公路危橋加固改造工程主要工程施工方案

公路危橋加固改造工程主要工程施工方案一、施工測量一、總體測量工作程序測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)→布置水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定橋梁中線→局部放樣。二、原測量控制網(wǎng)(點(diǎn))的復(fù)測開工前對(duì)建設(shè)、設(shè)計(jì)單位移交的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，按原測設(shè)的網(wǎng)型和等級(jí)，并按《工程測量規(guī)范》GB50026-93的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測和計(jì)算成果符合精度要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，其點(diǎn)位才能使用。三、控制系統(tǒng)的建立針對(duì)本標(biāo)工程的特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進(jìn)行測量的控制。(1)平面控制系統(tǒng)擬采用導(dǎo)線測量的方法建立等級(jí)為一級(jí)的平面控制系統(tǒng)，即方位角閉合差10為測定系數(shù)，測距相對(duì)中誤差≤1/30000，系統(tǒng)布設(shè)時(shí)，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本工程外圍布設(shè)一環(huán)形閉合導(dǎo)線，并聯(lián)測業(yè)主提供的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的埋設(shè)規(guī)格采用GB50026-93《工程測量規(guī)范》附錄的金屬標(biāo)志圖設(shè)置。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m，不易受施工道路交通的影響，并保護(hù)好定位樁。(2)高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線為基礎(chǔ)，等級(jí)為三等的高程控制系統(tǒng)[即環(huán)線閉合差為+12√Lmm(L為環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度，單位為Km)]，由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。(3)放線控制本標(biāo)工程的放線控制主要項(xiàng)目為橋梁平面位置及高程控制。(4)放線方法a、平面放線根據(jù)提供線路控制點(diǎn)的大地坐標(biāo)，線路控制點(diǎn)的平面放線坐標(biāo)放線的方法進(jìn)行測設(shè)。測設(shè)后需對(duì)角度和距離進(jìn)行復(fù)核，采用沿線路中心方向放線復(fù)測法，保證對(duì)中誤差小于2mm。b、高程放線利用導(dǎo)線點(diǎn)上的高程控制系統(tǒng)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引至高程控制點(diǎn)。四、水準(zhǔn)測量為了確保觀測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，觀測時(shí)應(yīng)使用雙儀高法，并采用兩個(gè)以上的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核。五、儀器的檢測和控制網(wǎng)的復(fù)核測量人員應(yīng)小心愛護(hù)測量儀器，嚴(yán)格按規(guī)范和儀器說明書進(jìn)行操作。項(xiàng)目部測量組至少每周進(jìn)行一次在用儀器的常規(guī)檢驗(yàn)和校正。公司按有關(guān)規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測中心進(jìn)行檢測。平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)至少每月復(fù)核一次。當(dāng)點(diǎn)位可能遭到破壞、位移或?qū)υ擖c(diǎn)的精度有懷疑時(shí)，應(yīng)立即與相鄰點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，確認(rèn)精度達(dá)到要求才可以繼續(xù)使用。六、施工測量保證措施1、安排熟練的測量技術(shù)人員和工人組成測量組，專職負(fù)責(zé)測量工作，配備符合精度要求的測量儀器。2、測量人員要嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》的技術(shù)要求，并需熟知與施工測量有關(guān)的設(shè)計(jì)文件和圖紙，準(zhǔn)確進(jìn)行測量放線。3、嚴(yán)格執(zhí)行人員責(zé)任制，做好復(fù)核、復(fù)檢工作，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)據(jù)，及測量計(jì)算的數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)檢無誤方用于施工測量。4、凡規(guī)定需由監(jiān)理工程師復(fù)檢的測量項(xiàng)目，測量后即時(shí)聯(lián)系監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢。5、做好測量儀器的檢校和定期送檢工作，保持儀器設(shè)備良好狀態(tài)。6、做好各項(xiàng)測量記錄、測量計(jì)算單的整理、保管，以備竣工歸檔。7、公司建立二級(jí)管理制度，項(xiàng)目部測量結(jié)果要由公司技術(shù)部派出測量組進(jìn)行復(fù)核，內(nèi)容包括導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、道路主軸線及標(biāo)高等，如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，及時(shí)糾正。二、主要分部、分項(xiàng)施工方案一、下部構(gòu)造工程施工1、墩、臺(tái)鉆孔灌注樁施工⑴設(shè)鉆機(jī)搭工作平臺(tái)：根據(jù)施工圖紙先將橋位縱軸線控制樁及橋臺(tái)橫軸線控制樁設(shè)置好，然后搭設(shè)鉆機(jī)工作平臺(tái)。本工程鉆機(jī)工作平臺(tái)采用木結(jié)構(gòu)，寬度為6.5M，長度為15M，橋臺(tái)間設(shè)置4.0M寬度通道，并與橋臺(tái)岸口料場連接。根據(jù)水位及土質(zhì)情況，選擇圓木樁長度以4~6M，樁徑18~20cm為宜，樁距為0.6~0.8M，入土深度約為1.2M，用簡易木船打樁機(jī)將木樁夯入。⑵埋設(shè)鉆樁護(hù)筒：鉆樁支架搭設(shè)完畢后，應(yīng)重新進(jìn)行縱橫軸線及樁位放樣，在支架上釘出十字線，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核無誤后方可埋設(shè)鉆樁護(hù)筒。其目的在于固定樁位及保護(hù)孔口、提高孔內(nèi)壓力。根據(jù)本工程土質(zhì)情況，經(jīng)綜合考慮計(jì)劃外護(hù)筒采用Φ180鋼護(hù)筒，每根護(hù)筒長約為3.5M。外護(hù)筒在施工平臺(tái)上整體拼裝，吊運(yùn)就位，壓重物下沉，其上口應(yīng)高出水面0.5～1.0M，下口埋入土中1.0M以上，保證成孔時(shí)無傾斜、漏水、漏漿現(xiàn)象發(fā)生，必要時(shí)可側(cè)埋土壓實(shí)。外護(hù)筒埋設(shè)后用長鋼釬檢查護(hù)筒內(nèi)是否有大塊建筑垃圾，如有應(yīng)將護(hù)筒內(nèi)抽水，人工清挖直至清理干凈。⑶鉆樁機(jī)械的配備及成孔施工工藝：本工程鉆孔土質(zhì)情況較好，故經(jīng)綜合考慮我們決定采用150型工程鉆機(jī)二臺(tái)，配備發(fā)電機(jī)組及泥漿循環(huán)設(shè)備成孔。成孔前應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行樁位復(fù)核，根據(jù)放樣定位立好鉆架并調(diào)整安放好起吊系統(tǒng)將鉆頭吊入護(hù)筒內(nèi)，檢查所有機(jī)械、電器設(shè)備，待一切正常后準(zhǔn)備鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入鉆機(jī)一定數(shù)量后再鉆進(jìn)。成孔過程中，隨時(shí)檢查成孔直徑和垂直度，并根據(jù)各土層地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿濃度及進(jìn)尺速度，以防止塌孔或縮徑，成孔過程中孔內(nèi)泥漿比重應(yīng)大于1.2。本工程鉆孔樁循環(huán)泥漿可利用孔內(nèi)原粘土制漿護(hù)壁，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)采用外購優(yōu)質(zhì)粘土。進(jìn)尺速度一般控制在５～６m/h，淤泥質(zhì)土中進(jìn)尺速度不宜過快，以免造成縮孔現(xiàn)象，并適當(dāng)提高泥漿比重至１.３左右。鉆進(jìn)時(shí)同時(shí)認(rèn)真填寫施工記錄，終孔時(shí)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行終孔驗(yàn)收。本工程泥漿循環(huán)采用泥漿船進(jìn)行。為保護(hù)環(huán)境、遵守航道法規(guī)，泥漿沉淀物必須運(yùn)送至合適的地點(diǎn)進(jìn)行傾倒。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔工序是鉆機(jī)不進(jìn)尺注入稀泥漿，泛出孔底沉渣，稀泥漿的比重應(yīng)小于1.2，一般清孔時(shí)間不少于1小時(shí)，清孔結(jié)束后應(yīng)立即安放鋼筋籠及導(dǎo)漿管，導(dǎo)漿管應(yīng)保證接口密封并應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，待導(dǎo)管安裝結(jié)束后，由質(zhì)監(jiān)人員測量孔深，如此時(shí)沉渣厚度大于規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次清孔的工藝是將導(dǎo)漿管上部用封頭堵住，封頭僅留一泥漿管接口，然后將稀釋泥漿用泥漿泵由導(dǎo)漿管內(nèi)壓入孔底，此時(shí)導(dǎo)漿管底部應(yīng)盡量接近或插入沉渣，將孔底沉渣再一次懸浮干凈，保證樁基的端部承載力滿足設(shè)計(jì)要求，從而保證鉆孔樁的整體施工質(zhì)量。⑷鋼筋籠制作安裝鋼筋籠預(yù)先在加工場地制作成型，分二～三段，吊放時(shí)現(xiàn)焊，分段時(shí)要接頭錯(cuò)開。吊放時(shí)應(yīng)平衡、垂直、防止傾斜擦碰孔口、孔壁。⑸灌注水下砼鉆孔樁、鋼筋籠、導(dǎo)漿管安放及孔深驗(yàn)收結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行灌注水下砼工序。導(dǎo)漿管安放前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。水下砼灌注采用C25商品砼，坍落度控制在18～22cm之間，第一料灌注過程時(shí)導(dǎo)漿管下口距孔底高度應(yīng)控制在50cm左右，砼灌注過程中隨時(shí)測量砼塌落度，隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)砼和護(hù)筒內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量砼面的深度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，盡量縮短澆筑時(shí)間，埋管深度控制在2.0m以上、6.0m以下，若埋設(shè)過淺，易產(chǎn)生拔空而斷樁，若埋設(shè)過深不易拔出而產(chǎn)生工程事故。然后并保證溢出內(nèi)護(hù)筒的砼為干凈砼時(shí)用插入式振搗器振搗密實(shí)。砼灌注應(yīng)不間斷快速進(jìn)行，整個(gè)過程一氣呵成，灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)加灌1m左右，待完成后鑿除，以確保砼頂部質(zhì)量。2、基坑施工(1)基坑開挖前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面雨水流入基坑的設(shè)施，基坑開挖過程中要注意排水，基坑尺寸要比基底尺寸每邊大0.5m～1m，以方便設(shè)置排水溝及立模板和砌筑工作。(2)基坑的廢方應(yīng)按制定位置堆置，不得堆放于基坑周圍(3)基坑開挖工作應(yīng)盡量在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，且不宜間斷?；油谥粱自O(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)對(duì)基底土質(zhì)及坑底情況進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后應(yīng)砌筑基礎(chǔ)，不得將基坑暴露過久?；娱_挖用機(jī)械或人工開挖，接近基底設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)留20cm高度由人工開挖，以免破壞基底土的結(jié)構(gòu)。3、橋臺(tái)基礎(chǔ)施工(1)為增強(qiáng)橋臺(tái)墻身與基礎(chǔ)的連接，砼基礎(chǔ)頂面應(yīng)預(yù)埋筍石。(2)砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度，如超過2m,則應(yīng)通過竄筒，溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。澆筑砼時(shí)，宜采用振動(dòng)器振搗至密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，其間斷時(shí)間應(yīng)小于砼的初凝時(shí)間，當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。4、漿砌塊石施工底板砼上用水洗刷其表面上的污泥并起到濕潤作用，然后鋪上一層砂漿，進(jìn)行組砌塊石墻，砌筑時(shí)，做到大面朝下小面朝上，選用方正的塊石為出面石，做到內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫，大塊石之間用小塊石填擠密實(shí)，小塊石之間用砂漿填實(shí)，保證不空鼓，嚴(yán)禁采用包心墻的方式進(jìn)行砌筑，這樣逐漸向上，層層粘接牢固。砌筑工作中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的面層空隙用砂漿填滿再砌筑時(shí)，面層表面應(yīng)仔細(xì)清掃干凈，灑水潤濕，所有工作縫留斜槎，同一墻體當(dāng)天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m，塊石尺寸應(yīng)可能用大的，砌筑時(shí)下部選用較大的石塊，轉(zhuǎn)角處用較大、較方正的石塊。二、上部構(gòu)造工程施工1、板梁預(yù)制、運(yùn)輸(1)板梁均采用成品梁，向有資質(zhì)的預(yù)制構(gòu)件廠直接購買，運(yùn)至施工現(xiàn)場，并且配合施工方安裝。2、板梁的安裝板梁安裝前應(yīng)先在墩臺(tái)帽頂面上放樣，劃出板梁安裝就位的縱橫軸線，確定支座位置，使安裝構(gòu)件能一次性準(zhǔn)確就位。本工程板梁安裝計(jì)劃采用大2臺(tái)25噸起重機(jī)吊裝，安裝從邊孔開始。由于場地原因板梁澆筑在起重機(jī)無法起吊的位置，則應(yīng)先采用墊滾子絞運(yùn)或其它辦法，將板梁運(yùn)至能起吊的位置。3、橋面系施工(1)鉸縫、橋面鋪裝橋面鋪裝砼的施工是橋梁施工中的關(guān)鍵性分項(xiàng)工程，必須十分重視橋面鋪裝工程的質(zhì)量。橋面砼澆筑前應(yīng)先梁體間鉸縫，梁頂清掃、沖洗，綁扎橋面系鋼筋，測量出橋面各點(diǎn)的豎曲線、標(biāo)高，并用砼做出各控制點(diǎn)。橋面砼的澆筑順序是由橋的一端向另一端循序漸進(jìn)澆筑，橋面砼的振搗首先用平板振動(dòng)機(jī)縱橫重疊振搗，再用振動(dòng)刮尺拉平提漿，然后用鋼滾筒整平，抹光機(jī)磨面，達(dá)到平整、無氣泡、不露砂，壓光后進(jìn)行橫向刻紋。(2)伸縮縫橋面在橋臺(tái)處伸縮縫，與橋面鋪裝同時(shí)施工，施工時(shí)注意預(yù)埋件的位置及數(shù)量、規(guī)格，伸縮縫安裝由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工。三、通用工程項(xiàng)目施工1、鋼筋工程施工材料采購前，首先必須對(duì)采購的各種規(guī)格的鋼筋進(jìn)行原材料物理性能試驗(yàn)，確定合格并經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后方可進(jìn)場。鋼筋加工幾何尺寸、焊接和預(yù)埋件的規(guī)格及數(shù)量必須切實(shí)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，焊接符合規(guī)范并做好焊接試驗(yàn)，電焊條規(guī)格必須符合要求，鋼筋焊接工必須考核持證上崗。2、模板施工（1）鋼模、木模有足夠的強(qiáng)度、剛度、支撐牢固，不得彎曲變形。（2）模板拼裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。3、砼工程施工（1）砼配制：圴采用商品砼。（2）砼澆筑：砼澆筑前首先應(yīng)檢查模板各部位的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)、支撐的牢固程度是否會(huì)在砼澆筑振搗過程中產(chǎn)生位移、變形以及預(yù)埋件的數(shù)量、位置等，澆筑時(shí)應(yīng)循序漸進(jìn)，分層振搗，以免產(chǎn)生漏振及形成施工縫，并及時(shí)做好構(gòu)件的砼試塊。（3）砼養(yǎng)生及拆模：砼澆筑結(jié)束待達(dá)到終凝時(shí)就必須開始澆水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不得少于七天。拆模應(yīng)根據(jù)氣溫及現(xiàn)場情況決定，不要過早拆模以免對(duì)構(gòu)件造成損壞，拆模后外觀應(yīng)無蜂窩、麻面現(xiàn)象，對(duì)小面積缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。三、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量自檢體系1、強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的管理、監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰。2、自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)、施工班組三級(jí)組成，項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)督人員全面檢查，試驗(yàn)室配合，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，選派合格的質(zhì)檢工程師，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。3、自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制。4、自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使和激勵(lì)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。5、自檢制度(1)施工過程中自覺進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢的日常抽檢制度。每次檢查都與優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照。(3)任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測驗(yàn)收，檢測在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”審批。(4)在施工過程自上而下嚴(yán)格按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測等級(jí)分別實(shí)施檢測任務(wù)。6、轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序如下：(1)在工程開工前進(jìn)行：a、原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)以及定線測量工作。b、施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。c、開工報(bào)告完成和報(bào)批。(2)在施工過程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：a、工序及工藝過程的試驗(yàn)檢測控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、記錄、整理施工原始記錄。c、對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)簽申請(qǐng)報(bào)告。d、對(duì)工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工工程質(zhì)量的情況、問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。e、對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理。f、負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。(3)在工程竣工后負(fù)責(zé)進(jìn)行：a、自檢評(píng)定工作。b、整理竣工資料。c、完成竣工報(bào)告。d、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題處理。e、配合有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交(竣)工工程質(zhì)量鑒定和驗(yàn)收工作。二、質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度1、自檢驗(yàn)收制度每位施工人員對(duì)施工的分項(xiàng)工程隨時(shí)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)返修，不留質(zhì)量隱患，每道工序施工完成后必須要進(jìn)行自檢，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工并將自檢實(shí)測數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上，交質(zhì)檢人員復(fù)查核定。3、交接檢驗(yàn)收制度工序交接檢查在雙方自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢認(rèn)定后方能辦理工序交接檢手續(xù)，凡不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)辦理交接手續(xù)，工序交接由班組長或兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，班組交接由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢工程師組織。4、隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)格按程序檢查，以防質(zhì)量隱患，在班組自檢、互檢和交接檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)質(zhì)檢工程師進(jìn)行隱蔽檢查，最后交監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可隱蔽，隱蔽工程必須按規(guī)定填寫隱蔽工程檢查證并填寫施工日志。5、測量換手復(fù)核檢查驗(yàn)收制度測量資料須經(jīng)換手復(fù)核：控制測量交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)。6、實(shí)行嚴(yán)格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將根據(jù)施工過程按跟蹤檢查、復(fù)檢和抽檢三種方式進(jìn)行，絕不放過任何質(zhì)量隱患。7、原材料及成品或半成品檢驗(yàn)制度對(duì)采購進(jìn)場的原材料及成品或半成品由試驗(yàn)室組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查。8、機(jī)械儀器設(shè)備定期檢驗(yàn)標(biāo)定制度測試儀器設(shè)備按照施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行定期或不定期的檢定；新購置的測試儀器設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定，取得標(biāo)定合格證書后方可使用，由專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督并設(shè)立帳卡檔案。9、質(zhì)量檢驗(yàn)總程序控制詳見下圖：原料取樣試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格不合格退貨成品檢驗(yàn)實(shí)施處理實(shí)施控制檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告提出處理意見不合格作業(yè)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定原因分析結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)原料取樣試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格不合格退貨成品檢驗(yàn)實(shí)施處理實(shí)施控制檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告提出處理意見不合格作業(yè)結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定原因分析結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格合格質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖質(zhì)量檢驗(yàn)保證程序詳見下圖：檢驗(yàn)過程質(zhì)量保證檢驗(yàn)過程質(zhì)量保證檢測質(zhì)量保證體系檢測質(zhì)量保證體系校核環(huán)境控制校核環(huán)境控制儀器設(shè)備性能保證儀器設(shè)備性能保證檢測檢測不合格不合格檢測準(zhǔn)備檢測環(huán)境保證調(diào)整檢測環(huán)境參數(shù)記錄儀器設(shè)備檢定選定檢測標(biāo)準(zhǔn)人員培訓(xùn)維護(hù)管理選定規(guī)程制定細(xì)則考試(核)組配檢測儀器設(shè)備確定試驗(yàn)方案配備人員上崗執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測樣品取樣重新檢測提出處理意見復(fù)查數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)處理分析原因檢測復(fù)核檢測事故處理檢測報(bào)告審查簽發(fā)有異議檢測準(zhǔn)備檢測環(huán)境保證調(diào)整檢測環(huán)境參數(shù)記錄儀器設(shè)備檢定選定檢測標(biāo)準(zhǔn)人員培訓(xùn)維護(hù)管理選定規(guī)程制定細(xì)則考試(核)組配檢測儀器設(shè)備確定試驗(yàn)方案配備人員上崗執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證人員技術(shù)素質(zhì)保證檢測樣品取樣重新檢測提出處理意見復(fù)查數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)處理分析原因檢測復(fù)核檢測事故處理檢測報(bào)告審查簽發(fā)有異議結(jié)束結(jié)束檢驗(yàn)質(zhì)量控制流程圖三、質(zhì)量保證措施1、總則(1)做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(2)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同公司有關(guān)部門研究解決。(3)質(zhì)安員實(shí)行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，危害工程質(zhì)量的行為，質(zhì)安員有權(quán)權(quán)下令停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。(4)嚴(yán)格上下工序和交叉的交接、驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。分部（分項(xiàng)）工程的檢查、驗(yàn)收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(5)合理安排施工工序的穿插，相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任，要辦好交底和驗(yàn)收，加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。(6)各施工工序要堅(jiān)持“自檢、互檢、專檢”的質(zhì)量檢查制度，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)，所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)人員驗(yàn)收并辦好隱蔽記錄簽證后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。要尊重建設(shè)單位、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站，要積極配合，同心協(xié)力共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗(yàn)收提供方便。(7)加強(qiáng)工程資料管理，由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)進(jìn)行收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，按照合同要求編制竣工資料。(8)實(shí)行樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工。各分項(xiàng)工程實(shí)施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量等級(jí)后，方可大面積施工。施工質(zhì)量檢查程序和工序質(zhì)量控制見下圖申請(qǐng)開工申請(qǐng)開工返工返工或整修每道工序完工每道工序完工不合格自檢是否合格不合格自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理抽檢是否合格不合格監(jiān)理抽檢是否合格不合格分項(xiàng)工程完工返工整修或重新填寫資料分項(xiàng)工程完工返工整修或重新填寫資料不合格自檢是否合格不合格自檢是否合格填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，編制分項(xiàng)工程完工證書監(jiān)理抽檢，進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，審查完工證書監(jiān)理抽檢，進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，審查完工證書不合格業(yè)主審查是否符合要求不合格業(yè)主審查是否符合要求簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工證書簽