工程各種機械設(shè)備安全操作規(guī)程（匯編4）

裝載機安全操作規(guī)程GDAQ340226一、裝載機宜在1～2級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進行作業(yè)。二、作業(yè)前應(yīng)對裝載機進行檢查，動臂、搖臂和拉桿不應(yīng)有變形和裂紋，軸銷應(yīng)固定牢靠；鏟斗應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋，斗齒應(yīng)齊全、完整不應(yīng)松動。輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺機油等，確認(rèn)正常后方可啟動。三、作業(yè)時應(yīng)時刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應(yīng)注意身后有無行人，在行駛或作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機架上坐立。四、行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。在不平的場地上行駛及轉(zhuǎn)彎時，嚴(yán)禁將鏟運斗提升到最高位置。五、在坡道上不得進行保修作業(yè)，在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動。六、夜間工作時，現(xiàn)場照明應(yīng)齊全完好。七、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關(guān)好門窗。八、挖掘裝載機停放時間超過1h時，應(yīng)支起支腿，使后輪離地；停放時間超過1d時，應(yīng)使后輪離地，并應(yīng)在后懸架下面用墊塊支撐。柴油錘樁機安全操作規(guī)程GDAQ340227一、打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。二、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。三、作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。四、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開儲油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。五、對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。六、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。七、應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。八、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。九、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。十、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。十一、對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。十二、樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。十三、在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。十四、插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。十五、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。十六、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。十七、打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。十八、當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。十九、作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。二十、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。二十一、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。二十二、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。二十三、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。二十四、停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。二十五、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。振動錘樁機安全操作規(guī)程GDAQ340228一、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。二、電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當(dāng)電動機額定電壓變動在－5％～+10％的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行；當(dāng)超過時，則應(yīng)控制負(fù)荷。三、液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設(shè)施。四、長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機的絕緣值，且不得小于0.5MΩ，并應(yīng)對電纜芯線進行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。五、應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，過熱、過載、失壓等安全保護裝置配置齊全、可靠。接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。六、應(yīng)檢查整機工作性能達到額定指標(biāo)，金屬構(gòu)件不應(yīng)有開焊裂紋等和明顯變形現(xiàn)象。七、作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。八、應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)不得有任何異響。九、應(yīng)檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應(yīng)進行調(diào)整。膠帶防護罩不應(yīng)有破損。十、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應(yīng)齊全。十一、應(yīng)檢查夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。十二、懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。十三、啟動振動樁錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過10s。當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。十四、振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。十五、拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工字樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。十六、夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。十七、拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1～2m時，應(yīng)停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。十八、沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。十九、沉樁時，吊樁的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機回轉(zhuǎn)或?qū)U前后動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。二十、沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。二十一、作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應(yīng)立即停機，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。二十二、作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。二十三、作業(yè)后，應(yīng)將振動樁錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。二十四、作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。靜力壓樁機安全操作規(guī)程GDAQ340229一、壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達到35kPa的平均地基承載力。二、安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。三、電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。四、應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)中設(shè)置的短路、過載和漏電保護裝置應(yīng)齊全，且靈敏可靠。五、應(yīng)檢查壓力表能準(zhǔn)確指示數(shù)據(jù)。六、各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。七、安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。八、安裝完畢后，應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機，應(yīng)進行滿載試吊。九、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。十、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。十一、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。十二、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。十三、冬季應(yīng)清除機上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。十四、壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。十五、當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。十六、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。十七、接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。十八、壓樁時，應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。十九、頂升壓樁機時，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。二十、壓樁時，非工作人員應(yīng)離機10m以外。起疊機的起疊臂下，嚴(yán)禁站人。二十一、壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。二十二、當(dāng)樁在壓入過程中，夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。二十三、當(dāng)樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。二十四、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。二十五、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。二十六、壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)兩個手柄一起動作。二十七、壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。二十八、壓樁機上裝設(shè)的起重機及卷揚機的使用，應(yīng)執(zhí)行起重機及卷揚機的有關(guān)規(guī)定。二十九、作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進，起重機吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。三十、作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。三十一、轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。強夯機安全操作規(guī)程GDAQ340230一、擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。二、夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。三、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。四、夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。五、梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。六、變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。七、夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。八、當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進行清理。九、當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。十、轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。十一、作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。風(fēng)動鑿巖機安全操作規(guī)程GDAQ340231一、風(fēng)動鑿巖機的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。二、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。三、使用前，應(yīng)向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。四、工作時，支腿應(yīng)穩(wěn)定可靠。五、配置的柴油發(fā)動機應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；配置的電動機運行應(yīng)正常，不應(yīng)有異響及過熱。六、電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.所有指示燈應(yīng)正常，漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠。b.電纜不應(yīng)有老化，破損。c.電箱和控制盤應(yīng)有防水防塵裝置。七、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。八、開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。九、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護等安全措施，并應(yīng)隨時檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。十、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。十一、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。十二、開鉆時，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機汽缸內(nèi)部。十三、開孔時，應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達10～15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。退釬時，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強力吹孔。十四、運轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停機排除故障。十五、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。十六、當(dāng)鉆孔深度達2m以上時，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。十七、在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。十八、在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應(yīng)采取防塵措施。十九、在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。二十、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。二十一、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門?？諝鈮嚎s機安全操作規(guī)程GDAQ340232一、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。二、固定式空氣壓縮機應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，并應(yīng)高出室內(nèi)地面0.25～0.30m。移動式空氣壓縮機應(yīng)處于水平狀態(tài)，放量穩(wěn)固，其拖車應(yīng)可靠接地，工作前應(yīng)將后輪卡住，不應(yīng)有竄動。三、室外使用的空氣壓縮機應(yīng)塔設(shè)防護棚。四、空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。五、空氣壓縮機的進排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。六、儲氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)做水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。七、空氣壓縮機的安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.各安全閥動作應(yīng)靈敏可靠；b.自動調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)功能應(yīng)良好；c.壓力表應(yīng)靈敏可靠，計測正確，且在栓定期內(nèi)。八、作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：（一）燃、潤油料均添加充足；（二）各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部位閥門開閉靈活；（三）各防護裝置齊全良好，儲氣罐內(nèi)無存水；（四）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Ω。九、空氣壓縮機應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運轉(zhuǎn)正常后，逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。十、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。十一、作業(yè)中，儲氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。十二、每工作2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2次。十三、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：（一）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；（二）壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定；（三）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（四）機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。十四、運轉(zhuǎn)中，在缺水而使汽缸過熱停機時，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃十五、當(dāng)電動空氣壓縮機運轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。十六、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。十七、停機后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。十八、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護工作。發(fā)電機安全操作規(guī)程GDAQ340233一、施工現(xiàn)場柴油發(fā)電機的額定電壓必須與外電線路電源電壓等級相符。二、固定式柴油發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎(chǔ)上，并應(yīng)高出室內(nèi)地面0.25～0.30m。移動式柴油發(fā)電機組應(yīng)處于水平狀態(tài)。放置穩(wěn)固，其拖車應(yīng)可靠接地，前后輪應(yīng)卡住。室外使用的柴油發(fā)電機組應(yīng)搭設(shè)防護棚。三、柴油發(fā)電機組及其控制、配電、修理室等的設(shè)置應(yīng)保證電氣安全距離和滿足防火泵機；排煙管道應(yīng)伸出室外，且嚴(yán)禁在室內(nèi)和排煙管道附近存放儲油桶。四、施工現(xiàn)場的柴油發(fā)電機組的安裝環(huán)境應(yīng)選擇靠運負(fù)荷中心，進出線方便,周邊道路暢通及避開污染的下風(fēng)側(cè)和易積水的地方。五、發(fā)電機組電源必須與外電線路電源連鎖，嚴(yán)禁與外電線路并列運行；當(dāng)2臺及2臺以上電機組并列運行時，必須裝設(shè)同步裝置，并應(yīng)用電機組涉后向載供。六、電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）柴油發(fā)電機組應(yīng)采用電源中性點直接接地的三相四線別供電系統(tǒng)和獨立設(shè)置的與原供電系統(tǒng)一致的接零(接地)保護系統(tǒng)，接地裝置敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，接地體(線)連接應(yīng)正確