鋼筋工程施工方案

⑷Ф25鋼筋制作的鏟刀長約1.3m（尾部加熱錘成鏟子狀）工具式懸掛支架制作的外形幾何尺寸及要求；工具式支架用20*20*1.3mm鋁型材及Ф12（或Ф14）短鋼筋支撐鋼筋用料，逐點滿焊焊接而成，外形尺寸為A、1500*400*100、B、1200*400*100（同樓板厚度）等二種，（見附圖）4、作業(yè)條件：1）梁、板鋼筋已按圖紙配筋圖，綁扎完畢并經(jīng)驗收合格（加設(shè)墊塊和鋼筋撐腳）；2）工具式支撐架的數(shù)量滿足砼澆筑需要；（本工程只需要按圖紙的一個單元格區(qū)一層樓的負(fù)筋位置。制作出A、1500的架體50個，B、1200的架體30個，周轉(zhuǎn)使用即可滿足二標(biāo)的負(fù)彎矩懸掛法施工的需要。5、彎矩筋懸掛法施工工藝施工方法要點及質(zhì)量要求：1）加工制作的架體必須平整、順直、逐點滿焊，焊接牢固，2）架體必須與樓板的負(fù)彎矩鋼筋之間必須用22號扎絲逐點綁扎在鋁合金方通上牢固形成整體。即是懸掛法的核心技術(shù)。3）架體支承架按負(fù)彎矩的部位依次擺放，架體間距在400～450mm左右為宜。4）架體的撐腳的下端平直段須直接支撐在樓板模板上。以便于拆除回收。5）、樓層擺放支架完成后，可以在架體上用腳手板鋪設(shè)過人通道，由現(xiàn)場監(jiān)理主持進(jìn)行樓板鋼筋的驗收，符合要求后進(jìn)入下道工序，開始澆搗樓板混凝土。6）、按照澆灌的先后順序，用混凝土輸送泵澆搗第一遍混凝土，厚度略高于樓板厚度，蓋住負(fù)筋架體，用平板振動器振搗混凝土并拖平架體的頂面，用刮尺和鐵鏟檢平。7）、由操作工人，用專用的鐵鏟刀，鏟除臨時固定綁扎的鐵絲，并清理出這些丟棄鐵絲，然后起出架體，運至已經(jīng)澆灌好的其它樓板，立即用水沖洗干凈，分規(guī)格堆放好，以便下一次使用。8）、拆除架體后，用混凝土補(bǔ)平用刮尺收平板面的凸凹不平的部位，人工壓光壓痕。整個工藝結(jié)束，24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這樣進(jìn)行架體周轉(zhuǎn)，直到整個工程施工結(jié)構(gòu)完成。6、本方案的優(yōu)點及說明；1）樓板負(fù)彎矩鋼筋懸掛施工方法對于控制樓板負(fù)彎矩鋼筋保護(hù)層厚度在實踐中有極好的效果，既控制了砼保護(hù)層的厚度和負(fù)彎矩鋼筋的正確位置，又控制了樓板厚度。2）盡管使用了該“懸掛法”，如在管理不到位，使用方法不當(dāng)也是會達(dá)不到要求的。因此，加強(qiáng)管理是控制保護(hù)層厚度質(zhì)量的根本保證，不能因為采用了這種工藝而疏于管理。3）樓板負(fù)彎矩鋼筋懸掛施工方法是在常規(guī)鋼筋保護(hù)層支撐支墊的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，常規(guī)的對鋼筋的支撐及支墊不能省略。附圖：工具式懸掛法支撐架制作外形幾何尺寸圖 附圖1：鐵鏟加工圖附圖2：工具式支架圖六、鋼筋工程質(zhì)量保證措施6.1、鋼筋工程質(zhì)量檢驗6.1.1、檢查項目和方法1）主控項目鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1-2017）、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2-2018）等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。2）一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。6.1.2、熱軋鋼筋檢驗熱軋鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不大于0.15%。1）外觀檢查從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2）力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復(fù)試。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。3)配料加工檢查eq\o\ac(○,1)半成品需滿足設(shè)計及施工規(guī)范；eq\o\ac(○,2)成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。6.1.3、電渣壓力焊、接頭質(zhì)量檢驗1）取樣數(shù)量電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗，且應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭做為一批，不足300個仍做為一批。2）外觀檢查電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：eq\o\ac(○,1).四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mmeq\o\ac(○,2).鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷eq\o\ac(○,3).接頭處的彎折角度不得大于4°eq\o\ac(○,4).接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。3)拉伸試驗電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。6.1.4、鋼筋綁扎安裝允許偏差及檢查方法1)鋼筋綁扎安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016的要求。2)主控項目和一般項目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能、必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有片狀或老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、開頭尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差項目見下表：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±5鋼尺檢查4骨架的長度±10鋼尺檢查5受力筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取其最大值6受力筋排距±57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查9受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5鋼尺檢查墻、板±3鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查10預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查6.2、鋼筋質(zhì)量控制流程圖6.3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）由技術(shù)人員向現(xiàn)場工程和質(zhì)檢員進(jìn)行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現(xiàn)場工程師向操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。（2）由技術(shù)部、物資部、工程部對進(jìn)場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并進(jìn)行交檢。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控正確率，一次驗收合格率。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（4）嚴(yán)格遵守七不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不允綁；鋼筋污染未清凈不允綁；未彈線不允綁；未檢查鋼筋偏位不允綁；未按1：6調(diào)整偏位鋼筋不允綁；未檢查鋼筋接頭錯開長度不允綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不允綁。七、施工安全及成品保護(hù)措施1)、現(xiàn)場制作及綁扎安裝用鋼筋機(jī)械必須使用絕緣電纜，并可靠接地，電纜嚴(yán)禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。2)、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線何其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3)、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁支撐是否牢固。4)、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。5)、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為人立板。6)、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應(yīng)配帶安全帶。在雷雨時必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。八、應(yīng)急預(yù)案8.1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)姓名小組職務(wù)項目職務(wù)職稱電話號碼指揮組組長項目經(jīng)理工程師指揮組副組長項目副經(jīng)理工程師搶救組組長技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師搶救組組員項目總工工程師疏散組組長安全員助理工程師排障組組長施工員技術(shù)員保衛(wèi)組組長施工員助理工程師保衛(wèi)組組員施工員技術(shù)員保衛(wèi)組組長材料員技術(shù)員車輛引導(dǎo)員資料員技術(shù)員施工監(jiān)督電話監(jiān)理監(jiān)督電話8.2、安全事故的上報程序8.2.1如現(xiàn)場發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場值班人員→現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長→分公司值班人員→公司值班人員→公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組→向上級部門報告。產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序：⑴現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告⑵現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員。⑶現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。⑷公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況⑸公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實，并上報上級部門。有關(guān)聯(lián)系電話a.醫(yī)療救護(hù)電話：120b.消防報警電話：119c.公安報警電話：110d.查詢電話：1142.1現(xiàn)場應(yīng)急電話：電話放在室內(nèi)臨現(xiàn)場通道的窗扇附近，電話機(jī)旁應(yīng)張貼常用緊急查詢電話和工地主要負(fù)責(zé)人和上級單位的聯(lián)絡(luò)電話，以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用，房間無人上鎖，有緊急情況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關(guān)部門、單位、人員撥打電話報警求救。8.2.2應(yīng)急電話的正確使用工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應(yīng)撥打120救護(hù)電話，請醫(yī)療單位急救。火警、火災(zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請消防部門急救。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。8.2.3急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，配備應(yīng)急用的器械及藥物，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時可供急救使用。8.2.4坍塌事故響應(yīng)救援措施(1)發(fā)生坍塌事故,本響應(yīng)預(yù)案隨之啟動,最早發(fā)現(xiàn)者首先觀察事故發(fā)生的情況,主要看有否人員被埋、被壓,并把情況通報現(xiàn)場管理人員。(2)事故現(xiàn)場人員立即停止作業(yè),撤離坍塌區(qū)。(3)依照安全技術(shù)措施組織人員排除險情，防止坍塌的再次發(fā)生。(4)項目部衛(wèi)生急救員在現(xiàn)場對受傷人員采取可行的應(yīng)急搶救，如包扎、止血等救治措施，視情況撥打120急救，門衛(wèi)在工地大門口迎接來救護(hù)的車輛。8.2.5高處墜落事故響應(yīng)救援措施(1)當(dāng)發(fā)生高處墜落事故，最早發(fā)現(xiàn)者立即向項目經(jīng)理報告,項目經(jīng)理組織應(yīng)急響應(yīng)指揮小組迅速對傷者施救。(2)如有骨折傷員，應(yīng)注意對骨折部位的保護(hù)，使用木板平抬，避免因不正確的抬運，使骨折部位造成二次傷害。(3)情況嚴(yán)重的同時撥打120急救中心或直接送醫(yī)院搶救。(4)項目經(jīng)理按照報告程序逐級報告。(5)協(xié)助公司事故調(diào)查組，對事故展開調(diào)查。8.3、危險源的分析8.3.1整體架倒塌形成原因：在腳手架上堆放材料、架體失穩(wěn)、不按要求拆卸架體；應(yīng)采取的控制措施：①、嚴(yán)禁在腳手架上堆放材料；②、按要求對架體進(jìn)行檢查、加固。③、連墻件必須隨腳手架自上而下逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。8.3.2高處墜落形成原因：高處外架防護(hù)不到位，違章作業(yè)，未系安全帶。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。工人持證上崗，作業(yè)時必須系好安全帶，戴好安全帽。8.3.3火災(zāi)形成原因：電焊、未按規(guī)定辦理動火審批，在樓層上吸煙，明火取暖等。應(yīng)采取的控制措施：①、嚴(yán)禁煙火；②、嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；③、辦理動火許可和落實監(jiān)控；④、操作間必須配齊消防器材。整個預(yù)防措施過程都必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8.3.4機(jī)械傷害形成原因：使用機(jī)械操作不當(dāng)應(yīng)采取的控制措施：每天工作前對機(jī)械進(jìn)行檢查，保證機(jī)械能夠正常安全運行。機(jī)械須安裝防護(hù)罩，防止機(jī)械傷人。8.3.5觸電形成原因：私拉亂接、電線受損、漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源，未按照要求設(shè)置防雷措施。應(yīng)采取的控制措施：電工必須做好日檢、巡檢，發(fā)現(xiàn)有用電不安全現(xiàn)象必須立刻進(jìn)行整改。嚴(yán)禁工人私自接拉電線，必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接拉電線。機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏?！薄Ｂ╇婇_關(guān)等必須靈敏有效?，F(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。8.3.6物體打擊形成原因：鋼管搬運違章作業(yè)、防護(hù)設(shè)施缺陷、零散物體隨意亂放、安全防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：每次工作前須對物體的不安全狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的扣件、腳手板等物體必須及時進(jìn)行加固或者將零散的物體撤離。輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。按照規(guī)定設(shè)置防護(hù)棚。8.4、安全事故應(yīng)急預(yù)案8.4.1事故發(fā)生后，最先發(fā)現(xiàn)者要立即報告直接領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)或值班領(lǐng)導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，應(yīng)立即組織對傷亡人員的搶救，采取有效措施控制事態(tài)擴(kuò)大，并積極配合相關(guān)救援單位的救援工作。8.4.2事故報告8.4.2.1事故發(fā)生后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或值班人員要立即報告公司事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，公司接到報告后應(yīng)立即向上級主管部門報告。8.4.2.2公司現(xiàn)場取證、核實后，報主管副總經(jīng)理，副總經(jīng)理對事故報告的內(nèi)容進(jìn)行核準(zhǔn)、判定后，及時向市行業(yè)安全管理部門提交書面報告，報告內(nèi)容包括：⑴、發(fā)生事故的項目名稱、所屬單位；⑵、事故發(fā)生的時間、地點；⑶、事故簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失初步估算；⑷、事故原因、性質(zhì)的初步判斷；⑸、事故搶險情況及采取的措施；⑹、事故報告單位、簽發(fā)人及時間。8.4.2.3相關(guān)部門電話：公司安全生產(chǎn)管理處電話急求援電話：公安：110消防：119急救：1208.4.2.4搶救組首先要了解事故情況以及傷員地點、數(shù)量和輕重，然后依情況分組攜帶必要器械組織救護(hù)。8.4.2.5人員疏散組立即在組長指揮下奔赴通往事故地點的通道，指揮人員有序行動，并為方便醫(yī)療和搶險人員及時進(jìn)入事故現(xiàn)場維持人員撤離秩序。8.4.2.6排障組得到事故信息立即分別組織人員攜帶器械趕赴現(xiàn)場，搜救被物體壓住、掩蓋的傷員，同時清理事故現(xiàn)場障礙物，為投入更多搶險人員并進(jìn)行有效工作提供方便。同時觀察事故現(xiàn)場情況，對于潛在安全隱患及時采取措施進(jìn)行防護(hù)或排除。8.4.2.7車輛引導(dǎo)員要時刻注意場內(nèi)搶險部署，及時引導(dǎo)對搶險和人員撤離有影響的車