飲水機成品檢驗通用標準

--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可--

--內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可--

--內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--飲水機成品檢驗通用標準(共16頁)PAGEQ/QY沁園集團股份有限公司企業(yè)標準Q/QYJ02.0222-2011飲水機成品檢驗通用標準2011-10-12發(fā)布沁園集團股份有限公司發(fā)布前言本標準是為規(guī)范本公司生產(chǎn)的飲水機而制定的。本標準由技術(shù)綜合部起草。本標準由技術(shù)綜合部歸口管理。標準編制與修改記錄序號日期編制或修訂原因內(nèi)容修訂者版本12011-編制A0編制（修改）/日期：黃培浩審核/日期：左守國潘振豪沈選舉任士水會簽/日期：尹華宏景向東批準/日期：康曉紅飲水機成品通用標準1范圍本標準適用于本公司生產(chǎn)的家用和類似用途飲水機。2目的指導(dǎo)本公司飲水機產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢驗。3說明本標準只規(guī)定本公司生產(chǎn)的家用和類似用途飲水機的通用要求。對于每個具體型號的產(chǎn)品，需編制其特殊要求，產(chǎn)品的功能特點、性能指標、規(guī)格參數(shù)等均在特殊要求中給出。4引用標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤內(nèi)容）或修訂版均不適用本標準，但需探論積極應(yīng)用修改單或修訂版標準的可能性；凡是不注日期的使用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB聲學(xué)家用電器及類似用途器具噪聲測試方法第1部分：通用要求GB家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求GB家用和類似用途電器的安全制冷器具、冰淇淋機和制冰機的特殊要求GB家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求GB/T4857包裝運輸包裝件GB/T電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法GB/T電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第12部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲可燃性試驗方法GB/T電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第13部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法材料的灼熱絲起燃性試驗方法GB/T電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第21部分：非正常熱球壓試驗GB消費品使用說明第２部分：家用和類似用途電器GB/T22090-2008冷熱飲水機5技術(shù)要求零件標示及說明產(chǎn)品應(yīng)含有銘牌、電路圖、合格證以及相關(guān)提示警告等標志，符號應(yīng)使用規(guī)范。專門連接中線的接線端子應(yīng)用字母“N”標明，保護接地端子應(yīng)用符號“”標明且這些符號不應(yīng)放在螺釘、可取下的墊圈或在進行導(dǎo)線連接時能被取下的其他零件上。所有開關(guān)及控制器的不同檔位，都應(yīng)用數(shù)字、字母或較為直觀的圖形標明。安裝或使用期間打算調(diào)節(jié)的控制器(如定時器等)應(yīng)有調(diào)節(jié)方向的標示。使用說明書內(nèi)容應(yīng)符合GB標準要求并隨產(chǎn)品一起提供，以保證產(chǎn)品能安全使用。說明書及其他文字應(yīng)使用產(chǎn)品銷售地所在國的官方語言文字寫出。飲水機產(chǎn)品標志應(yīng)清晰易懂，并持久耐用。標牌應(yīng)不易揭下且不應(yīng)卷邊。安全保護用的可更換熱熔斷器(如保險絲等)的牌號或其它識別標識，應(yīng)標在當(dāng)產(chǎn)品被拆卸到更換熔斷器所需的程度時清晰可見的位置。對觸及帶電部件的保護飲水機的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對意外觸及帶電部件有足夠的防護。試驗探棒應(yīng)不能碰觸到帶電部件，或僅用清漆、釉漆、普通紙、棉花、氧化膜、絕緣珠或密封劑來防護的帶電部件，但自硬化樹脂除外。輸入功率飲水機在額定電壓及正常工作溫度下，其輸入功率與額定功率的偏離不應(yīng)超過下表所示偏差：飲水機類型允許偏差單加熱飲水機或冷熱飲水機-10%～+5%或20W（取較大者）壓縮機式單制冷飲水機+20%半導(dǎo)體式單制冷飲水機±10％發(fā)熱飲水機及其周圍環(huán)境不應(yīng)達到過高溫度，試驗期間各處溫升值不能超過下表所示值1。壓縮機制冷型飲水機要按再次進行試驗，試驗期間各處溫升值不能超過以下值（溫帶和亞溫帶氣候類型不超過以下值1，熱帶和亞熱帶氣候類型不超過以下值2）。試驗期間安全保護裝置(如防干燒溫控器、壓縮機熱保護器等)不應(yīng)動作，密封劑不應(yīng)流出。位置允許溫升K值1允許溫升K值2壓縮機外殼≤150≤150-7開關(guān)、溫控器及限溫器的環(huán)境空間或包圍物≤30或T-25≤30-7電源線、內(nèi)部布線≤50≤50-7測試角底板溫升≤65≤65-7印刷電路板≤65≤65-7變壓器繞組≤65≤65-7外殼及冷凝器表面≤60≤60-7短時握持部分如水龍頭按鈕、外殼等≤60≤60-7工作溫度下的泄漏電流和電氣強度在產(chǎn)品通電工作狀態(tài)下，測得的泄漏電流≤。對于帶壓縮機系統(tǒng)的產(chǎn)品泄漏電流≤。（電熱器具以倍的額定輸入功率工作。電動器具和組合型器具以倍的額定電壓供電）在產(chǎn)品工作溫度下，施加下表電壓1分鐘。試驗期間，不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。產(chǎn)品額定電壓施加部位高壓值（V）備注100～127V帶電部件與接地金屬部件之間1000基本絕緣接地金屬部件與絕緣外殼之間1250附加絕緣帶電部件與絕緣外殼之間2500雙重絕緣220～240V帶電部件與接地金屬部件之間1000基本絕緣接地金屬部件與絕緣外殼之間1750附加絕緣帶電部件與絕緣外殼之間3000雙重絕緣耐潮濕溢流試驗后無內(nèi)溢水，在帶電部件和易觸及部件之間施加1250V/50Hz/10mA正弦電壓一分鐘（或1500V/50Hz/10mA正弦電壓2秒），期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿，并且絕緣部件上的水跡應(yīng)不影響部件對爬電距離和電氣間隙的符合性。潮態(tài)試驗后，在帶電部件和易觸及部件之間施加1250V/50Hz/10mA正弦電壓一分鐘（或1500V/50Hz/10mA正弦電壓2秒），期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。泄漏電流和電氣強度產(chǎn)品處于室溫不通電狀態(tài)下，以倍額定電壓，測得的泄漏電流≤，對于帶壓縮機系統(tǒng)泄漏電流≤。在帶電部件和易觸及部件之間施加1250V/50Hz/10mA正弦電壓一分鐘（或1500V/50Hz/10mA正弦電壓2秒），期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。變壓器和相關(guān)電路的過載保護帶有由變壓器供電的電路，施加最不利的短路或正常使用中可能出現(xiàn)的過載試驗后，變壓器繞組溫升應(yīng)不超過發(fā)熱試驗中規(guī)定的值，安全特低電壓電路的導(dǎo)線絕緣溫升，不應(yīng)超過發(fā)熱試驗中規(guī)定的有關(guān)值15K。符合標準IEC61558-1中規(guī)定的無危害式變壓器不進行本試驗。非正常工作飲水機在非正常工作或誤操作情況下，不應(yīng)引起火災(zāi)危險、有損安全或電擊防護的機械性損壞；各項試驗期間，產(chǎn)品不應(yīng)噴射出火焰、熔融金屬或塑料、達到危險量的有毒或可燃氣體；電源線溫升不超過150K，測試角溫升不超過150K；冷卻后的外殼變形不影響對觸及帶電部件的保護。若飲水機還能工作，應(yīng)不存在機械危險，保護電子電路不得失效；飲水機在電子開關(guān)“斷開”位置或處于待機狀態(tài)時，不應(yīng)變得可運行。所有試驗結(jié)束后，產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)受電氣強度試驗(基本絕緣1250V、附加絕緣1750V、加強絕緣3000V)，試驗期間應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。在干燒時，防干燒溫控器3分鐘之內(nèi)要可靠工作。穩(wěn)定性和機械危險性飲水機應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性：以正常使用中的最不利狀態(tài)置于傾斜15°角的平面上不應(yīng)翻倒?；蛴懈郊影惭b穩(wěn)固設(shè)施。對于用琴鍵式或推入式水龍頭的飲水機裸機成品，按壓水龍頭按鍵至底部前，不能推動整機。飲水機的運動部件應(yīng)在正常使用中對人身傷害提供充分的防護，試驗指不能觸到危險的運動部件；產(chǎn)品防護性外殼、防護罩和類似部件，應(yīng)是不可拆卸部件，并且應(yīng)有足夠的機械強度。機械強度產(chǎn)品應(yīng)具有足夠的機械強度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)受住在正常使用中可能出現(xiàn)的野蠻搬運。沖擊試驗后產(chǎn)品應(yīng)無影響安全（防觸電、機械危險、爬電距離等）的損壞。結(jié)構(gòu)通過插頭與電源連接的產(chǎn)品，應(yīng)確保正常使用中碰觸該插頭的插腳時，不會有因充電電容器而引起的電擊危險。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使其電氣絕緣不受在冷表面上可能凝結(jié)的水，或從容器、軟管、接頭等類似部分可能泄漏出的液體的影響。底部應(yīng)有一個不小于Ф5的圓孔或一邊寬至少為3mm面積不小于20mm2的孔。產(chǎn)品不應(yīng)有正常使用或用戶維護期間，能對用戶造成危險的粗糙或銳利棱邊、用戶易觸及的自攻螺釘或其他緊固件的尖端。帶電部件和隔熱絕緣體接觸時，必須保證該絕緣體是耐腐蝕、不吸潮、著火點高的材料。木材、棉花、絲、普通紙及類似的纖維或吸濕材料，在經(jīng)過浸漬等方法進行絕緣處理后才能使用，否則不能作為絕緣材料使用。下垂的電熱導(dǎo)線不能與易觸及的金屬部件接觸。操作旋鈕、手柄、操縱桿和類似零件的軸不應(yīng)帶電，除非當(dāng)其上的零件取下后，軸是不易觸及的。正常使用中握持或操縱的手柄、操縱桿和旋鈕，即使絕緣失效也不應(yīng)帶電。產(chǎn)品中非預(yù)期的液體、蒸汽或燃氣的冒出不應(yīng)導(dǎo)致危險。交付的產(chǎn)品不應(yīng)受到諸如潤滑油和腐質(zhì)的污染。飲水機的水龍頭或排水閥應(yīng)不可能無意打開。飲水機的排放水應(yīng)不會影響到電氣絕緣。熱罐保溫棉不應(yīng)接觸或靠近帶電端子。對提手施加30N的軸向拉力，提手不能松脫。生銹后可能使產(chǎn)品不符合安全標準要求的鐵質(zhì)零件，應(yīng)有足夠的防銹能力。內(nèi)部布線布線的保護應(yīng)使其不與那些可引起絕緣損壞的毛刺（布線穿過的金屬孔洞應(yīng)平整或增加絕緣護套）、散熱翅片、運動部位、熱罐裸露處接觸。各插頭需加防護套，不得裸露，連接導(dǎo)線不得受過度拉力。內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能承受正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力。用做內(nèi)部布線的附加絕緣的套管應(yīng)采用可靠的方式保持在位。套管厚度應(yīng)至少為1mm，或套管應(yīng)能經(jīng)受1750V/1min的電氣強度試驗要求。多股絞線在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)用鉛-錫焊將其焊在一起。黃/綠組合雙色的導(dǎo)線只能用做接地線，接地端有接地符號標志。鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線。導(dǎo)線布線合理，捆扎整齊，不松散零亂。元件元件在合理使用時應(yīng)符合相應(yīng)國家標準或IEC標準的安全要求。元件的使用條件應(yīng)與它們所標出的工作特性相一致。產(chǎn)品不應(yīng)裝有在柔性軟線上的開關(guān)或自動控制器，以及通過釬焊操作能復(fù)位的熱斷路器。電源連接和外部軟線帶有電源軟線的飲水機產(chǎn)品應(yīng)裝有符合標準要求的軟線固定裝置，以使導(dǎo)線在連接處免除張力和扭矩，并防止導(dǎo)線的絕緣磨損。經(jīng)受不低于100N拉力及?m維持1分鐘的扭矩試驗后，軟線的縱位移≤2mm，導(dǎo)線在接線端子內(nèi)位移≤1mm，連接處不應(yīng)存在明顯的張力，爬電距離及電氣間隙符合安全要求。產(chǎn)品應(yīng)提供符合標準的電源連接裝置（如裝有一根帶插頭的電源軟線）。電源軟線的導(dǎo)線標稱截面積應(yīng)不低于下表的值(最大過載電壓300-500V)。產(chǎn)品額定電流（A）≤6＞6并≤10＞10并≤16導(dǎo)線橫截面積（mm2）當(dāng)飲水機的額定電流不超過3A，器具質(zhì)量不超過3kg，且電源線外露長度不超過2m時允許使用導(dǎo)線橫截面積為2的電源線。電源軟線不應(yīng)與產(chǎn)品的尖邊或銳邊接觸。電源軟線入口內(nèi)徑應(yīng)≥14mm(含地線在內(nèi)共3根導(dǎo)線時)。電源軟線應(yīng)通過X型、Y型或Z型連接方法之一安裝到飲水機上。所有插頭均不應(yīng)裝有多于一根的柔性軟線。電源軟線應(yīng)有一根連接于接地端子和插頭的接地觸點間的黃/綠芯線。軟線入口應(yīng)有防止電源軟線及其護套在穿入時損壞且不可拆卸的襯套。電源軟線的導(dǎo)線與產(chǎn)品外殼間在軟線入口處的絕緣，應(yīng)由導(dǎo)線的絕緣層另加至少二層(若入口處外殼為絕緣材料，則為一層)單獨的絕緣構(gòu)成。若產(chǎn)品為Y型連接或Z型連接，則其電源軟線的絕緣導(dǎo)線與易觸及金屬部件之間應(yīng)使用基本絕緣再次隔開。軟線應(yīng)不可推入產(chǎn)品內(nèi)部以致?lián)p壞軟線或內(nèi)部部件。外部導(dǎo)線用接線端子X型連接的接線端子，其位置和防護應(yīng)使得：如果在裝配導(dǎo)線時，有多股絞線的一根導(dǎo)線絲滑出，不應(yīng)與其他部件存在導(dǎo)致傷害的意外連接的危險。接地接地端子或接地觸點與接地金屬部件間的連接應(yīng)具有低電阻：接地阻值≤Ω。萬一絕緣失效，能帶電的部件會觸及金屬部件時，應(yīng)將帶電的部件固定到產(chǎn)品的內(nèi)部的接地端子上或產(chǎn)品電源輸入端的接地觸點上。接地端子和接地觸點不應(yīng)連接到中性線端子。接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固,以防止意外松動。連接外部導(dǎo)線的接地端子，其所有零件都應(yīng)足夠的抗腐蝕能力。用于提供接地連續(xù)性的部件都應(yīng)有足夠耐腐蝕的鍍層(鋼制零件應(yīng)有至少5μm厚的電鍍層)或用耐腐蝕金屬(如黃銅)制造。電源線的地線要比載流導(dǎo)線長，當(dāng)電源軟線從固定裝置中滑出時，載流導(dǎo)線(火線、零線等)應(yīng)在接地導(dǎo)線之前先繃緊。螺釘和連接緊固裝置和電氣連接失效可能損害對安全標準的符合程度的，應(yīng)能承受正常使用中出現(xiàn)的機械應(yīng)力。用于此目的的螺釘不能由軟的或易蠕變的金屬(如鋅、鋁)制造，若該螺釘由絕緣材料制成，則其標稱直徑至少為3mm，且不能用于任何電氣連接(包括接地連接)。用于電氣連接或提供接地連續(xù)性連接的螺釘，應(yīng)旋入金屬之中。電氣連接的接觸壓力不應(yīng)通過易于收縮或變形的絕緣材料來傳遞，除非零部件有足夠的回彈力以補償其收縮或變形。單一的自攻螺釘，不能用做載流零件的電氣連接和提供接地的連續(xù)性。產(chǎn)品不同部件間進行機械連接的螺釘和螺母，若同時也進行電氣連接或提供接地連續(xù)性，則應(yīng)可靠固定，防止松動。用于電氣連接，或在用戶保養(yǎng)、安裝及維修期間可能被擰出擰入的螺釘和螺母，承受下表規(guī)定的扭矩試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)影響其繼續(xù)使用的損壞。外螺紋直徑(mm)力矩Ⅰ力矩Ⅱ≤＞～＞～＞～＞～＞～＞～＞--注：力矩Ⅰ適用于擰緊時不從孔中突出的無頭金屬螺釘，力矩Ⅱ適用于螺母及其它金屬螺釘。爬電距離、電氣間隙和固體絕緣產(chǎn)品的零部件間的爬電距離和電氣間隙不應(yīng)小于下表中的規(guī)定的值部位爬電距離（mm）電氣間隙（mm）帶電部件與穿過基本絕緣的其他金屬部件之間帶電部件與穿過加強絕緣的其他金屬部件之間注：爬電距離列括號內(nèi)數(shù)值適用于工作電壓≤125V的產(chǎn)品；電氣間隙列括號內(nèi)數(shù)值適用于工作電壓≤150V的產(chǎn)品。附加絕緣與加強絕緣應(yīng)有足夠的厚度（附加絕緣為1mm，加強絕緣為2mm），或有足夠的層數(shù)，以經(jīng)受器具在使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力。耐熱和耐燃非金屬材料制成的外部零件、用來支撐帶電部件（包括連接）的絕緣材料零件以及提供附加絕緣或加強絕緣的熱塑材料零件，應(yīng)充分耐熱。球壓試驗壓痕直徑不得大于2mm。非金屬材料零件對點燃和火焰蔓延應(yīng)具有抵抗力（裝飾物、旋鈕、不可能被點燃或不可能傳播產(chǎn)品內(nèi)部火焰的零件除外）。非金屬材料部件承受GB/的灼熱絲試驗，在550℃的溫度下進行。在試樣不厚于器具的相關(guān)部件的情況下，根據(jù)GB/，支撐正常工作期間載流超過的連接件的絕緣材料非金屬材料部件，以及距這些連接處3mm范圍內(nèi)的絕緣材料非金屬材料，其灼熱絲的燃燒指數(shù)（按GB/分類)至少為850℃，該試樣不厚于相關(guān)部件支撐超過載流連接的非金屬材料部件，以及距這些連接處3mm范圍內(nèi)的非金屬材料部件，經(jīng)受標準GB/的灼熱絲試驗（750oC），其他連接件650oC（按GB/其材料類別的灼熱絲至少達到下列起燃溫度值的部件，不進行灼熱絲試驗：對于正常工作期間其載流超過的連接件，775oC；其他連接件，675oC）。制冷水溫度與性能冷水出水溫度：壓縮機制冷≤10℃；半導(dǎo)體制冷≤15℃。在出水溫度范圍內(nèi)，測定的制冷水能力不小于額定值的95%。單次出水量（出水溫度范圍內(nèi)）不小于，壓縮機制冷不帶冰箱型標稱值不小于h；壓縮機制冷帶冰箱型標稱值不小于1L/h；電子冰膽制冷型標稱值不小于h。制熱水溫度與性能熱水出水溫度：普通機≥90℃；高原機≥85℃。在出水溫度范圍內(nèi)，測定的制熱水能力不小于額定值的95%。單次出水量（≥90℃）不小于，標稱值不小于3L/h。耗電量24小時耗電量不大于標稱值。水龍頭水龍頭安裝位置正確，閥蓋旋合緊密，水龍頭鎖緊螺母旋合適度，不得過緊或過松。出水口垂直向下。水龍頭按鍵操作靈活，且經(jīng)過50000次開閉試驗后無損壞。應(yīng)有防止幼童被熱水燙傷的裝置。衛(wèi)生要求經(jīng)飲水機提供的飲用水的衛(wèi)生指標符合GB/T17219-1998及GB5749-2006的有關(guān)規(guī)定，且無異味。酚含量≤L。密封性能制冷劑泄漏：制冷系統(tǒng)應(yīng)密封良好，任何部位制冷劑年泄漏量≤。水泄漏及溢水：注滿水后，各容器、管路及連接頭在工作狀態(tài)下運行2h，系統(tǒng)無滲漏；將水罐底部敞開，放置在飲水機上注水，無內(nèi)溢水現(xiàn)象；飲水機在正常使用或某些合理的非正常情況下（如水桶破損等），儲水容器接口、管路及水管接頭等均應(yīng)無泄漏和內(nèi)溢水現(xiàn)象。噪聲飲水機運行時，噪聲聲功率級應(yīng)符合以下規(guī)定，且不應(yīng)產(chǎn)生明顯異常噪音：單熱飲水機＜45dB；其它飲水機＜50dB。振動飲水機運行時，不應(yīng)產(chǎn)生明顯振動，其振動速度的有效值≤s。外觀要求涂層表面應(yīng)平整光亮，顏色均勻一致，涂層牢固。電鍍件的裝飾鍍層應(yīng)光潔細密、色澤均勻，不應(yīng)有斑點、銹點、針孔、氣泡或鍍層剝落等缺陷。塑料件表面應(yīng)光滑，色澤均勻，無明顯裂紋、劃痕和凹陷，無雜色、飛邊、披鋒、收縮、熔接痕、頂白以及明顯的縮孔等缺陷。各處色澤符合公司要求。橡膠件應(yīng)管壁清潔，壁厚均勻，無脫層、傷損，無裂紋，允許有輕微雜質(zhì)，但雜質(zhì)長度和寬度應(yīng)不大于，高度應(yīng)不大于。銘牌、合格證、熱水出水警告語、熱水排水警告語，以及注意事項、序列號等標志應(yīng)齊全，各標貼位置正確，粘貼平整、牢固、無皺縮。絲印應(yīng)清晰、耐磨，無飛邊、無漏印、無斷印。外觀可見的縫隙與錯位間距按下表要求配合部位間隙錯位低價機其他機低價機其他機正面及頂面（如頂蓋與前殼、頂蓋與聰明座等）≤≤≤≤側(cè)面（如側(cè)板與頂蓋、前殼、底座等）≤≤≤≤后面（如后板與頂蓋、側(cè)板等）≤≤≤≤柜內(nèi)正面（上下固定板與側(cè)板、內(nèi)膽與側(cè)板等）≤≤≤≤柜門上端與前殼下端間隙均勻且≤、錯位≤色差對比協(xié)調(diào)：同種材質(zhì)且同種表面處理、同種色系的零部件可見的外露部分色差≤；不同種材質(zhì)或不同種表面處理、同種色系的零部件可見的外露部分色差≤；各種零部件可見的外露部分與色板、樣品、色卡之間色差≤。旋鈕及旋鈕類開關(guān)旋鈕裝配牢固，且承受30N的軸向拉力應(yīng)無松脫，旋轉(zhuǎn)靈活，與其他零件無干涉現(xiàn)象。旋鈕及旋鈕類開關(guān)正常裝配使用，旋轉(zhuǎn)10000次無損壞。水龍頭出水速度第一次使用時，水龍頭開始出水時間≤2min。正常使用時，水龍頭出水速度≥L/min。柜門耐久性上門，儲物、消毒或冰箱等柜門經(jīng)受20000次的開合試驗后，門軸、門樞、鉸鏈等應(yīng)無損壞，門襯、磁封條應(yīng)封閉良好。定時器精度電子式定時器的精度為：±5min。機械式定時器的精度為：30min定時器精度±5min；15min定時器精度±2min；3min定時器精度+35＂/-25＂。串溫試驗帶加熱功能的飲水機，應(yīng)能有效防止冷、熱水龍頭在加熱長時間（10h）工作后出現(xiàn)互相竄溫現(xiàn)象，冷水龍頭的出水溫度與初始溫度之差應(yīng)不超過8℃。沸騰溫度帶沸騰功能的飲水機，其熱水出水溫度應(yīng)≥98℃。冰箱性能冰箱溫度：在測試時間段內(nèi)，在測試位置測試的狀態(tài)溫度值規(guī)定為0℃～12飲水機加熱制冷運行2小時后，將熱水冷水放掉,水溫調(diào)至25℃后開機測試，首次制冷停機的時間應(yīng)不超過60標稱環(huán)境溫度值的上下限，只開制冷功能，連續(xù)運行3天，中途不排水，冷桶及水路應(yīng)沒有冰堵現(xiàn)象。承載試驗飲水機應(yīng)有足夠的承壓能力。通過試驗后，不能有影響安全、外觀及使用功能的永久性變形（必要時需進行電氣強度測試）。頂蓋下陷變形量應(yīng)不大于5mm，頂蓋兩側(cè)邊中點變形量應(yīng)不大于3mm。內(nèi)膽應(yīng)有足夠的機械強度，試驗后不應(yīng)發(fā)生失去原來功能的變形。插線連接端子各插頭與端子連接緊密可靠，要求第一次插入力≥40N和≤60N，第一次拔出力≥25N，第六次拔出力≥20N，無位移和松脫。硅膠管及單向閥的安裝硅膠管端口不得破損，旋入深度不小于12mm；硅膠管不得有明顯扭曲變形打折現(xiàn)象，與剛性管連接處涂食用硅膠，用扎帶捆扎牢固。管壁清潔，壁厚均勻，無脫層、傷損，無裂紋。單向閥的方向正確。開關(guān)按鈕控制性能開關(guān)按鈕斷開、閉合動作靈敏，開閉自如。指示燈顯示正確無誤，指示燈應(yīng)正對裝飾面板的燈孔位置，無明顯的歪斜錯位。絲印燙印絲印燙印附著力應(yīng)良好，試驗后不應(yīng)有油墨脫落現(xiàn)象，字跡應(yīng)保持完整、清晰；圖案、文字、及零件表面不應(yīng)有任何不良現(xiàn)象。制冷系統(tǒng)安裝電子冰膽（泡沫殼）泡沫包裹嚴密。壓縮機安裝平穩(wěn)。制冷系統(tǒng)各接口焊接必須牢固密封，不得虛焊；蒸發(fā)器引管、冷凝器、毛細管、干燥過濾器布局應(yīng)合理，彎曲有序。冷罐泡沫包裹嚴密。發(fā)熱體組件安裝發(fā)熱體組件安裝牢固；進、出水管方向正確；保溫棉裝訂牢固，無破損無松脫。附件不得漏裝或錯裝說明書、接水盒（蓋）等；各附件完好無損，無明顯臟污和變形。清潔機體各管道無殘余積水，盛水器具及外表清潔干凈，無雜質(zhì)，無污垢；電源線線體及插頭擦拭干凈，無油污等。關(guān)鍵元器件壽命控溫元件（加熱或制冷溫控器）：經(jīng)過100000次測試后，元件應(yīng)能正常工作，并在溫控精度范圍內(nèi)；限溫元件（防干燒溫控器）：經(jīng)過1000次測試后，元件應(yīng)能正常工作，并在溫控精度范圍內(nèi)；發(fā)熱元件連續(xù)工作3000h，元件應(yīng)能正常工作。臭氧保鮮帶臭氧保鮮柜的飲水機，保鮮柜內(nèi)臭氧濃度應(yīng)不小于10mg/m3，消毒時間不小于20分鐘。保鮮柜處應(yīng)裝有門控開關(guān)，柜門打開狀態(tài)下臭氧發(fā)生器應(yīng)停止工作。臭氧發(fā)生器連續(xù)工作應(yīng)不小于100h。6試驗方法一般試驗條件：GB/T22090-2008標準要求。標示零件及說明目測視檢。標志用分別沾水及汽油的布各擦拭15秒后標志仍應(yīng)清晰易讀。對觸及帶電部件的保護按GB標準中，。輸入功率數(shù)字電參數(shù)測量儀檢測。發(fā)熱溫度巡檢儀檢測。按GB標準中。環(huán)境溫度23±2℃，溫?zé)嵝惋嬎畽C按倍額定功率，組合型飲水機按倍額定電壓運行４小時環(huán)境溫度38±2℃（ST氣候類型38℃，T氣候類型43℃工作溫度下的泄漏電流和電氣強度泄漏電流測量儀，耐壓測試儀。按GB標準中，。耐潮濕高低溫交變濕熱試驗箱，耐壓測試儀，泄漏電流測量儀。按GB標準中，。泄漏電流和電氣強度泄漏電流測量儀，耐壓測試儀。按GB標準中，。變壓器和相關(guān)電路的過載保護按GB標準中17章。非正常工作按GB標準中19章。穩(wěn)定性和機械危險性按GB標準中20章。機械強度按GB標準中21章。結(jié)構(gòu)按GB標準中21章。內(nèi)部布線目測視檢。元件目測視檢。電源連接和外部軟線按GB標準中25章。外部導(dǎo)線用接線端子按GB標準中26章。接地按GB標準中27章。螺釘和連接按GB標準中28章。爬電距離電氣間隙和固定絕緣按GB標準中29章。耐熱和耐燃按GB標準中30章。制冷水溫度與性能按GB/T22090-2008標準中。制熱水溫度與性能按GB/T22090-2008標準中。耗電量按GB/T22090-2008標準中。水龍頭按GB/T22090-2008標準中與。衛(wèi)生要求按GB/T22090-2008標準中。密封性能按GB/T22090-2008標準中。噪音按GB/T22090-2008標準中。振動按GB/T22090-2008標準中。外觀要求目測視檢，卡尺，色差儀。旋鈕及旋鈕類開關(guān)拉力計測試，模擬工裝測壽命。水龍頭出水速度按GB/T22090-2008標準中。柜門耐久性模擬工裝測試（開閉速度約20～30次/分鐘）。定時器精度工作狀態(tài)下，將定時器調(diào)到最大值，用秒表測量。串溫試驗按GB/T22090-2008標準中。沸騰溫度溫度計測量。冰箱性能按GB/T22090-2008標準中附錄Ａ。承載試驗按GB/T22090-2008標準中，。插線連接端子拉力計測試。硅膠管及單向閥的安裝目測視檢，卡尺測量。開關(guān)按鈕控制性能目測視檢，手動測試。絲印燙印用普通透明膠粘牢后迅速拉起3次；用普通濕棉布沾洗潔精，15秒鐘內(nèi)連續(xù)擦拭表面20次（5N力度）。制冷系統(tǒng)安裝目測視檢。熱罐安裝目測視檢。附件目測視檢。清潔目測視檢。關(guān)鍵元器件壽命按GB/T22090-2008標準中。臭氧保鮮按GB/T22090-2008標準中，，。7檢驗及其規(guī)則缺陷等級A類缺陷：凡對使用者會造成危害或不安全狀況的缺陷，或單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或會降低產(chǎn)品的可用性且肯定會引起客戶投訴的缺陷。B類缺陷：單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或會降低產(chǎn)品的可用性而可能引起客戶投訴的缺陷。C類缺陷：單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或雖不會降低產(chǎn)品的可用性但客戶可能會注意到的缺陷。成品抽檢采用的檢查水平為：一般檢驗Ⅰ水平。本標準產(chǎn)品合格質(zhì)量水平為AAQL=，BAQL=，CAQL=。正常Ⅰ水平抽樣AQL（Ac/Re）批量樣本ABC1~4全部0/10/10/15~9050/10/10/191~15080/10/10/1151~280130/10/11/2281~500200/10/12/3501~1200320/11/23/41201~3200500/11/25/63201~10000800/12/37/8為降低抽檢風(fēng)險，新產(chǎn)品剛投產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定情況下，檢查批不得超過280臺/批；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定后，檢查批不得超過3500臺/批。當(dāng)抽樣檢驗過程由于C類或輕類不合格超標，經(jīng)直接上級同意，可按原抽樣方案再檢驗一次，如再次檢驗合格，則可判該檢查批合格；如再次檢驗不合格，則該檢查批產(chǎn)品必須返工。成品抽檢項目及具體項目的缺陷劃分序號試驗項目技術(shù)要求試驗方法缺陷等級抽檢項目ABC1標示零件及說明√√2對觸及帶電部件的保護√√3輸入功率√√4發(fā)熱√5工作溫度下的泄漏電流和電氣強度√6耐潮濕√7泄漏電流和電氣強度√√8變壓器和相關(guān)電路的過載保護√9非正常工作√10穩(wěn)定性和機械危險性√11機械強度√12結(jié)構(gòu)√√13內(nèi)部布線√√14元件√15電源連接和外部軟線√16外部導(dǎo)線用接線端子√√17接地√18螺釘和連接√19爬電距離、電氣間隙和固體絕緣√20耐熱和耐燃√21制冷水溫度與性能√√22制熱水溫度與性能√√23耗電量√24水龍頭√√25