DB41T2544-2023長(zhǎng)周期服役壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則

ICS13.110CCSJ01ICS13.110CCSJ01河 南 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB41/T2544—2023長(zhǎng)周期服役壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則20232023103120240129河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II112范引文件 13語(yǔ)定義 14本求 25險(xiǎn)識(shí) 26險(xiǎn)價(jià) 47險(xiǎn)控 7附錄A（范）長(zhǎng)期服壓容基損模式檢檢方法 9前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件起草單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院。長(zhǎng)周期服役壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)導(dǎo)則范圍（GB/T26610.1承壓設(shè)備系統(tǒng)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)實(shí)施導(dǎo)則第1部分：基本要求和實(shí)施程序GB/T30579承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別JB4732鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義TSG08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG21—2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1長(zhǎng)周期服役壓力容器達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器(未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是使用超過20年的壓力容器)及達(dá)到設(shè)計(jì)疲勞循環(huán)次數(shù)的壓力容器。3.2損傷[來(lái)源：GB/T26610.1—2022，3.3]3.3失效系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、設(shè)備或部件喪失規(guī)定的功能。注：可以是可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的失效。[來(lái)源：GB/T26610.1—2022，3.7]3.4風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)找到、列出和描述風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)的過程。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)要素包括危險(xiǎn)源、事件、后果與概率。[來(lái)源：GB/T26610.1—2011，3.31，有修改]3.5風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)GB/T26610.1—2011，3.30]3.6風(fēng)險(xiǎn)管理指導(dǎo)和控制風(fēng)險(xiǎn)的行為。注：風(fēng)險(xiǎn)管理通常包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)減緩、可接受風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)交流。[來(lái)源：GB/T26610.1—2022，3.21]人員力容器評(píng)價(jià)周期為3年；中高風(fēng)險(xiǎn)壓力容器評(píng)價(jià)周期為2年，高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)壓力容器評(píng)價(jià)周期為1年。5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)力容器評(píng)價(jià)周期為3年；中高風(fēng)險(xiǎn)壓力容器評(píng)價(jià)周期為2年，高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)壓力容器評(píng)價(jià)周期為1年。5風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)前應(yīng)進(jìn)行的準(zhǔn)備工作主要有：應(yīng)收集的設(shè)計(jì)資料有：應(yīng)收集的工藝資料有：數(shù)據(jù)pH）；應(yīng)收集的設(shè)備資料有：應(yīng)收集的檢驗(yàn)資料有：應(yīng)收集的使用維護(hù)資料有：）TSG21—20164GB/T30579及GB/T26610.11表1長(zhǎng)周期服役壓力容器與時(shí)間相關(guān)典型損傷模式序號(hào)損傷模式典型特點(diǎn)1腐蝕減薄均勻減薄或局部減薄、分散的點(diǎn)腐蝕(蝕坑、穿透性蝕孔)2疲勞變形、表面開裂、埋藏性缺陷擴(kuò)展3蠕變金相組織變化、孔洞、裂紋、幾何尺寸變化4（金相組織變化、力學(xué)性能變化、裂紋、韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高未列入GB/T30579中的其他損傷模式，評(píng)價(jià)人員可依據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)、標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行補(bǔ)充識(shí)別。2表2腐蝕減薄失效可能性情況及等級(jí)序號(hào)腐蝕減薄失效可能性情況可能性等級(jí)1不存在腐蝕減薄Ⅰ27525%，且使用期間腐蝕速率無(wú)逐年增大趨勢(shì)Ⅱ3存在腐蝕減薄，對(duì)于非內(nèi)襯和復(fù)合板壓力容器，壁厚損失大于75%小于等于90%的腐蝕裕量；對(duì)于內(nèi)襯或復(fù)合板壓力容器,壁厚損失大于25%小于等于75%襯板或者覆材厚度，且使用期間腐蝕速率無(wú)逐年增大趨勢(shì)Ⅲ6.1.2.3蠕變6.1.2.3蠕變TEVATEVAL≥1TEVALTop+14失效可能性情況及等級(jí)評(píng)定見表4。表4蠕變失效可能性情況及等級(jí)6.1.2.4球化、石墨化表2腐蝕減薄失效可能性情況及等級(jí)（續(xù)）序號(hào)腐蝕減薄失效可能性情況可能性等級(jí)490%板壓力容器,壁厚損失大于75%襯板或者覆材厚度，且使用期間腐蝕速率有逐年增大趨勢(shì)Ⅲ5存在腐蝕減薄，對(duì)于非內(nèi)襯和復(fù)合板壓力容器，壁厚損失超過腐蝕裕量；對(duì)于內(nèi)襯或復(fù)合板壓力容器,壁厚損失大于襯板或者覆材厚度，且使用期間腐蝕速率有逐年快速增大趨勢(shì)Ⅴ6.1.2.2疲勞。表3疲勞失效可能性情況及等級(jí)序號(hào)疲勞失效可能性情況等級(jí)1不存在疲勞損傷模式Ⅰ2滿足以下條件之一：a)設(shè)計(jì)免除疲勞分析的壓力容器；b)按實(shí)際操作工況符合JB4732免除疲勞分析條件的；c)按照實(shí)際操作工況分析得到的循環(huán)次數(shù)加上下一檢驗(yàn)周期的預(yù)期循環(huán)次數(shù)，小于設(shè)計(jì)文件中疲勞分析的按材料設(shè)計(jì)疲勞曲線得到的循環(huán)次數(shù)Ⅱ3存在疲勞損傷模式，未檢出超標(biāo)平面缺陷或最近一次未檢出使用中產(chǎn)生的缺陷Ⅲ4存在疲勞損傷模式，曾檢出超標(biāo)平面缺陷，最近一次未檢出使用中產(chǎn)生的缺陷Ⅳ5存在疲勞損傷模式，檢出超標(biāo)平面缺陷且最近一次檢出使用中產(chǎn)生難以修復(fù)的缺陷Ⅴ序號(hào)蠕變失效可能性情況等級(jí)1壓力容器的評(píng)定溫度TEVALTC1Ⅰ2壓力容器的評(píng)定溫度TEVALTC1，近3Ⅱ3壓力容器的評(píng)定溫度TEVAL高于材料臨界溫度TC1，近3傷檢驗(yàn)歷史記錄Ⅲ4壓力容器的評(píng)定溫度TEVALTC1，近3Ⅳ5壓力容器的評(píng)定溫度TEVAL高于材料臨界溫度TC1，近3于修復(fù)Ⅴ表5球化、石墨化失效可能性情況及等級(jí)序號(hào)球化、石墨化失效可能性情況等級(jí)137542552532測(cè))未發(fā)現(xiàn)劣化趨勢(shì)Ⅰ2容器存在下列條件之一：a)對(duì)于金相組織為珠光體的碳鋼、低合金鋼，球化3中未出現(xiàn)進(jìn)一步劣化趨勢(shì)；b)對(duì)于金相組織為貝氏體的鉻鉬鋼，球化4進(jìn)一步劣化趨勢(shì)；c)石墨化3Ⅱ3容器存在下列條件之一：a)對(duì)于金相組織為珠光體的碳鋼、低合金鋼，球化3中已出現(xiàn)進(jìn)一步劣化趨勢(shì)；b)對(duì)于金相組織為貝氏體的鉻鉬鋼，球化4進(jìn)一步劣化趨勢(shì)；c)石墨化3Ⅲ444c)當(dāng)容器處于中風(fēng)險(xiǎn)時(shí)無(wú)法判斷材料劣化趨勢(shì)或出現(xiàn)進(jìn)一步劣化趨勢(shì)Ⅳ5失效可能性等級(jí)為4損傷形態(tài)ⅤNelsonNelson表6高溫氫腐蝕失效可能性情況及等級(jí)6.2失效后果等級(jí)對(duì)長(zhǎng)周期服役壓力容器所有識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)因素，按表7評(píng)定失效后果嚴(yán)重性等級(jí)，嚴(yán)重性等級(jí)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個(gè)等級(jí)，以最高等級(jí)作為評(píng)定結(jié)果。序號(hào)失效可能性情況等級(jí)1不存在高溫氫腐蝕損傷模式Ⅰ2存在高溫氫腐蝕損傷模式的碳鋼、鉬鋼、鉻鉬鋼容器，最高操作溫度增加30曲線，且歷次檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)有高溫氫腐蝕導(dǎo)致的脫碳現(xiàn)象，以及紋、鼓包等缺陷Ⅱ3存在高溫氫腐蝕損傷模式的碳鋼、鉬鋼、鉻鉬鋼容器，雖然最高操作溫度增加30極限曲線之上，但歷次檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)有高溫氫腐蝕導(dǎo)致的脫碳現(xiàn)象，以及紋、鼓包等缺陷Ⅲ4存在高溫氫腐蝕損傷模式的碳鋼、鉬鋼、鉻鉬鋼容器，最高操作溫度增加30曲線之上，且歷次檢驗(yàn)曾發(fā)現(xiàn)有高溫氫腐蝕導(dǎo)致的脫碳現(xiàn)象，以及紋、鼓包等缺陷Ⅳ5存在高溫氫腐蝕損傷模式的碳鋼、鉬鋼、鉻鉬鋼容器，最高操作溫度增加30及容器安全運(yùn)行的缺陷Ⅳ表7失效后果嚴(yán)重性等級(jí)評(píng)定表等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤ人員傷亡無(wú)人員傷亡310人以下重傷31010103050以上10030者100直接經(jīng)濟(jì)損失1萬(wàn)元以下1萬(wàn)元及以上1000萬(wàn)元以下1000萬(wàn)元及以上5000萬(wàn)元以下5000萬(wàn)元及以上1億元以下1億元及以上環(huán)境影響不造成污染輕微污染一般污染嚴(yán)重污染極重污染6.3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)定表8風(fēng)險(xiǎn)矩陣表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)失效后果等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤ失效可能性等級(jí)Ⅴ中高中高中高高高Ⅳ中中中高中高高Ⅲ低低中中高高Ⅱ低低中中高Ⅰ低低中中高7風(fēng)險(xiǎn)管控7風(fēng)險(xiǎn)管控TSG08TSG21對(duì)于存在高風(fēng)險(xiǎn)且無(wú)改造、維修價(jià)值的壓力容器，應(yīng)進(jìn)行更換或報(bào)廢。附錄A（規(guī)范性）長(zhǎng)周期服役壓力容器基于損傷模式的檢驗(yàn)檢測(cè)方法長(zhǎng)周期服役壓力容器基于損傷模式的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)、埋藏缺陷檢測(cè)、材料分析等。壁厚測(cè)定的位置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測(cè)點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后應(yīng)畫圖記錄，對(duì)異常測(cè)厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)易腐蝕、易沖蝕、制造工藝減薄、變形、修磨后的部位及壁厚小于原設(shè)計(jì)壁厚的部位。厚度測(cè)點(diǎn)部位及數(shù)量：44）NB/T47013.4～6≥50T檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)當(dāng)擴(kuò)大表面無(wú)損檢測(cè)的比例至100%，以便發(fā)現(xiàn)可能存在的其他缺陷。對(duì)長(zhǎng)周期服役壓力容器存在疲勞、高溫氫腐蝕等損傷機(jī)理或失效模