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汽車螺栓試驗(yàn)方法的探討獲獎(jiǎng)科研報(bào)告關(guān)鍵詞:螺栓;硬度試驗(yàn);化學(xué)分析試驗(yàn)

1前言

汽車逐漸融入人們的生活之中,成為人們生活的必需品。螺栓就是由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。

普通螺紋的主要參數(shù):大徑、中徑、小徑、螺距等。

2硬度試驗(yàn)

硬度指的是一種材料抵抗其他較堅(jiān)硬而被視作不發(fā)生彈性及塑性變形的剛性物體對(duì)它壓入的能力。最常見的是用洛氏硬度、維氏硬度、布氏硬度來測(cè)定金屬硬度。檢測(cè)螺栓硬度最常用的是洛氏硬度檢測(cè)法。

檢測(cè)螺栓硬度性能有兩種方法:一種是檢測(cè)表面硬度,另一種是檢測(cè)芯部硬度。測(cè)表面硬度時(shí),首先把螺栓表面的鍍層或雜質(zhì)去除,去除表面鍍層或雜質(zhì)時(shí),注意不能使用轉(zhuǎn)速過快的設(shè)備,轉(zhuǎn)速過快,使螺栓表面溫度升高,導(dǎo)致經(jīng)過熱處理之后的基體,產(chǎn)生新晶體,影響螺栓的硬度值,推薦采用砂紙磨除表面鍍層或雜質(zhì)的方法;測(cè)芯部材質(zhì)硬度時(shí),用設(shè)備或手鋸進(jìn)行切割,取芯部的材質(zhì)即可,取材的大小依據(jù)設(shè)備而定,一般要求材料厚度不得小于壓痕深度的8倍。表面硬度與芯部硬度用HRC檢測(cè)一般相差4個(gè)值。螺栓硬度值的判定:可以測(cè)量一個(gè)值,對(duì)螺栓的硬度進(jìn)行判定,也可采用測(cè)量多個(gè)值,然后求平均值,再進(jìn)行判定。

洛氏硬度HRC,是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,一般用于測(cè)定經(jīng)過熱處理淬硬的鋼制品材料,8.8級(jí)(包括8.8級(jí))以上的螺栓大多經(jīng)過熱處理。

例:10.9級(jí)M12×1.5×50的達(dá)克羅螺栓硬度值為:34、35、34、37、38、35、平均值為:35.5。在洛氏硬度性能標(biāo)準(zhǔn)表中查找,性能等級(jí)為10.9級(jí)所對(duì)應(yīng)得洛氏硬度值(HBC)的區(qū)間為:32—39,M12×1.5×50的達(dá)克羅螺栓平均硬度值值為:35.5,硬度符合標(biāo)準(zhǔn),判定為:合格。

3化學(xué)分析試驗(yàn)

化學(xué)分析試驗(yàn)主要檢測(cè)螺栓中的碳、硫、磷、硅、錳的含量,各元素的含量直接關(guān)系著材質(zhì)的整體性能。

各元素在材質(zhì)所起得作用:碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性;硅(Si):作為還原劑和脫氧劑,能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度;錳(Mn):是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%,在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”,較一般的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力;磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,降低塑性,使冷彎性能變壞;硫(S):硫在通常情況下是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。

3.1檢測(cè)螺栓中碳、硫元素的含量

檢測(cè)碳、硫時(shí),使用定碳定硫儀,采用燃燒—中和滴定法,一般都采用酸堿滴定法以指示劑判斷終點(diǎn)的方法測(cè)定材質(zhì)中碳、硫元素的含量。

在檢測(cè)螺栓化學(xué)成分之前,先從螺栓上取一些碎末樣品,并將碎末樣品融化。用電弧爐將樣品燃燒出得混合氣體從電弧爐出氣口經(jīng)過優(yōu)質(zhì)橡膠管進(jìn)入硫吸收杯,硫被吸收后,在經(jīng)過橡膠管進(jìn)入碳吸收杯,然后進(jìn)行酸堿滴定。在測(cè)定硫的含量時(shí),選擇合適的指示劑是非常重要的,把握好終點(diǎn)指示劑的靈敏度至關(guān)重要。指示劑靈敏度過高,會(huì)使定碳定硫儀的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)波動(dòng);指示劑靈敏度過低,定碳定硫儀的分辨率就會(huì)偏低,硫的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差。經(jīng)過長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐,認(rèn)為選擇甲基紅和溴甲酚組成的混合指示劑指示定碳定硫儀測(cè)硫的終點(diǎn)最為合適。

3.2檢測(cè)螺栓中硅、磷、錳的含量

采用紫外-可見分光度法聯(lián)合測(cè)定材質(zhì)中的硅、錳、磷元素的含量。

首先制取母液。方法如下:將試料置于300ml錐形瓶中,加溶樣酸45ml及過硫酸銨溶液5ml,加熱至試樣溶解完全。再加入硫酸銨溶液5ml,煮沸2分鐘,使氧化完全至二氧化錳沉淀后,滴加雙氧水3-5滴,澄清后煮去雙氧水,冷卻至室溫,移入100ml容量瓶中,并稀釋至刻度,搖勻。干濾,濾液為母液。

硅的測(cè)定(鉬藍(lán)比色法):吸取5ml母液加入預(yù)置鉬酸,混酸6ml,的100ml鋼鐵量瓶中,搖勻,在沸浴上加熱30秒,取下水冷,加草酸10ml,硫酸亞鐵銨5ml,用水稀釋至刻度,搖勻。以水作空白,1cm比色皿。分光光度計(jì)660nm波長(zhǎng)處測(cè)定其吸光度。

磷的測(cè)定(抗壞血酸-硝酸鉍比色法):吸10ml母液于50ml鋼鐵量瓶中,加濃硝酸2ml,鉬酸銨溶液5ml,搖動(dòng)加入抗壞血酸—乙酸溶液10ml,硝酸鉍溶液5ml,用水稀釋至刻度,搖勻放置5分鐘后,以水為空白,1cm比色皿,分光光度計(jì)680nm波長(zhǎng)處測(cè)其吸光度。

錳的測(cè)定(過硫酸銨—銀鹽氧化法):吸10ml母液于50ml鋼鐵量瓶中,加定錳混酸10ml,過硫酸銨5ml,煮沸30秒,流水冷卻,水稀釋至刻度,搖勻。以水為空白,1cm比色皿,分光光度計(jì)530nm波長(zhǎng)處測(cè)其吸光度。

按公式計(jì)算:W試=m標(biāo)×w標(biāo)×A試/m試×A標(biāo)

W試為試樣的元素含量;m標(biāo)為近似元素含量值的標(biāo)樣稱樣量;m試為試樣的稱樣量;A標(biāo)為近似元素含量值的標(biāo)

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