VDF-850D立式加工中心

VDF850D售前技術資料目 錄TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250014“第一局部VDF-850D立式加工中心簡介 3\l“_TOC_250013“一、VDF-850D主體構成 3\l“_TOC_250012“二、VDF-850D主要性能和特點 3\l“_TOC_250011“三、VDF-850D主要技術參數(shù)表 5\l“_TOC_250010“四、VDF-850D標準配置表 5\l“_TOC_250009“五、VDF-850D選擇配置表 6\l“_TOC_250008“六、VDL-600D主要配套件一覽表 6\l“_TOC_250007“七、VDF-850D隨機附件清單 7\l“_TOC_250006“八、VDF-850D隨機工具清單 7\l“_TOC_250005“九、VDF-850D隨機資料清單 8\l“_TOC_250004“十、VDF-850D機床工作條件 8\l“_TOC_250003“其次局部機床安裝圖 9\l“_TOC_250002“第三局部精度檢驗標準 10\l“_TOC_250001“第四局部局部標準配置圖表 10\l“_TOC_250000“第五局部局部選擇配置圖表 112VDF-850D立式加工中心簡介一、VDF-850D主體構成二、VDF-850D主要性能和特點VDF-850D立式加工中心是大連機床集團公司引進先進技術生產(chǎn)的一代數(shù)控機床，該機床獨特堅穩(wěn)長久的剛性主構造合出令人滿足的精度品質(zhì)。不僅適用于板類、盤類、殼體類、周密零件的加工，而且適用于模具加工。機床帶有自動刀具交換系統(tǒng)，全封閉式防護罩，自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、抽屜式手動排屑裝置、手動風槍〔選配〕及便攜式手動操作裝置MP。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工，具有自動化程度高、牢靠性強、操作簡潔、便利、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優(yōu)點。1、機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等根底件全部承受高強度鑄鐵，組加強筋的搭配，保證了根底件的高剛性。寬實的機床底座，箱形腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載力量。2、皮帶式主軸：(1)主軸前端承受周密P4級角接觸球軸承，后端用周密P47.5kW主軸伺8000rpm。低速適于重力切削，高速適于周密輕切削，應用范圍廣。(2)高性能油脂潤滑主軸軸承，滿足高轉速、高精度要求。強力型齒皮帶互接傳動，效率高、不打滑，修理便利。3主軸組件利用動態(tài)平衡較正設備，直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運轉時，避開產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保最正確的加工精度。主軸頭部冷卻系統(tǒng)，使刀具及工件獲得準時的冷卻，有助于被加工零件外表質(zhì)量并提高刀具的耐用度。3、X、Y、Z軸進給均承受淬火硬軌，并配塑料導軌板的復合滑動導軌副支撐。全面硬化處理的滑動導軌，搭配周密的研磨加工，組合出令人滿足的精度品質(zhì)。4、主軸箱移動〔Z軸〕配有中心導引設計的平衡錘裝置，即使在高速移動時，配重也不產(chǎn)生晃動。配重與主軸箱重量比例準確可獲得最正確的加工特性。且使Z軸驅動電機具有良好的負載特性〔FANUC0imate-MD系統(tǒng)時配備此裝備。5、高周密滾珠絲杠：三軸使用C3級高周密滾珠絲杠，搭配預壓式螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲杠以周密P4級、滾珠絲杠專用角接觸球軸承支撐，運轉精度高。直聯(lián)，效率高、背隙小。滾珠絲杠經(jīng)予拉伸后，大大增加了傳動剛度并消退了快速運動時產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機床的定位精度和重復定位精度。6、快速自動換刀裝置：刀庫為斗笠式〔20把刀具〕刀庫承受最短路徑選取刀，快速便捷。刀臂式換刀裝置〔特別配置：刀庫容量為24把，雙臂式自動換刀手臂及凸輪換刀機械，以電機驅動，快速穩(wěn)定。刀套式大容量儲刀倉，電機及圓筒凸輪的驅動及定位機構，穩(wěn)定性高。7、浮動式主軸松刀機構：主軸夾刀承受浮動式松刀機構，使松刀力由主軸承受，軸承不受力，主軸使用壽命得以增加。8、機床配有全封閉防護罩，美觀、安全。抽屜式手動排屑裝置，人性化構造設計，操作簡潔便利。9、高效率自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑承受加壓式集中潤滑裝置和定量計量件，定時、定量適當供給導軌所需用油，削減潤滑油的鋪張。10、CNC掌握系統(tǒng)承受日本FANUC0imate-MDAC伺服掌握系統(tǒng)，軟件功能豐富，強大，數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口，RS-232數(shù)據(jù)傳輸接口等。11、電氣箱內(nèi)的配線，皆符合安全標準，確保掌握系統(tǒng)運轉時不受外部干擾。電氣箱長期穩(wěn)定的運轉。12、高精度激光螺距補償，各傳動軸節(jié)距均承受高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工出高精度的零件。4三、VDF-850D主要技術參數(shù)表工作臺規(guī)格〔長×寬〕mm 1000x500工作臺最大載重kg 500X坐標行程mm 850Y坐標行程mm 510Z坐標行程mm 510主軸中心線到立柱正面距離mm 550主軸端面至工作臺上平面距離mm 150～660X、Y、Z切削速度mm/min 0～7600X、Y、Z快速進給速度m/min 15/15/15〔Fanuc0imate-MD〕20/20/18大連數(shù)控系統(tǒng))主軸轉速范圍r/min 45～800011.主軸錐孔 No.40(7:24)12.主軸功率kW 11/7.5(53.7/35.8Nm)FANUCβ8/8000īX、Y、Z伺服電機功率kW 1.2/1.2/1.8〔1.9/1.9/2.7大連伺服電機〕刀庫容量 20把(斗笠式);(24把刀臂式可選)刀柄 BT40刀具最大重量kg 7刀具最大直徑mm ?100/?150〔刀臂式?78/?120〕換刀時間〔刀對刀〕S 6～8〔刀臂式3.5秒〕工作臺T型槽〔槽數(shù)×槽寬×槽距〕mm 5×18×10020.定位精度mm〔國標〕 X、Z：0.018Y：0.014重復定位精度mm〔國標〕 X、Z：0.010Y：0.008數(shù)控系統(tǒng) FANUC-0imateMD系統(tǒng)/大連數(shù)控系統(tǒng)氣源壓力MPa 0.524.機床輪廓尺寸〔L×W×H〕mm 3116×2260×246025.機床重量kg 5500序號名稱序號名稱四、序號名稱序號名稱1自動刀具交換系統(tǒng)〔ATC〕8工具箱2斗笠式刀庫9警示燈3全密閉式護罩10RS-232接口及DNC4地腳螺栓及墊塊11工作燈5自動潤滑系統(tǒng)12工件冷卻系統(tǒng)6剛性攻牙13電氣箱熱交換器7M305五、VDF-850D選擇配置表123名大連數(shù)控系統(tǒng)24稱45名稱滾珠絲杠(臺灣銀泰)直線滾動導軌(日本THK)電氣柜恒溫掌握裝置〔空調(diào)〕如用戶選用其它特別配置，需與技術部門進展聯(lián)系。六、VDL-600D主要配套件一覽表1主軸前軸承1組日本NSK2主軸后軸承1組日本NSK3絲杠軸承6組哈爾濱軸承〔HRB〕4滾珠絲杠3組HPS〔豪波斯〕5主軸單元1套伊貝格〔中瑞合資〕6刀庫1套臺鑫〔臺灣合資〕7主要氣動元件1套寧波寶德8數(shù)控系統(tǒng)1套FANUC0imate-MD/大連數(shù)控系統(tǒng)9主軸驅動電機1套FANUC伺服電機/大連伺服電機10軸向驅動電機3套FANUC伺服電機/大連伺服電機11主要電氣元件1套進口和國內(nèi)知名品牌12潤滑裝置1組永嘉流遍13增壓氣缸組件1組尚品14主傳動齒型皮帶1套美國蓋茨序號名序號名稱數(shù)量生產(chǎn)廠家備注6序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1地腳螺釘組件安裝機床時用2固定主軸箱支架組件運輸時固定主軸箱3吊環(huán)螺釘裝于床身和立柱4固定重錘支架組件機床運輸時固定重錘用5固定防護前門支架組件機床運輸時固定刀庫用6固定工作臺支架組件機床運輸時固定工作臺用1M24×1.5；GB376382VDF850-6970883VDF850-6970784VDF850-6970181M10×16；GB7012VDL1000-A6970213M16×35；GB7034VDL1000-A6950215M16；J19-131M36；GB82542M36；DB101621VDF850-6970322M8×20；GB7041VDF850-6970422M6×20；GB7081VDF850-6970522M8×25；GB7083VDF850-6970624M8×25；GB708八、VDF-850D隨機工具清單序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1螺絲刀5×7，DB12111把2螺絲刀9×12，DB12111把3內(nèi)六角扳手1把4叉口扳手12×13，S91—1A1把5叉口扳手16×17，S91—1A1把6RS232傳輸線2m7工具箱CH5557序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注九、序號名稱規(guī)格或標記數(shù)量備注1使用說明書〔機械〕VDF850D—0101份2使用說明書〔電氣〕VDF850D—0161份3合格證明書VDF850D—0201份4裝箱單VDF850D—0351份5數(shù)控系統(tǒng)資料制造商標記1份6刀庫說明書制造商標記1份十、VDF-850D機床