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文檔簡(jiǎn)介

量測(cè)系統(tǒng)分析(MSA)

+在汽車(chē)工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境中,許多評(píng)價(jià)量測(cè)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)方法被廣泛的應(yīng)用,其中包括:重復(fù)性(Repeatability),再現(xiàn)性(Reproducibility)、偏倚(Bias)、穩(wěn)定性(Stability)、與線性(Linearity)等。+最常使用者為量具的重復(fù)性與再現(xiàn)性(GaugeR&R,GaugeRepeatabilityandReproducibility)的評(píng)價(jià)法。+評(píng)價(jià)一個(gè)量測(cè)系統(tǒng)的能力時(shí),需要考慮三個(gè)基本問(wèn)題:?此量測(cè)系統(tǒng)的鑒別力(Discrimination)是否足夠?

?此量測(cè)系統(tǒng)是否會(huì)隨著時(shí)間的變化呈現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象??測(cè)量的誤差(或變異)是否非常???+若量具(gauge)的最小測(cè)量單位太大,以至于無(wú)法偵測(cè)制程的變異,則我們稱(chēng)之為缺乏鑒別力,量測(cè)系統(tǒng)是否有足夠的鑒別能力可以用管制圖(ControlCharts)來(lái)判定。量測(cè)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)法

+名詞定義:

量具(Gauge):任何用來(lái)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的設(shè)備或工具。

量測(cè)系統(tǒng)(MeasurementSystem):操作程序、操作環(huán)境、量具、軟件與人員等用以測(cè)量質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的組合。+量測(cè)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)性質(zhì)量測(cè)系統(tǒng)的質(zhì)量是依照其統(tǒng)計(jì)上的性質(zhì)加以評(píng)價(jià),理想的量測(cè)系統(tǒng)通常是指擁有零偏量(Zerobias)與零變異(ZeroVariance)的統(tǒng)計(jì)性質(zhì)。 雖然各不同的量測(cè)系統(tǒng)可能各有其特定的統(tǒng)計(jì)性質(zhì),但是都必須滿足 下列規(guī)則:

a.依照統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn),量測(cè)系統(tǒng)必須在控制之中。

b.與制程的變異相比較,量測(cè)系統(tǒng)的變異必須很小。

c.與規(guī)格相比較,量測(cè)系統(tǒng)的變異必須很小。

d.量具的最小刻度增量必須比制程變異或規(guī)格為小,通常要求此最小 度的增量必須小于制程的變異或規(guī)格的1/10。+量測(cè)系統(tǒng)通則 評(píng)價(jià)一個(gè)量測(cè)系統(tǒng)是否適合其測(cè)量的功能,通常必須經(jīng)過(guò)二階段:

1.依照統(tǒng)計(jì)性質(zhì)測(cè)試量測(cè)系統(tǒng)是否符合任務(wù)的要求,若測(cè)試結(jié)果可以 接受則此系統(tǒng)可以繼續(xù)使用;若無(wú)法接受,則此系統(tǒng)須校正或更換。

2.每隔一段時(shí)間,量測(cè)系統(tǒng)必須重復(fù)測(cè)試其統(tǒng)計(jì)性質(zhì)的適當(dāng)性,不論 是否有定期的請(qǐng)專(zhuān)人校正或維護(hù)量測(cè)系統(tǒng),統(tǒng)計(jì)測(cè)試的程序仍須定期舉行,否則根本不知道請(qǐng)專(zhuān)人校正或維護(hù)的效果如何。 量測(cè)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)測(cè)試程序必須完整的記錄下來(lái),并建立檔案。/偏倚(BIAS)偏倚是指量測(cè)平均值與真值之差,真值可藉各種可得之最準(zhǔn)確的量測(cè)設(shè)備之?dāng)?shù)次量測(cè)值之平均而得。真值偏倚量測(cè)平均值/量具重復(fù)性(REPEATABILITY)重復(fù)性是指一種量具,一位作業(yè)者,當(dāng)多次量測(cè)相同零件之指定特性時(shí)所得之變異。重復(fù)性/量具再現(xiàn)性(REPRODUCIBILITY)

再現(xiàn)性是指不同作業(yè)者使用相同量具,當(dāng)量測(cè)相同產(chǎn)品之特性時(shí),量測(cè)平均值之變異。再現(xiàn)性操作者A操作者B操作者C/量具穩(wěn)定性(STABILITY)

-穩(wěn)定性是指在不同時(shí)間,一量具在量測(cè)相同樣件時(shí)所得之量測(cè)平均值之差,或指相同樣件在量測(cè)一單一特性時(shí)經(jīng)過(guò)延伸時(shí)期所得之全變異。時(shí)間2時(shí)間1穩(wěn)定性/量具線性(LINEARITY)

-線性是指量具在預(yù)期作業(yè)范圍內(nèi)準(zhǔn)確值之差異?;鶞?zhǔn)值較小的偏差基準(zhǔn)值較大的偏差量測(cè)平均值(低量程)量測(cè)平均值(高量程)基準(zhǔn)值量測(cè)值無(wú)偏差偏差線性(變化的線性偏差)+進(jìn)行GaugeR&R前的考慮重點(diǎn)

在進(jìn)行GaugeR&R試驗(yàn)之前﹐操作員的人數(shù)、被測(cè)量的零件數(shù)目、每一個(gè)零件被反復(fù)測(cè)量的次數(shù)、被測(cè)量的零件特性、與測(cè)量的環(huán)境都必須先行決定。通??紤]重點(diǎn)如下:

(操作員:隨機(jī)選取幾個(gè)使用量具的操作員。這可以 讓我們?cè)u(píng)估量具對(duì)不同操作員的敏感度。

(零件:自同一規(guī)格的零件中隨機(jī)選取5到10個(gè)零件進(jìn) 行測(cè)量。

(反復(fù)測(cè)量的次數(shù):每一個(gè)零件的量測(cè)特性被每一個(gè) 操作員反復(fù)測(cè)量至少二次。

假設(shè)我們有三個(gè)操作員、十個(gè)零件,每個(gè)零件被每一個(gè)操作員測(cè)量二次,則所測(cè)量出的數(shù)據(jù)可以填入附表+量測(cè)系統(tǒng)研究之準(zhǔn)備

在執(zhí)行量測(cè)系統(tǒng)研究之前應(yīng)有足夠的規(guī)劃及準(zhǔn)備,在執(zhí)行研 究前一般的準(zhǔn)備如下:1.方法在使用前應(yīng)先予確認(rèn)。2.應(yīng)預(yù)先決定操作員人數(shù)、樣本數(shù)及重復(fù)量測(cè)次數(shù),其考慮的因素,如:

a.重要尺寸:重要尺寸因量具研究估計(jì)可信度需求之 理由,需較多的零件或量測(cè)次數(shù)。

b.零件結(jié)構(gòu):原材料或重型零件,需少樣本多次量測(cè)。3.如果可能,應(yīng)自日常使用此量具的操作員中選擇測(cè)試者。4.樣本應(yīng)在能代表整個(gè)作業(yè)范圍的制程中挑選。5.量具的刻度應(yīng)能直接讀取特性的預(yù)期制程變異的1/10值。例如,此特性的變異為0.001,則儀器可直接讀取的刻度應(yīng)不大于0.0001。+量測(cè)結(jié)果分析量測(cè)結(jié)果的分析,是基于每個(gè)因素對(duì)總變異或公差所占的百分比。計(jì)算百分比時(shí),公差可能替代總變異作為分母。量具重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)合格標(biāo)準(zhǔn)是:

?誤差在10%以下-量測(cè)系統(tǒng)可接受

?誤差在10%~30%之間

-考慮到應(yīng)用的重要性

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