化工裝置運行與維護安全技術 現(xiàn)場堵漏技術及其應用

第六章裝置運行與維護安全技術第3節(jié)化工裝置泄漏維護技術化工密封裝置的泄漏檢測01目錄現(xiàn)場堵漏技術及其應用02現(xiàn)場施工操作安全03現(xiàn)場堵漏技術及其應用02PART法蘭因偏口、錯口、張口、錯孔、熱脹冷縮等原因泄露；墊片因載荷、粘度、壓縮性和回彈性、法蘭壓縮強度、墊片的蠕變松弛行為、墊片幾何尺寸的影響、墊片寬度的影響等原因產生泄漏，化工生產過程中，會采取堵漏技術。

1.法蘭泄漏堵漏方法(1)直接捻縫圍堵法。當量法蘭的連接間隙在1mm左右整個法蘭外圍的錯邊量不超過5mm，泄漏量不大，壓力不高，不超過0.6mpa，原則上可以不采用特制夾具，而是采用一種簡便易行的方法，用手錘、偏沖或風動工具，直接將法蘭連接間隙捻嚴，再用螺栓專用注劑接頭或在泄漏法蘭上開設注劑孔的方法，這樣就由法蘭本體通過捻嚴而直接止住泄漏，形成新的密封空腔，達到目的。大體過程:開成新的密封空腔,然后通過螺栓專用注劑接頭或法蘭上新開設的注劑孔，實施注膠。現(xiàn)場堵漏技術及其應用(2)銅絲捻縫圍堵法法蘭的連接間隙小于4mm;并且整個法蘭外圓的間隙量比較均勻，泄漏介質壓力低于2.5MPa、泄漏最不是很大時，用銅絲捻縫圍堵法。也可以不采用特制夾具，而是采用另一種簡便易行的辦法，用直徑等手或略小于泄漏法蘭間隙的鋼絲、螺栓專用注劑接頭或在泄漏法蘭上開設注劑孔的方法,組合成新的密封空腔，然后通過螺栓專用注劑接頭或法蘭上新開設的注劑孔把密封注劑注射到新的密封空腔內，達到止住泄滑的目的?，F(xiàn)場堵漏技術及其應用（3）法蘭夾具堵漏法當存在泄漏法蘭間隙大于8mm,泄漏介質壓力大于2.5MPa,以及泄漏法蘭偏心，兩連接法蘭外徑不等的安裝缺陷時，從安全性、可靠性角度考慮，應制作凸形夾具。這種夾具的加工尺寸較為精準，安裝在泄漏法蘭上后，整體封閉性能好，動態(tài)密封作業(yè)的成功率高，是注劑式帶壓密封技術中應用最廣泛的一種夾具。現(xiàn)場堵漏技術及其應用2.閥門泄漏的堵漏技術閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件具有導流，截流，調節(jié)、節(jié)流，防止倒流，分流或益流卸壓等功能。閥門泄漏的堵漏方法最常見的主要是閥門填料泄漏，閥門填料泄漏堵漏，有直接打孔法帶夾具堵漏方法兩種方法。現(xiàn)場堵漏技術及其應用3.粘接堵漏技術到21世紀，粘接堵漏技術已在各領域廣泛使用其方法和品種多種多樣，新品種層出不窮，粘結劑產品逐漸系列化、完善化。粘接可代替焊接、鉚接、螺栓連接，將各種構建牢固的連接在一起，并且不變形，簡單易操作，粘結劑還可以對一些缺陷、泄漏點進行粘堵，達到堵漏，密封、堅固等作用，粘接也存在不少自身缺陷，如抗拉強度不夠、耐老化性能差，耐高溫程度差等?，F(xiàn)場堵漏技術及其應用4.帶壓焊接堵漏技術在生產系統(tǒng)中，大多數(shù)的容器，管道，閥門等設備及其附件，隨著生產系統(tǒng)工藝的波動，變化，以及長期的使用，均會出現(xiàn)焊縫開裂，本體裂紋，管道開裂等，一般的常壓堵漏方法，不能徹底解決，必須采用特殊的常壓補焊的方法。常壓逆向焊接密封技術是用在泄漏介質下的帶壓補焊，由于受到受壓本體內介質的壓力，熔深較淺，因此不能按壓力容器標準焊接來施焊，不能打破口，加以焊縫窄，必然至使焊縫熔深很淺，一般只有壁厚的40%左右，最多也只有60%左右，因此常壓逆向焊接縫熔深很淺，焊縫強度較低。該焊法對壓力較低的容器、管道較適用,但對于壓力較高的容器就易于出現(xiàn)重新破裂現(xiàn)象,這樣就需要對焊縫采取強化措施?，F(xiàn)場堵漏技術及其應用5.攻絲堵漏技術在快速堵漏的方法中,帶壓攻絲堵漏一般的選擇范國在中壓區(qū)域,以不超2.5MPa為宜,壓力太高成功率低。攻絲堵漏是帶壓堵漏中一種比較簡單的方法。一般要用帶壓攻絲處理的泄漏點,均為砂眼,泄漏面積不大,腐蝕點、裂紋一般在3mm左右,壓縮機的殼體、鑄件砂眼、氣孔等。在使用帶壓攻絲方法前,首先要看泄漏點的大小,周圍的減薄程度,如果減薄的面積較大,裂紋較長,均不可采用此種方法?，F(xiàn)場堵漏技術及其應用6.頂壓堵漏技術壓堵漏技術,僅從文字理解,即用外力頂壓住泄漏孔,消除泄漏。頂壓