活塞工藝規(guī)程工序卡活塞的制造工序_第1頁
活塞工藝規(guī)程工序卡活塞的制造工序_第2頁
活塞工藝規(guī)程工序卡活塞的制造工序_第3頁
活塞工藝規(guī)程工序卡活塞的制造工序_第4頁
活塞工藝規(guī)程工序卡活塞的制造工序_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

[活塞工藝規(guī)程工序卡]活塞的制造工序第一部分引言機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結構和文化。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,對生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求,也就對機械加工工藝等提出了要求。在實際生產(chǎn)中,由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術要求等條件不同,針對其中一零件,往往不是單獨在一種機床上用其中一種加工方法就能完成的,而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。因此,我們不僅要根據(jù)零件具體要求,選擇合適的加工方法,還要合理地安排加工順序,一步一步地把零件加工出來。1、1機械加工工藝規(guī)程制訂1、1、1生產(chǎn)過程與機械加工工藝過程生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。它包括原材料的運輸、保管于準備,產(chǎn)品的技術、生產(chǎn)準備、毛坯的制造、零件的機械加工及熱處理,部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務等。機械工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。機械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件,稱為工藝規(guī)程。機械加工工藝規(guī)程的主要作用如下:1、機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的主要依據(jù)。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應,進行機床調(diào)整、專用工藝裝備的設計與制造,編制生產(chǎn)作業(yè)計劃,調(diào)配勞動力,以及進行生產(chǎn)成本核算等。2、機械加工工藝規(guī)程也是組織生產(chǎn)、進行計劃調(diào)度的依據(jù)。有了它就可以制定進度計劃,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。3、機械加工工藝規(guī)程是新建工廠的基本技術文件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領,才能確定所須機床的種類和數(shù)量,工廠的面積,機床的平面布置,各部門的安排。1、2機械加工工藝規(guī)程的種類機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片,是兩個主要的工藝文件。對于檢驗工序還有檢驗工序卡片;自動、半自動機床完成的工序,還有機床調(diào)整卡片。機械加工工藝過程卡片是零件加工工藝過程的工藝文件。機械加工工序卡片是每個工序詳細制訂時,用于直接指導,用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。2、毛坯圖及毛坯制造方法。工藝人員應研究毛坯圖,了解毛坯余量,結構工藝性,以及鑄件分型面,澆口、冒口的位置,以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。3、車間的生產(chǎn)條件。即了解工廠的設備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況;生產(chǎn)面積;工人的技術水平;專用設備;工藝裝備的制造性能等。第二部分加工工藝機械加工工藝過程卡片機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號CA6102零(部件)圖號A2產(chǎn)品名稱活塞零(部件)名稱活塞共1頁第1頁材料牌號ZL101毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸112+(-)0。9-99+(-)0。8每毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)2備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設備工藝設備工時、準終單件01鑄造按活塞鑄造工藝進行02銑澆冒口在鑄造車間進行03時效處理按活塞時效工藝進行04粗車止口止口:直徑¢94、70+0。054mm深度10,Ra6。3;倒角0。545。Ra12、5umC2-112型車床05粗鏜銷孔銷孔直徑¢27-0。050mm銷孔上母線到止口端面距離為63、24±0。05mm銷孔軸心線與裙部軸心線的對稱度不大于0。2mmT167A臥式鏜床06粗車外圓頂面、環(huán)槽504680四軸數(shù)控機床07銑直橫槽直槽:寬1、5±0。12mm,與裙部軸心線傾斜1》30,下端至止口端面距離為4、2mm,8。2mm;橫槽:寬30。12mm,弦長74、6±0。4mm專用銑槽機08鉆油孔¢3、5mm油孔,8個,去除毛刺,油孔中心必須在環(huán)槽中間4023型臺鉆09精車止口,打中心孔止口:直徑¢950+0。015mm,深10,Ra3、2um;倒角2450,Ra1、60um;用2、5mm,3mm中心鉆打中心孔,深度不大于4、8mm504690二軸數(shù)控機床10精車環(huán)槽粗糙度:上下側(cè)面Ra0。80um底面Ra3、2um;側(cè)面對裙部軸心線的垂直度不大于0。07、25mm;粗面對裙部軸心線圓跳動不大于0。05504700三軸數(shù)控車床11精車外圓裙部錐度不大于0。04,大端在下,外圓對軸心線的同軸度不大于¢0。1mm,用銼刀倒各環(huán)槽尖角504700三軸數(shù)控車床12精鏜銷孔銷孔:直徑¢28-0。05-0。08mm,粗糙度Ra1、60um,圓度不大于0。005,素線平行度不大于0。01,銷孔上母線到止口端面距離為63、5±0。025mm,銷孔軸心線與裙部軸心線垂直度不大于0。035、100mm,銷孔軸心線的對稱度不大于0。2T167A臥式鏜床13切鎖環(huán)槽槽寬20+0。12mm,底徑¢30。50+0。14mm;鎖環(huán)槽底圓對銷孔的同軸度不大于¢0。15mmC2-115車床14精磨外圓與銷孔軸心線垂直之長軸¢101、6-0。065-0。110mm,橢圓長軸與短軸之差不大于0。08,0。13,橢圓長軸的角度偏差不大于±50;裙部錐度0。03,0。06,大端在下;裙部粗糙度Ra0。40um橢圓磨床15精車頂面及倒角保證銷孔上母線至頂面距離為42、032±0。065mm;頂面平面度不大于0。02;頂面與止口端面的距離為106-0。43-0。51mm,平行度不大于0。025普通車床16去毛刺17清洗D740-1-G通過式清洗床18打字按產(chǎn)品圖紙規(guī)定打字19成品檢驗20分組包裝設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工序卡片宜春學院機械加工工序卡片工序名稱粗車止口工序號4零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件1023g設備夾具輔助工具名稱型號長三爪卡盤專營夾具車床C2-112工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時min1粗車止口至直徑94、70=0。054mm深度10YG8車刀毛止口量規(guī)5100。250。230089。211、2磨倒角0。。545。=45.車刀120。73000。5設計指導老師蔡老師共頁第1頁表2宜春學院機械加工工序卡片工序名稱粗鏜銷孔工序號5零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件1012g設備夾具輔助工具設備型號壓進工具止口座專用夾具臥式鏜床T617A工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1粗鏜銷孔YG8專用鏜刀毛銷孔量規(guī)331、50。250。530025、434602345設計指導老師早老師共14頁第2頁宜春學院機械加工工序卡片工序名稱粗車外圓頂面環(huán)槽工序號6零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件967設備夾具輔助工具設備型號環(huán)槽到止口端面距離卡規(guī)環(huán)槽刀夾四軸數(shù)控車床504680工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1粗車外圓YG8毛環(huán)槽切刀8108。50。20。530096。463502粗車頂面51、544、20。5300403粗車頂環(huán)429。790。20。530091、512604粗車三環(huán)槽14、44手動300891805設計指導老師早老師共14頁第3頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱銑直橫槽工序號7零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件961設備夾具輔助工具名稱型號止口坐拉緊工具專用銑槽機工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1銑直橫槽片銑刀∮601、5mm300-7616002345設計指導老師早老師共14頁第4頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱鉆油孔工序號8零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件954設備夾具輔助工具名稱型號鉆油孔夾具臺鉆4023工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1鉆油孔至¢3、5mm¢3、5mm鉆頭17602設計指導老師早老師共14頁第5頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱精車止口打中心孔工序號9零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件948設備夾具輔助工具名稱型號光止口塞規(guī)三爪卡盤三軸數(shù)控車床504700工步安裝及工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1精車止口至直徑為¢95mm車刀,中心鉆380。10。230089。49362打中心孔至深度不大于4、8mm14、8603設計指導老師早老師共14頁第6頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱精車環(huán)槽工序號10零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件944設備夾具輔助工具名稱型號環(huán)槽到止口端面距離卡規(guī)三軸數(shù)控車床504700工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1精車環(huán)槽至直徑為¢92mmYG8光環(huán)槽切刀光環(huán)槽量規(guī)40。20。230086。662402345設計指導老師早老師共14頁第7頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱精車外圓工序號11零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件938設備夾具輔助工具名稱型號環(huán)槽到止口端面距離卡規(guī)三軸數(shù)控車床504700工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1精車外圓至直徑為¢101、68mmYG8普通車刀外徑千分尺靠模677。370。120。530095、782102精車頂環(huán)外圓660。10。530095、22203精車三環(huán)外圓1033、880。0790。530095、0460045設計指導老師早老師共14頁第8頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱精鏜銷控工序號12零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件927設備夾具輔助工具名稱型號止口座壓緊工具臥式鏜床T167A工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1精鏜銷孔至直徑為¢28mm鏜刀桿YG8專用鏜刀光銷孔塞規(guī)531、50。10。22402345設計指導老師早老師共14頁第9頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱車鎖環(huán)槽工序號13零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件918設備夾具輔助工具名稱型號圓錐銷夾具體普通車床C2-115工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1切鎖環(huán)槽至槽寬2mm底徑¢30。5mm專用切槽刀槽寬塞規(guī)250。1120234設計指導老師早老師共14頁第10頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱精磨外圓工序號14零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件913設備夾具輔助工具名稱型號環(huán)槽到止口端面距離卡規(guī)環(huán)槽刀夾橢圓磨床工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1精磨外圓至¢101、6mm碳化硅砂輪¢100mm-¢125mm千分尺277。370。040。530095、716523設計指導老師共14頁第11頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱精車頂面及倒角工序號15零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件907設備夾具輔助工具名稱型號普通車床工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r主軸轉(zhuǎn)速r、min切削速度m、min基本工時1切掉冒口YG8普通車刀專用測量儀5180。5300602精車頂面保證銷孔上母線至頂面距離為42、032±0。065mm100。150。540。530024034設計指導老師早老師共14頁第12頁新疆大學機械加工工序卡片工序名稱精磨外圓工序號14零件名稱活塞零件號1材料毛坯牌號硬度型式重量ZL101HB95-HB140鑄件913設備夾具輔助工具名稱型號環(huán)槽到止口端面距離卡規(guī)環(huán)槽刀夾橢圓磨床工步工步說明刀具量具走刀次數(shù)走刀長度mm切削深度mm進給量mm、r

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論