電氣設備自動化控制中PLC技術的應用獲獎科研報告

電氣設備自動化控制中PLC技術的應用獲獎科研報告摘

要：隨著我國電氣事業(yè)的快速發(fā)展，自動化控制水平也越來越高，PLC技術在其中的應用提高了自動化控制的整體水平。下面我們就對電氣設備自動化控制中PLC技術的應用展開分析和探討。

關鍵詞：電氣設備;自動化控制;PLC;技術應用

引言

PLC技術是將繼電接觸控制與計算機技術進行結合，通過系統(tǒng)來對內(nèi)部存儲以及編程等內(nèi)容進行全方面的記錄以及操作，這一過程中保證了自動化控制過程中的可靠性與便捷性。PLC系統(tǒng)針對過去電氣控制中復雜的運行技術進行了優(yōu)化，并且將能耗大的問題進行了解決，更好地實現(xiàn)了電氣設備的自動化控制。

1PLC技術概述

所謂PLC，指的是可編程邏輯控制器，主要是在可編程存儲器運用之下，結合用戶程序給出的命令，通過模擬輸入與輸出、數(shù)字等形式，對多種生產(chǎn)過程或者機械實現(xiàn)自動化控制。PLC技術在實際應用中，使用者可以便捷的通過其運算功能，把數(shù)字化、智能化技術成果，運用到電氣工程生產(chǎn)當中，以提高生產(chǎn)效率。PLC技術可以識別用戶指令，根據(jù)用戶對工作內(nèi)容提出的要求，比如傳遞信號結果、串行以及掃描數(shù)據(jù)等工作要求，作出一系列自動化操作，滿足生產(chǎn)需求。基于PLC技術的電氣設備自動化系統(tǒng)，可以按照一定邏輯順序，以代數(shù)形式存儲內(nèi)部線路，同時，在儲存器中可以直接實現(xiàn)系統(tǒng)修改。

2PLC技術在電氣設備自動化控制系統(tǒng)中應用的特點

PLC技術已經(jīng)被廣泛地應用到了電氣設備自動化控制系統(tǒng)中，這一方面大幅度降低了繼電器邏輯復雜性，使控制系統(tǒng)的可靠性、安全性得到了顯著提高，同時也對控制系統(tǒng)的操作結構進行了合理優(yōu)化，降低了設備在實際生產(chǎn)過程中的具體成本。第一，反應速度快。PLC技術內(nèi)部結構中應用的是輔助繼電器，同時，還將內(nèi)部的一些連接導線除去，這種繼電器在具體應用過程中，可以忽略節(jié)點變?yōu)闀r間，其同傳統(tǒng)機械繼電器的應用相比，不要對返回系數(shù)進行考慮，這也就使其在應用過程中，能夠更加快速地完成對各項信息內(nèi)容的科學處理。第二，安全性強。PLC技術應用在電氣設備自動化控制系統(tǒng)中，可以提高系統(tǒng)在實際應用過程中的抗干擾能力，可以在復雜的環(huán)境中工作。隨著PLC技術的不斷完善，其安全性得到了進一步提高，這也為確保電器設備在應用過程中的正常運行提供了強有力的支持。第三，功能完善。PLC技術是電氣設備自動化控制系統(tǒng)中的一個重要構成部分，其不僅具很強的適應能力，而且配套設施齊全，功能完善。PLC技術的完善功能，可以與電氣設備自動化控制系統(tǒng)融合成一個整體，從而使電氣設備自動化控制能力可以得到進一步提高。

3PLC技術基礎上的電氣設備自動化

3.1以PLC技術為基礎的電氣設備順序控制

PLC技術為基礎的電氣設備自動化控制系統(tǒng)，能夠利用該技術實現(xiàn)運轉順序的控制，并可同時控制開關量。根據(jù)設計的優(yōu)化方式，對繼電器當中的控制元件進行改良操作，促使控制工作更加靈敏，并具有順序性特點。在PLC技術利用基礎上，電氣設備自動化系統(tǒng)能夠實現(xiàn)獨立控制，并產(chǎn)生模塊化效果。比如在火力發(fā)電廠的電氣設備自動化系統(tǒng)當中，通過PLC技術對石灰和燃燒殘渣加以清理，可以有效的實現(xiàn)邏輯控制，同時還可更加靈敏的發(fā)揮系統(tǒng)監(jiān)控與報警功能，提升生產(chǎn)效率。順序控制中應用PLC技術，可以在無人操作的狀態(tài)下，精確的估計數(shù)據(jù)輸入與輸出，進行多樣化控制與操作，是系統(tǒng)緊密系數(shù)全面提升。

3.2PLC技術在閉環(huán)控制當中的運用

電氣自動化控制過程中的啟動方式十分多樣，當前最為常用的為全自動化啟動、現(xiàn)場控制手動以及機身屏幕啟動等方法。PLC技術應用后要保證以上幾種辦法都能夠隨意切換，通過任何一種方法都能夠實現(xiàn)電氣自動化過程的啟動。電氣自動化控制系統(tǒng)中運行程序中的閉環(huán)控制需要對自動化技術進行應用，PLC技術是發(fā)展較為完善的一種技術，因此通常對PLC技術進行選取。通過對PLC技術的應用，能夠對測量速度以及調(diào)節(jié)器進行控制，從而實現(xiàn)對自動化的有效控制。例如在應用PLC技術的過程中，可以對全自動化啟動進行控制，根據(jù)泵的運行程序以及運行時間來科學化的選擇動力式開機泵，并且對自動開機時間進行設定，通過在屏幕上的操控來預定時間，到時間后對機器實現(xiàn)自動化啟動。在泵全方面啟動后，需要調(diào)節(jié)運行開關，按照計劃模式來手動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)系統(tǒng)開關工作，但是在PLC技術結合后，能夠通過系統(tǒng)的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)遠程操控下自動的開關，從而增強便利性，通過常規(guī)控制系統(tǒng)來幫助PLC進行操控，從而增強持久性和高效性。

3.3PLC技術在開關量控制中的應用

傳統(tǒng)電氣設備自動化控制期間，要利用電磁性繼電器對開關量進行控制，具體操作過程中有許多操作觸電，同時，系統(tǒng)接線操作十分復雜，這對系統(tǒng)的運行會造成不良影響，導致系統(tǒng)運行期間會出現(xiàn)各種問題?？梢姡_關量控制容易受外界因素影響，導致其可靠性和穩(wěn)定性都會受到不良影響，具有明顯不可控特點，降低其在實際運行過程中的效率。大量研究結果表面，在計算機中將PLC技術作為媒介，通過合理的方式，將繼電器和通信技術兩者進行結合，可實現(xiàn)對電氣設備的自動控制。在該背景下應當將PLC技術合理地應用到開關量控制中，使其運行效率能夠得到進一步提高，達到人們的應用需求。

4電氣設備自動化控制中對PLC技術應用的發(fā)展趨勢

隨著PLC技術應用的普及，人機交互界面將會變得更加完善，應用的通訊設備也會變得更加合理，能夠滿足不同電氣設備自動化控制需求。PLC技術在具體應用過程中，將會以其智能化、網(wǎng)絡化、可靠性等各項特點為基礎，逐漸應用到電氣設備自