凝膠消毒劑工藝流程圖

PAGE37凝膠消毒劑工藝流程圖1.產(chǎn)品配方序號(hào)類別主要原輔料名稱配方量1原料苯扎溴銨600ml2輔料甘油30ml3輔料自來(lái)水加至1000ml2工藝流程凝膠消毒劑工藝流程原料原料檢驗(yàn)檢驗(yàn)脫外包脫外包稱量稱量外包材外包材檢驗(yàn)過(guò)濾檢驗(yàn)過(guò)濾藥液配制自來(lái)水水藥液灌裝旋蓋藥液配制自來(lái)水水藥液灌裝旋蓋封口檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)過(guò)濾成品入庫(kù)檢包檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)過(guò)濾成品入庫(kù)檢包裝檢驗(yàn)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)檢驗(yàn)清潔外包清潔外包清潔裝盤(pán)內(nèi)包材清潔裝盤(pán)內(nèi)包材3.工藝過(guò)程描述本工藝流程共包括3個(gè)工序，各個(gè)工序的主要操作敘述如下：工序1：配制配制人員核對(duì)原輔料的品名，數(shù)量，生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)批號(hào)、合格狀態(tài)等，然后脫包傳遞至稱量間內(nèi)，雙人復(fù)核稱重處方量的原輔料，按照操作規(guī)程進(jìn)行配制，配制完畢后按照半成品的檢驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)。關(guān)鍵工藝參數(shù)：對(duì)原輔料進(jìn)行檢查核對(duì)，包括品名，數(shù)量，生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)批號(hào)、合格狀態(tài)等；稱重及復(fù)核；配制完成后對(duì)藥液進(jìn)行檢查。工序2：灌裝對(duì)內(nèi)包裝材料進(jìn)行檢查核對(duì)，包括品名、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)等；開(kāi)啟灌裝機(jī)調(diào)試裝量，調(diào)試合格后正式灌裝，封口。關(guān)鍵控制參數(shù)：對(duì)內(nèi)包裝材料進(jìn)行檢查核對(duì)，包括品名、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)等；裝量。中間控制：裝量檢測(cè)：每30分鐘檢查一次裝量。每次抽取不同罐針下分裝的半成品各兩瓶，注意避免損失，將內(nèi)容物倒入校正的相應(yīng)體積的干燥標(biāo)量瓶?jī)?nèi)，在室溫下檢視，每瓶裝量不得低于標(biāo)示裝量。旋蓋檢查：不得有旋蓋不端正或旋蓋不緊。工序3：包裝對(duì)包裝材料進(jìn)行檢查核對(duì)，包括品名、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)等；由雙人復(fù)核標(biāo)簽印制內(nèi)容及生產(chǎn)批號(hào)打印正確無(wú)誤后開(kāi)始進(jìn)行貼簽，裝箱，包裝完成后入庫(kù)。關(guān)鍵工藝參數(shù)：對(duì)包裝材料進(jìn)行檢查核對(duì)，包括品名、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)等；標(biāo)簽內(nèi)容及批號(hào)打印的檢查復(fù)核；撿漏：裝箱后側(cè)放30分鐘，無(wú)漏液情況