通信與廣電實務(wù)簡答知識 施工質(zhì)量管理

通信與廣電實務(wù)簡答知識施工質(zhì)量管理質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)到施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督是否正確質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)是政府依據(jù)有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、規(guī)章行使質(zhì)量監(jiān)督職能的機(jī)構(gòu)，具有典型的第三方檢驗的公正性。工業(yè)和信息化部通信工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)全國通信工程質(zhì)量監(jiān)督工作，省、自治區(qū)、直轄市通信工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)各行政區(qū)內(nèi)的通信工程質(zhì)量監(jiān)督工作。施工單位應(yīng)自覺接受質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督，為質(zhì)量監(jiān)督檢查提供方便，并與之積極配合。施王單位質(zhì)量行為的規(guī)范1.依法承攬及分包工程2.建立質(zhì)量責(zé)任制3.做好項目施工前質(zhì)量策劃及設(shè)備器材檢驗工作4.按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求施工5.自覺接受質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督6.提供竣工資料及工程返修、保修質(zhì)量控制點的控制方法1.制定相應(yīng)的控制措施2.進(jìn)行技術(shù)交底3.落實"三檢"制度4.確保測量設(shè)備處于良好狀態(tài)5.制定糾正或預(yù)防措施設(shè)備安裝準(zhǔn)備階段控制點1.現(xiàn)場勘查:機(jī)房內(nèi)部裝修質(zhì)量;地槽、走線路由檢查;交流電源引人質(zhì)量，機(jī)房照明情況檢查;機(jī)房的防靜電地板(如有)，情況檢查;空調(diào)系統(tǒng)情況檢查，機(jī)房溫度、濕度情況檢查;機(jī)房的防雷接地排、保護(hù)接地排是否有空余位置;機(jī)房內(nèi)消防設(shè)施的完整性。2.器材檢驗:現(xiàn)場開箱檢驗設(shè)備、主要材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查;檢查設(shè)備、主要材料的出廠合格證書、技術(shù)說明書是否齊全。設(shè)備安裝階段控制點1.走線槽(架)安裝:走線槽(架)安裝的位置、高度，水平度、垂直偏差;吊掛、撐鐵的安裝。2.機(jī)架安裝質(zhì)量:基座的位置、水平度;機(jī)架安裝的位置、垂直度，機(jī)架上加固(如有)制作;機(jī)架的標(biāo)志制作。3.子架安裝質(zhì)量:子架安裝的位置檢查;面板布設(shè);子架安裝、插接件的連接。4.室外設(shè)備的安裝:地線排的電阻率;塔上設(shè)備安裝的位置、方向、緊固;饋線的接頭、固定、防水、彎曲度、接地等裝置的制作。5.光、電纜布放及成端:光纖的布放路由走向、衰耗、標(biāo)志;射頻電纜布放的路由走向、電纜排序以及綁扎、成端、標(biāo)志的制作質(zhì)量;電力電纜布放的路由走向、絕緣、極性、標(biāo)志。6.電纜頭的焊接:牢固度、光滑度、余線長短的→致性。設(shè)備測試階段控制點1.設(shè)備通電檢查:電源線連接的極性是否正確，電源電壓;加電步驟，各種可聞、可視告警設(shè)施。2.電源設(shè)備安裝測試:輸入電壓、輸出電壓、充放電試驗、絕緣測試、保護(hù)地線電阻測試。3.交換設(shè)備測試:硬件測試(模塊單元硬件診斷測試、大話務(wù)量呼叫測試、外接設(shè)備電源告警測試、計費準(zhǔn)確率測試、端子板用戶呼叫測試、錄音通知測試)、軟件測試。4.微波設(shè)備測試:天線場強(qiáng)、天線交叉極化鑒別度、饋線損耗、天饋線系統(tǒng)駐波比、發(fā)信機(jī)輸出功率、本振頻率及中頻頻率準(zhǔn)確度、接收機(jī)噪聲系數(shù)、接收機(jī)門限電平、空間分集時延、中頻特性。5.基站設(shè)備測試:發(fā)送功率、時鐘準(zhǔn)確度、天饋線系統(tǒng)駐波比。6.光傳輸設(shè)備測試:平均發(fā)送光功率、接收光功率、接收靈敏度、過載光功率、輸入抖動容限、輸出抖動、系統(tǒng)輸出抖動、誤碼率指標(biāo)測試。線路工程質(zhì)量控制點工程準(zhǔn)備階段1.施工現(xiàn)場摸底:核對圖紙，確定障礙點及重要點。2.線纜單盤檢測:對使用的光(電)纜進(jìn)行光、電性能測試、外觀檢查。3.路由復(fù)測及光(電)纜配盤:線路路由的定位、劃線，路由適當(dāng)調(diào)整;線纜配盤。土石方施工開挖纜溝:挖溝的位置、深度、溝寬、穿越障礙物、與其他管線的間距;路由上的障礙處理;掘路、頂管、截流。桿路施工1.立線桿:桿路定位、桿坑及拉線坑深度、桿距、拉線角度;電桿、拉撐設(shè)備及附屬設(shè)備電器性能和物理性能檢測;電桿的埋設(shè)工藝;拉撐設(shè)備的安裝工藝。2.架設(shè)吊線:鋼絞線拉開、架設(shè)、調(diào)整吊線垂度;架設(shè)時空中障礙物、電力線交越的處置。線纜敷設(shè)1.埋式線纜敷設(shè):線纜的敷設(shè)、穿越障礙點、埋深;線纜的A/B端，敷設(shè)中的通信聯(lián)絡(luò)、人員組織、線纜安全。2.埋式線纜回填及保護(hù):線纜在溝底的狀況;分層回填及勞實，敷設(shè)排流線、鋪蓋板、紅磚等保護(hù)措施;線纜對地絕緣;全部回填。3.架空線纜敷設(shè):光(電)纜卡勾間距、線纜架設(shè)、預(yù)留、保護(hù)。4.布放管道光纜:管孔占用、子管穿放、子管占用、管口封堵;人(手)孔內(nèi)原有設(shè)備的保護(hù);線纜穿放、人孔內(nèi)線纜預(yù)留。5.布放管道電纜:電纜的端別、電纜氣壓、絕緣;電纜配盤、敷設(shè)方向確定;全塑電纜彎曲余長、尾巴電纜的位置、長度;電纜充氣、氣閉測試;芯線接續(xù)、接口封閉、屏敲層測試、接地測試。6.定向鉆敷設(shè)管線:機(jī)械調(diào)試，管道的口徑、光纜進(jìn)出管道的位置。7.氣流吹放管道光纜:機(jī)械調(diào)試、吹放氣壓、纜線準(zhǔn)備。線路設(shè)備安裝1.交接設(shè)備安裝:交接設(shè)備及附屬設(shè)備的電器性能檢測;安裝的環(huán)境因素和位置選擇;成端電纜的編把、綁扎工藝;電纜的標(biāo)志和安全防護(hù)措施;跳線穿放工藝。2.配線電纜布放:設(shè)備器材及附屬設(shè)備測試;電纜架設(shè)的工藝;絕緣電阻測試;芯線接續(xù)工藝;屏蔽防護(hù)層連通測試;架空電纜接口封閉;引上電纜、分線設(shè)備安裝工藝;環(huán)阻測試。3.充氣設(shè)備安裝:充氣設(shè)備、管路及輔助材料電器性能檢測;充氣設(shè)備及各路管線的安裝;高壓罐、低壓罐及各管線密閉檢查;充氣設(shè)備的自動控制和告警檢查。4.局內(nèi)成端電纜布放:主干電纜的布放、電纜彎曲、余長定位、電纜標(biāo)志、布放綁;成端電纜上列，把線制、編、綁;保安排的安裝;成端豎接頭的安裝;成端接頭的屏蔽、接地、封閉、充氣。線纜接續(xù)及測試1.線纜接續(xù)及實時測試:線纜接續(xù)、光纖損耗的OTDR實時測試、電纜性能測試;接頭預(yù)留纜的保護(hù)、接頭盒的安裝、接頭監(jiān)測標(biāo)石的安裝及編號。2.線纜成端及標(biāo)識:線纜成端的衰耗測試、標(biāo)識;布線工藝、固定。3.光纜:每根光纖的接頭損耗、中繼段損耗、光功率、PMD值等性能測試。4.電纜:線路的絕緣、電阻、串音、電容等電氣性能測試;氣壓測試。標(biāo)識、保護(hù)1.路由標(biāo)識、繪圖控制點:標(biāo)石的埋設(shè)、刷漆、編號;繪制竣工草圖;桿路編號、測量間距、繪制竣工草圖(含桿面圖)。2.管線標(biāo)識、繪圖控制點:人(于)孔編號、測量人孔段長、繪制竣工草圖(含管孔占用圖)。3.路由地面保護(hù)措施:護(hù)坡、護(hù)坎、堵塞、漫水壩的制作。4.人(于)孔內(nèi)線纜的保護(hù):根據(jù)設(shè)計要求，人(于)孔內(nèi)裸露線纜采取保護(hù)措施，綁扎固定、掛牌標(biāo)識。管道工程質(zhì)量控制點施工前路由及環(huán)境勘查及測量了解路由內(nèi)是否有其他交越、重合的管線，地面上的樹木、建筑、電桿、拉線、道路及各種檢查井對施工的影響程度;地質(zhì)條件、地下水情況。水準(zhǔn)點的確定。進(jìn)場材料的清點檢查對全部進(jìn)場材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量清點檢查;對材料的生產(chǎn)廠家、出廠合格證、人網(wǎng)證檢查核對。管道坑槽管道坑槽的土質(zhì)、寬度、深度、放坡比例;槽底障礙的處理、管道與障礙物的凈距離;換土窮實情況。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎、管道基礎(chǔ)的寬度、厚度、位置偏移;基礎(chǔ)混凝土配合比及養(yǎng)護(hù)時間、強(qiáng)度;模板安裝、拆除。水泥管道敷設(shè)水泥管道的敷設(shè)工藝、管塊與管塊及管塊與基礎(chǔ)間縫隙、行間及層間縫隙;管帶管縫處理、底角八字抹灰、鋪管砂漿配合比、養(yǎng)護(hù)時間、強(qiáng)度。鋼管敷設(shè)鋼管排列、定位架、鋼管的防腐及接口處理、管間縫的填充、管道進(jìn)入人(手)孔的排列。塑料管敷設(shè)塑料管排列、定位架安裝、接口處理、管間縫的填充、管道進(jìn)入人(于)孔的排列。包封加固鋼筋的制作與綁扎、模板安裝、拆除;混凝土配比、養(yǎng)護(hù)時間、強(qiáng)度?；靥钔练酵临|(zhì)更換情況、管道兩側(cè)窮實、管頂回填高度、不同路面分層回填窮實。人(手)孔、電纜通道施工人(于)孔、電纜通道尺寸;基礎(chǔ)厚度及所用鋼筋的型號、泛水高度、積水罐安裝位置;內(nèi)、外壁抹灰;窗口位置;人孔上覆、井口、口圈安裝;電纜支架、人孔專用器材的安裝。管道試通試通管孔的選擇、試通棒的規(guī)格。質(zhì)量控制依據(jù)的內(nèi)容施工規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)施工質(zhì)量控制對策以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量嚴(yán)格控制投入晶的質(zhì)量全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量堅持預(yù)防為主的方針重大質(zhì)量事故有下列情況之一者，為重大質(zhì)量事故:1.由于工程質(zhì)量低劣，引起人身死亡或重傷3人以上(含3人);2.直接經(jīng)濟(jì)損失在50萬元以上。嚴(yán)重質(zhì)量事故有下列情況之一者，為嚴(yán)重質(zhì)量事故:1.由于工程質(zhì)量低劣，造成重傷1至2人;2.直接經(jīng)濟(jì)損失在20萬元至50萬元者;3.大中型項目由于發(fā)生工程質(zhì)量問題，不能按期竣工投產(chǎn)。一般質(zhì)量事故凡具備下列條件之一者，為一般質(zhì)量事故:1.直接經(jīng)濟(jì)損失在20萬元以下;2.小型項目由于發(fā)生工程質(zhì)量問題，不能按期竣工投產(chǎn)。質(zhì)量事故書面報告內(nèi)容:1.事故發(fā)生的時間、地點、工程項目名稱，建設(shè)、維護(hù)、設(shè)計、施工、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督單位名稱;2.事故發(fā)生的簡要過程、傷亡人數(shù)和直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估算;3.事故發(fā)生原因的初步判斷;4.事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況;5.事故報告單位。質(zhì)量事故調(diào)查人員在調(diào)查過程中，應(yīng)堅持做好以下工作:1.查明事故發(fā)生的原因、過程、事故的嚴(yán)重程度和經(jīng)濟(jì)損失情況2.查明事故的性質(zhì)、責(zé)任單位和主要責(zé)任者3.組織技術(shù)鑒定4.提出事故處理意見，明確事故主要責(zé)任單位和次要責(zé)任單位承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的劃分原則5.提出技術(shù)處理意見及防止類似事故再次發(fā)生所應(yīng)采取措施的建議;6.提出對事故責(zé)任者的處理建議;7.寫出事故調(diào)查報告。直埋光纜線路工程質(zhì)量事故的預(yù)防措施1.直埋光纜埋深不符合要求的預(yù)防措施:纜溝開挖深度嚴(yán)格按照設(shè)計要求和有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;放纜前應(yīng)清理溝底雜物，全面檢查溝底深度，重點檢查溝、坎等特殊點溝底的深度，并保持溝底平整;光纜應(yīng)順直地貼在溝底;回填土應(yīng)滿足規(guī)范要求。2.光纜敷設(shè)時打結(jié)扣的預(yù)防措施:敷設(shè)光纜時，應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行;配備必要的放纜機(jī)具;按照規(guī)范要求盤好"∞"形;根據(jù)不同的施工環(huán)境配備足夠的敷纜人數(shù);控制好放纜的速度;在關(guān)鍵點要安排有豐富經(jīng)驗的人員具體負(fù)責(zé);保證光纜在現(xiàn)場指揮人員的視線范圍以內(nèi)。3.光纖接頭衰耗大、纖芯在接頭盒中擺放不整齊、接頭盒安裝工藝不符合要求的預(yù)防措施:對從事光纖接續(xù)的技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和示范，使其熟練掌握接續(xù)、安裝要領(lǐng);對切割刀、光纖接續(xù)設(shè)備和光時域反射儀(OTDR)進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，滿足施工需要;按接頭盒說明書的要求盤纖，并保證光纖的曲率半徑滿足規(guī)范要求;現(xiàn)場環(huán)境的溫度、潔凈度應(yīng)滿足接續(xù)要求。4.光纜對地絕緣不合格的預(yù)防措施:在光纜敷設(shè)和回填士時應(yīng)避免光纜外皮損傷，接頭盒必須按工藝要求封裝嚴(yán)密。桿路工程質(zhì)量事故的預(yù)防措施1.電桿傾倒的預(yù)防措施:電桿進(jìn)場要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，符合出廠標(biāo)準(zhǔn);直線桿路中間桿位的左右偏移量不得超出驗收規(guī)范要求;桿根裝置應(yīng)按設(shè)計和相關(guān)操作規(guī)程安裝，電桿埋深應(yīng)符合驗收規(guī)范或設(shè)計要求;不同位置電桿的垂直度、拉線距高比、地錨的埋深和地錨出土點的左右偏移量均應(yīng)滿足規(guī)范要求，不得隨意改功地錨位置;地錨應(yīng)埋設(shè)牢固;電桿回填土要弄實;桿路的檔距和桿上負(fù)荷必須符合工程設(shè)計要求、收緊拉線時應(yīng)松開吊線上的夾板。2.吊線垂度不符合要求的預(yù)防措施:吊線收緊時應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、地形和掛設(shè)的光(電)纜程式分段進(jìn)行，分檔檢查，每檔吊線垂度都要滿足規(guī)范要求;在吊線收緊時，不得使吊線過緊;吊線上的電纜負(fù)荷應(yīng)滿足要求;線路的桿距不宜過大;終端拉線制作應(yīng)滿足要求。市話電纜工程質(zhì)量事故的預(yù)防措施1.芯線間絕緣電阻小的預(yù)防措施:在敷設(shè)電纜前應(yīng)嚴(yán)格檢查線間絕緣電阻、耐壓和串音等項目，保證電纜的各項電氣性能良好;電纜應(yīng)帶氣布放;施工完畢后，電纜端頭應(yīng)及時封閉，及時進(jìn)行氣壓維護(hù);接頭盒應(yīng)按說明書要求嚴(yán)密封裝。2.接頭接觸不良或棍線的預(yù)防措施:在刨電纜端頭分線時，要按規(guī)定色譜分編芯線;檢查接線子質(zhì)量，壓接或焊接工具滿足施工要求;接續(xù)結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真對線;電纜接頭應(yīng)盡早密封;封裝接頭套管前應(yīng)填寫接頭責(zé)任卡片;完成接續(xù)的電纜應(yīng)及時保氣。通信管道工程質(zhì)量事故的預(yù)防措施1.塑料管孔接頭斷開造成管孔不通的預(yù)防措施:如果是管孔溝槽地基土質(zhì)松軟而容易下沉的原因，應(yīng)采取措施芳實地基，并澆灌混凝土基礎(chǔ)。接頭塑膠使用時，應(yīng)進(jìn)行試驗，粘結(jié)不牢固時，要及時更換。2.管道漏水的預(yù)防措施:敷設(shè)的塑料管在接頭時，管孔接頭不得松弛，接頭兩端橡膠圈的質(zhì)量應(yīng)良好;接頭處應(yīng)嚴(yán)密堵封;在人(手)孔內(nèi)，管孔兩端應(yīng)堵封嚴(yán)密。3.硅芯管漏氣的預(yù)防措施:硅芯管運到工地后，應(yīng)作保氣試驗;敷設(shè)時禁止在地面上拖、磨、刮、蹭、壓;因填土?xí)r，不要使石頭等尖狀物體損壞硅芯管;用接頭套管接續(xù)時，一定要保持接頭嚴(yán)密;每段接續(xù)(兩人孔之間)完成后，可回填部分細(xì)土，應(yīng)按要求作保氣試驗，確認(rèn)不漏氣后，再回填土。4.人(于)孔漏水、滲水，體積不符合要求的預(yù)防措施:在建人(手)孔時，按照規(guī)定尺寸放樣，用測量工具經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正;在建人(于)孔基礎(chǔ)時，要采取防止漏水、滲水的措施，在砌墻體時，里外都要按要求抹一定厚度的水泥墻面;人孔上覆必須按圖紙要求制作;墻體與基礎(chǔ)之間、上覆與墻體之間、口圈與上覆之間均應(yīng)使用規(guī)定強(qiáng)度等級的水泥抹"八"字。室內(nèi)設(shè)備安裝工程質(zhì)量事故的預(yù)防措施1.纜線布放不整齊的預(yù)防措施:布放線纜前應(yīng)設(shè)計好纜線的截面;嚴(yán)格按施工操作規(guī)程和工程驗收規(guī)范要求放纜;線纜綁扎的松緊度應(yīng)符合要求;做好纜線的整理工作。2.線纜端接的假焊和虛焊的預(yù)防措施:焊接前，組織人員進(jìn)行示范和操作技術(shù)交底;選派有經(jīng)驗和合格的操作人員與質(zhì)量檢查人員進(jìn)行操作和及時檢查;選用合格的焊接工具，并保證焊接工具工作時的溫度滿足要求;應(yīng)防止烙鐵頭氧化不粘錫;使用適宜的焊劑;焊錫絲的質(zhì)量應(yīng)合格。3.機(jī)架、槽道、走線架安裝不整齊的預(yù)防措施:機(jī)架、槽道、走線架安裝的位置、垂度及機(jī)架之間縫隙必須滿足工程規(guī)范要求;安裝好的機(jī)架、槽道、走線架應(yīng)加固牢固。天、饋線工程質(zhì)量事故的預(yù)防措施1.天線隨風(fēng)左右搖擺的預(yù)防措施:固定在天線支撐桿