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附件一:高強(qiáng)度螺栓施工工藝1.高強(qiáng)度螺栓的運(yùn)輸和保管1)大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一種大六角頭螺栓、一種螺母和兩個(gè)墊圈構(gòu)成2)高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過(guò)程中,輕裝、輕卸,避免損傷螺紋。3)高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝上的批次、規(guī)格分類(lèi)保管,室內(nèi)寄存,堆放不適宜過(guò)高,做好防潮、防塵工作,保持良好通風(fēng),避免生銹和沾染贓物。不允許露天寄存。高強(qiáng)度螺栓連接副在使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。4)工地安裝時(shí),按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)??;當(dāng)天安裝剩余的妥善保管,不亂扔、亂放。在安裝過(guò)程中,不碰傷螺紋及沾染贓物,以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5)高強(qiáng)度螺栓清理后,施工時(shí)根據(jù)當(dāng)班使用數(shù)量開(kāi)箱配套,以免影響扭矩系數(shù),每套一種螺栓,一種螺母、兩個(gè)墊圈。6)高強(qiáng)度螺栓的領(lǐng)取嚴(yán)格按圖紙標(biāo)注的規(guī)格、數(shù)量;不以短代長(zhǎng)或以長(zhǎng)代短。全部高強(qiáng)度螺栓不準(zhǔn)重復(fù)使用。2.高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制作規(guī)定1)高強(qiáng)度螺栓的孔均鉆孔成形,孔邊無(wú)飛邊、毛刺。2)經(jīng)解決過(guò)的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面,采用保護(hù)方法,避免沾染油污和臟物,嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。3)高強(qiáng)度螺栓孔的加工達(dá)成下列規(guī)定:(1)螺栓孔成正圓柱形,孔壁表面粗糙度Ra≤25μm,孔緣無(wú)損傷不平,無(wú)刺屑。(2)螺栓孔的允許偏差,當(dāng)螺栓直徑為M22時(shí),螺栓孔徑為φ24mm,孔徑允許誤差0~+0.52mm。當(dāng)螺栓直徑為M24、M30高強(qiáng)度螺栓時(shí),螺栓孔徑分別為φ26、φ33mm,孔徑允許誤差0~+0.84mm,(3)栓孔中心線傾斜度:≤3%t(t為板厚),單層板≤2mm,多層板迭合≤3mm。(4)同組內(nèi)螺栓孔距的誤差≤±1.0mm(5)高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上全部螺栓孔均應(yīng)用比孔的直徑小1.0mm的量規(guī)檢查,通過(guò)率85%;用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.2~0.3mm的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過(guò)。3.高強(qiáng)度螺栓抽檢和抗滑移抽檢1)高強(qiáng)度螺栓須有合格證,螺栓運(yùn)到工地后從各批螺栓中抽樣檢查,每批抽驗(yàn)8副,檢查成果符合《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角螺栓、墊圈技術(shù)條件》(GB/T1231-1991)的規(guī)定后方投入使用。2)栓接構(gòu)件每噸做一次抗滑移實(shí)驗(yàn)。高強(qiáng)板按每五個(gè)梁段做一批實(shí)驗(yàn),共做六組試件(其中廠內(nèi)三組,工地三組)。3)安裝前對(duì)噴鋁磨擦面的試件進(jìn)行抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn),合格后方可進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接的施工。隨梁試件其抗滑移系數(shù)按JTJ041-規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn),試件出廠前抗滑移系數(shù)≥0.55,工地抗滑移系數(shù)≥0.45。具體詳見(jiàn)《杭州灣跨海大橋南航道橋鋼箱梁制造抗滑移實(shí)驗(yàn)大綱》(WSD498L-S-02303)。4.高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝1)施工前,高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù),其平均值和原則偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定。扭矩系數(shù)平均值應(yīng)在0.11~0.15范疇內(nèi),原則偏差應(yīng)不大于或等于0.01。復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)作為施擰的重要參數(shù)。根據(jù)GB/T1231-91的規(guī)定,對(duì)確保扭矩系數(shù)供貨的螺栓連接副最大批量為3000套,并按每批抽取8套檢查扭矩系數(shù)。高強(qiáng)度螺栓的其它實(shí)驗(yàn)參考GB/T1231-91執(zhí)行。2)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),去除飛邊、毛刺等,摩擦面保持干燥、整潔、不得在雨中作業(yè)。3)普通用打入沖釘?shù)姆椒ù┤敫邚?qiáng)度螺栓,嚴(yán)禁絞刀擴(kuò)孔。個(gè)別栓孔必須擴(kuò)孔時(shí),在征得監(jiān)理工程師同意后,用絞刀進(jìn)行修孔,修整后孔的最大直徑應(yīng)不大于1.2倍的螺栓直徑。鉸孔前將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進(jìn)行。以避免鐵屑落入板迭縫中。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。修孔后用砂輪機(jī)去除孔邊毛刺,并將砂輪屑清掃干凈。4)高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí),在每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量,由安裝時(shí)可能承當(dāng)?shù)暮奢d計(jì)算擬定,并滿(mǎn)足下列規(guī)定:(1)不得少于安裝總數(shù)的1/3;(2)不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓;(3)沖釘穿入數(shù)量不適宜多于臨時(shí)螺栓的30%。5)不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,以防損傷螺紋引發(fā)扭矩系數(shù)的變化。6)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在構(gòu)造構(gòu)件中心位置調(diào)節(jié)后進(jìn)行,其穿入方向以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè);螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。7)高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰、復(fù)擰、終擰。復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩,螺栓復(fù)擰后進(jìn)行終擰。初擰、復(fù)擰、終擰后的高強(qiáng)度螺栓用三種不同顏色油漆分別在螺母上涂上標(biāo)記(紅色—初擰,黃色—復(fù)擰,藍(lán)色—終擰)。8)高強(qiáng)度螺栓在擰緊時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。9)高強(qiáng)度螺栓施擰采用的扭矩扳手在每班作業(yè)前后均進(jìn)行校正,合格后才干使用。其扭矩誤差為使用扭矩的±5%;檢查扭矩扳手必須標(biāo)定,其扭矩誤差為使用扭矩的±3%。10)高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰、終擰時(shí),連接處的螺栓按一定次序施擰;從螺栓群中間次序向外側(cè)進(jìn)行擰緊,并在當(dāng)天全部終擰完畢。施擰時(shí),不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。11)高強(qiáng)度螺栓擰緊的檢查設(shè)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé),并在終擰1小時(shí)后來(lái)、24小時(shí)之內(nèi)完畢扭矩檢查。采用松扣、回扣法檢查時(shí),先在螺栓、螺母上做標(biāo)記,然后將螺母退回30°,再用檢查扭矩扳手把螺母重新擰至原來(lái)位置測(cè)定扭矩,該值不不大于規(guī)定值的10%為合格。通過(guò)檢查的螺栓,其不合格者不得超出抽驗(yàn)總數(shù)的20%,如超出此值,繼續(xù)抽檢,直至累

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