號倉庫8.95m梁350×900mm8.95m11.6×11.2m梁交易中心9.45m梁300×1000mm9.45m10.6×10.2m梁10號倉庫8.95m梁550×1100mm8.95m11.6×11.2m梁交易中心9.45m梁400×1200mm9.45m10.6×10.2m梁交易中心4.45m梁700×1900mm4.45m10.6×10.2m梁交易中心9.45m梁800×1200mm9.45m10.6×10.2m板10號倉庫8.95m板厚130mm8.95m11.6×11.2m板交易中心9.45m屋面板厚120mm9.45m10.6×10.2m柱交易中心9.45m柱600×600mm9.45m10.6×10.2m柱交易中心9.45m柱9.45m10.6×10.2m7.2搭設(shè)形式及簡圖板厚(mm)搭設(shè)方式交易120mm10號倉庫雙面覆模膠合板(18mm)×小木枋次楞(50mm×100mm~@200)+φ48雙鋼管主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系。頂部螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm,距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)300mm×50mm墊板，10號倉庫立桿縱橫向間距0.9m,交易中心立桿縱橫向間距0.8m,步距1.5m。滿堂模板支架四邊與中間每隔十排支架立水平剪刀撐。剪刀撐斜桿與樓層面夾角為45°~60°,同時在剪刀撐之間加設(shè)之字撐。滿堂架體系和先澆筑的柱體或墻下支撐體系水平桿全部延伸到梁下與梁下立桿或水平桿連第46頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案單位：[單位：[mm]托梁c0頂撐900可布置簡圖梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,采用φ12對拉螺桿支撐，首排距離梁底200、沿梁高間距300共3道，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上隨有萬揮集中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第47頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距300共2道，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60斜撐頂住與板相連的上口模板0521排平g0051005100510051200梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用一道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋φ14對拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200、沿梁高間距350共設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。知材比中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第48頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用一道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用拉螺桿拉結(jié)，首排距離梁底200,縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。址梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為500,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次楞間距250mm,梁底采用兩道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用φ14對拉螺桿拉結(jié),首排距離梁底200、沿梁高間距350共5道螺桿，縱向間距500設(shè)置，支設(shè)1道45°~相連的上口模板。009平牌中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第49頁800×(1000,梁兩側(cè)立桿間距1m,沿梁跨度方向立桿間距為450,步距1.5m;梁底50×100mm木枋次柳間距250mm,梁底采用兩道承重立桿，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。梁側(cè)模主楞采用雙鋼管@500,梁側(cè)次愣采用50×100mm,木枋間距250mm,梁側(cè)模采用φ14對拉螺桿拉結(jié),首排距離梁底200、沿梁高間距350共3道螺桿，縱向間野500設(shè)置，支設(shè)1道45°~60°斜撐頂住與板相連的上口模板。800州面對如作州平萬柱截面柱模支撐體系布置簡圖400mm×500mm、500×600、600×600、1000×100018厚膠合板為面板，50mm×100mm木枋為龍骨，間距200mm采用φ48×3.5鋼管加固體系，間距為400mm,縱橫向均采用一根φ14對拉螺桿拉結(jié)立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.20;模板支架搭設(shè)高度(m):8.95;采用的鋼管(mm):φ48×3.0;板底支撐連接方式：方木支撐；第50頁模板支架立面圖算單元W=100×1.82/6=54cm3;qi=25×0.13×1+0.35×1=3.6kN/m;q2=2.5×1=2.5kN/m;最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，最大彎矩M=0.1×7.82×0.22=0.031kN-m;面板最大應(yīng)力計算值σ=31280/54000=0.579N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值為0.579N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為面板最大撓度計算值v=0.677x3.6×2004/(100×9500×48.6×104)=0.008mm;面板最大允許撓度[V]=200/250=0.8mm;面板的最大撓度計算值0.008mm小于面板的最大允許撓度0.8mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算：方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5×10×10/6=83.33cm3;方木楞計算簡圖(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):qi=25×0.2×0.13=0.65kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.35×0.2=0.07kN/m;(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m):p?=2.5×0.2=0.5kN/m;最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式均布荷載q=1.2×(qi+q?)+1.4×p1=1.2×(0.65+0.07)+1.4×0.5=1.564kN/m;最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.564×0.92=0.127kN-m;方木最大應(yīng)力計算值σ=M/W=0.127×106/83333.33=1.52N/mm2;方木的抗彎強度設(shè)計值[f]=13.000N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為1.52N/mm2小于方木的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3.抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足：t=3V/2bhn<[t]其中最大剪力：V=0.6×1.564×0.9=0.845kN;方木受剪應(yīng)力計算值t=3×0.845×103/(2×50×100)=0.253N/mm2;方木抗剪強度設(shè)計值[t]=1.4N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計算值0.253N/mm2小于方木的抗剪強度設(shè)計值1.4N/mm2,滿足要求!4.撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式均布荷載q=qi+q2=0.72kN/m;最大撓度計算值v=0.677×0.72×900?/(100×9500×4166666.667)=0.081最大允許撓度[V]=900/250=3.6mm;方木的最大撓度計算值0.081mm小于方木的最大允許撓度3.6mm,滿托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管(雙鋼管):φ48×3;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.548kN;托梁計算簡圖托梁計算變形圖(mm)第55頁托梁計算剪力圖(kN)最大變形Vmax=0.796mm;最大支座力Qmax=7.699kN;最大應(yīng)力σ=632108.352/8980=70.391N/mm2;托梁的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計算值70.391N/mm2小于托梁的抗壓強度設(shè)計值205N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為0.796mm小于900/150與10mm,滿足要求!五、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN):鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=Nci+Nc?+Nc3=4.155kN;2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值No=(2.5+2)×0.9×0.9=3.645kN;3.不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算第56頁六、立桿的穩(wěn)定性計算：立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中N---立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN):N=10.089kN;i----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59cm;A-------立桿凈截面面積(cm2):A=4.24cm2;W------立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49cm3;[f]----鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2;Lo----計算長度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》,按下式計算lo=h+2ak.……計算長度附加系數(shù)，取值為1.155;u-----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.7;a-----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.2m;上式的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=h+2a=1.5+0.2×2=1.9m;Lo/i=1900/15.9=119;由長細比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.458;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；σ=10088.616/(0.458×424)=51.952N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=51.952N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=k1k?(h+2a)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243;k?--計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.9按照表2取值1.015;上式的計算結(jié)果：鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=78.013N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度模板支架立面圖2樓板支撐架荷載計算單元面板為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.82/6=54cm3;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):qi=25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2=2.5×1=2.5kN/m;2、強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式其中：q=1.2×3.35+1.4×2.5=7.52kN/m最大彎矩M=0.1×7.52×0.22=0.03kN-m;面板最大應(yīng)力計算值σ=30080/54000=0.557N/mm2;面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2;面板的最大應(yīng)力計算值為0.557N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!3、撓度計算撓度計算公式為面板最大撓度計算值v=0.677×3.35×2004/(100×9500×48.6×104)=0.008mm;面板最大允許撓度[V]=200/250=0.8mm;面板的最大撓度計算值0.008mm小于面板的最大允許撓度0.8mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算：方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5×10×10/6=83.33cm3;方木楞計算簡圖(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):qi=25×0.2×0.12=0.6kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.35×0.2=0.07kN/m;(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m):p?=2.5×0.2=0.5kN/m;最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式均布荷載q=1.2×(q1+q2)+1.4×pi=1.2×(0.6+0.07)+1.4×0.5=1.504kN/m;最大彎矩M=0.1ql2=0.1×1.504×0.92=0.122kN-m;方木最大應(yīng)力計算值σ=M/W=0.122×106/83333.33=1.462N/mm2;方木的抗彎強度設(shè)計值[f]=13.000N/mm2;方木的最大應(yīng)力計算值為1.462N/mm2小于方木的抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!截面抗剪強度必須滿足：t=3V/2bhn<[t]其中最大剪力：V=0.6×1.504×0.9=0.812kN;方木受剪應(yīng)力計算值t=3×0.812×103/(2×50×100)=0.244N/mm2;方木抗剪強度設(shè)計值[t]=1.4N/mm2;華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案方木的受剪應(yīng)力計算值0.244N/mm2小于方木的抗剪強度設(shè)計值1.4N/mm2,滿足要求!4.撓度驗算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式均布荷載q=q1+q2=0.67kN/m;最大撓度計算值v=0.677×0.67×9004/(100×9500×4166666.667)=0.075mm;最大允許撓度[V]=900/250=3.6方木的最大撓度計算值0.075mmmm;小于方木的最大允許撓度3.6mm,滿足要求!四、托梁材料計算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管(雙鋼管):φ48×3;W=8.98cm3;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.489kN;托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kN·m)中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案托梁計算剪力圖(kN)最大變形Vmax=0.766mm;最大支座力Qmax=7.404kN;最大應(yīng)力σ=607858.671/8980=67.托梁的最大應(yīng)力計算值67.69N/mm2小于托梁的抗壓強度設(shè)計值205托梁的最大撓度為0.766mm小于900/150與10mm,滿足要求!NGi=0.138×9.45=1.308kN;NG2=0.35×0.9×0.9=0.284kN;NG3=25×0.12×0.9×0.9=2.43kN;經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=Nci+Na?+Nc3=4.021kN;中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值No=(2.5+2)×0.9×0.9=3.645kN;3.不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算N=1.2Na+1.4No=9.929kN;六、立桿的穩(wěn)定性計算：立桿的穩(wěn)定性計算公式：其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN):N=9.929kN;i-----計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59cm;A------立桿凈截面面積(cm2):A=4.24cm2;W------立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49cm3;Lo----計算長度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》,按下式計算lo=h+2au----計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u=1.7;a-----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.2m;上式的計算結(jié)果：立桿計算長度Lo=h+2a=1.5+0.2×2=1.9m;Lo/i=1900/15.9=119;由長細比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.458;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；σ=9928.656/(0.458×424)=51.128N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=51.128N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=kik?(h+2a)中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243;k?--計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.9按照表2取值1.017;立桿計算長度Lo=k;k?(h+2a)=1.243×1.017×(1.5+0.2由長細比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.305;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值；σ=9928.656/(0.305×424)=76.776N/mm2;鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值σ=76.776N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求!7.4.18.95m梁(350×900mm)高支模計算斷面圖第65頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；計算采用的鋼管類型為φ48×3;施工均布荷載標準值(kN/m2):2.5;新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m2):21.6;傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0;振搗混凝土荷載標準值(kN/m2):2.0;木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2):10000.0;木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):17.0;木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2):1.7;面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2):9500.0;面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm):50.0;梁底方木截面高度h(mm):90.0;梁底模板支撐的間距(mm):250.0;面板厚度(mm):18.0;主楞間距(mm):500;次楞根數(shù)：4;主楞豎向支撐點數(shù)量為：2;支撐點豎向間距為：300mm;穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞合并根數(shù)：2;次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm,高度90mm;二、梁模板荷載標準值計算中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第66頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案凝土側(cè)壓力。中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司第67頁華南國際物流倉儲園區(qū)交易展示中心、10號倉庫及配套工程高支模安全專項施工方案F=0.22Ytββ2√VF=YH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得4.