2022水電站設備巡回檢查規(guī)定

XXXX水電有限公司作者：職場人巡回檢查規(guī)定第一章總則為確保公司發(fā)電設備正常運行，規(guī)范設備巡回檢查，提高設備管理水平，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用范圍:公司所轄設備巡回檢查。巡回檢查工作由公司分管副總經(jīng)理領導，安生部主任是巡回檢查直接領導，各班組長是巡回檢查具體管理責任人，電廠前后臺運行人員或設備點檢維護人員負責具體的巡回檢查工作。巡回檢查制度是鑒定和掌握設備基本狀況的重要手段，各級生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行本辦法，認真開展設備巡回檢查工作。第二章職責劃分設備巡回檢查工作由公司分管副總經(jīng)理領導，主要職責是：組織制定設備巡回檢查管理制度，定崗位、定時間、定設備、定方法、定標準，明確各級責任部門、班組及專業(yè)人員職責和責任分工。組織開展對設備巡回檢查工作的檢查、監(jiān)督、考核。公司安全生產(chǎn)部負責設備巡回檢查工作的督導，定期進行現(xiàn)場設備檢查和設備巡回檢查工作抽查。主要職責是：在分管副總經(jīng)理的領導下，編制設備巡回檢查管理制度、標準，并負責制度解釋。每月至少一次對XX、XX電廠進行設備巡回檢查，每周至少一次對XX電廠進行設備巡回檢查。每月對公司各電廠進行一次設備巡回檢查工作的監(jiān)督、考核。電廠值班長是本廠設備巡回檢查工作的具體管理責任人，主要職責是：組織本廠各崗位、點檢維護人員認真執(zhí)行本辦法，開展本廠設備巡回檢查工作。每天至少參加一次本廠設備巡回檢查人員的巡回檢查，組織設備缺陷處理。每月進行一次本廠設備巡回檢查工作的考核。運行、點檢、維護崗位人員是設備巡回檢查的直接操作者，應嚴格執(zhí)行本辦法，熟練掌握設備巡回檢查的方法和標準，熟悉設備技術(shù)狀態(tài)，確保設備安全、可靠運行。主要職責是：嚴格執(zhí)行本辦法，熟練掌握設備巡回檢查的方法和標準，認真開展接班前設備檢查、班中設備巡回檢查。按本辦法規(guī)定的時間、路線、方法、標準進行設備巡回檢查，發(fā)現(xiàn)需要現(xiàn)場立即處理的缺陷須立即處理，不需現(xiàn)場立即處理的缺陷應進行登記、報告。認真做好巡回檢查記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要認真分析，必要時報告值長并由值長組織運行、點檢維護人員進行分析，制定處理措施。通過設備檢查要確實掌握設備技術(shù)狀況和性能，確保設備安全、可靠、穩(wěn)定運行。點檢維護人員作為運行后臺人員不足或不能獨立完成設備巡回檢查工作時的運行巡回檢查人員的補充，在擔任巡回檢查工作時，與運行崗位人員負有同等責任。巡回檢查規(guī)定巡回檢查時間分別在接班前30分鐘、接班后4小時檢查，點檢維護人員每天8點30分至10:30分檢查。各崗位人員必須按規(guī)定的時間、項目、內(nèi)容及路線對所管轄的設備進行巡回檢查，不得擅自更改路線和變更檢查內(nèi)容，不得漏項，特殊情況需做特殊檢查，以確保設備安全可靠運行。如遇事故處理或重要操作，不能按時巡檢時，應在值班日志中記錄清楚，并立即匯報一體化點巡檢負責人。確保點巡檢漏檢率在規(guī)定范圍以內(nèi)。巡回檢查必須由能獨立值班的人員、設備專責、點檢人員擔任，并做到“四到”即：看、聽、摸、嗅。遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關規(guī)定，及時、細致地對所管轄的設備進行檢查，掌握設備運行狀況。巡回檢查時不得從事檢修維護工作。巡回檢查時要配備手電筒、聽針、測溫儀和測振儀等必要的檢查工器具。帶相關的檢查記錄表，及時記錄有關數(shù)據(jù)。在巡回檢查過程中，如機組、設備發(fā)生異常，相關人員應立即按本崗位職責進行事故處理。值長應對巡回檢查的情況必須進行每日一次的不定時抽查，采取設立抽查考核牌等，并制定相應的考核辦法。巡回檢查如發(fā)現(xiàn)一般缺陷,可在檢查任務完成后匯報,并登錄一體化設備缺陷。如發(fā)現(xiàn)有威脅機組安全運行及人身安全重大缺陷，應立即匯報值長進行處理。設備停用或檢修后，應進行每日一次的巡檢,重點檢查安全措施有無變動,安全標志牌是否齊全,與運行部分是否有明顯的隔離標志或措施等。巡檢中如遇高壓設備接地,室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),室外不得接近故障點8米以內(nèi)；不論高壓設備帶電與否,巡檢時不得移開或越過遮欄,要隨時保持與高壓設備的安全距離。特殊情況下應加強巡回檢查次數(shù),同時對發(fā)現(xiàn)的異常參數(shù)及時分析、匯報。（一）設備存在一、二類缺陷，新投運的設備、主要輔助設備失去備用時，要進行不定期巡回檢查，每小時對其巡回檢查一次。（二）雷雨、大風、大雪、大霧等惡劣天氣到來前、后，要對室外電氣設備進行專項檢查。（三）在夏季大負荷高溫天氣時，要重點加強變壓器冷卻系統(tǒng)、室內(nèi)外大電流電氣設備接頭處的溫度測試、主、輔機各冷卻設備及轉(zhuǎn)動設備的軸承溫度等設備、參數(shù)的巡回檢查。（四）在冬季遇有寒流時，要對轉(zhuǎn)動設備冷卻水、室內(nèi)外開關柜、開關箱內(nèi)電加熱裝置、室外閥門等重點加強巡回檢查。（五）新投產(chǎn)設備、大修或改進后的設備第一次投運時，設備啟停過程中，特別是在設備啟動過程中，必須進行就地檢查監(jiān)視，待設備運行穩(wěn)定后方可離開。（七）機組處于異常運行、特殊運行方式。巡回檢查人員衣著應符合規(guī)定。巡回檢查過程中，尤其在夜間和異常氣候時，應加強人身安全自我保護，防止摔跌、碰撞和觸電等事故發(fā)生。巡檢系統(tǒng)管理規(guī)定（一）使用巡檢系統(tǒng)的人員可不使用巡回檢查表，但在智能巡檢系統(tǒng)中應參照巡回檢查表中的有關要求，明確檢查項目的標準和參數(shù)，明確參數(shù)的預警值和報警值。（二）公司指定專人負責巡檢系統(tǒng)的維護和軟件修改。對長時間停用或檢修的設備，應根據(jù)情況修改巡檢計劃或停用相應的巡檢點。特殊情況下需加強巡回檢查次數(shù)時，值長應及時通知一體化負責人更改該巡檢部位的巡檢次數(shù)。（三）巡檢人員應在規(guī)定的時間內(nèi)按對應巡測點進行巡檢和讀卡，巡檢結(jié)束后應及時將數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C。巡檢系統(tǒng)有故障不能正常使用時要及時匯報，巡檢系統(tǒng)故障期間各崗位按本規(guī)定有關要求進行設備檢查。（四）公司安全生產(chǎn)部不定時抽查各電廠對巡檢系統(tǒng)使用情況，每月月底對各崗位巡檢率、巡檢正確和到位率進行統(tǒng)計與考核。第四章運行巡回檢查路線各電廠巡回檢查路線，根據(jù)各廠具體廠房結(jié)構(gòu)及設備安裝位置確定。各電廠應繪制設備巡回檢查走線圖，目的是讓巡回檢查人員熟悉掌握設備巡視路線，保證設備不漏檢。電廠可將巡回檢查路線圖放置在計算機監(jiān)控系統(tǒng)的人機界面中，或懸掛在中控室的墻上。XX電廠運行巡回檢查路線。見圖4-1XX電廠運行巡回檢查路線。見圖4-2XX電廠運行巡回檢查路線。見圖4-3圖4-1XX電廠運行巡回檢查路線中控室中控室#3F發(fā)電機層#2F發(fā)電機層#1F發(fā)電機層#1G水輪機層#2G水輪機層#3G水輪機層消防泵及管道空氣壓縮機室廠房排水泵房蝶閥廊道廠用、勵磁變開關室升壓站保護室、中控室廠區(qū)排水泵房圖4-2XX電廠巡回檢查路線中控室中控室#3F發(fā)電機層#2F發(fā)電機層#1F發(fā)電機層廠房排水泵房#3G水輪機層#2G水輪機層#1G水輪機層廠用配電室空氣壓縮機室中間油處理室10Kv開關室直流蓄電池室#1、#2主變壓器場110Kv開關室#3主變壓器場#4F發(fā)電機層#4G水輪機層#4G廊道層計量、保護室消防水泵房返回中控室圖4-3XX電廠巡回檢查路線中控室中控室保護室開關室高位油箱#1、＃2機組油罐室空氣壓縮機室供排水泵房排水廊道電纜層升壓站蓄電池室回中控室第五章運行巡回檢查項目、標準各設備運行巡回檢查項目及標準。見下表設備名稱檢查項目標準預警值報警值檢查方法發(fā)電機組發(fā)電機滑環(huán)、電刷無冒火花現(xiàn)象，刷握和刷架上應無積灰，電刷無剝落，電刷磨損程度在規(guī)定范圍內(nèi)。電刷在刷握內(nèi)無擺動、跳動或卡澀現(xiàn)象，連接軟線完整，接觸良好，彈簧壓力正常，無發(fā)熱、碰殼等情況。目測上機架振動、各軸承擺度在規(guī)定范圍內(nèi)：上、下、水導相對擺度允許最大值0.03mm/m、0.03mm/m、0.05mm/m；上機架垂直、水平振動允許最大值0.07mm、0.09mm；頂蓋垂直、水平振動允許最大值0.09mm、0.07mm；振動、擺度檢測儀軸承油位、油色、瓦溫、油溫推力及導軸承瓦溫最高不超過65℃，70℃啟動事故停機流程；各導軸承油溫最高不超過50℃，55℃啟動事故停機流程推力及導軸承瓦溫達60℃；各導軸承油溫達50℃，目視檢查空氣冷卻器及軸承冷卻水供水壓力在0.2—0.22MP之間低于0.18MP或高于0.24MP看壓力表或壓力變送器油、水、氣閥門位置正常，各閥門、管道連接法蘭無滲漏現(xiàn)象檢查定期進入發(fā)電機風洞檢查風洞內(nèi)無異常響聲、氣味、無雜物?？諝饫鋮s器水壓均勻，無結(jié)露，無汽化。定子機殼振動值正常，地腳螺栓無松動，風閘完好聽、聞、看、摸發(fā)電機運轉(zhuǎn)、勵磁變壓器運行情況各屏柜上各指示燈、表計指示正確目視檢查各屏柜內(nèi)的繼電器，接觸器等設備外殼確無損傷，無異常聲響、焦臭味，接觸不良等現(xiàn)象。目視檢查運行中發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子線圈溫度運行中發(fā)電機定子線圈溫度一般不超過95℃，最高不超過105℃，允許最高溫升75℃；運行中發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈溫度一般不超過100℃，最高不超過120℃，允許最高溫升90℃。定子線圈溫度達80℃定子線圈溫度達85℃觀看溫度巡檢裝置或上位機勵磁系統(tǒng)各面板各種指示燈燃亮正常目視檢查各通道運行參數(shù)顯示正確目視檢查各種變壓器溫感正常觸摸功率柜整流輸出電流正常；檢查功率柜脈沖狀態(tài)面板指示燈正常檢查功率柜脈沖電源指示燈正常檢查風機運行狀態(tài)運行聲音正常檢查停運風機過流熱偶繼電器未動作檢查轉(zhuǎn)子電流、電壓不超過額定值檢查過電壓保護串聯(lián)快熔。不能熔斷檢查變壓器油枕內(nèi)和充油套管內(nèi)的油色、油面的高度，外殼散熱器無漏油現(xiàn)象目視檢查變壓器套管清潔、有無破損、裂紋、放電痕跡及其它異常目視檢查聲響無加大及有無雜音聽風扇、油泵及散熱器運行正常，否則，應查明原因目視檢查母線支持絕緣子，母線接頭有無異常、無發(fā)熱跡象目視檢查油溫不超過規(guī)定值：主變在運行中，上層最高油溫：#1主變不得超過85℃，#2主變不得超過95℃，#3主變不得超過95℃；為防止變壓器油質(zhì)過速變壞，#1主變不宜經(jīng)常超過75℃，#2主變不宜經(jīng)常超過85℃，#3主變不宜經(jīng)常超過85℃上層最高油溫高：#1主變達75℃，#2主變達85℃，#3主變達85℃；上層最高油溫過高：#1主變達80℃，#2主變達90℃，#3主變達90℃；防瀑膜完整目視檢查與瓦斯繼電器連接的閥門、瓦斯繼電器內(nèi)已打開，無氣體目視檢查變壓器外殼接地良好目視檢查呼吸器硅膠無顏色變化目視檢查變壓器的門、窗、照明應完好，房屋不漏水，溫度正常目視檢查廠用變壓器的外部表面無積污目視檢查各控制箱和二次端子箱應關嚴、無受潮目視檢查高壓配電設備電壓互感器瓶應清潔無裂紋，無破損及放電現(xiàn)象。電壓互感器油面正常，無嚴重滲油，漏油現(xiàn)象。當線路接地時，供接地監(jiān)視的電壓互感器聲音是否正常，有無異味。目視檢查聽、聞電流互感器主要接頭有無過熱、有無聲響、有無異味、瓷質(zhì)部分應清潔完整無破損和放電現(xiàn)象（油浸電流互感器的油面應正常，無滲漏油現(xiàn)象等）。電流互感器可能出現(xiàn)開路、發(fā)熱、冒煙、繞組螺絲松動、聲響異常、嚴重漏油、油面過低等異?，F(xiàn)象，可根據(jù)出現(xiàn)的異常情況進行判斷處理，如用試溫蠟片檢查電流互感器發(fā)熱程度，從聲響和表計指示情況辨別電流互感器是否開路等目視檢查聽、聞配電裝置套管、瓷瓶表面清潔、無裂紋、破損、傾斜、無放電痕跡各帶電設備接頭無熱、變色、冒煙、異味、異音、放電及異常振動聲；刀閘接點無過熱、燒紅、氧化等現(xiàn)象；開關位置指示正確，并與當時實際運行狀態(tài)相符；開關操作機構(gòu)無松動及其它異常現(xiàn)象；真空斷路器的真空滅弧室無異常；注油設備的油位、油色正常，無漏油、滲油現(xiàn)象；高壓導線無松脫、無斷股、不掛有雜物、無傷痕，接頭無放電現(xiàn)象，硬母線管無過熱、放電現(xiàn)象；電纜溝不積水；各處的消防設備、安全設施（遮欄、工具等）完整，室內(nèi)清潔，照明良好；各設備外殼接地線完好，避雷器無傾斜、擺動、記錄器完好目視檢查聽、聞SF6高壓斷路器斷路器的位置指示正確；各壓力表的指示值是否在規(guī)定范圍（31.6Mpa~32.6Mpa）；各種指示燈及加熱裝置是否正常；斷路器動作計數(shù)器指示值是否正確；接線端子（包括二次端子）無過熱情況；有無異音或異味；環(huán)氧絕緣分隔罩外露部分有無損傷裂紋；各管路閥門有無損傷、銹蝕、開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好，有無漏氣、漏油。殼體、支架等無銹蝕、損傷，套管、外絕緣應清潔目視檢查聽、聞廠用系統(tǒng)廠用各帶電設備接頭、無放電、過熱、變色、冒煙、焦臭味、異音及其他異?，F(xiàn)象目視檢查聽、聞刀閘觸頭、保險座、接觸器觸頭及引線無過熱、燒紅、氧化現(xiàn)象目視檢查聽、聞各種表計指示信號燈燃亮正常目視檢查廠用變保護壓板位置正確，保護無掉牌目視檢查廠用母線備用電源，自投裝置壓板投入正確目視檢查保險、絕緣子表面清潔、無裂紋、破損、無放電現(xiàn)象目視檢查開關、刀閘操作機構(gòu)無異常現(xiàn)象目視檢查各設備外殼接地良好目視檢查廠用備用電源自投裝置控制和信號電源投入正常；廠用母線電壓監(jiān)視繼電器KV1-KV6正常情況下應勵磁；廠用母線電壓表指示正常；刀閘各開關正確運行在相應位置,且貯能正常。目視檢查電動機電動機的電流不超過允許值，否則應查明原因，進行處理。檢查軸承的滑潤油位、油質(zhì)、溫度正常。電動機運行的聲音是否正常。電動機周圍應清潔無雜物、溫度、濕度正常。目視檢查、聽繼電保護和自動裝置繼電保護和自動裝置繼電保護和自動裝置的投退情況應與實際運行方式相符合。繼電保護和自動裝置的電源控制開關、試驗部件、表計和信號指示與實際相符合。各種信號繼電器無掉牌、信號、位置指示燈顯示正確。各繼電器蓋好、鉛封完好，接線端子牢固、外部清潔無污垢。各繼電器整定值正確。各繼電器內(nèi)部無異常響聲，觸點無異常抖動，線圈無過熱現(xiàn)象。保護直流操作回路絕緣良好，無一點接地故障，如發(fā)生直流一點接地應盡快消除目視檢查水輪機運行狀況水輪機運行穩(wěn)定，無強烈振動和異常響聲，水導軸承擺度正常利用儀器檢測水導軸承油循環(huán)正常，無明顯甩油、缺油目視檢查水導冷卻水進出口水壓正常（0.2Mpa左右）目視檢查水封水壓正常，橡膠密封環(huán)無焦臭味，冒煙，無過大甩水目視檢查、聞頂蓋排水暢通目視檢查導水機構(gòu)拐臂、連桿限位螺帽無松動、剪斷銷無跳動及錯位，其間無雜物。目視檢查接力器無漏油、無抽動現(xiàn)象目視檢查尾水及上蓋真空破壞閥無漏水現(xiàn)象目視檢查水輪機各表計指示正常目視檢查漏油箱無溢油現(xiàn)象，定期手動啟動檢查漏油泵運行情況正常。目視檢查制動氣壓正常，無漏氣，處于正常狀態(tài)目視檢查壓油裝置壓油裝置壓油槽壓力正常，壓油槽壓力表與調(diào)速器上油壓表指示壓差不超過0.05MPa,壓油泵控制開關均在“自動”位置。油泵啟動、停止、運行的響聲正常，無劇烈振動，接觸器無異聲，不跳動。油泵啟動、停止的壓力整定值，啟動停止時間間隔及運行時間無明顯變化。集油槽油面正常，當壓油槽油壓為2.3MPa時油位不低于最低油位線。逆止閥、安全閥動作正常，油泵停止運行時無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象大于2.5MPa壓力過高；低于2.25MPa壓力過低；現(xiàn)場檢查調(diào)速系統(tǒng)各表計指示正確，無擺動無卡阻現(xiàn)象目視檢查交、直流電源正常，指示燈亮目視檢查微機電調(diào)工作正常目視檢查面板光字顯示及信號正常目視檢查調(diào)觸摸屏各種畫面查看故障記錄表目視檢查各管道連接處無漏油，滲油現(xiàn)象，管道無振動、各閥門位置正確目視檢查油壓裝置油壓，油位指示正常，壓油槽與調(diào)速器柜內(nèi)壓力表指示差壓不得超過0.05MPa目視檢查調(diào)速器油泵控制開關均在“自動”位置，且自動輪換運行正常目視檢查壓油槽油泵及電動機運行無異音，溫度正常，無劇烈振動，且油泵自動啟停，壓力整定值正確目視檢查逆止閥、安全閥動作正常，油泵停止運行時無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象目視檢查柜內(nèi)雙濾油器（#4機）無堵塞目視檢查輔助設備液壓系統(tǒng)壓油槽油位、油壓正常；回油箱油位正常，油質(zhì)合格；漏油箱油位正常，漏油泵運轉(zhuǎn)正常，自動啟停正常、無異常發(fā)熱及振動；調(diào)速器油泵自動啟停正常，整定值無變動；各閥門、管道連接處無滲漏油現(xiàn)象；分段關閉閥、鎖錠、導葉接力器均無漏油現(xiàn)象；壓油槽焊縫完好，各連接法蘭無滲漏油現(xiàn)象目視檢查壓油槽自動補氣裝置檢查壓油槽油氣比例正常；檢查自動補氣裝置投入正常，動作正確；檢查自動補氣電磁閥無漏氣、卡澀抖動和不正常發(fā)熱現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象應退出自動補氣裝置，采用手動補氣方式維持油槽的油氣比正常，并協(xié)同維護人員進行處理；檢查壓油槽補氣管道，各閥門位置正確，且無漏氣現(xiàn)象目視檢查軸承油系統(tǒng)檢查各軸承油箱運行中油位正常，如油位發(fā)生顯著變化應盡快查明原因，及時處理；檢查各軸承溫度應正常，負荷增加后，推力軸承溫度允許有小幅上升，不得有異常升高；檢查各軸承油箱油溫正常，不得有異常升高；檢查各軸承油箱的油色應正常;檢查油位計、管道、閥門及法蘭連接處無滲漏油現(xiàn)象目視檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各管道中閥門位置正常；總管水壓表顯示正常；各管道、閥門不漏水；各工作濾網(wǎng)前后壓力表指示正常，差壓不超過0.1mpa；備用技術(shù)供水總管壓力正常；備用技術(shù)供水工作濾網(wǎng)前后壓力表指示正常，差壓不超過0.1MPa；液壓操作閥動作靈活，不漏油，不漏水，且電磁閥不發(fā)熱。手動操作靈