時代廣場項目車庫高大模板專項施工方案

華新時代廣場項目 1 2 2 3 5 25 25 25 27 27 29 30 30 30 31 32 32 34 42 46 46 46 49 50 51 52 56 58 58 59 60 61 62 63 63 64 64 64 64 65 65 66 67 68 68 68 70 71 71 72 75 75 86 96 106 1411123456789號2合同/件//庫3圖2.2-1車庫平面圖4圖2.2-2車庫剖面圖5表2.2-1結構構件設計概況1450×1200、450×1500、500×600、521050、550×900、600×700、600×800、600×900、3500×500、600×600、800×84900×900、800×1000、700×900、567892800×2800×800、2800×2800×850、3000×3000×950、3200×3203400×1050、3200×3200×1150、40/根據住房和城鄉(xiāng)建設部文件關于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》數6S1=0.9×[1.2(G1k+G2k×h+GS1=0.9×[1.35(G1k+G2k×h+G3k×h)數S1=0.9×B×[1.2(G1k+G2k×H+G3kS2=0.9×B×[1.35(G1k+G2k×H+G3k×H)表2.3.2-1荷載取值參數表1223456梁77S1=0.9×[1.2(G1k+G2k×h+G3+1.4×0.7×2.5]=15.2055KN/㎡3）施工總荷載取值：S=max【S1，S2】=15S1=0.9×B×[1.2(G1k+G2k×H+G3k×H)+1.4×Q2k]=0S2=0.9×B×[1.35(G1k+G2k×H+G3k×H)+1.4×0.7Q2k]=0.表2.3.3-1框架梁集中線荷載的組成集中線荷載1234567898庫表2.3.3-2樓板施工總荷載的組成施工總荷載1234567899序號123456789板圖2.3.5-1車庫梁專家論證區(qū)域圖2.3.5-2車庫柱帽專家論證區(qū)域圖2.3.5-3車庫板專家論證區(qū)域圖2.3.6-1車庫模板排桿圖圖2.3.6-2區(qū)域1排桿圖（層高5.7m,絕對標高129.6-135.9m）圖2.3.6-3區(qū)域2排桿圖（層高4.6m，絕對標高129.6-134.2m）圖2.3.6-4區(qū)域3排桿圖（層高6.3m，絕對標高129.6-135.9m）圖2.3.6-5區(qū)域4排桿圖（層高6.15m，絕對標高129.6-135.75m）圖2.3.6-6區(qū)域5排桿圖（層高5.9m，絕對標高129.6-135.5m）圖2.3.6-7區(qū)域6排桿圖（層高5.2m，絕對標高129.6-134.8m）圖2.3.6-8區(qū)域7排桿圖（層高4.6m，絕對標高130.2-134.8m）圖2.3.6-9區(qū)域8排桿圖（層高4.6m，絕對標高130.2-134.8m）圖2.3.6-10區(qū)域9排桿圖（層高5.1m，絕對標高129.7-134.8m）圖2.3.6-11區(qū)域10排桿圖（層高5.4m，絕對標高129.4-134.8m）圖2.3.6-12區(qū)域11排桿圖（層高4.5m，絕對標高130.3-134.8m）模板及支撐架為工程重點控制工序，項目部成立以項目經理為組長，以項目生產經理、項目總工為副組長各地塊相關負責人為組員的管理機構，分層落實方案及制定的措施，提供有力的組織及質量保證體系，確保模板及支撐架的施工質量。項目管理組織機12人3456789司一級/式表5.1-1技術文件準備計劃一覽表序號量1/12131415161718111表5.1-2技術復核和隱蔽驗收位1234固文所有用于現場施工的材料必須是合格產品。合格證，質量檢驗報告，現場物資的驗質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB1表5.2-1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種量1木工///序號專業(yè)工種量1木工/表5.1-2技術復核和隱蔽驗收位1234固文本工程車庫區(qū)域結構最大層高6.3米，最大板厚500mm，柱帽厚800-1150mm，墻厚400mm，最大結構梁800mmX1000mm，采用輪扣式模板支撐體系施工，編制專項施工表6.1-1主要構件模板及支撐選用形式表層//采用箱式模板，撐對拉螺栓間距≤400mm，最底排≤40梁），面不同，增設12排梁底回頂立桿(①梁截面積≤0.4m2）；）；）；依據圖紙梁、板、柱結構設計尺寸，合理設計板模的排板、梁模的拼接以及扣件式項目部由模板專業(yè)工程師組織勞務施工隊模板工長、班組長學習施工、安全技術交GB/T1591的規(guī)定；“工”字型柱箍也應符合GB/T12755-2008《建筑用壓型鋼板》、GB/17232-2010《金屬材料試節(jié)支座橫向支撐回頂，每400mm高一道。當換填部位或結根據施工段落劃分，地下室外墻需留設豎向施工縫，該處施工縫采用鍍鋅鐵絲網封堵，鍍鋅鐵絲網外側根據剪力墻厚度加設木方和鋼筋頂撐，確保加固牢固。所有外墻施墻鋼筋焊接牢固，保證止水鋼板位置準確。施工圖6.2.3-1施工縫做法詳圖本工程所有水平方向的施工縫位置及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過括后澆帶、臨時施工縫等）在和縫之前都應采用彈控制線、云石機切槽、人工剔鑿的方式，確保接縫位置混凝土密實、線口順直平整，3、在墻、梁與樓板交接的施工縫部位應先彈板底上10mm控制線，再采用云石機沿控制線切割5mm深的切口，然后再從墻（或梁）的兩側采用人工剔鑿的方法剔除施工縫預留洞口及門洞口寬度或高度大于500mm,在模板上開洞,洞口內支撐采用鋼管支撐層板，在板面拼縫處增加附加木方，模板拼縫處加海綿條；在地下室外擋土墻導墻部位模板與導墻接觸處貼海綿條，防止根部漏漿；在外墻和逐層間接茬部位模板要下伸不小縫；對拉螺栓采用φ16圓鋼，橫向間距為400mm，與回填土接觸的外墻及消防水池側壁防銹漆，然后采用防水砂漿封堵；地下室內墻，對拉螺栓不設止水鋼片，墻體支模時對拉螺栓設直徑18mmPVC套管，該套管與墻體同寬，對拉螺栓插入其中，拆模后再將對拉圖6.2.3-2有防水要求的剪力墻構造做法圖6.2.3-3普通剪力墻構造做法在兩排鋼筋上，既控制了兩排鋼筋的寬度，又限制模板靠鋼筋過近，保證鋼筋有足夠的保護層。頂模限位支撐兩端刷防銹漆。外墻嚴禁用限位支撐，應采用對拉螺栓兩端焊限一道，最底一層距地面不大于400mm。模板中間加一道φ16對拉螺栓。板塊與板塊豎向次龍骨間距≯200mm，以寬度50面與底模接觸。次龍骨下部設垂直于梁長方向的φ48×），梁下部支撐采用輪扣式鋼管支撐。梁兩側立桿間距為1.20m，沿梁方向立桿間距為圖6.2.3-4梁800*1000模架支撐體系詳圖圖6.2.3-5梁450*1600模架支撐體系詳圖則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍中間增加2~4個扣結點，剪刀撐的接長采用搭接，搭接長≤900mm≤900mm一道掃天桿中間步數與平臺段一致一道掃地桿立桿與斜桿用扣件連接成整體斜桿與梯段模板垂直≤900mm≤900mm一道掃天桿中間步數與平臺段一致一道掃地桿立桿與斜桿用扣件連接成整體斜桿與梯段模板垂直圖6.2.3-6板（500mm厚）模架支撐體系詳圖然后支設樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線，釘好固定踏步側模的檔板，在現場裝釘側板。樓梯梯段施工縫留置在下部1/3處，并且在斜桿與橫桿（主龍骨）用扣件連接，橫桿撐住木方（次龍骨）斜桿下面墊木跳板或槽鋼立桿與斜桿用扣件連接成整體圖6.2.3-7樓梯間模架支設方式支撐體系選用輪扣式鋼管，立桿的縱距b=0.60m，立桿的橫距l(xiāng)=0.60m，掃地桿離圖6.2.3-8柱帽（1150mm厚）模架支撐詳圖基礎后澆帶在后澆帶兩側砌筑三皮磚，磚上覆蓋木龍骨、多層板及防水薄膜，磚外側抹防水砂漿，防止上部雨水及垃圾進入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾需彈線，后澆帶腳手架單獨搭設，后澆帶所在跨模板在大面拆除時留置，不予拆除。后層；樓板后澆帶側面模板，采用成品快易收口網，后背Φ14鋼筋＠200架立，上層鋼筋上下部采用模板壓條圖6.2.3-9后澆帶模板支設剖面圖墻體后澆帶模板采用快易收口網，后澆帶固定措施與墻體施工縫一致，樓板后澆帶與相鄰樓板的支撐體系分開，距離為1000mm，以便相鄰模板拆除。外墻后澆帶采用50尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固。并注意3、按照圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置按位置線安裝門窗洞口模板和各預埋件以及各專具體操作為把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距嚴格按模板設計中的要求，安裝模板應邊校正邊安裝，注意經校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片（一面的一邊），6、復查柱模垂直度、位移、對角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況，將柱模內清理干7、復查柱模垂直度、位移、對角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況，將柱模內清理干1、搭設梁底架子采用Ф48*3.6鋼管，立桿下部墊墊板或槽鋼；梁兩側立桿間距為2、在支柱上調整預留梁底模板的高度，符合要求需加對拉螺栓加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾固定。有樓板模板時，在梁上連4、梁口與柱頭模板的連接在柱模板上開好梁豁梁中，孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度，以防削弱梁截面。穿梁管道孔設置的高度圖6.3.2-1穿梁管道孔設置的高度范圍板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。起拱2、頂板立桿間距大于設計值時中間加一道立桿，操作工藝為：從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和立桿，臨時固定；再安第二排龍防漏漿。在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密，小拼縫模板之加水平拉桿，并檢查緊固件是否牢固，將板內7、樓層地面立立桿前必須墊墊板或槽鋼墊片架體外側周圈設置由下向上的豎向連續(xù)剪刀撐，架體內部剪刀撐按縱橫向每隔6跨立桿扣緊，在其中間增加2~4個扣結點，剪刀撐的接長采用搭接，搭接長度不應小于1可承受全部使用荷載。當施工荷載所產后的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經肋形樓蓋應先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側模板，最后拆梁底模板。在模板拆除板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；墻模板必須待模板的拆除。板與梁底模板的拆模強度符合設計的要求。樓板支撐的拆除：當上層樓蓋表6.3-1現澆混凝土結構拆模強度表板>2，≤8>8梁、拱、殼>8連柱的表面逐漸脫離。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動，不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。調節(jié)柱模支架的可調絲桿和側向斜支撐，使柱模與混凝土墻面分模板工程是本工程施工的重要組成部分，且工序比較復雜、質量要求高，在施工過項目部成立以項目經理、生產經理、技術負責、質量總監(jiān)、商務經理等相關職能部表7.2-1組織機構成員質量職責表12344）對項目的圖紙、施工方案、工藝標準及時567894）工程成品保護管理，做到職責到人，保護表7.3-1質量管理制度表12345678可使用。不合格的材料、設備立即封存，并報驗制度，每批材料進場都要報監(jiān)理工程師材料不準使用。因使用不合格材料而造成質9質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB1（3）建立高效靈敏的質量信息反饋系統(tǒng),設專職質檢員和責任工程師作為信息的收整理匯總，之后在設計單位、建設單位、監(jiān)理單位和我方四方正式會審時進行答疑，會項目施工前由技術負責組織進行施工組織設計交底，使項目管理人員領會施工組織設計培訓對象為項目及勞務公司的管理人員，使這些人熟悉相應的規(guī)范和法規(guī)，加強質量控性的技術交底，由項目技術負責審批。參加交底人員為施工班組技術工人或全體工人，按現行標準規(guī)定的取樣規(guī)則和數量進行。施工現場的養(yǎng)護室由試驗員負責控制，每天進采購的物資必須符合規(guī)范、標準、合同規(guī)定的質量要求。物資部采購前應上報分供5）機械設備、計量器具和委托試驗的分供為鼓勵各管理實體對質量計劃的落實，項目部采取獎優(yōu)罰劣的措施，根據對質量計1）模板安裝應滿足下列要求:3）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計表7.6.2-1模板驗收表152345862758229332+10、0+10、0365+10、0總承包單位和分包單位技術負責人或授權委派的專業(yè)技術人員、項目負責人項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人員及相關員；監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；有關勘察、設計和監(jiān)測單項目技術負責人；不少于2名原專項方案論證專家。驗收合格的，經施工單項目技術負責人及總監(jiān)理工程師簽字確認模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支采取在澆筑頂板砼時在墻、柱根部支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿頂板模板和墻體的接縫處理：采用在墻體砼澆筑控制澆筑高度的辦法，即墻體砼澆模板設計強度控制、背楞加密、模板支設前放好定位線、控制軸線、墻柱模安裝就頂模板采用對縫，縫隙下面設計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨模板裁切時要彈線采用電動工具按線裁切，側面打磨頂板模板與墻的縫隙采用墻體混凝土標高控制，剔除軟弱層后，墻體混凝土應高頂相鄰模板的木方用螺栓固定起來，以保證模板的整體員的質量意識，對工人進行技術培訓核技術交底工作，切實做到持證上崗，嚴格現場的管理制度和管理紀律，規(guī)范工人的作業(yè)技術和管模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支采取在澆筑頂板砼時在墻、柱根部支設模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿頂板模板和墻體的接縫處理：采用在墻體砼澆筑控制澆筑高度的辦法，即墻體砼澆模板設計強度控制、背楞加密、模板支設前放好定位線、控制軸線、墻柱模安裝就頂模板采用對縫，縫隙下面設計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨模板裁切時要彈線采用電動工具按線裁切，側面打磨頂板模板與墻的縫隙采用墻體混凝土標高控制，剔除軟弱層后，墻體混凝土應高頂相鄰模板的木方用螺栓固定起來，以保證模板的整體員的質量意識，對工人進行技術培訓核技術交底工作，切實做到持證上崗，嚴格現場的管理制度和管理紀律，規(guī)范工人的作業(yè)技術和管2、登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內或工具袋6、預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢10、拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方12、基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現有滑17、模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除的模板即使清理砼渣塊。由專人負19、工作前先檢查所使用的工具是否牢固，工作時思想集中，防止扎腳或滑落。安20、二人抬模板應互相配合，協(xié)同作業(yè)，傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，高處拆模時，應有專人指揮，并設警戒區(qū)，暫停人員通過。不得在21、支撐過程中如需暫停，應將支撐柱頭板等釘牢，拆模間歇時，將活動的模板支撐拆走，防止扶空、踏空而墜落。拆模時防止整塊模板掉下傷人。拆模時必須經技術負2、對鋼管架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一5、腳手架安裝應自一端向另一端延伸，自下而6、水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，8、可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿施工員及時對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現隱患，立即停止施工，采取措施保證12、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，17、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控2)觀測點的布設：根據圖紙情況，各個高支模區(qū)域選取大截面梁或最長跨板布設觀測點。觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即最大梁的跨中、最長跨跨中，每個監(jiān)測面布設不少于3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現場監(jiān)測要求并按上表設變形監(jiān)3)監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分4)監(jiān)測結果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數據處理分析、監(jiān)測結5)監(jiān)測數據接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同時須向圖8.3-1車庫模板監(jiān)測點布置圖8.4預防坍塌事故的安全措施案，單位負責人審批簽字后，項目經理組織有關部門進行驗收，經驗收合格簽字后，方形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料做立柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算4、模板支架上、模板體系上、混凝土澆筑過程中及樓面、屋堆放施工用具、材料（嚴禁堆放鋼筋原材）等嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數道工序施工作業(yè)。支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安有關規(guī)定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續(xù)。特種不準上崗作業(yè)。施工現場作業(yè)隊應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方5、項目部應按類別，有針對性地將各類安全警1.2m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網。安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動模板預留孔洞、架體與結構之間需要加設防護網，架體上需設置安全平網，防止人員及2、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等板支設過程中，物件嚴禁拋擲。模板拆除時用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐步拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時，應用人工5、當有六級或六級以上大風和霧、雨天氣時應及出入口處，應設專人負責安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應有警示標志7、登高作業(yè)時，模板連接件必須放在箱盒或8、拆除層外邊梁模板時，應有防高空墜落、6、涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。模板模板加工支設過程中主要是控制噪音的污染，我方采取以結構施工階段，采用密目安全網在結構外側進行圍擋，以降低噪聲的傳播。采用扣模板、腳手架在支設、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘塔吊指揮進可能配套使用對講機來降低信號工的加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地112346789序號12序號345681）強化項目部內部管理人員效率與協(xié)調，增強與業(yè)主的聯(lián)表9.4-1夜間施工保障措施1理2撫3明4護5障6劃7理表9.5-1外部環(huán)境保障措施序號12345本工程模板工程成品保護十分重要。為此，總承包方將負責建立健全以項目經理為品保護小組”，協(xié)調各單位一致動作，有紀律、有秩序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護。成品圖10.1-1成品保護組織流程圖成品保護組織機構將從成品保護的事前策劃、事中控制、事后檢查等成品保護的全表10.2-1成品保護小組職責序號12其在下道工序中得到很好的貫徹，真正做到“345責6責成品保護的分工、原材料存放、場內搬運的保護由材料員負責；加工產品在進場之前由加工車間保護，進場后由材料員負責保護；工序產品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；最終的工程產品由項目經理部表10.3-1成品保護管理制度序號1場協(xié)調制度2度3和審核制度456789“誰破壞、誰賠償”，“誰施工，誰維修”的原則。本工程的各參建單位應按放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差，工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產生偏6、吊運模板、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安發(fā)現鋼框和加勁肋有損壞變形，應及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定10、冬期施工防止混凝上受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則項目部建立應急救援管理體系，成立以項目經理為核心的應急小組，小組成員由各成員：劉帥、耿德文、張健、聶嶼、邊1)當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人應立即向安全科、公司領導匯報，并采取應急2)現場班組應急成員應及時對事故進行處理，并在1小時內向安全管理處或保衛(wèi)處1)重大事故發(fā)生后，當事人或發(fā)現人應立即向公司領導報告，同時采取措施，防止2)公司組織小組成員對事故按應急措施進行處理，并立即報告公司主管經理和安全2)外部報警應詳細準確報告：出事地點、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話、發(fā)生火災時要派人到主要路1)觸電急救的要點是：動作迅速、方法正確。發(fā)現有人觸電，首先要盡快使觸電人2)觸電人脫離電源以后，應視觸電人身體經清醒過來。這樣就應扶觸電人到空氣流通的地方安靜休息，不要走動，并請醫(yī)生前來b觸電人傷勢較重,失去知覺，昏迷不醒，但還有呼在舒適安靜的地方平臥，保持空氣流通，解開衣扣，腰帶便于呼吸，天氣寒冷時要注意胸外心臟擠壓搶救，并速請醫(yī)生或送往醫(yī)院。應該注意的是急救要盡快進行，不能等醫(yī)1)發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將放在無泄漏的塑料袋內，扎緊袋口，在袋口周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手），2)發(fā)生頭皮撕裂時，必須及時對受傷者進行搶救，采取止痛及其他對癥措施。用生施工現場物體打擊行成原因：人為操作不當、施工現場無防護或防護不嚴密、不到位、無個人防護用品或個人防護用品不全，使用不正確、起重進入施工現場必須戴好安全帽，應按規(guī)定的安全通道內出入和上下，不能在非規(guī)范位置3)、發(fā)生物體打擊事故后，根據人員受傷嚴重程度不同進行救護，對需要送醫(yī)院救），以保證施工安全。因結構設計尺寸復雜，類型較多，選取具有代表性的截面做為計算模承插型盤扣式樓板模板支架計算書依據規(guī)范:計算參數:立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，腳手架立桿鋼管類型選擇：Bs-LG-1500(Φ48×2.7×1500);橫向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-900(Φ48×2.5×840);縱向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-900(Φ48×2.5×840);橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SG-900(Φ48×2.5×840);面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模靜荷載標準值q1=25.100×0.500×0.900+0.200×0.90經計算得到M=0.125×(1.20×11.475+1.40×2.700)×0.200×0.經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.088×1000×1000/33750=2.面板最大撓度計算值v=5×11.475×2004/(384×6000×253125)q11=25.100×0.500×0.200計算單元內的木方集中力為(0.840+3.060)×0.按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.90×0.90×0.90最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.900最大支座力N=1.1ql=1.1×0.900抗彎計算強度f=M/W=0.316×106/42187.5=7.49N/m最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:截面抗剪強度計算值T=3×2106/(2×45×75)=0.936 均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，抗彎計算強度f=M/W=1.579×106/1.05/8496.0=177.00N/mNG1=0.100×6.000=0.602kNNG2=0.200×0.900×0.900=0.162kNNG3=25.100×0.500×0.900×0.900=10.166kNW——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=4.12'a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長b——與迎風面垂直方向的立桿間距，0.風荷載產生的彎矩Mw=0.9×1.4×0.108×0.900×1.500×1.500/10=0.模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件六、盤扣式模板支架整體穩(wěn)定性計算ggk柱模板支撐計算書 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:c——混凝土的重力密度，取24.000kNt——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=51.60考慮結構的重要性系數0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值:F1=0.90×27.000=24.300kN/考慮結構的重要性系數0.90，倒混凝土時產生的荷載標準值:F2=0.90×3.000=2.700kN/m面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載荷載計算值q=1.2×24.300×0.400+1.40×2.700×0.400=經計算得到M=0.100×(1.20×9.720+1.40×1.080)×0.176×0.經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.041×1000×1000/15000=2.其中最大剪力Q=0.600×(1.20×9.720+1.40×1.080)×0截面抗剪強度計算值T=3×1390.0/(2×400.000×15.000)=0.348面板最大撓度計算值v=0.677×9.720×1764/(100×6000×112500)豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算荷載計算值q=1.2×24.300×0.176+1.40×2.700×0.176按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=2.317/0.4最大彎矩M=0.1ql2=0.1×5.792×0.40×0.40最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.400最大支座力N=1.1ql=1.1×0.400抗彎計算強度f=M/W=0.093×106/42187.5=2.20N/m最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:截面抗剪強度計算值T=3×1390/(2×45×75)=0.618 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，最大彎矩Mmax=0.605kN.m最大變形vmax=0.194mm最大支座力Qmax=10.151kN抗彎計算強度f=M/W=0.605×106/8496.0=71.21N/m計算公式: 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，最大彎矩Mmax=0.510kN.m最大變形vmax=0.139mm最大支座力Qmax=9.305kN抗彎計算強度f=M/W=0.510×106/8496.0=60.03N/m計算公式:墻模板計算書400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400mm，斷面跨度方向間距6000mm0040040040040040040040040040040040040040046000mm004004004004004004004004004004004004004004400mm強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只其他情況按兩個公式計算，取較小值:c——混凝土的重力密度，取24.000kNt——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=27.00考慮結構的重要性系數0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值:F1=0.90×27.000=24.300kN/考慮結構的重要性系數0.90，倒混凝土時產生的荷載標準值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模荷載計算值q=1.2×24.300×5.650+1.40×5.400×5.650=2ABABN1=16.597kNN2=45.643kNN3=45.643kNN4=16.597kN截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×24896.0/(2×5650.001×18.000)=0.367變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，抗彎計算強度f=M/W=0.587×106/53333.3=11.01N/m截面抗剪強度必須滿足:截面抗剪強度計算值T=3×3020/(2×50×80)=1.133 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，最大彎矩Mmax=0.417kN.m最大變形vmax=0.070mm最大支座力Qmax=12.810kN抗彎計算強度f=M/W=0.417×106/8496.0=49.08N/m計算公式:梁木模板與支撐計算書梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗梁側模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只其他情況按兩個公式計算，取較小值:c——混凝土的重力密度，取24.000kNt——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=28.80考慮結構的重要性系數0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值:F1=0.90×28.800=25.920kN/考慮結構的重要性系數0.90，倒混凝土時產生的荷載標準值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載經計算得到M=0.100×(1.20×25.920+1.40×5.400)×0.300×0.經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.348×1000×1000/37500=9.其中最大剪力Q=0.600×(1.20×25.920+1.40×5.400)×0截面抗剪強度計算值T=3×6960.0/(2×1000.000×15.000)=0.696面板最大撓度計算值v=0.677×25.920×3004/(100×6000×281250)計算公式:梁模板扣件鋼管支撐架計算書依據規(guī)范:計算參數:梁截面B×D=800mm×1000mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，立桿的步距600015001000600015001000800467267467面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面q2=0.200×0.600×(2×1.000+0.800)經計算得到，活荷載標準值P1=2.000×0.80AB變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，N1=1.501kNN2=4.366kNN3=4.394kNN4=4.366kNN5=1.501kN經計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.0截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×2319.0/(2×600.000×15.000)=0.387按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×7.32×0.60×0.60最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.600最大支座力N=1.1ql=1.1×0.600抗彎計算強度f=M/W=0.264×106/53333.3=4.94N/m最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:截面抗剪強度計算值T=3×2636/(2×50×80)=0.989均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，最大彎矩Mmax=0.258kN.m最大變形vmax=0.140mm最大支座力Qmax=7.136kN抗彎計算強度f=M/W=0.258×106/4248.0=60.80N/m縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:c腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.130×6A——立桿凈截面面積，A=3.974cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點經計算得到σ=8081/(0.464×397)=43.7b——與迎風面垂直方向的立桿間距，0.Nw——考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值，參照模板規(guī)范公式Nw=7.136+0.9×1.2×0.778+0.9×0.9×1.4×0.069/0.900=8.167kN經計算得到σ=8167/(0.464×397)+69000/4248=60.4梁木模板與支撐計算書梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗梁側模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只其他情況按兩個公式計算，取較小值:c——混凝土的重力密度，取24.000kNt——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=28.80考慮結構的重要性系數0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值:F1=0.90×28.800=25.920kN/考慮結構的重要性系數0.90，倒混凝土時產生的荷載標準值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載經計算得到M=0.100×(1.20×41.472+1.40×8.640)×0.300×0.經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.557×1000×1000/60000=9.其中最大剪力Q=0.600×(1.20×41.472+1.40×8.640)×0.截面抗剪強度計算值T=3×11135.0/(2×1600.000×15.000)=0.696面板最大撓度計算值v=0.677×41.472×3004/(100×6000×450000)計算公式:梁模板扣件鋼管支撐架計算書依據規(guī)范:計算參數:梁截面B×D=450mm×1600mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，立桿的步距600015001600600015001600 450 525150525面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面q2=0.200×0.600×(2×1.600+0.450)經計算得到，活荷載標準值P1=2.000×0.45B變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，BN1=1.820kNN2=5.377kNN3=5.377kNN4=1.820kN經計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=0.0截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×2819.0/(2×600.000×15.000)=0.470按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×8.96×0.60×0.60最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.600最大支座力N=1.1ql=1.1×0.600抗彎計算強度f=M/W=0.323×106/53333.3=6.05N/m最大剪力的計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:截面抗剪強度計算值T=3×3226/(2×50×80)=1.210均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以龍骨計算跨