某電腦公司員工行為規(guī)范手冊

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔《員工行為規(guī)范手冊》（1．0版）××（北京）有限公司（××電腦公司）一九九九年七月目錄1、××介紹…………………32、專賣店經(jīng)營理念…………53、員工儀容儀表規(guī)范………64、員工接電話規(guī)范…………85、日常行為規(guī)范……………86、媒體拍照規(guī)范……………107、偷竊行為處理規(guī)范………118、附表：員工行為規(guī)范檢查表……………12員工行為規(guī)范前言常言道：沒有規(guī)矩，不成方圓。每一個公司都有一些行為準則來指導員工的日常工作與行動，這是使事業(yè)順利進行的必要保障。作為××1+1特許專賣店體系的重要成員,為了更有效地開展工作，請每一位員工仔細閱讀本手冊，以便時常檢查自己是否全面、正確地遵守了××1+1特許專賣店體系所要求的行為準則。本手冊敘述不詳盡、不全面之部分，請查閱××1+1特許專賣店體系的其它手冊，并請隨時注意××電腦公司對××1+1特許專賣店體系的最新通知。企業(yè)背景1、××電腦公司概況:1984年成立的××集團，如今已成為中國計算機行業(yè)中最大的產業(yè)集團，擁有國內30余家分、子公司、21家海外公司、千余家經(jīng)銷代理網(wǎng)點，海內外職工7000余人，凈資產16億元人民幣。成立于1994年3月的××電腦公司，是××集團的六大支柱產業(yè)之一，同時也是中國最大的電腦整機開發(fā)生產廠商，主要致力于××品牌電腦及其相關信息產品的設計、制造、銷售和服務。公司以“結聯(lián)世界，著想中國”為產品策略，保持與世界先進技術同步發(fā)展。現(xiàn)已開發(fā)生產出包括商用電腦、家用電腦、筆記本電腦、服務器、工作站五大系列產品。“幸福之家”、“我的辦公室”等軟件產品以及“商博士”、“網(wǎng)博士”、“電子教室”等應用產品。××的功能電腦和應用電腦真正實現(xiàn)了“讓中國人用的更好”。隨著社會信息化建設的進一步發(fā)展，社會網(wǎng)絡化程度的進一步加強，××電腦公司已逐步從一家計算機硬件廠商向一家倡導和提供INTERNET產品和服務的廠商過渡，面向INTERNET產品的開發(fā)已成為公司重中之重的發(fā)展戰(zhàn)略。其開發(fā)包括INTERNET產品的接入裝置、INTERNET上的信息服務類產品、廣義的局端設備等等?！痢疗放苽€人電腦自94年以來，銷量連續(xù)以每年超過100%的速度增長。96年首次獲得中國個人電腦市場份額第一的桂冠，97、98年又以50萬臺和80萬臺的銷量繼續(xù)雄居中國市場榜首。最新消息表明，98年三季度××電腦已進入亞太區(qū)前三名，并以15.2%的市場份額仍居中國市場第一（據(jù)IDC報告）。公司以產品事業(yè)部為運作中心，以市場、制造、行政為運作平臺。在全國（包括香港）設有8個外埠辦事處，在北京和廣東惠州各建有一個現(xiàn)代化的年生產能力達到100萬臺的整機生產廠。公司高度重視產品質量，是全國首家通過ISO9001質量體系認證的PC整機生產企業(yè)。面向二十一世紀，公司確立了年產銷個人電腦150萬臺，進入世界個人電腦制造商前十位的2000年發(fā)展目標。并努力為中國信息化事業(yè)作出自己的貢獻。2、××1+1特許專賣店提供的是:規(guī)范的服務；專業(yè)的關懷；INTERNET信息與傳統(tǒng)生活方式的結合。3、涵義界定:我們提倡特許專賣店內的產品與服務,服務就是產品。特許專賣店店內、店外服務均是特許專賣店整體形象的一個重要組成部分。特許專賣店的服務是面向用戶的全套解決方案，是售前、售中、售后的全過程服務。特許專賣店服務是體現(xiàn)特許專賣店理念的一個窗口，是人性化的產品服務，它貫穿用戶需求始終，是與用戶的全面接觸與交流。特許專賣店的經(jīng)營理念:規(guī)范﹑專業(yè)親和﹑便利特許專賣店的工作方針:為每一位進入特許專賣店的顧客提供最滿意的答案，將××1+1的經(jīng)營理念、價值觀和企業(yè)文化傳遞給用戶，帶動特許專賣店整體形象的提升。我們的服務理念：專業(yè)、規(guī)范、親和、關懷我們的服務口號：××1+1真心關懷您的家二、店內規(guī)范：1、員工品德及儀容儀表規(guī)范：2、品德：原則：誠實、責任感、協(xié)作、集體榮譽感目的：對專賣店、對社會作一個有責任感的人合法經(jīng)營誠實待人謙虛謹慎，提倡團結協(xié)作的團隊精神與同事之間和諧相處，互相幫助時刻維護××1+1專賣店的形象3、儀表形象：原則：端莊、整潔、大方目的：創(chuàng)造良好的專賣店氛圍，體現(xiàn)員工的良好風貌，使專賣店的員工成為顧客心中親切的咨詢顧問。4、儀容要求：勤洗澡、理發(fā)，指甲應修剪整齊（男士指甲不宜超過指尖），保持清潔。頭發(fā)要求梳理整齊、利落。男士發(fā)型要求前不遮眼眉，后不壓衣領，兩側不蓋耳。女士發(fā)型要求文雅大方，不得進行彩色染發(fā)。男士不得留胡須。女士可佩戴得體的首飾或服飾，不準佩帶懸掛式大耳環(huán)。在崗時可以化淡妝，不準濃妝艷抹。5、著裝要求:員工（培訓員除外）在崗期間上裝必須按照要求統(tǒng)一穿工作服裝，在左胸前端正地佩帶胸牌。服裝必須保持清潔、整齊，不能有明顯的污漬和灰塵（特別是衣領和袖口）。袖口不能卷起，服裝不能出現(xiàn)開線或鈕扣脫落。在崗期間，不得穿拖鞋、短西褲。女士不得穿超短裙（不得在膝蓋上7公分）和緊身褲。男士要求著正式深色（黑色、深藍、深灰）西褲，穿深色襪子、深色皮鞋（最好統(tǒng)一成黑色）。女士要求著西褲或西服裙，穿皮鞋，鞋跟不應高于3厘米。夏季女士可以著絲襪穿涼鞋，不得赤腳。附加說明：每日上崗前，員工應對自己的儀容儀表和著裝進行自檢。當日值班店長應在值班前檢查員工的儀容、儀表和著裝。對不符合標準的員工進行警告，限定改正時間；對于情節(jié)嚴重、影響惡劣的員工，可以要求其首先解決問題，否則不予上崗。1、員工用語及電話應答規(guī)范:1.1言行:原則：禮貌，周到，文雅，耐心。不否定——任何時候，不能強硬的說“不”。不指責——你是專業(yè)人員，對方不是；不對客戶表示出懷疑對方的言行。理解——站在客戶的立場考慮問題。切記——讓對方不滿意的離開是我們最大的失敗。1.2、日常行為:時刻維護××電腦公司及特許專賣店形象；注意保守××電腦公司的商業(yè)、財務、技術以及信息的保密；文件由專人管理，不隨便丟放；不得使用無或盜版的軟件；不接受客戶的禮品，宴請。當客戶提出宴請或贈送小禮品時，需要婉言謝絕?！澳暮靡馕翌I了，我從內心感謝您，為您服務是我們應盡的職責，是份內的事，謝謝！”當天的工作要當天完成，不得無故拖延，影響第二天的工作。因故不能上班及時通知值班店長，以免影響正常工作；不準在店內吸煙、看報紙、聊天、吃東西、干私活；不準坐著接待顧客，不準背對顧客答語；不準在店堂內暴露與堆放個人用品；不準在結賬上貨時不抬頭與顧客答話或不理睬顧客詢問；不準頂撞嘲諷、挖苦顧客；不準私分或私拿禮品；無顧客要求，不準玩電腦游戲；１.3、電話回訪:1、在為用戶安裝、調試電腦后1—3天內(特殊時間段應在一周內)做第一次電話回訪,重點詢問用戶對上門安裝服務滿意程度。2、在為用戶安裝、調試電腦后30天內做第二次回訪服務。事先與用戶電話聯(lián)系，重點詢問用戶電腦的使用狀況及存在問題，如在電話中不能解決用戶的問題，特許專賣店應安排一次上門回訪、服務。（不能解決的問題不應涉及硬件故障，硬件故障由特許專賣店通知指定維修站，由指定維修站負責聯(lián)系用戶、上門解決硬件故障）。1.4、電話應答規(guī)范:接電話響應時間；電話鈴響三聲之內必須有人接聽；打電話要領；打電話之前，按以下六點理出重點，以免浪費時間,分別為:何人（WHO）何地（WHERE）何時（WHEN）何事（WHAT）原因（WHY）如何（HOW）接聽電話要領；接電話時先報自己特許專賣店姓名及自己姓名：“您好，×ד1+1”55專賣店555”。詢問對方：“請問您有什么事情”；顧客詢問事情無法回答對方：“對不起，請稍等”并請其它熟悉所詢問事項店員接聽；電話是找其它店員時，應請問其姓名，以便轉告，當事人不在時則問其“能不能請您留話”及其姓名、聯(lián)絡方法。隨時用筆記下重點，關鍵數(shù)字復述核對無誤后轉交給承辦人；顧客結賬與電話鈴響同時，應先接聽電話并請其稍等“對不起，請稍等一下”，再以顧客結帳為優(yōu)先；商量時須用手遮住話筒，必須與店長或同事商量后才可回答的問題時，應按下保留鍵，以免對方聽到商量的內容。2、媒體拍照應對規(guī)范:專賣店里原則上不準攝像；媒體如需對專賣店進行攝像，需事先將攝像目的和配合要求以傳真件形式發(fā)給××電腦公司消費市場本部專賣店營運處，由消費市場本部專賣店營運處核發(fā)準許證明給予媒體和專賣店雙方，準許證明為每次有效，過后必須重新申請。3、偷竊行為處理規(guī)范:員工在發(fā)現(xiàn)偷竊者后，不能大聲呼叫，切記鎮(zhèn)定；如果偷竊未果，員工應上前主動尋問商品是否合意，并巧妙地收回商品；如果偷竊得手，應暗中監(jiān)視其動向，并與收銀員聯(lián)系，由收銀員提示其是否還有商品未交款；如果拒不拿出被竊商品，可以借口叫其稍候，通知當?shù)乇０不蚺沙鏊幚?；無論任何情況下，員工不能流露出懷疑情緒，任何情況下嚴禁有搜顧客身、翻顧客包、強行限制其離店等損害顧客人身名譽的違法行為。員工行為規(guī)范是專賣店員工工作的基本規(guī)范。每日履行規(guī)范內容將使你成為合格的專賣店成員！附表：××1+1專賣店行為規(guī)范—儀表檢查表目的：保持專業(yè)的，符合專賣店要求的著裝和個人外表；努力保持企業(yè)形象。請記?。耗耐獗泶碇卦S專賣店的形象。步驟要求□頭發(fā)□胡須□首飾□個人衛(wèi)生□胸卡□制服上衣□褲子□鞋□襪子·頭發(fā)應清潔、整齊，并為自然顏色，發(fā)型要保守、自然?！ゎI口上方的短發(fā)應剪掉并修剪整齊?！づ康拈L發(fā)（即長于領口）應束在腦后，梳理整齊、利落，前面不應遮住臉。·所有的男士都必須經(jīng)常刮臉，保持臉部清潔?！W角要修剪整齊，耳垂以下的部分要刮掉。·允許佩戴尺寸和數(shù)量適當?shù)?、有品味的首飾。·配戴耳環(huán)不夸張?！け仨毐３謧€人衛(wèi)生，并保持指甲和雙手的清潔?！つ惺恐讣撞粦^指尖，女士不允許涂指甲油?！づ浯髟谥品淖笮貍?，確保你的胸卡準確且字跡清楚?！っ刻熘鴮Ｙu店標準制服上崗?！で鍧?、整齊、無破損、鈕扣無脫落、領口翻下?！で鍧?、整齊、無破損?！ぱ澴拥拈L度應正好達到鞋面，不應長于鞋面或長至地面?！げ亮?，鞋底不滑，深色皮鞋，低跟，不露腳趾和腳跟，鞋必須保持清潔?！け仨毚┥钌m子，女士夏季可著肉色絲襪。受訓員工______________培訓經(jīng)理______________受訓日期______________考核日期_______________精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔員工培訓教材龍?zhí)姎饪萍迹ㄉ虾＃┯邢薰景不正執(zhí)姎饪萍加邢薰镜谝徽潞附痈攀龊附邮且环N不可拆卸的連接方法，是金屬熱加工方法之一。焊接與鑄造、鍛壓、熱處理、金屬切削等加工方法一樣，是機器制造、石油化工、礦山、冶金、航空、航天、造船、電子、核能等工業(yè)部門中的一種基本生產手段。沒有現(xiàn)代焊接技術的發(fā)展，就沒有現(xiàn)代的工業(yè)和科學技術的發(fā)展。焊接的種類焊接：是指通過適當?shù)奈锢砘瘜W過程（加熱或加壓），使兩個工件產生原子(或分子)之間結合力而連成一體的加工方法。焊接方法的分類一焊條電弧焊（ARC）一熔化極一一埋弧焊一CO2電弧焊（MAG）氬氣電弧焊（MIG）一電弧焊一一鎢極氬弧焊（TIG）一非熔化極一一原子氫焊一等離子弧焊一熔化焊接一螺柱焊一氧氫一氣焊一一氧乙炔一空氣乙炔一鋁熱焊一電渣焊基本焊接方法一一電子束焊一激光焊一電阻點、縫焊一電阻對焊一冷壓焊一壓力焊接一一超聲波焊一爆炸焊一鍛焊一擴散焊一磨擦焊一火焰釬焊一感應釬焊一釬焊一一爐釬焊一鹽浴釬焊一電子束釬焊二、焊接方法的特點焊接過程的本質就是采用加熱、加壓或兩者并用的辦法，使兩個分離表面的金屬原子之間接達到晶格距離并形成結合力。按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三類。2、熔焊：是在焊接過程中，將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓完成焊接的方法。3、壓焊：是在焊接過程中，對焊件施加壓力（加熱或不加熱，）以完成焊接的方法。4、釬焊：是采用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釬料加熱至高于釬料熔點，低于母材熔點的溫度，利用液態(tài)釬潤濕母材，填充接頭間隙并母材互相擴散實現(xiàn)聯(lián)接焊件的方法。電弧焊什么是電?。弘娫诳諝庵辛鲃右l(fā)氣體放電產生的一種發(fā)光放熱現(xiàn)象。什么是電弧焊：是指用電弧供給加熱能量，使工件熔合在一起，達到原子間接合的焊接方法。電弧焊是焊接方法中應用最為廣泛的一種。據(jù)一些工業(yè)發(fā)達國家的統(tǒng)計，電弧焊在焊接生產總量中所占比例一般都在60%以上。根據(jù)其工藝特點不同，電弧焊可分為焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊和等離子弧焊等多種。四、四種常用的弧焊方式手弧焊：使用焊鉗夾住焊條進行焊接的方法；氬弧焊：用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電級，惰性氣體氬氣作保護氣的焊接方法。簡稱TIG。二氧化碳氣體保護焊：用金屬焊絲作為熔化電極，惰性氣體（CO2）作保護的弧焊接方法。簡稱MIG。埋弧焊：在顆粒助焊劑層下，利用焊絲與母材間電弧的熱量，進行焊接的焊接方法。第二節(jié)手工電弧焊一、概述手工電弧焊，簡稱手弧焊。它利用焊條與工件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。在焊接過程中，藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及熔渣，保護焊條端部、電弧溶池以及其附近區(qū)域，以防止熔化金屬氧化，焊條芯棒也在電弧作用下不斷熔化，進入溶池，構成焊縫填充金屬。也有焊條藥皮摻合金粉末，提高焊縫的機械性能。二、ZX7系列焊機的一次電線截面計算。一次接線盒及空氣開關的容量大?。ǜ鶕?jù)額定容量測算）。一次線截面計算：焊機面板上旋鈕的調節(jié)方法和作用詳見說明書。四、手工電弧焊電流選擇1、根據(jù)焊接金屬材質、焊條類型、焊接結構來選擇。2、根據(jù)焊接結構所用的材料，板結構形式等因素確定所需電流的大小。3、影響電流選擇的其他因素（效率、電網(wǎng)容量、場地設施、噪音、維修、重量）用電量等因素。五、電焊條的分類一般按藥皮成份分類為10種類型，現(xiàn)列三種常用焊條舉例說明如下：J422型該焊條引弧容易電弧穩(wěn)定飛濺小，熔深較淺，熔渣復蓋性好，脫渣容易，焊縫波紋特別美觀，適用于全位置和薄板焊接，但塑性和裂性較差，能適用于一般低碳鋼和同等強度的低合金鋼焊接。氧化鈦鈣型藥皮，交直流兩用。焊縫金屬抗熱強度不低于420Mpa（42Kg/m㎡）。結構鋼焊條（表示用途類型）J507型該焊條熔渣流動性，其工藝性較好，能全位置焊，焊縫金屬抗裂性能和機械性能較好，適用于焊接重要結構件，受壓容量16MnR及中碳鋼及低合金鋼重要構件。低氫鈉型藥皮，直流焊縫金屬抗拉強度不低于500Mpa。結構鋼焊條A117型該焊條為低氫型不銹鋼焊條，適用于鉻18鎳9不銹鋼結構。低氫型藥皮---直流。同一等級焊縫化學成分中的不同牌號。焊縫金屬主要化學成分類型Cr18%Ni8%；奧氏體不銹鋼焊條。六、電弧焊工藝1、焊條牌號及直徑。主要取決于材料性質，焊件的厚度，接頭形式焊縫位置，焊縫參數(shù)等因素。焊條直徑與板厚關系如下表：焊件厚度（㎜）＜44～8＞8～12＞12焊條直徑（ф㎜）≤3.5ф3～4ф4～5ф5～62、焊接電流：焊接電流的大小，主要根據(jù)焊條類型，焊條直徑，焊件厚度以及接頭型式焊縫位置及層次等因素，結構鋼焊條平焊位置時，焊接電流可根據(jù)下列經(jīng)驗公式來初選。I=KdI——焊接電流K——經(jīng)驗系數(shù)d——焊條直徑焊接電流經(jīng)驗系數(shù)和焊條直徑關系：焊條直徑（㎜）ф1.6ф2～2.5ф3.3ф4～6經(jīng)驗系數(shù)（A/mm）20～2525～3030～4040～50立焊、橫焊、仰焊時焊接電流應比平焊電流小10～20%，角焊時應比平焊位置時大10～20%。合金鋼焊條、不銹鋼焊條，由于電阻大熱膨脹系數(shù)高，若電流大則焊接過程中焊條容易發(fā)紅造成藥皮脫落，影響焊接質量，因此電流要適當減小。3、焊接輸出的連接方法堿性焊條施焊時應采用直流反接法。酸性焊條施焊時應采用直流正接法。

七、手工電弧焊操作過程：

1、引弧將焊條與工件短路然后向上拉起焊條以引燃電弧稱為點拉式引弧。將焊條端部在金屬表面輕輕劃擦后提起焊條以引燃電弧叫擦引弧。

2、焊接過程電弧引燃后，一方面要仔細觀察熔池狀態(tài)，始終保持熔池大小不變，不斷調整焊條角度控制弧長保持熔池金屬不致外溢，另一方面要保持電弧沿焊接方向作勻速直線移動只有保持熔池大小和焊接電弧移動速度始終不變，才能獲得均勻一致的焊縫。

3、收弧焊接結束時如果直接拉斷電弧則會形成弧坑，弧坑會產生氣孔裂縫降低焊縫接頭的強度，為此要采取下列措施。

（1）當電弧移至焊縫終端時，稍稍停留或者回焊一小段拉斷電弧，此法適用于堿性焊條。

（2）當電弧移至焊縫終端時，采用反復熄弧、引弧法，填滿弧坑。

（3）重要結構焊縫采用收弧板，使電弧在收弧板上運行一般后再拉斷電弧。在焊接過程中要獲得高質量的焊縫，必須要有三個共同的要求：

a、合適的工藝規(guī)范b、正確的焊條角度c、適當?shù)倪\條方法

第三節(jié)鎢極氬弧焊

一、概述：1、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現(xiàn)焊接的方法。氬氣用于保護焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化。

2、一般氬弧焊的優(yōu)點：(1)能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。

(2)交流氬弧焊能焊接化學性質比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。

(3)焊接時無焊渣、無飛濺。

(4)能進行全方位焊接，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入，適宜焊0.1mm不銹鋼

(5)電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。(6)填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。3、氬弧焊適用焊接范圍適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金，以及超薄板0.1mm，同時能進行全方位焊接，特別對復雜焊件難以接近部位等等。二、鎢極氬弧焊焊機的組成1、本公司氬弧焊機的型號（見圖表）、編制方法、文字說明。2、焊機的部件（焊機、焊槍、氣、水、電）、地線及地線鉗、鎢極。3、焊機的連接方法（以WSM系列為例）(1)焊機的一次進線，根據(jù)焊機的額定輸入容量配制配電箱，空氣開關的大小，一次線的截面。(2)焊機的輸出電壓計算方法：U=10+0.04I(3)焊機極性，一般接法：工件接正為正極性接法；工件接負為負極性接法。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負，工件接正。(4)水源接法、氬氣接法三、焊槍的組成（水冷式、氣冷式）：手把、連接件、電極夾頭、噴嘴、氣管、水管、電纜線、導線。四、氬氣的作用、流量大小與焊接關系、調節(jié)方法。1、氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小。是鎢極氬弧焊最理想的保護氣體。2、氬氣主要是對熔池進行有效的保護，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時對焊縫區(qū)域進行有效隔離空氣，使焊縫區(qū)域得到保護，提高焊接性能。3、調節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小，焊接方法來決定的：電流越大，保護氣越大。?；顫娫夭牧?，保護氣要加強加大流量。具體見下表：板厚(mm)電流大小（A）氣體流量不銹鋼鋁銅鈦0.3～0.510～4046660.5～1.020～4046661.0～2.040～704～68～108～106～82.0～3.080～1308～1010～1210～128～103.0～4.0120～17010～1210～1510～1510～12>4.0160～20010～1412～1812～1812～1414～18氬氣太小，保護效果差，被焊金屬有嚴重氧化現(xiàn)象。氬氣太大，由于氣流量大而產生紊流，使空氣被紊流氣卷入溶池，產生溶池保護效果差，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象。所以流量一定要根據(jù)板厚、電流大小、焊縫位置、接頭型式來定。具體以焊縫保護效果來決定，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標準。五、鎢極1、鎢極是高熔點材料，熔點為3400℃，在高溫時有強烈的電子發(fā)射能力，并且鎢極有很大的電流載流能力。鎢極載流能力見下表：電極直流正接法時φ1.020～80Aφ1.650～160Aφ2.0100～200Aφ3.0200～300Aφ4.0300～400Aφ5.0420～520Aφ6.0450～550A2、鎢極表面要光滑，端部要有一定磨尖，同心度要好，這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，溶深深，溶池能保持一定，焊縫成形好，焊接質量好。3、如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時，這樣焊接時高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質量差。4、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度、材料性質、電流大小、接頭形式來決定，見下表：板厚（mm）鎢極直徑（mm）焊接電流(A)0.5φ1.035～400.8φ1.035～501.0φ1.640～701.5φ1.650～852.0φ2.0～2.550～1303.0φ2.5～3.0120～150六、焊絲焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定，一般以母材的成分性質相同為準。焊接重要結構時，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料，把焊絲熔入熔池來補充合金元素燒損。鎢極氬弧焊，一種方法可以不添絲自熔，熔化被焊母材；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬，同時焊絲熔入熔池，冷卻后形成焊縫。不銹鋼焊接時，焊絲與板厚和電流大小關系見下表：板厚(mm)電流(A)焊絲直徑(mm)0.530～50φ1.00.830～50φ1.01.035～60φ1.61.545～80φ1.62.075～120φ2.03.0110～140φ2.0隨著板厚增加、電流增大、焊絲直徑增粗鋁及鋁合金焊接時，焊絲與板厚、電流大小關系見下表：板厚(mm)電流(A)鎢極直徑(mm)焊絲直徑(mm)氣流量160～90/110～140φ1.0～1.64～66～81.570～100/130～160φ2.0290～120/150～180φ2.0～3.0φ2.06～88～103120～180/170～220φ3.0～4.08～124140～200/190～260φ3.0～4.0φ2.58～1210～146160～220/200～300φ4.0～5.0φ3.010～1812～20七、WSM（WSE）系列焊機面板上的各種旋鈕和調節(jié)方法，見說明書。八、直流氬弧焊與脈沖氬弧焊的區(qū)別：1、直流氬弧焊，即在直流正極性接法下以氬氣為保護氣，借助電極與焊件之間的電弧在一定的要求下（焊接電流），加熱熔化母材，添加焊絲時焊絲也一同熔入熔池，冷卻形成的焊縫。2、脈沖氬弧焊，除直流鎢極氬弧焊的規(guī)范外，還可獨立地調節(jié)峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規(guī)范參數(shù)，它與直流氬弧焊相比優(yōu)點如下：（1）增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2：1（2）防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時，借助峰值電流通過時間，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉到基值電流，使金屬凝固。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環(huán)。（3）減小熱影響區(qū)，焊接熱敏感材料時，減小脈沖電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區(qū)范圍降低到最小值，這樣焊接變形小。（4）增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用強烈，這樣有助于減少接頭底部可能產生氣孔和不熔合現(xiàn)象。在小電流焊接時，較大的脈沖電流峰值電流增強了電弧挺度，消除了電弧漂移現(xiàn)象。九、焊前準備和焊前清洗：1、檢查焊機的接線是否符合要求。2、水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。3、對母材進行焊前檢查并清洗表面。4、用工具清洗，即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等。5、重要結構用化學清洗法，清洗表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物污染。簡單用丙酮清洗，或用燒堿硫酸等方法清洗。6、工作場所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避風措施等。十、焊接規(guī)范參數(shù)鎢極氬弧焊參數(shù)主要是電流、氬氣流量、鎢極直徑、板的厚度、接頭型式等不銹鋼氬弧規(guī)范列表如下：板材厚度鎢極直徑焊絲直徑接頭型式焊接電流氣體流量0.51.01.0平對接35-40A4-60.81.01.0添加絲35-45A4-61.01.61.640-70A5-81.51.61.650-85A6-82.02-2.52.080-130A8-103.02.5-32.25120-150A10-12交流鋁合金規(guī)范參數(shù)如下：板材厚度鎢極直徑焊絲直徑接頭型式焊接電流氣體流量<1.01.0-1.51.0-2.0平對接60-90A4-61.52.0-2.52.0添加絲70-100A6-82.02.0-3.02.0-2.590-120A8-103.03.0-4.02.5-3.0120-180A10-124.03.0-4.02.5-3.0140-200A12-146.04.0-5.03.0-4.0160-220A14-16十一、焊接操作1、焊前檢查設備、水、氣、電路是否正常，焊件和焊槍接法是否符合要求，規(guī)范參數(shù)是否調試妥當，全部正常后，接通電源、水源、氣源。2、焊接把焊槍的鎢極端部對準焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動，并在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據(jù)焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞。3、收弧的方法：（1）焊接結束時，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧后，在熄弧處多停留一段時間，使焊縫終端得到充分氬氣保護，防止氧化。（2）利用焊機的電流衰減裝置，在焊縫終端結束前關閉控制按鈕，此時電弧繼續(xù)燃燒，焊接繼續(xù)，直至電弧熄滅，保證了焊縫端部不至于燒穿，保證了焊縫質量。（3）重要結構的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進行，熄弧在熄弧板上進行，保證了焊縫前點和終端的質量。第四節(jié)CO2氣體保護焊一、CO2電弧焊的特點和應用CO2電弧焊是一種高效率的焊接方法，以CO2氣體作保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱CO2焊。這種焊接法都采用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產效率高，質量穩(wěn)定。因此，在國內外獲得廣泛應用，與其它電弧焊相比有以下特點：1、生產效率高CO2電弧焊穿透力強，熔深大、而且焊絲熔化率高，所以熔敷速度快、生產效率可比手工電弧焊高3倍。2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊與手工電弧焊成本的40%-50%。3、消耗能量低CO2電弧焊和藥皮焊條相比3mm厚鋼板對接焊縫，每米焊縫的用電降低30%，25mm鋼板對接焊縫時用電降低60%。4、適用范圍寬不論何種位置都可以進行焊接，薄板可焊到1mm，最厚幾乎不受限制（采用多層焊）。而且焊接速度快、變形小。5、抗銹能力強焊縫含氫量低抗裂性能強。6、焊后不需清渣，引弧操作便于監(jiān)視和控制，有利于實現(xiàn)焊接過程機械化和自動化。我國在CO2焊接設備、焊接材料、焊接工藝方面已取得了很大的成就。CO2電弧焊接在我國的造船、機車、汽車制造、石油化工、工程機械、農業(yè)機械中獲得廣泛應用。二、焊機的型號和連接方法1、我公司CO2焊機型號（見文字說明表）2、面板上的旋鈕作用與調節(jié)方法，（見說明書）3、連接方法水、電、氣、焊槍（見說明書）4、焊槍的構造及軟管、導電嘴、噴嘴。5、焊機可能發(fā)生的故障及排除方法（見說明書）三、焊接材料CO2保護氣體CO2有固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種狀態(tài)。瓶裝液態(tài)CO2是CO2焊接的主要保護氣源。液態(tài)CO2是無色液體，其密度隨溫度變化而變化。當溫度低于-11℃時密度比水大，當溫度高于-11℃時則密度比水小。由于CO2由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的沸點很低為-78℃，所以工業(yè)焊接用CO2都是液態(tài)。在常溫下能自己氣化。CO2氣瓶漆成黑色標有“CO2”黃色字樣。焊絲CO2氣體保護焊對焊絲化學成分的要求：（1）焊絲必須含有足夠數(shù)量的脫氧元素以減少焊縫金屬中的含氧量和防止產生氣體。（2）焊絲的含碳量要低，通常要求＜0.11%，這樣可減少氣孔和飛濺。（3）保證焊縫金屬具有滿意的機械性能和抗裂性能。目前生產中應用最廣的焊絲為H08Mn2SiA焊絲，該焊絲有較好的工藝性能、機械性能及抗熱裂紋能力，適用于焊接低碳鋼、屈服極限＜500Mpa的低合金鋼和經(jīng)焊后熱處理抗拉強度＜1200Mpa的低合金高強鋼。焊絲表面的清潔程度影響到焊縫金屬中含氫量。焊接重要結構應采用機械、化學或加熱辦法清除焊絲表面的水分和污染物。3、藥芯焊絲（1）由于藥芯成分改變了純CO2電弧的物理化學性質，因而飛濺小且飛濺顆粒容易清除，又因熔池表面蓋有熔渣，焊縫成形類似手工弧焊。焊縫較實芯焊絲電弧焊美觀。（2）與手工焊相比由于CO2電弧耐熱效率高加上電流密度比手工弧焊大，生產效率可為手工弧焊的3—5倍。（3）調整藥芯成分就可焊不同的鋼種，而不象冶煉實芯絲那樣復雜。（4）由于熔池受到CO2氣體和熔渣二方面的保護，所以抗氣孔能力比實芯焊絲能力強。四、焊接規(guī)范選擇短路過渡焊接CO2電弧焊中短路過渡應用最廣泛，主要用于薄板及全位置焊接，規(guī)范參數(shù)為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接回路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。（1）電弧電壓和焊接電流，對于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過渡過程，此時的飛濺最少。不同直徑焊絲的短路過渡時參數(shù)如表：焊絲直徑（㎜）0.81.21.6電弧電壓（V）181920焊接電流（A）100-110120-135140-180（2）焊接回路電感，電感主要作用：a調節(jié)短路電流增長速度di/dt,di/dt過小發(fā)生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，di/dt過大則產生大量小顆粒金屬飛濺。b調節(jié)電弧燃燒時間控制母材熔深。c焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側吹邊，焊接速度過慢容易發(fā)生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。d氣體流量大小取決于接頭型式板厚、焊接規(guī)范及作業(yè)條件等因素。通常細絲焊接時氣流量為5-15L/min，粗絲焊接時為20-25L/min。e焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜范圍內，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。f電源極性。CO2電弧焊一般采用直流反極性時飛濺小，電弧穩(wěn)定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。2、細顆粒過渡。（1）在CO2氣體中，對于一定的直徑焊絲，當電流增大到一定數(shù)值后同時配以較高的電弧壓，焊絲的熔化金屬即以小顆粒自由飛落進入熔池，這種過渡形式為細顆粒過渡。細顆粒過渡時電弧穿透力強母材熔深大，適用于中厚板焊接結構。細顆粒過渡焊接時也采用直流反接法。（2）達到細顆粒過渡的電流和電壓范圍：焊絲直徑（mm）電流下限值（A）電弧電壓（V）1.230034-351.64002.0500隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對熔池金屬有沖刷作用，焊縫成形惡化，適當提高電弧電壓能避免這種現(xiàn)象。然而電弧電壓太高飛濺會顯著增大，在同樣電流下，隨焊絲直徑增大電弧電壓降低。CO2細顆粒過渡和在氬弧焊中的噴射過渡有著實質性差別。氬弧焊中的噴射過渡是軸向的,而CO2中的細顆粒過渡是非軸向的，仍有一定金屬飛濺。另外氬弧焊中的噴射過渡界電流有明顯較變特征。（尤其是焊接不銹鋼及黑色金屬）而細顆粒過渡則沒有。3、減少金屬飛濺措施：（1）正確選擇工藝參數(shù)，焊接電弧電壓：在電弧中對于每種直徑焊絲其飛濺率和焊接電流之間都存在著一定規(guī)律。在小電流區(qū)，短路過渡飛濺較小，進入大電流區(qū)（細顆粒過渡區(qū)）飛濺率也較小。（2）焊槍角度：焊槍垂直時飛濺量最少，傾向角度越大飛濺越大。焊槍前傾或后傾最好不超過20度。（3）焊絲伸出長度：焊絲伸出長對飛濺影響也很大，焊絲伸出長度從20增至30㎜，飛濺量增加約5%，因而伸出長度應盡可能縮短。4、保護氣體種類不同其焊接方法有區(qū)別。（1）利用CO2氣體為保護氣的焊接方法為CO2電弧焊。在供氣中要加裝預熱器。因為液態(tài)CO2在不斷氣化時吸收大量熱能，經(jīng)減壓器減壓后氣體體積膨脹也會使氣體溫度下降，為了防止CO2氣體中水分在鋼瓶出口及減壓閥中結冰而堵塞氣路，所以在鋼瓶出口及減壓之間將CO2氣體經(jīng)預熱器進行加熱。（2）CO2＋Ar氣作為保護氣的焊接方法MAG焊接法，稱為物性氣體保護。此種焊接方法適用于不銹鋼焊接。（3）Ar作為氣體保護焊的MIG焊接方法，此種焊接方法適用于鋁及鋁合金焊接。五、基本操作技術注意事項（1）電源、氣瓶、送絲機、焊槍等連接方式參閱說明書。（2）選擇正確的持槍姿勢：a身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能靈活帶動焊槍平移或轉動。b焊接過程中軟管電纜最小曲率半徑應大于300m/m焊接時可任意拖動焊槍。c焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。d保持焊槍勻速向前移動，可根據(jù)電流大小、熔池的形狀、工件熔和情況調整焊槍前移速度，力爭勻速前進?；静僮鳎?）檢查全部連接是否正確，水、電、氣連接完畢合上電源，調整焊接規(guī)范參數(shù)。（2）引?。篊O2氣體保護焊采用碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍，只要保證焊槍與工作距離。a引弧前先按遙控盒上的點動開關或焊槍上的控制開關將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10～15mm。b將焊槍按要求放在引弧處，此時焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。c按下焊槍上控制開關，焊機自動提前送氣，延時接通電源，保持高電壓、慢送絲，當焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。焊接引燃電弧后，通常采用左焊法，焊接過程中要保持焊槍適當?shù)膬A斜和槍嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動。當坡口較寬時為保證二側熔合好，焊槍作橫向擺動。焊接時，必須根據(jù)焊接實際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否合適?？辞迦鄢厍闆r、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止。收弧焊接結束前必須收弧。若收弧不當容易產生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。焊接結束前必須采取措施。（1）焊機有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進，同時接通此電路，焊接電流電弧電壓自動減小，待熔池填滿。（2）若焊機沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進，并在熔池未凝固時反復斷弧、引弧幾次，直至填滿弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產生未熔合和氣孔等缺陷。第五節(jié)等離子切割機一、等離子弧切割方法：利用等離子弧高速、高溫和高能的等離子氣流加熱并熔化金屬，再借助某種氣體介質排除熔化了的金屬而形成割口。由于等離子弧能量集中，所以割件的熱影響區(qū)小，熱變形小，切割速度隨割件厚度增加面減慢。等離子弧可切割所有金屬材料，特別適用于火焰切割無法切割的高合金鋼和有色金屬。二、割槍的組成：等離子發(fā)生器、導電咀、導電極、氣體分配器、陶瓷、噴咀。三、本公司切割機型號、連接方法、面板調節(jié)旋鈕的作用和調節(jié)方法（詳見說明書）。四、切割工藝1、切割氣體空氣等離子弧切割采用壓縮空氣作為切割氣體。2、切割規(guī)范包括切割電流、切割速度、氣體流量及參數(shù)。（1）切割電流電流大小與割件材質和厚度有關，切割電流隨割件厚度增加而增大電流。（2）切割速度切割速度取決于割件材質厚度、切割電流。切割速度快慢嚴重影響切口質量，速度過快，等離子弧來不及熔化金屬。（3）噴嘴高度噴嘴離割件的高度與割炬結構有關，一般金屬表面2-4mm。（4）氣體流量影響著電弧壓縮程度和吹除熔化金屬的效果，流量過大，電弧趨于不穩(wěn)定，氣流過小無法吹除熔化金屬，甚至燒壞導電嘴。等離子弧切割規(guī)范見下表：低碳鋼空氣等離子切割規(guī)范板材厚度（mm）導電嘴孔徑（mm）切割電流（A）氣體流量（L/min）切割速度（m/min）6ф13080.2410ф1240700.3020ф2100700.3530ф2.5125700.30不銹鋼空氣等離子切割規(guī)范6ф13080、2.510ф1.240700、2.520ф2.5100700、2.030ф3125700、2.0鋁及鋁合金空氣等離子切割規(guī)范6ф1.240100、3010ф1.5100700、3020ф2.5125700、2530ф3.5125700、25等離子割炬（詳見說明書）弧焊電源第一節(jié)弧焊電源的種類弧焊電源在電弧焊中的作用不同材料、不同結構的工件，需要采用不同的電弧焊工藝方法，而不同的電弧焊工藝方法則需用不同的電弧焊機。例如：操作方便、應用最為廣泛的焊條電弧焊，需要由對電弧供電的電源裝置、和焊鉗組成的手弧焊機；鍋爐、化工、造船等工業(yè)廣為使用的埋弧焊，需要由電源裝置和、控制箱和焊車等組成的埋弧焊機；適用于焊接化學性活潑金屬的氣體保護電弧焊，需要由電源裝置、控制箱、焊車（自動焊）或送絲機構（半自動焊）、焊槍、氣路和水路系統(tǒng)等組成的氣體保護電弧焊；適用于焊接高熔點金屬的等離子弧焊，則需要由電源裝置、控制系統(tǒng)、焊槍或焊車（自動焊）、氣路和水路系統(tǒng)等組成的等離子弧焊機。由上述可知，各種電弧焊方法所需的供電裝置即弧焊電源是電弧焊機的重要組成部分，是對焊接電弧供給電能的裝置，它應滿足電弧焊所要求的電氣特性，這正是本課程將要系統(tǒng)講述的內容。與弧焊電源配套的其它裝置和設備部分，將在《焊接方法和設備》課程中講述。顯然，弧焊電源電氣性能的優(yōu)劣，在很大程度上決定了電弧焊機焊接過程的穩(wěn)定性。沒有先進的弧焊電源，要實現(xiàn)先進的焊接工藝和焊接過程自動化也是難以辦到的。因此，應該對弧焊電源的基本理論、結構特點和電氣性能進行深入的研究，真正了解和正確使用弧焊電源，進而研制出新型的弧焊電源，使焊接質量和生產效率得到進一步提高。二、弧焊電源的種類弧焊電源種類很多，其分類方法也不盡相同。本書按弧焊電源輸出的焊接電流波形的形狀將弧焊電源分為交流弧焊電源、直流弧焊電源和脈沖弧焊電源三種類型。每種類型的弧焊電源根據(jù)其結構特點不同又可分為多種形式。如圖所示?；『缸儔浩鹘涣骰『鸽娫淳匦尾ɑ『鸽娫椿『鸽娫匆?-脈沖弧焊電源弧焊發(fā)電機直流弧焊電源弧焊整流器絕緣柵雙極晶體管IGBT逆變式弧焊電源晶閘模式晶體管式三、常見弧焊電源的特點和用途1、交流弧焊電源交流弧焊電源包括工頻交流弧焊電源（弧焊變壓器）、矩形波交流弧焊電源。下面分述其特及用途。工頻交流弧焊電源即是弧焊變壓器，它把電網(wǎng)的交流電變成適合于電弧焊的低電壓交流電，它由變壓器、電抗器等組成?；『缸儔浩骶哂薪Y構簡單、易造易修、成本低、磁偏吹小、空載損耗小、噪聲小等優(yōu)點。但其輸出電流波形為正弦波，因此，電弧穩(wěn)定性較差，功率因數(shù)低，一般用于焊條電弧焊、埋弧焊和鎢極惰性氣體保護電弧焊等方法。矩形波交流弧焊電源它是利用半導體控制技術來獲得矩形交流電流的。由于輸出電流過零點時間短，電弧穩(wěn)定性好，正負半波通電時間和電流比值可以自由調節(jié)，此特點適合于鋁及鋁合金鎢極氬弧焊。2、直流弧焊電源直流弧焊發(fā)電機一般由特種直流發(fā)電機、調節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅動動力的不同，直流弧焊發(fā)電機可分為兩種：以電動機驅動的并與發(fā)電機組成一體的稱為直流弧焊電動發(fā)電機；以柴（汽）油驅動并與發(fā)電機組成一體的，稱為直流弧焊柴（汽）油發(fā)電機。它與弧焊整流器相比，制造復雜，噪聲及空載損耗大，效率低，價格高；但其抗過載能力強，輸出脈動小，受電網(wǎng)電壓波動的影響小，一般用于堿性焊條電弧焊?；『刚髌魇怯勺儔浩?、整流器及為獲得所需外特性的調節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機相比，它具有制造方便、價格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠距離調節(jié)焊接工藝參數(shù)，能自動補償電網(wǎng)電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。（3）逆變式弧焊電源它把單相（或三相）交流電經(jīng)整流后，由逆變器轉變?yōu)閹装僦翈兹f赫茲的中頻交流電，降壓后輸出交流或直流電。整個過程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點，可應用于各種弧焊方法是一種很有前途的普及型弧焊電源。順便指出，逆變式弧焊電源既可以輸出交流電，又可以輸出直流電。但目前常用后種形式。因此又可把它稱為逆變式弧焊整流器。4、脈沖弧焊電源焊接電流以低頻調制脈沖方式饋送，一般由普通的弧焊電源與脈沖發(fā)生電路組成。它具有效率高、輸入線能量較小、線能量調節(jié)范圍寬等優(yōu)點。它主要用于氣體保護電弧焊和等離子弧焊。四、弧焊電源的現(xiàn)狀及發(fā)展方向焊接技術的發(fā)展是與近代工業(yè)和科學技術的發(fā)展緊密相聯(lián)的。弧焊電源又是弧焊技術發(fā)展水平的主要標志，它的發(fā)展與弧焊技術的發(fā)展也是互相促進、密切相關的。1、早期的弧焊電源1802年俄國學者發(fā)現(xiàn)了電弧放電現(xiàn)象。并指出利用電弧熱熔化金屬的可能性。但是電弧真正應用于工業(yè)生產，則是在1892年出現(xiàn)了金屬極電弧焊接方法以后。當時電力工業(yè)發(fā)展較快，弧焊電源本身也有了很大的改進，到20世紀20年代除直流弧焊發(fā)電機外，已開始應用結構簡單、成本低廉的弧焊變壓器。2、焊接方法的發(fā)展隨著工業(yè)生產的進一步發(fā)展，不但需要焊接的產品數(shù)增加了，而且許多產品對焊接質量要求也提高了，加之焊接冶金科學的發(fā)展，20世紀30年代在薄藥皮焊條的基礎上研制成功了焊接性能優(yōu)良的厚藥皮焊條，更顯示了焊接方法的優(yōu)越性。這個時期由于機器制造、電機制造工業(yè)及電力拖動、自動控制等新科學技術的發(fā)展，也為實現(xiàn)焊接過程機械化、自動化提供了物質條件和技術條件，于是在30年代后期，研制成功了自動埋弧焊。20世紀40年代初，由于航空、核能等技術的發(fā)展，迫切需要輕金屬或合金，如鋁、鎂、鈦、鋯及其合金等。這些材料的化學性能活潑，產品對焊接質量的要求又很高，氬弧焊就是為了滿足上述要求而發(fā)展起來的新的焊接方法。50年代又相繼出現(xiàn)了CO2焊等各種氣體保護電弧焊，以及隨后出現(xiàn)的焊接高熔點金屬材料的等離子弧焊。3、弧焊電源的發(fā)展各種焊接方法的問世，促進了弧焊電源的飛速發(fā)展，20世紀40年代開始出現(xiàn)了用硒片制成的弧焊整流器。到了60年代由于大容量的硅整流器件、晶閘管的問世，為發(fā)展新的弧焊整流器開辟了道路。70年代以來又相繼成功研制了脈沖弧焊電源、逆變式弧焊電源、矩形波交流弧焊電源。4、弧焊電源的發(fā)展方向弧焊電源的飛速發(fā)展，不僅表現(xiàn)在弧焊電源種類的大量增加，還表現(xiàn)在廣泛應用電子技術、控制技術、電子計算機技術等方面的理論知識和最新成就，來不斷提高弧焊電源的質量，改善其電氣性能。例如，采用單旋鈕調節(jié)，即用一個旋鈕就可以對電弧電壓、焊接電流和短路電流上升速度等同時進行調節(jié)并獲得最佳配合；通過電子控制電路獲得多種形狀的外特性，以適應各種弧焊工藝的需要；提供多種電壓、電流波形，以滿足某些弧焊工藝的特殊需要；采用電壓和溫度補償控制；設置電流遞增和電流衰減環(huán)節(jié)，以防止引弧沖擊和提高填滿弧坑的質量；采用計算機控制，具有記憶、預置焊接參數(shù)和在焊接過程中自動變換焊接參數(shù)等功能，使弧焊電源智能化。逆變弧焊電源什么是逆變在生產實踐中，需要利用電子電路把直流電變成交流電，這種對應于整流的逆向過程就定義為逆變。自70年代以來，隨著電子技術和大功率快速開頭器件的不斷發(fā)展，逆變技術除了應用在電工、電熱、電化學等方面之外，已逐步引進焊接領域。逆變式弧焊電源（或稱為弧焊逆變器）于1981年首次出現(xiàn)在國際焊接與切割博覽會上。由于逆變式弧焊電源具有節(jié)省材料和電能等突出優(yōu)點，現(xiàn)在各種類型的弧焊逆變器已相繼研制成功，并逐步應用于各種弧焊方法，因此弧焊逆變器是一種很有發(fā)展前途的新型弧焊電源。1、弧焊逆變器的組成及其作用弧焊逆變器是電子控制的弧焊電源中的一種新類型。因此它的組成、基本原理與通常的電子控制弧焊電源相比在本質上是基本相同的，一般都采用閉環(huán)反饋系統(tǒng)控制它的電氣性能，即控制它的外特性和動特性。弧焊逆變器的基本組成框圖如圖所示。它的主要組成及其作用如下：焊接輸出變壓器電子功率開關系統(tǒng)供電系統(tǒng)焊接輸出變壓器電子功率開關系統(tǒng)供電系統(tǒng)輔助電源電子控制系統(tǒng)檢測電路輔助電源電子控制系統(tǒng)檢測電路給定電路給定電路弧焊逆變器的基本組成框圖（1）主電路：由供電系統(tǒng)、電子功率系統(tǒng)和焊接電弧等組成。a供電系統(tǒng)把工頻交流電經(jīng)整流器變換為直流電供給電子功率開關系統(tǒng)（逆變器）。此外還通過變壓、整流、濾波及穩(wěn)壓系統(tǒng)對電子控制系統(tǒng)提供所需的各種直流電壓。b電子開關系統(tǒng)是弧焊逆變器的逆變器主電路，起著變換電參數(shù)（電壓、電流及波形）的作用。并以低電壓大電流向焊接電弧提供所需的電氣性能和工藝參數(shù)。這里必須指出，一個電子功率系統(tǒng)，其本身并不能焊接，必須與電子控制系統(tǒng)結合起來才能焊接。也就是說，只有兩者的結合才能對焊接電弧提供所需要的電氣性能和焊接參數(shù)。電子控制系統(tǒng)對電子功率開關系統(tǒng)提供足夠大的、按電弧所需變化規(guī)律的開關脈沖信號驅動逆變主電路的工作。確切地說，它用于產生焊接電弧所需的靜（外）特性和動特性。其主要組成是靜態(tài)單元和動態(tài)單元。電子控制系統(tǒng)往往包括驅動電路。反饋給定系統(tǒng)由檢測電路、給定電路、比較放大電路等組成。檢測電路主要作用是提取電弧電壓和電流的反饋信號；給定電路用于提供給定信號，決定對電弧提供焊接工藝參數(shù)的電流大小；與電子控制系統(tǒng)一起，實現(xiàn)對弧焊逆變器的閉環(huán)控制，并使它獲得所需外特性和動特性。2、弧焊逆變器的基本工作原理在供電系統(tǒng)中，單相或三相交流電網(wǎng)電壓，經(jīng)輸入整流器整流和濾波器濾波后獲得逆變器所需的平滑的直流電壓。該直流電壓在電子功率開關系統(tǒng)中經(jīng)逆變器的大功率開關器件（晶閘管、晶體管、場效應管或IGBT）組成的交替開關作用，變成幾千至幾萬赫的中高頻電流，再經(jīng)過中高頻變壓器降至適合于焊接的幾十伏低電壓，并借助于電子控制系統(tǒng)的控制電路和給定反饋電路及焊接回路的阻抗，獲得焊接工藝所需的外特性和動特性。如果需要采用直流電進行焊接，還需經(jīng)輸出整流器整流和濾波，把中高頻交流電變成直流輸出?；『改孀兤髦麟娐返幕竟ぷ髟砜梢詺w納為：工頻交流——直流——逆變?yōu)橹懈哳l交流——降壓——二次整流——直流輸出。二、逆變的目的弧焊逆變器與弧焊變壓器、直流弧焊發(fā)電機、弧焊整流器等傳統(tǒng)弧焊電源的各項技術指標比較可歸納出如下優(yōu)點：（1）高效節(jié)能弧焊逆變器由于體積小，銅耗和鐵耗隨耗用材料減少而大為降低無功功率損耗減少。因此，這種弧焊電源的效率高，可以達到80%—90%，功率因數(shù)可達0.99；空載損耗極小，比傳統(tǒng)弧焊電源節(jié)電1/3以上。體積小、重量輕中頻變壓器的重量僅為傳統(tǒng)弧焊電源降壓變壓器的幾十分之一；整機重量僅為傳統(tǒng)弧焊電源的1/5—1/10；整機體積也只有傳統(tǒng)弧焊電源的1/3左右。具有良好的動特性和弧焊工藝性能它采用電子控制電路，可以根據(jù)不同的焊接工藝要求設計出合適的外特性，并保證具有良好的動特性，從而可進行各種位置的焊接，獲得良好的焊接工藝性能。（4）可用微機或單旋鈕控制調節(jié)焊接工藝參數(shù)。a根據(jù)材料性質決定焊機的型號。b根據(jù)材料厚度決定焊機的功率大小。c依據(jù)焊接要求、工藝特點、焊縫的位置、長短決定焊機型號及功率大小。（5）設備費用較低，但對制造技術要求較高?；『鸽娫吹囊话慵夹g要求一、焊接對電弧的要求：方便起弧起弧是弧焊的先決條件。焊機的起弧難易度是焊機性能的主要參數(shù)之一，能否方便起弧決定了焊機性能的優(yōu)劣；起弧的難易也直接影響焊接的效果。電弧放電穩(wěn)定穩(wěn)定燃燒的電弧是良好焊接的保障。電弧是一種氣體放電形式，良好的氣體氛圍和穩(wěn)定的輸出電流是保持電弧穩(wěn)定的重要條件。一般而言，手弧焊機焊接所需氣體氛圍由焊條上藥皮受熱產生，埋弧焊機則由顆粒狀焊劑層受熱產生；而氬弧焊、CO2氣體保護焊則由隨機的氣體瓶提供?；￠L可在一定范圍變化。由于焊接是一個動態(tài)過程，由于人手的抖動、焊條的燃燒，焊條與工件間的距離不可避免地要發(fā)生改變，要持續(xù)焊接，達到良好的焊接效果，就不能讓電弧熄滅，即要求電弧的長度在一定的距離范圍內改變時電弧不熄滅。正常焊接要求電弧長度為：H=(0.5~1)φ(φ為焊條直徑)拉弧時，H可達（2~3）φ。電弧大小可選擇所需電弧的大小，是根據(jù)工件的厚度及工藝要求等因素決定的，為了適應不同工件及不同工藝的焊接需求，要求電弧的大小可以調節(jié)。二、弧焊電源的一般要求弧焊電源的負載是電弧，要形成符合焊接要求的電弧，弧焊電源要滿足以下要求：較大的短路電流和較高的空載電壓：起弧是電流越大，空載電壓越高，越容易起弧。輸出電流穩(wěn)定：以保持電弧的穩(wěn)定燃燒達到良好的焊接效果。具有較寬的電壓跟隨能力：以保證電弧長度改變時，電弧不熄滅。輸出電流可調節(jié)：以滿足不同要求下的焊接需求。具備完善的自我保護系統(tǒng)：焊機的工作環(huán)境惡劣，完善的自我保護系統(tǒng)是保證焊機安全、人身安全的重要保障。三、國家標準對弧焊電源的要求。國標規(guī)定的常用焊機額定電流分檔如下：（A）125，160，250，315，400，500，630額定工作電壓規(guī)定：手弧焊機：V=20+0.04I氬弧焊機：V=10+0.04ICO2氣體保護焊機：V=14+0.05I例如：ARC160機型的最大輸出額定電壓V=20+0.04I×160=26.4V3、安全要求任何弧焊電源應符合國家標準GB15579-1995之規(guī)定。龍?zhí)井a品簡介四、瑞凌公司產品簡介名稱公司型號國家標準主要產品特點、用途直流手工電弧焊機系列ZX7ZX7ZX7160/200/250輕便，適用于民用、小型手工業(yè)315/400/500/630適用于工程建設氬弧焊機系列WSWSTIG160S/180S/200S/300S/400用于不銹鋼焊接WS160S/180S/200S/300S/400氬弧、手弧兩用機，適用于工程建設、工業(yè)制造WSM180P/200PWSM315/400脈沖電源氬弧焊，可焊薄板，用于各類工程建設交直流氬弧焊機系列WSEWSEWSE200/250/315AC/DC交直流兩用電源，用于鋁件焊接等離子切割機系列LGKLGKCUT30/40/60可切害6~12mm厚的各類金屬板CUT70/100/120/160中型切割機氬焊/手弧/切割CTCTCT312/416氬焊/手弧/切割三用一體機，適用于種類工程建設CO2氣體保護焊機系列MIGNBCMIG200S/200Y/250Y焊接一體機，可焊0.8~1.0mm焊絲MIG250MIG250Y分體機一體機NBC350/500/630IGBT系列焊機第三章逆變弧焊電源整機方框圖一、瑞凌逆變焊機整機方框圖ZX7-200是公司的逆變弧焊電源的典型產品之一，其原理方框圖如圖3.1二次整流直流輸出濾波一次整流逆二次整流直流輸出濾波一次整流逆變起動保護變壓驅動模塊驅動模塊驅動電路驅動電路輔助電源輔助電源反饋給定電路控制模塊反饋給定電路控制模塊過熱保護保護指示過熱保護保護指示圖3.1ZX7-200整機方框圖二、各部分電路的主要功能與技術要求起動與過壓保護電路：避免因開機給濾波電容充電產生的浪涌電流而損壞電源開關及電路，整流橋避免因誤接380V及電網(wǎng)波動帶來的高壓損壞機器；要求能安全起動，在輸入電壓過高時起動保護，不損壞工作電路。一次整流、濾波電路：把輸入的50Hz工頻交流電轉換成直流電。過流保護電路：時刻對主回路中的電流進行采樣，一旦電流超過允許值，便通過控制模塊停止逆變電路工作。逆變電路：完成直流的逆變并輸出穩(wěn)定的高頻電流。變壓電路：進行電壓電流變換。二次整流：把高頻交流轉換成直流輸出。控制模塊：控制電路的開通與斷開，并提供驅動電路、驅動模塊電流。要求輸出穩(wěn)定、控制靈敏。驅動模塊：提供逆變所需的開關信號。輔助電源：給控制電路、驅動電路提供穩(wěn)定的低壓直流電源。10電流給定、反饋電路：對輸出電流進行采樣，給控制模塊提供反饋信號，以保證整機穩(wěn)定輸出。第四章主回路工作原理什么叫主回路主回路指焊機中提供功率電源的電路部分。二、主回路原理圖（以ARC160例）三、組成器件說明1、K——電源開關用以接通（或切斷）與市電（220V、50赫茲）的聯(lián)系2、RT——起動電阻因焊機啟動時要給后面的濾波電解電容充電。為避免過大的開機浪涌電流損壞開關及觸發(fā)空開跳閘，在開機時接入啟動電阻，用以限制浪涌電流。正常工作后，啟動電阻被繼電器短路。實際電路中，為避免因開機浪涌電流沖擊肇成啟動電阻損壞，起動電阻采用了熱敏電阻（PTC和NTC），它們具有良好的耐沖擊性。3、J1——繼電器開關接通之后，電流通過啟動電阻給濾波電解電容充電，當電容電壓達到一定值時，輔助電源開始工作提供24V電，使繼電器吸合，將啟動電阻短路。4、DB——硅橋此硅橋用于一次整流，將市電220V、50赫茲交流電整流后輸出308V的直流電。5、C1——電解濾波電容整流后輸出的308V的直流電為脈動直流，此電容起濾平作用6、R——放電電阻在關機以后，濾波電容中存有很高電壓，為了安全，用此電阻將存電放掉。7、C2——高頻濾波電容在高頻逆變中，需要給開關管提供高頻電流，而電解濾波電容因本身電感及引線電感的原因，不能提供高頻電流，因此需要高頻電容提供。8、Q——開關管開關管Q1、Q2、Q3、Q4組成全橋逆變器，在驅動信號作用下，將308V直流轉變成100KHz（10萬赫茲）交流電的。9、C3——隔直電容為避免直流電流流過變壓器肇成變壓器飽而接入此電容。10、T1——主變壓器變壓器的作用是將308V的高壓變換成適合電弧焊接所需要的幾十伏的低壓。11、D——快速恢復二極管D5、D6的作用是二次整流，即將100KHz的高頻交流電流再次轉變成直流電流。12、L1——電抗器電抗器具有平波續(xù)流作用，可使輸出電流變得連續(xù)穩(wěn)定，保證焊接質量。13、RF——分流器分流器是用錳銅制成的大功率小阻值的電阻，用于檢測輸出電流的大小，提供反饋信號。四、全橋逆變器工作原理1、全橋逆變器的電路圖2、全橋逆變器工作原理全橋逆變器每個工作周期分四個時段，分別為t1、t2、t3、t4，其工作原理如下：t1時段K1、K4導通，K2、K3關斷電流方向：正極K1TC1K4地t2時段K1、K4、K2、K3關斷無電流t3時段K1、K4關斷，K2、K3導通電流方向：正極K2C1TK3地t4時段K1、K4、K2、K3關斷無電流從上述分析看，在t1與t3時段里，流過變壓器T的電流方向正好相反，也就是將直流電變成了交流電。五、主回路中點波形圖輔助電源工作原理第一節(jié)小機型輔助電源輔助電源的作用輔助電源的作用是給控制電路、驅動電路提供穩(wěn)定的低壓電源。保證控制電路、驅動電路穩(wěn)定可靠的工作。要求能夠輸出24V、12V、5V的穩(wěn)壓直流電。二、單端反激式開關電源工作原理起始時開關K合上，電源給變壓器供能，并以磁能的形式儲存于變壓器中。N1的極性為上正下負，N2的為上負下正，二極管截止，次邊無電流。然后開關K斷開，由于次邊無電流輸出，在N1自感作用下，下端電壓電壓超出電源，電感內儲蓄了較高的磁能，此時N1極性變?yōu)橄抡县?，由于互感的作用N2的極性變?yōu)樯险仑?，二極管導通，變壓器的磁能由N2線圈釋放出來，N1線圈的下端電壓開始回落。當磁能放出到一定程度，線圈N1下端電壓于電源，電源再給變壓器供能，此時N1極性變回為上正下負，開關K又被合上，進入下一個周期。電路電流電壓周期性的變化（初級）使次級負載得到穩(wěn)定的供電。三、小機型輔助電源的工作原理小機型的輔助電源采用單端反激式開關電源的形式，其原理電路如圖：工作原理：啟動：電源通過N1、D1、R9，R16給開關管Q5的柵極供電，達到8.2V時被穩(wěn)壓管D9鉗位（保護開關管）。此時，開關管導通，同時，因N3與N1同位，N3感生電流通過D3、R12給開關管供電，加速開關管的導通。儲能：開關導通后，電源給變壓器T供能，并把能量以磁能的形式儲存于變壓器中。N1的極性為上正下負，N2極性為下正上負，二極管D13反向，N2無電流通過。關斷：開關管導通后，電流經(jīng)開關管Q5、R10到地，由于N1電感的作用，電流是由小到大上升的，則電阻R10上的電壓同樣是由小到大上升的，當電壓值上升到一定程度時（約0.7V）,三極管Q6導通，將開關管Q5的柵極電位迅速被拉低。此時開關管截止。4、放能：開關管關斷后，由于電感線圈N1的儲能續(xù)流作用，N1下端電壓會上升超出電源電壓，極性變?yōu)橄抡县摚藭rN2的感生電動勢極性變?yōu)樯险仑?，二極管D13導通給負載供電，同時給C26充電，變壓器的磁能由次極N2釋放。再次開通：當變壓器的能量放到一定程度時，N1下端電壓回落到電源電壓，由于電感的續(xù)流作用，N1下端電壓會低于電源電壓，即Cds（開關管漏-源電容）的端電壓低于電源電壓，致使電源再次通過給線圈N1給Cds充電，產生向下的電流。同時，由于互感作用，N3開始給Q5柵極供電，Q5再次導通，電源又給變壓器充能，此時由C26放電供給負載能量。如此反復不斷形成震蕩，在開關管漏極形成了如圖的電壓波形。穩(wěn)壓：當輸出電壓超過24V時，電流通過D14、R20使得光電耦合器中的UA1發(fā)光，UB2導通，三極管Q6導通，將開關管Q5的柵極電位迅速被拉低，開關管提前截止。使得輸出保持在24V，達到穩(wěn)壓的目的?？刂齐娐饭ぷ髟硪?、控制模塊功能作用給逆變器的電子開關提供控制信號對電流反饋信號進行放大處理，并根據(jù)反饋、給定信號調節(jié)電子開關控制信號的脈寬。對保護信號作出反應，關閉控制信號集成脈寬調制器脈寬調節(jié)器的的基本工作原理脈寬調節(jié)器的的基本工作原理是用一個電壓比較器，在正輸入端輸入一個三角波，在負入端輸入一直流電平，比較后輸出一方波信號，改變負輸入端直流電平的大小，即可改變方波信號的脈寬（如圖所示）二、SG3525集成脈寬調制器的工作原理1、CW3525集成脈寬調節(jié)器的外部引腳配置2、CW3525集成脈寬調節(jié)器的內部結構框圖：各引腳功能：1、2腳：為誤差放大器正反向輸入端，因3525內部誤差放大器性能不好，所以在控制模塊中沒有使用。3腳：為同步時鐘控制輸入端，4腳：為振蕩輸出端；5、6腳：為振蕩器Ct、Rt接入端,f=1/Ct(0.7Rt+3Rd7腳：為Ct放電端，改變Rd可改變死區(qū)時間8腳：慢起動，當8腳電壓從0V—5V時，脈寬從零到最大。9腳：補償（反饋輸入）端，9腳的電壓決定了輸出脈寬大小。10腳：關閉端，當10腳電平超過1V，脈寬關閉。11、14腳：脈沖輸出端，輸出相位相反的兩路脈沖。12、15腳：為芯片接地和供電端13腳：輸出信號供電端。16腳：輸出+5V基準電壓。第二節(jié)慢起動與保護控制電路慢起動與保護控制電路的作用：1、慢起動：如開機瞬間，SG3525輸出的是滿寬波形,則會使變壓器飽和產生過流,為避免變壓器飽和,要求開機時,SG3525輸出的波形要慢慢展寬,稱為慢起動。2、保護控制：當焊接電源內部出現(xiàn)輔助電源24V欠壓、過熱、過壓、過流或器件損壞時，要及時關閉控制脈沖，保護焊接電源。第七章保護電路的工作原理保護電路的作用與技術由于焊機、切割機的工作環(huán)境十分惡劣，環(huán)境對機器安全、人身安全存在著種種隱患。為了保證機器、人身安全，便需要各種保護電路。并要求保護電路的控制靈敏、及時、安全、可靠。保護電路工作原理過壓保護：過壓保護是為了避免因人為誤接高電壓電源等原因造成的電壓過高而損壞機器而設置的，它和預防開機浪涌電流電路結合在一起，其原理路如圖8.1圖8.1過壓保護電路當因誤接高壓（把220VAC輸入接到380VAC電源）或因其他原因高壓加入時，高壓電流頓時把壓敏電阻RT4擊穿（壓敏電阻耐壓值是根據(jù)電路耐壓要求而設定的），形成回路。高壓電流在RT1和RT4間流過，較大的電流急劇地把消磁電阻（溫敏器件）的溫度抬高，而使消磁電阻的阻值隨之迅速上升（其阻溫特性見圖4.2），相當于把電路斷開，阻值無窮大。而且當電壓達到一定值（設定值）時，D1、R1、U1A、D4和RT2形成回路，高壓把壓敏電阻RT2和D4擊穿形成電流，電流使UA發(fā)光，使得UB受光動作，把場管Q4的柵極電位拉低，Q4截止，這樣，J1B就不能吸合，高壓電流就只能通過耐高壓的RT1、RT4回路及D1、R1、U1A、D4和RT2組成的回路，而不會損壞后面的電路，從而保護了電路。而此保護是可恢復的，降低了成本。等電壓正常后消磁電阻溫度降下，便又可正常工作。避免了因過壓而損壞的維修，提高了工作效率。如果輸入電壓正常，電壓經(jīng)RT1、RT3、整流濾波，輸入輔助電源，使輔助電源工作，輸出24V穩(wěn)壓直流電，24V直流電使場管Q4導通，從而使J1A運作，J1B吸合，短路RT1、RT3，電源電壓直接輸入整流橋，電路正常工作。過流保護：過流保護是為了避免因元件損壞、干擾、異常等原因引起電流過大對逆變器造成損壞而設置的。它通過電流互感器時時對主回路中的電流進行采樣，一但電流超過允許值，控制電路中保護電路動作，停止主回路的工作，其原理如圖8.2圖8.2過流保護電路原理圖電路采用1：300的電流互感器對主回路進行采樣（電流互感器是一種電流采樣器件，相當于變壓器），由I1/I2=n2/n1可知，當主回路中流過300A的電流時，保護電路能采樣到1A的電流信號，該信號對控制電路中的電容充電，并形成壓降，一但這壓降大于保護控制電路中給定的基準電壓，便使保護控制電路動作，進行封波，使整個電路停止工作。（保護控制詳見第六章第三節(jié)）3、過熱保護：過熱保護電路的作用是避免機器因散熱不良，環(huán)境溫度過高或元器件工作異常而損壞電路。通常，把熱敏器件（熱敏開關）置于主變壓器或散熱裝置上，一但主變壓器或散熱裝置溫度過高，熱敏器件便動作閉合，從而使保護控制電路動作，進行電路保護，其原理見圖8.3圖8.3過熱保護電路4、24V欠壓