《繪圖儀尺 繪圖模板》

1QB/T1474.6—XXXX繪圖儀尺繪圖模板本文件規(guī)定了合成樹脂繪圖儀尺繪圖模板的術(shù)語和定義、分類、要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于合成樹脂繪圖模板2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB6675.2－2014玩具安全第2部分：機(jī)械與物理性能GB6675.4-2014玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T14690－1993技術(shù)制圖比例GB21027－2020學(xué)生用品的安全通用要求GB/T22378-2008通用型雙向拉伸聚丙烯膜壓敏膠黏帶GB/T35600-2017文具用品的術(shù)語及分類QB/T1474.7-2005繪圖儀尺、術(shù)語、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存3術(shù)語和定義外形或內(nèi)孔呈不同圖形或符號的繪圖用具。包含曲線尺（曲線板）。4分類4.1繪圖模板品種按用途可分為通用繪圖模板、專業(yè)繪圖模板和學(xué)生繪圖模板。4.2繪圖模板形孔邊沿形式分為直邊、斜邊、階梯邊等形式。4.3繪圖模板比例值和線紋分度值宜按GB/T14690－1993的規(guī)定。5要求5.1線紋長度和寬度及寬度差5.1.1繪圖模板線紋長度和寬度及寬度差應(yīng)符合表1規(guī)定，5毫米線宜長于毫米線，短于厘米線。2QB/T1474.6—XXXX5.1.2繪圖模板中量角器線紋長度和寬度及寬度差應(yīng)符合表2規(guī)定。5.2平面度偏差繪圖模板的平面度偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。>150～200>200～3005.3工作邊直線度偏差繪圖模板工作邊直線度偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。>150～200>200～3005.4示值偏差繪圖模板示值偏差應(yīng)符合表5規(guī)定。>150～200>200～3005.5形孔位置定位線偏差繪圖模板各形孔位置定位線偏差應(yīng)符合表6規(guī)定。>103QB/T1474.6—XXXX5.6分度偏差繪圖模板中量角器在任意5°內(nèi)，累積偏差應(yīng)不大于30′。5.7刻度線牢固度經(jīng)測試后繪圖模板表面被測試的印刷位置不應(yīng)脫落。5.8可遷移元素的限量14周歲以下學(xué)生使用的繪圖模板的可遷移元素限量應(yīng)符合GB21027－2020中4.1的規(guī)定。5.9邊緣、尖端14周歲以下學(xué)生使用的繪圖模板如有因功能性必不可少而存在功能性銳利邊緣和銳利尖端時，則應(yīng)設(shè)警示說明，且不應(yīng)存在其他非功能性銳利邊緣和銳利尖端。5.10外觀質(zhì)量5.10.1繪圖模板上的線紋應(yīng)垂直到尺邊，不應(yīng)有明顯的疊線和曲線；尺面線紋刻度數(shù)字清晰，不應(yīng)有明顯劃傷、雜點和氣泡。5.10.2繪圖模板上應(yīng)標(biāo)志單位和數(shù)字。5.10.3繪圖模板上不應(yīng)有裂紋。5.10.4繪圖模板周邊應(yīng)光滑，不應(yīng)有缺口，與筆配用，應(yīng)無明顯的跳動感。6試驗方法6.1測試條件產(chǎn)品在溫度為（23±2）℃的環(huán)境下，放置24h后進(jìn)行測試6.2線紋長度和寬度及寬度差用鋼直尺和讀數(shù)值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡檢驗。6.3平面度偏差將被檢尺放在相當(dāng)于三級精度的平板上，尺面向上，用塞尺測量繪圖模板工作邊底面與平板間的最大間隙。6.4工作邊直線度偏差將被檢模板的示值工作邊與相當(dāng)于三級精度的平板接觸，用塞尺測量尺邊與平板的最大間隙。6.5示值偏差全長示值偏差：將被檢模板的示值工作邊零位與鋼直尺的零位線對準(zhǔn)，然后在尺的另一端從鋼直尺上讀出被測模板的測量值，并與標(biāo)準(zhǔn)值相減。單位厘米示值偏差：將被測模板與鋼直尺和讀數(shù)值為0.01mm的讀數(shù)顯微鏡比較測定。6.7形孔位置定位線偏差在自然光線下，距被測物500mm，用目測及鋼直尺檢驗，形孔質(zhì)量用筆描繪測試。6.8分度偏差用標(biāo)準(zhǔn)量具或兩塊相同的量角器，分度面相互疊合，用目測估讀分度線的偏差。6.9刻度線牢固度4QB/T1474.6—XXXX用持粘力符合GB/T22378-2008中文具膠黏帶要求的膠帶，長度為50mm，粘貼在直尺的印刷位置，然后再以45°角度將膠帶從尺面上快速剝離，觀察直尺被測試的印刷位置是否脫落。7.0可遷移元素的限量按GB6675.4-2014的規(guī)定進(jìn)行。7.1邊緣、尖端7.1.1銳利邊緣按GB6675.2－2014中5.8的規(guī)定進(jìn)行。7.1.2銳利尖端按GB6675.2－2014中5.9的規(guī)定進(jìn)行。7.2外觀質(zhì)量在自然光線下，距被測物500mm，用目測及鋼直尺檢驗，形孔質(zhì)量用筆描繪測試。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1制造廠在產(chǎn)品出廠前按本文件進(jìn)行檢驗，檢驗合格后并附有合格證方可出廠。8.2.2本檢驗采用計件法，樣本單位為把（副或只）。8.2.3出廠檢驗按GB/T2828.1中檢驗水平為S-4的一次抽樣方案進(jìn)行。檢驗項目、不合格分類、要求、試驗方法、接收質(zhì)量限AQL見表7。B8.3型式檢驗8.3.1型式檢驗的樣品應(yīng)在出廠檢驗合格的批中隨機(jī)抽取。8.3.2在正常生產(chǎn)情況下，每12個月進(jìn)行一次型式檢驗，有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)原來有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；b)生產(chǎn)工藝改變或長期停產(chǎn)后恢生產(chǎn)造時；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)市場監(jiān)督管理部門提出型式檢驗的要求時8.3.3型式檢驗按GB/T2829進(jìn)行，采用判別水平II的一次抽樣方案。檢驗項目、不合格分類、要求、試驗方法、不合格質(zhì)量水平RQL及判定組數(shù)見表8。A5QB/T1474.6—XXXX表8（續(xù)）B9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志在產(chǎn)品或包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、企業(yè)名稱、企業(yè)地