液氧泵J檢修規(guī)程

QB四川瀘天化綠源醇業(yè)有限責(zé)任公司原則Q/LTHLYJ06.010-低溫液氧泵(J601A/B)CDS/2G5/265/4.5L維護(hù)檢修規(guī)程（試用版）1220公布0101實(shí)施四川瀘天化綠源醇業(yè)有限責(zé)任公司目錄1總則1.1重要用途1.2構(gòu)造介紹1.3重要技術(shù)性能2設(shè)備完好原則2.1設(shè)備零部件2.2設(shè)備性能2.3技術(shù)資料2.4設(shè)備及環(huán)境3設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.2定時(shí)檢查內(nèi)容3.3常見故障及解決辦法3.4緊急狀況停車4檢修周期與內(nèi)容4.1檢修周期4.2檢修內(nèi)容5檢修辦法及質(zhì)量原則5.1檢修辦法5.2檢修質(zhì)量原則6試車與驗(yàn)收6.1試車前的準(zhǔn)備工作6.2試車6.3驗(yàn)收7維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)7.2檢修安全注意事項(xiàng)7.3試車安全注意事項(xiàng)總則本規(guī)程合用于16000Nm3/h空分裝置CDS2/295/265/4.5L型低溫液氧泵(J601A/B)的維護(hù)檢修。1.1重要用途該泵從冷凝蒸發(fā)器(C104)抽出液氧加壓到3.8MPa再經(jīng)高壓氧換熱器(C102)換熱后，以38℃作為氣體產(chǎn)品出冷箱輸送至顧客。1.2構(gòu)造簡(jiǎn)述該設(shè)備由蝸殼、泵軸、葉輪、級(jí)間隔、泵蓋、密封盒、中間聯(lián)接體、軸承、電機(jī)等構(gòu)成。泵由兩級(jí)葉輪背靠裝配，用氮?dú)饷詫m密封，避免介質(zhì)泄漏，軸承設(shè)立有加熱裝置，泵軸直接裝在電機(jī)上用鍵和一橫銷固定，由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，祥見設(shè)備構(gòu)造圖。1.3重要技術(shù)性能參數(shù)見表1：表1：重要技術(shù)性能參數(shù)名稱單位參數(shù)名稱單位參數(shù)泵型號(hào)CDS2/295/265/4.5L進(jìn)口溫度℃183葉輪級(jí)數(shù)2進(jìn)口壓力barg5葉輪直徑Mm298/268流量min333.81轉(zhuǎn)速Rpm3730NM/H16000軸功率KW48揚(yáng)程M340出口壓力MPa(G)3083防護(hù)等級(jí)1P55密封氣壓力MPa0.5電機(jī)功率KW90電機(jī)型式FFN280MZ轉(zhuǎn)速Rpm5200頻率HZ87電壓V380相數(shù)PH3軸承型號(hào)72172只軸承型號(hào)62171只2.設(shè)備完好原則2.1設(shè)備零部件2.1.1機(jī)組全部零部件完整、齊全、無(wú)缺點(diǎn)和隱患，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2.1.2儀表、電氣、裝置、安全聯(lián)鎖、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)齊全、敏捷精確可靠；2.1.3設(shè)備防腐，保冷符合規(guī)定。2.2.設(shè)備性能2.2.1設(shè)備運(yùn)行正常、性能良好、生產(chǎn)能力達(dá)成銘牌出力；2.2..2設(shè)備無(wú)異常振動(dòng)、響聲；2.2.3迷宮密封無(wú)泄漏，密封氣暢通，軸承溫度正常。2.3技術(shù)資料2.3.1設(shè)備檔案齊全、精確無(wú)誤、檔案涉及；a.安裝使用闡明書、制造檢查合格證、質(zhì)量證書；b.設(shè)備編號(hào)名稱、重要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、操作運(yùn)行條件，設(shè)備變動(dòng)統(tǒng)計(jì)等履歷卡；c.設(shè)備檢修，實(shí)驗(yàn)與鑒定統(tǒng)計(jì)；d.設(shè)備缺點(diǎn)及解決統(tǒng)計(jì)，設(shè)備事故及修理統(tǒng)計(jì)；e.設(shè)備運(yùn)行時(shí)間累計(jì)統(tǒng)計(jì)；f.設(shè)備評(píng)級(jí)及改善統(tǒng)計(jì)；g.備品備件消耗和儲(chǔ)藏定額。2.3.2設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、崗位責(zé)任制、巡回檢查責(zé)任制齊全完整。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔衛(wèi)生，無(wú)跑、冒、滴、漏；2.4.2機(jī)組設(shè)備、儀表、電氣盤、無(wú)灰塵和污物，且做到清潔整潔。3.設(shè)備的維護(hù)3.1日常的維護(hù)3.1.1嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)；3.1.2定時(shí)、定點(diǎn)、進(jìn)行巡回檢查密封氣壓、機(jī)組振動(dòng)、傾聽機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲響；3.1.3保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。3.2定時(shí)檢查內(nèi)容；3.2.1每月定時(shí)檢查密封有無(wú)泄漏；3..2.2定時(shí)檢測(cè)備用泵電機(jī)絕緣，并能達(dá)成有關(guān)規(guī)定。3.3常見故障及解決辦法：表2：常見故障及解決辦法故障可能原因處理方法泵有異常振動(dòng)或噪聲軸承磨損或葉輪松弛旋轉(zhuǎn)元件損壞基座不夠結(jié)實(shí)泵的流量低于最小限額更換軸承,擰緊葉輪鎖緊螺母更換損壞件加強(qiáng)支撐增加流量漏汽/液較大軸密封磨損間隙過(guò)大更換密封不能按額定流量和壓力輸送電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)阻塞出口管旁路泄漏葉輪口環(huán)磨損葉輪損壞交換三根引入線中的兩根檢查清洗過(guò)濾網(wǎng)更換或修理閥門更換口環(huán)更換葉輪3.4緊急狀況停車：3.4.1機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或出現(xiàn)金屬撞擊聲；3.4.2電壓激烈波動(dòng)，電機(jī)電流增加超出額定值持續(xù)不降；3.4.3軸承溫度高到最大允許值。4.檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期見表3：表3：檢修周期檢修類別檢修周期(月)檢修時(shí)間(天)小修臨時(shí)停修1中修12244大修3654.2檢修內(nèi)容：4.2.1小修內(nèi)容：4.2.1.1消除在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)和滲漏.檢查和結(jié)實(shí)各部螺栓；4.2.1.2檢查清掃所屬閥門；4.2.1.3解決在運(yùn)行中出現(xiàn)的電氣、儀表缺點(diǎn)。4.2.2中修內(nèi)容：4.2.2.1涉及小修內(nèi)容；4.2.2.2解體檢查各部磨損、沖蝕程度，給以修復(fù)或更換；4.2.2.3檢查軸的磨損和直線度進(jìn)行修復(fù)；4.2.2.4檢查與調(diào)節(jié)葉輪密封環(huán)、軸套、軸迷宮密封等各部間隙；4.2.2.5電機(jī)軸檢查、清洗更換油脂及電機(jī)修理。4.2.3大修內(nèi)容：4.2.3.1涉及中修內(nèi)容；4.2.3.2泵蝸殼、蓋、軸、葉輪、級(jí)間隔作無(wú)損探傷檢查；4.2.3.3更換磨損超差部件；4.2.3.4儀表電氣作全方面檢測(cè)調(diào)校。5.檢修辦法及質(zhì)量原則5.1檢修辦法：5.1.1泵拆卸和解體環(huán)節(jié)：（拆卸時(shí)應(yīng)作好標(biāo)記、統(tǒng)計(jì)）a.拆除電機(jī)電源接線，儀表密封氣管道及接線；b.拆卸冷箱上的兩個(gè)孔板蓋螺栓，取下蓋板扒出冷箱內(nèi)的珠光砂；c.拆卸泵的進(jìn)出口管線和法蘭螺栓，小心取出過(guò)濾網(wǎng)，并將管口包封好；d.拆卸電機(jī)地腳螺栓及與冷箱連接的法蘭螺母；e.用吊車將整臺(tái)機(jī)組吊出，運(yùn)到有行吊的工作間對(duì)泵進(jìn)行全方面解體。f.首先拆除電機(jī)排風(fēng)罩，將機(jī)組吊起與地面垂直放在牢固的支架上。拆除中間聯(lián)接體；g.用吊環(huán)將泵蓋吊出，測(cè)量2級(jí)葉輪與泵端蓋之間的距離，拆卸葉輪鎖緊螺母(左螺紋)取出墊片用吊環(huán)吊出2級(jí)葉輪；h.用吊環(huán)將級(jí)間隔板吊出，測(cè)量1級(jí)葉輪與泵端蓋之間的距離，再將1級(jí)葉輪和導(dǎo)流輪、軸鍵取出，注意各級(jí)間的墊片厚度；i.拆氣封進(jìn)出口軟管和一堵頭，再拆除蝸殼與中間聯(lián)接體法蘭螺栓，用吊環(huán)將蝸殼吊出；j.拆卸中間體法蘭螺栓，將法蘭吊出放在枕木上；k.取下檔氣環(huán)，拆密封氣罩的進(jìn)、出氣軟管，取出罩盒；l.用一小園棒將泵軸與電機(jī)軸聯(lián)接的空心銷子沖出，用氣焊稍加熱泵軸（加熱溫度60-120℃），用兩根撬棍180度對(duì)稱撬取下泵軸。如果第1次加熱后沒有取下泵軸，需要待泵軸的溫度降至30℃下列后重新加熱。m.拆卸中間體與電機(jī)螺栓，用行吊將中間體吊出放在枕木上；n.回裝與拆卸程序相反，回裝前泵的各部件必須進(jìn)行脫脂解決，并嚴(yán)格按照裝配間隙圖的規(guī)定進(jìn)行回裝。5.2檢修質(zhì)量原則見表4：表4：檢修質(zhì)量原則名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法A.泵軸與中間體法蘭內(nèi)園的同心度0.07百分表測(cè)量B.泵軸與中間體法蘭的垂直度0.06百分表測(cè)量C.泵軸的跳動(dòng)值0.07百分表測(cè)量D.泵軸與蝸殼內(nèi)園的同心度0.01百分表測(cè)量F.1級(jí)葉輪輪蓋口環(huán)間隙0.09-0.15深度尺測(cè)量R.1級(jí)葉輪輪盤與泵端蓋之間距離83.6-83.8深度尺測(cè)量G.導(dǎo)流輪與1級(jí)葉輪口環(huán)間隙2.1-2.7百分表測(cè)量H.蝸殼內(nèi)園與1級(jí)葉輪口環(huán)同心度0.08百分表測(cè)量I.1級(jí)葉輪輪盤口環(huán)徑向間隙0.09-0.15游標(biāo)尺測(cè)量J.1級(jí)葉輪與級(jí)間隔板軸向間隙1.4-2.2深度尺測(cè)量L.2級(jí)葉輪輪盤口環(huán)徑向間隙0.09-0.15游標(biāo)卡尺測(cè)量K.2級(jí)葉輪至蝸殼端面尺寸19.8-20深度尺測(cè)量M.2級(jí)葉輪與級(jí)間隔板軸向間隙1.3-2.1深度尺測(cè)量N.2級(jí)葉輪輪蓋與泵蓋軸軸間隙2.2-3.0游標(biāo)卡尺測(cè)量O.2級(jí)葉輪輪蓋口環(huán)間隙0.09-0.15深度尺測(cè)量Q.2級(jí)葉輪口環(huán)與軸套墊片軸向間隙0.3-0.5游標(biāo)卡尺測(cè)量T.氣封與軸的徑向間隙0.06-0.086.試車與驗(yàn)收6.1試車前的準(zhǔn)備：6.1.1去除泵周邊的全部雜物，清掃干凈現(xiàn)場(chǎng)；6.1.2檢查泵和電機(jī)的各部連接螺栓結(jié)實(shí)狀況；6.1.3檢查密封氣系統(tǒng)與否暢通，各聯(lián)鎖與否敏捷可靠；6.1.4空轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向與否與規(guī)定符合；6.1.5預(yù)冷液氧泵至合格。6.2試車：6.2.1按氧泵操作程度啟動(dòng)，啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試車；6.2.2試車時(shí)間不少于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音；6.2.3軸承溫度正常，機(jī)組振動(dòng)不超出規(guī)定；6.2.4流量、揚(yáng)程達(dá)成銘牌數(shù)值或查定能力，電機(jī)電流不超出額定值；6.2.5各接合部位及管線法蘭無(wú)泄漏，軸封泄漏符合規(guī)定。6.3驗(yàn)收泵在檢修后質(zhì)量符合本規(guī)程規(guī)定，檢修統(tǒng)計(jì)復(fù)合、精確，試車正常，可按規(guī)定辦理驗(yàn)收。7.維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)：7.1.1設(shè)備上不準(zhǔn)放置維修工具和任何物體；7.1.2泵在運(yùn)行中，不要靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦拭設(shè)備；7.1.3保持電機(jī)接地線完好。7.2檢修安全注意事項(xiàng)：7.2.1檢修前必須按規(guī)定辦理檢修工作標(biāo)和停電手續(xù)；7.2.2斷電源并掛上”禁動(dòng)牌”；7.2.3關(guān)閉進(jìn)出口閥門，放掉殘流液體；7.2.4對(duì)檢修用的起吊機(jī)具，工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，吊動(dòng)重物必須有專人指揮；7.2.5拆卸的零部件應(yīng)擺放整潔做到文明檢修；7.2.6檢修人員必須恪守本工種的安全操作規(guī)程和本公司的安全檢修規(guī)定。7.3試車安全注意事項(xiàng)7.3.1試車應(yīng)有組織的進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)試車中的安全檢查工作；7.3.2開停車由專人負(fù)責(zé)操作，操作者應(yīng)持有本崗位“安全作業(yè)證”；7.3.3嚴(yán)格按照液氧泵啟動(dòng)程度進(jìn)行開車；7.3.4試車中如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和振動(dòng)電流超出額定值時(shí)應(yīng)立刻停車找出因素并消除缺點(diǎn)后再試車。本規(guī)程編寫：何俊堯、審核：周寶林、審定：蔣隆蘇、同意：陳向東附：(1)液氧泵構(gòu)造圖(2)液氧泵檢修統(tǒng)計(jì)圖表液氧泵構(gòu)造圖名稱單位參數(shù)名稱單位參數(shù)泵型號(hào)CDS2/295/265/4.5L-WB-VC-C/O進(jìn)口溫度℃183葉輪級(jí)數(shù)2進(jìn)口壓力barg5葉輪直徑mm298/268流量min333.81轉(zhuǎn)速Rpm3730NM/H16000軸功率KW48揚(yáng)程M340出口壓力MPa(G)3083密封氣壓力MPa0.5電機(jī)型號(hào)FFN280M2轉(zhuǎn)速Rpm5200頻率HZ87電壓V380電機(jī)功率KW90相數(shù)PH3防護(hù)等級(jí)1P55絕緣等級(jí)F軸承型號(hào)1只6217TBP63軸承型號(hào)2只2B7217EJPAP4ULENX潤(rùn)滑脂KLUEBER(克魯博)GHY72液氧泵檢修裝配統(tǒng)計(jì)表1名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前檢修后A.泵軸與中間體法蘭內(nèi)園的同心度0.07B.泵軸與中間體法蘭的垂直度0.06C.泵軸的軸向跳動(dòng)值0.07D.泵軸與蝸殼內(nèi)園的同心度0.01P．職責(zé)簽字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）檢修人空分裝置液氧泵檢修統(tǒng)計(jì)表1檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人檢修單位負(fù)責(zé)人瀘天化綠源醇業(yè)有限責(zé)任公司液氧泵檢修裝配統(tǒng)計(jì)表2名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前檢修后E．蝸殼內(nèi)園與1級(jí)葉輪軸同心度F.1級(jí)葉輪輪蓋口環(huán)間隙0.09-0.15G.導(dǎo)流輪與1級(jí)葉輪口環(huán)間隙2.1-2.7H.蝸殼內(nèi)園與1級(jí)葉輪口環(huán)同心度0.08R.1級(jí)葉輪輪盤與泵端蓋之間距離83.6-83.8職責(zé)簽字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）檢修人空分裝置液氧泵檢修統(tǒng)計(jì)表2檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人檢修單位負(fù)責(zé)人瀘天化綠源醇業(yè)有限責(zé)任公司液氧泵檢修裝配統(tǒng)計(jì)表3名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前檢修后L.2級(jí)葉輪輪盤口環(huán)徑向間隙0.09-0.15M.2級(jí)葉輪與級(jí)間隔板軸向間隙1.3-2.1N.2級(jí)葉輪輪蓋與泵蓋軸向間隙2.2-3.0O.2級(jí)葉輪輪蓋口環(huán)間隙0.09-0.15職責(zé)簽字日期J601/JM601（CDS-2/298/268/4.5L-3.3-WB-VC-C/O）檢修人空分裝置液氧泵檢修統(tǒng)計(jì)表3檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人檢修單位負(fù)責(zé)人瀘天化綠源醇業(yè)有限責(zé)任公司液氧泵檢修裝配統(tǒng)計(jì)表4名稱質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修前檢修后I.1級(jí)葉輪輪盤口環(huán)徑向間隙0.09-0.15J.1級(jí)葉輪與級(jí)間隔板軸向間隙1.4-2.2K.2級(jí)葉輪至蝸殼端面尺寸19.8-2