泵與風(fēng)機(jī)的操作與控制 離心泵的操作與維護(hù)

項目四：泵與風(fēng)機(jī)的操作與控制分項目一：離心泵的操作與維護(hù)離心泵操作知識（管路特性曲線與工作點）1、管路特性曲線與泵的工作點對管路輸送系統(tǒng)示意圖中所示管路系統(tǒng)的1-1與2-2兩截面之間列柏努利方程式，得

m管路系統(tǒng)的壓頭損失可表示為令（a）

將此關(guān)系標(biāo)繪在以He~q為坐標(biāo)的圖中，所得到的曲線稱為管路特性曲線，（b）式則稱為管路特性曲線方程。

管路特性曲線與泵的特性曲線的交點稱為工作點。

M點：離心泵在管路中運轉(zhuǎn)時，泵所提供的流量和揚(yáng)程與管路中流體流量和所需的外加壓頭相同。則（b）離心泵操作知識（離心泵的流量調(diào)節(jié)）一、離心泵的流量調(diào)節(jié)

離心泵的流量調(diào)節(jié)的實質(zhì)是改變離心泵的工作點。（1）改變管路特性曲線法

最簡捷的方法是改變離心泵出口閥門的開啟度。閥門關(guān)小，特性曲線變陡峭，流量減??；閥門開大，特性曲線變平坦，流量增大。改變閥門開度時流量變化示意圖。（2）改變泵的特性曲線

改變泵的轉(zhuǎn)速和葉輪的直徑均能達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，轉(zhuǎn)速的改變對泵的特性曲線影響見示意圖。二、離心泵的組合操作1、并聯(lián)操作

兩臺性能相同的離心泵在相同管路中并聯(lián)操作時，每一臺泵的流量和壓頭相同。在繪制并聯(lián)合成特性曲線時，只要保持單泵特性曲線Ⅰ的縱坐標(biāo)（壓頭H）不變，橫坐標(biāo)（流量q）加倍，即可標(biāo)繪出兩泵并聯(lián)操作的合成特性曲線Ⅱ，見離心泵并聯(lián)合成特性曲線。Q并QⅠⅡHH并H單

Q單2、串聯(lián)操作

兩臺心泵在相同管路中串聯(lián)操作時，每一臺泵的流量性能相同的離和壓頭也相同。在同樣的流量下，串聯(lián)泵的總壓頭應(yīng)為單泵的兩倍，這樣，只要保持單泵特性曲線Ⅰ的橫坐標(biāo)（流量q）不變，縱坐標(biāo)（壓頭H

）加倍，即可標(biāo)繪出兩泵串聯(lián)操作的合成特性曲線Ⅱ，見離心泵串聯(lián)合成特性曲線。

Q串QⅠⅡH串H單

Q單

3、組合方式的選擇

（1）單泵揚(yáng)程不能滿足要求時，選擇兩泵串聯(lián)操作。（2）采用多泵聯(lián)合操作來提高流量和揚(yáng)程時，要根據(jù)管路的特性來確定泵的聯(lián)合方式：高阻串、低阻并。離心泵的操作

1、離心泵開車前準(zhǔn)備工作

2、離心泵開車

（1）開泵前應(yīng)先打開泵的入口閥，檢查泵體內(nèi)是否已充滿液體。（2）在確認(rèn)泵體內(nèi)已充滿液體時，關(guān)閉出口閥。通知接料崗位，啟動離心泵。（3）慢慢打開泵的出門閥，通過流量及壓力指示，將出口閥調(diào)節(jié)至需要流量。

3、離心泵停車（1）與接料崗位取得聯(lián)系后，慢慢關(guān)離心泵的出口閥；（2）按電動機(jī)按鈕，停止電機(jī)運轉(zhuǎn)；（3）關(guān)閉離心泵進(jìn)口閥。4、兩泵切換在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到兩臺泵切換的操作，應(yīng)先起動備用泵，慢慢打開其出口閥，然后緩慢關(guān)閉原運行泵的出口閥，在這過程中要保持與中央控制室的聯(lián)系，維持離心泵輸出流量的穩(wěn)定，避免因流量波動造成系統(tǒng)停車。

5、離心泵運行時巡回檢查離心泵維護(hù)知識（1）運行過程中的檢查

①檢查被抽出液罐的液面，防止物料抽空；②檢查泵的出口壓力或流量指示是否穩(wěn)定；③檢查端面密封液的流量是否正常；④檢查泵體有無泄漏；⑤檢查泵體及軸承系統(tǒng)有無異常聲及振動；⑥檢查泵軸的潤滑油是否充滿完好。（2）日常維護(hù)

①檢查泵進(jìn)口閥前的過濾器，看濾網(wǎng)是否破損，如有破損應(yīng)及時更換，以免焊渣等顆粒進(jìn)入泵體；定時清洗濾網(wǎng)。

②泵殼及葉輪進(jìn)行解體、清洗重新組裝。調(diào)整好葉輪與泵殼的間隙。葉輪有損壞及腐蝕情況的應(yīng)分析原因并進(jìn)行及時處理。

③清洗軸封、軸套系統(tǒng)。更換潤滑油，以保持良好的潤滑狀態(tài)。

④及時更換填料密封的填料，并調(diào)節(jié)至合適的松緊度；采用機(jī)械密封的應(yīng)及時更換動環(huán)和密封液。⑤檢查電機(jī)。長期停車后，再開車前應(yīng)將電機(jī)進(jìn)行干燥