項目四聯(lián)泰光固化LITE600 3D打印機-任務(wù)二

3D打印LITE6003D打印設(shè)備的操作與使用本任務(wù)將結(jié)合原理知識，詳細介紹LITE6003D打印設(shè)備的操作與使用方法，講解設(shè)備操作中可能遇到的問題及解決辦法。任務(wù)描述任務(wù)實施CONTENT目錄2激光器的使用1設(shè)備硬件操作方法3機器的日常維護和保養(yǎng)PART01設(shè)備硬件操作方法1.操作面板操作控制面板如圖2-4-8上圖中從左往右從上到下依次是：急停按鈕；顯示屏；操作面板；鑰匙開關(guān)；鍵盤鼠標(biāo)。機器上電操作:確認急停開關(guān)處于釋放狀態(tài)，推按電源啟動按鈕，總電源上電，面板上的電源指示燈亮，計算機自檢啟動。機器斷電操作:按Windows關(guān)機程序關(guān)閉工控機。按下急停開關(guān)，機器斷電。機器狀態(tài)指示:機器正常時，狀態(tài)指示燈恒亮。當(dāng)機器有故障報警時，指示燈閃爍。操作面板狀態(tài):如果按鍵上的相應(yīng)指示燈滅，表示相應(yīng)的電源關(guān)，反之表示相應(yīng)電源開。某鍵滅時，按動相應(yīng)鍵，則此鍵亮；某鍵亮?xí)r，按動相應(yīng)鍵，則此鍵滅。面板上的鍵并無互鎖關(guān)系。當(dāng)溫度報警時，PLC關(guān)掉加熱電源。當(dāng)任意限位開關(guān)動作，PLC關(guān)掉驅(qū)動電源。一、設(shè)備硬件操作方法圖2-4-8控制面板2.開機步驟1）按上述方法使機器上電；2）按加熱按鈕，打開溫控器，加熱器開始加熱；3）按振鏡鍵，打開振鏡；4）按激光按鈕，打開搬光電源；5）按照明按鈕打開光路；6）開啟撤光器；將激光器面板上的鑰匙保險打開，屏幕顯示

；直到屏幕顯示為

，依次點亮“DIODE''“QS-ON”“SHI-ON”按下“CURRENT''上面的“+''調(diào)整到10.5A的額定電流注意:激光器打開1小時后，激光才穩(wěn)定，但不影響開始加工。3.加料操作判斷是否需要加料:使托板處于零位，并確認樹脂循環(huán)系統(tǒng)已開啟，液位控制正常，檢測樹脂高度是否位于液位檢測邊框3-10mm，若是，則無需加料，若否則要加料或去料。加料:托板回零，并移至5mm位置，液位平衡塊回零，往主槽中緩緩倒入適量樹脂，直到槽中的樹脂低于液位檢測邊框3mm左右，切勿多加；托板回零。一、設(shè)備硬件操作方法4.激光功率測量方法打開驅(qū)動電源及激光器電源，正常操作打開激光器，打開激光功率檢測頭的金屬蓋，打開RSCON軟件，在“激光”欄中點擊“功率”，等待幾秒鐘后在RSCON程序界面自動顯示當(dāng)前激光功率。5.加工零件操作步驟在正常開機后，依下列步聚加工（1）啟動RSCON（2）工況確認1）測量并記錄激光功率，確認激光功率正常；2）確認是否要加料，如果是，則執(zhí)行加料操作；3）確認樹脂溫度達到到30℃。如果沒有，則需要等待；4）確認樹脂液位平衡系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，并且主槽液位低于液位檢測邊框3mm左右；5）確認托板位置已回零并處于與液面平齊的位置，如果沒有，則要在RSCON的控制面板內(nèi)調(diào)整托板位置。注意托板可略高于液面(0.5mm以內(nèi))，但一定不能讓液面漫過托板。①根據(jù)加工層厚和激光功率設(shè)置工藝參數(shù)。退出并重新啟動RSCON，使新工藝參數(shù)生效；②把待加工分層文件轉(zhuǎn)換成機器內(nèi)部數(shù)據(jù)格式；③打開加工文件，進行加工模擬；④退出并重新啟動RSCON，打開加工文件，觀察加工過程；⑤每隔一定時間(例如15分鐘)觀察加工過程，若有異常，可隨時暫?；蛲顺觯懦收匣蛐薷墓に噮?shù)后重新開始加工；注：加工過程注意事項:①不要長時間觀看激光光斑；②不要頻繁開關(guān)成型室門；③不要頻繁開關(guān)成型室照明燈；④不要磕碰機器。一、設(shè)備硬件操作方法6.停機取件與后處理1）零件完成后，計算機會給出提示信息。記錄屏幕上顯示的加工時間；2）Z軸回零，并可適當(dāng)把托盤再抬高一定的距離；3）等待一定的時間，讓液態(tài)樹脂從零件中充分流出；4）用鏟將零件鏟起，小心從成型室取出，放入專用清理盆中。注意防止樹脂滴到導(dǎo)軌和衣物上，關(guān)閉成型室門；5）用工業(yè)酒精和毛刷，把零件洗干凈；6）小心去除支撐，支撐面朝上放入后固化箱進行后固化；7.關(guān)機先退出RSCQN，關(guān)閉計算機，然后按下急停開關(guān)，關(guān)閉所有電源。

RSCQN設(shè)備關(guān)機步驟：①關(guān)激光器；②關(guān)工控機；③將RSCQN設(shè)備上的“照明”按熄；④“加熱““激光““振鏡“按鈕按滅；⑤扭動RSCQN設(shè)備面板鑰匙至“O”處；⑥將UPS電源斷電；⑦關(guān)掉UPS電源。注意：1）RSCQN設(shè)備上的“激光”、“振鏡”按鈕需按3秒以上才能按滅；2）RSCQN設(shè)備上急停按鈕用于誤操作時來保護機械運功系統(tǒng)，平時處于常開狀態(tài)。

一、設(shè)備硬件操作方法圖2-4-9操作面板PART02激光器的使用二、激光器的使用1.激光器的安全使用注意事項激光器和激光設(shè)備本身是安全的，有充分的安全考慮。但如果使用不當(dāng)，就很危險。使用者應(yīng)充分理解所有安全要點。532nm和355nm系列激光器全部屬于ClassIV高功率激光器。ClassIV高功率激光器如果使用不當(dāng)，以致眼睛和皮膚受到直接光束或散射光束照射時，都會傷害眼睛與皮膚。操作和使用激光器需要遵守：①眼睛不能直視激光束，包括漫反射的激光。②操作激光器時不要佩戴寶石、鉆石飾物，不要佩戴手表。③操作激光器時需要佩戴合格的防護眼鏡。④用熒光板檢查光路。⑤確保光路不在視平線上。使用封閉的光路。⑥在激光區(qū)域張貼激光輻射危險標(biāo)記。圖2-4-10警告標(biāo)簽二、激光器的使用2.激光器的開啟和關(guān)閉激光器正常開啟關(guān)閉程序:①閉合總電源開關(guān)：激光器電源背面板白色電源總開關(guān)盡可能正常閉合使激光器處于上電狀態(tài)。激光器斷電上電時，等候三分鐘后再開鑰匙開關(guān)。②打開控制箱鑰匙開關(guān)：預(yù)熱15分鐘，查看chiller水溫是否達到要求。（注：冬天尤其注意）水箱開關(guān)一直開，水箱開關(guān)受控制箱鑰匙開關(guān)控制。③按“SHT-ON”打開shutter開關(guān)。④設(shè)置電流需要的工作電流值。設(shè)置正常的工作頻段：在正常工作頻率段，激光器工作在額定電流，工作在不正常頻率段，一定先與光波公司溝通。⑤按“diodeon”按鈕，相應(yīng)燈亮，并觀察顯示面板，檢測電流值是否等于設(shè)定值。⑥等5分鐘，按亮“QS-ON”，打開Q開關(guān)。⑦前面板操作-初始化⑧激光器工作溫度范圍為攝氏15至35度。在溫度范圍外，激光器會報警。其他如interlock被打開，LD超溫，激光頭超溫，激光器會自動關(guān)閉并在LCD屏幕顯示出錯代碼信息。在重新開啟激光器前務(wù)必對出錯情況作相應(yīng)處理并RESET。激光器正常關(guān)機程序①按滅“QS-ON”，關(guān)閉Q開關(guān)。②減電流至0。③按滅“diodeon”，相應(yīng)燈滅。④按滅“SHT-ON”：關(guān)閉“KEY”前必須先運行5分鐘。目的是讓DIODE冷卻。⑤關(guān)閉控制箱鑰匙開關(guān)。保持總電源開關(guān)閉合，激光器電源常開。二、激光器的使用3.激光器優(yōu)化標(biāo)準流程：（1）日常維護①請一直保持抽濕機運轉(zhuǎn)，使工作室內(nèi)濕度≤40%；②保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生；③如果設(shè)備進行做件加工，請確?？照{(diào)工作，使室內(nèi)溫度保持在22～24℃左右；④如果設(shè)備進行做件加工，取下工件后請及時清理托板及刮刀，清除它們上面的殘渣，擦凈滴在刮刀支架及工作室內(nèi)樹脂；⑤如果設(shè)備經(jīng)常性使用，請一直保持樹脂加熱，溫度控制器溫度顯示在30℃左右；⑥設(shè)備不做件時，檢查關(guān)閉激光器、伺服、樹脂循環(huán)電源；⑦請避免設(shè)備室內(nèi)被含紫外線光源照射；⑧設(shè)備內(nèi)照明燈僅供操作人員觀察做件時使用，觀察完后請及時關(guān)閉；⑨設(shè)備玻璃門僅供操作人員做件操作時打開，如無需要請及時關(guān)閉；⑩設(shè)備室內(nèi)禁止存放酒精類易揮發(fā)性物質(zhì)；?設(shè)備室內(nèi)禁止吸煙，禁止任何移動、震動設(shè)備行為。（2）每周維護①參照日常維護內(nèi)容；②如果設(shè)備3至4天不需做件，可關(guān)閉設(shè)備電源，即可停止樹脂加熱，但在下次做件時，需開啟加熱，并等待溫度控制器穩(wěn)定在30℃左右后才可進行做件；③檢查樹脂循環(huán)部分運轉(zhuǎn)正常；④檢查激光器能正常開啟，檢測激光功率；⑤檢查刮刀及Z軸能按指令正確動作；二、激光器的使用3.激光器優(yōu)化標(biāo)準流程：（3）每月維護①參照日常、每周維護內(nèi)容；②樹脂循環(huán)部分檢查，可適當(dāng)給軸承加潤滑油，注意不要讓潤滑油滴入樹脂中；③刮刀運動機構(gòu)檢查，適當(dāng)從設(shè)備后部給刮刀兩導(dǎo)軌和驅(qū)動電機軸承加潤滑油，注意不要讓潤滑油滴入樹脂中；④Z軸運動機構(gòu)檢查，適當(dāng)從設(shè)備后部給Z軸驅(qū)動電機、導(dǎo)軌及配重塊部分軸承加潤滑油，注意不要讓潤滑油滴入樹脂中；（4）三月維護①參照前者維護內(nèi)容；②檢查真空泵能否正常運轉(zhuǎn)，及時調(diào)整刮刀吸附樹脂效率；③檢查樹脂循環(huán)能否正常運轉(zhuǎn)，如果循環(huán)效率下降，可以用備用循環(huán)皮帶更換；④檢查光路系統(tǒng)，如果兩個反射鏡表面有積灰，可以用光學(xué)鏡頭紙沾取99%以上酒精擦拭鏡面，并及時調(diào)整反射角度。⑤做測試件，檢測工件尺寸及做件狀況，及時調(diào)整刮刀和修改加工工藝參數(shù)。（5）半年維護①參照前者維護內(nèi)容；②檢查各電氣板指示燈是否正常，如有故障，可及時用備用板更換；③檢查真空泵能否正常運轉(zhuǎn)，如有故障，可及時用備用泵更換；④檢查樹脂循環(huán)部分能否正常運轉(zhuǎn)，如有故障，可及時用備用電機更換。（6）一年維護①參照前者維護內(nèi)容；如果有其它異常，請與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)二、激光器的使用4.激光器的維護和保養(yǎng)激光器的光路最好采用封閉式，以免灰塵污染。造成功率下降和鏡片損壞。定期檢查激光器窗口是否損壞，或清潔窗口。定期檢查冷卻系統(tǒng)。風(fēng)冷系統(tǒng)，對激光頭換熱片吸塵處理。水冷系統(tǒng)，檢查水管，保持冷卻液暢通，并對冷水機清潔（含進風(fēng)口、換熱器）。定期檢查激光控制箱的進風(fēng)口是否有異物阻塞。定期更換冷卻液。使用跟蹤記錄表記錄激光器功率。關(guān)閉激光器時，請保留控制箱總電源開關(guān)處于打開狀態(tài)。PART03機器的日常維護和保養(yǎng)三、機器的日常維護和保養(yǎng)1.機械系統(tǒng)的維護每次制作完成，應(yīng)該清理掉托板上的樹脂固體殘渣，堵塞的空洞應(yīng)及時弄通；樹脂循環(huán)機構(gòu)的維護。每隔一兩周要給Z軸以及XY軸上的軸承、絲杠以及導(dǎo)軌上油；導(dǎo)軌上濺上樹脂，可以用酒精擦拭干凈；刮刀上若有異物應(yīng)該及時清理掉。2.刮刀的清理做件完成后，將刮刀回零，用刮刀清理工具輕輕的擦理刮刀內(nèi)腔以及刮刀刀刃，將上面殘留的固體清理出來丟掉。3.機器限位以及解除（1）Z軸限位

當(dāng)Z軸運動向下或向上超過極限位置，會發(fā)生限位。此時PLC自動關(guān)閉驅(qū)動電源面板上的狀態(tài)指示燈閃爍。按下觸摸面板上樹脂與溫控鍵、關(guān)閉樹脂循環(huán)與加熱此時驅(qū)動指示燈亮，通過軟件操作使Z軸向相反方向脫離