2鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)結(jié)構(gòu)等

第一章、鍋爐基礎(chǔ)知識(shí)部分介紹質(zhì)檢培訓(xùn)中心鍋爐司爐人員培訓(xùn)第一節(jié)鍋爐安全的重要性鍋爐定義：鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承受一定壓力的設(shè)備。

其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體爐。第一節(jié)鍋爐安全的重要性鍋爐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)部門的安全重要性及特點(diǎn)（一）鍋爐是一種密閉的容器，具有爆炸危險(xiǎn)；超壓、制造低劣、嚴(yán)重缺水引起爆炸（二）鍋爐本體在高溫、承壓的條件下運(yùn)行機(jī)制，工作條件惡劣，容易損壞；（三）鍋爐的用途十分廣泛。（四）可靠的連續(xù)性第二節(jié)力學(xué)、熱工學(xué)及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)一：力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)1.壓力—垂直均勻作用在物體表面上的力。F單位N或kg3.壓強(qiáng)—垂直作用在物體表面單位面積上的壓力，P單位是帕斯卡，MPa習(xí)慣上常稱為壓力，本書(shū)上提到的壓力，實(shí)際上就是壓強(qiáng)3.大氣壓力P大：在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，即海拔為0m，溫度為0℃時(shí)緯度為北緯45度的海平面上的大氣壓力。符號(hào)atm1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為1.01*105Pa=760mmHg=0.1MPa1MPa=106Pa=100mH2O4、表壓力與絕對(duì)壓力（1）表壓力（P表）以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫ψ鳛闇y(cè)量起點(diǎn)鍋爐壓力（2）絕對(duì)壓力（P絕）以壓力等于零作為測(cè)量起點(diǎn)P絕=P表+P大第二節(jié)力學(xué)、熱工學(xué)及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)二、熱工學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)1、物質(zhì)的變化物質(zhì)有三種形態(tài)：固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。在一定條件下可以相互轉(zhuǎn)化。2.溫度—標(biāo)志物體冷熱程度的物理量t攝氏溫度溫度是物體內(nèi)部所擁有能量的一種體現(xiàn)方式，溫度越高，能量越大。鍋爐銘牌上標(biāo)明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度，又稱額定溫度。華氏度。FtF=1.8t+32。F3、受熱面積鍋爐的受壓元件，如鍋筒、集箱、爐膽、水管和煙管等，其一面受火焰或煙氣加熱，另一面被水或蒸汽冷卻的表面積，稱為鍋爐的“受熱面積”或稱“傳熱面積”4、傳熱輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)輻射是高溫物質(zhì)通過(guò)電磁波、紅外線等，把熱量傳遞給低溫物質(zhì)的過(guò)程。如爐膛內(nèi)，焰火與管壁之間；對(duì)流是由于液體或氣體依靠其本身的流動(dòng)來(lái)達(dá)到熱量的傳遞的過(guò)程。如煙氣沖刷鍋爐受熱面的管壁。傳導(dǎo)是同一物體內(nèi)或兩個(gè)不同溫度的物體接觸時(shí)，熱量從高溫部分傳到低溫部分的過(guò)程。如管子外壁傳給管子內(nèi)壁。5、熱脹冷縮與熱應(yīng)力物體受熱膨脹，冷卻時(shí)縮小。鍋爐管道每隔一定距離裝設(shè)U形的膨脹節(jié)；管道穿墻時(shí)要安裝套管；熱應(yīng)力。三、流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)1、流體2、流量3、密度

4、層流和紊流5、流體的粘度第二節(jié)力學(xué)、熱工學(xué)及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)一、水的性質(zhì)水在1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，溫度為4攝氏度時(shí)，體積最小，密度最大；水的比熱較大；高度相差1m，壓力就相差0.01MPa聯(lián)通器原理：水在連通器容器內(nèi)，當(dāng)水面上所受的壓力相等時(shí)，各處的水面始終保持在一個(gè)平面。水位表的工作原理第三節(jié)水和水蒸汽的性質(zhì)二、水蒸汽的性質(zhì)1.飽和水、飽和蒸汽與過(guò)熱蒸汽一定的壓力對(duì)應(yīng)一定的飽和溫度具有飽和溫度的水（蒸汽）飽和蒸汽的品質(zhì)不高，或多或少帶有些小水滴。繼續(xù)對(duì)飽和蒸汽加熱，提高蒸汽的干度和溫度，得到高品質(zhì)的過(guò)熱蒸汽。2、濕度與干度干度：蒸汽的質(zhì)量與總質(zhì)量的比值。干度+濕度=1水管鍋爐應(yīng)控制在3%以下，鍋殼鍋爐應(yīng)控制在5%以下。防止水擊和結(jié)垢第三節(jié)水和水蒸汽的性質(zhì)一、鍋爐參數(shù)蒸汽產(chǎn)量和質(zhì)量的指標(biāo)。主要是額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。1.額定蒸發(fā)量額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量、最大連續(xù)蒸發(fā)量之分額定蒸發(fā)量-蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)規(guī)定的燃料并保證效率時(shí)所規(guī)定的每小時(shí)的蒸發(fā)量。銘牌上標(biāo)示的蒸發(fā)量就是額定蒸發(fā)量。熱水鍋爐，有機(jī)熱載體爐反映出力的是熱功率或供熱量。（長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下，每小時(shí)出水有效帶熱量）0.7MW=60萬(wàn)Kcal/h=1t/h蒸汽鍋爐馬力1馬力（BHP）=0.00981MW(熱水）=0.0156t/h（蒸汽）第四節(jié)鍋爐參數(shù)及熱效率第四節(jié)鍋爐參數(shù)及熱效率經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量—蒸汽鍋爐在連續(xù)運(yùn)行中，效率達(dá)到最高時(shí)的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。約為額定蒸發(fā)量的75%-80%；最大連續(xù)蒸發(fā)量-蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計(jì)燃料長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行時(shí)所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量2、額定蒸汽壓力鍋筒出口處的蒸汽壓力（供飽和蒸汽）Mpakgf/cm2巴bar1kgf/cm2=0.1MPa1bar≈0.1MPa過(guò)熱器出口處的蒸汽壓力3、額定蒸汽溫度額定蒸汽壓力下所對(duì)應(yīng)的飽和溫度過(guò)熱器出口處的過(guò)熱蒸汽溫度第四節(jié)鍋爐參數(shù)及熱效率二、鍋爐的熱效率鍋爐的熱效率是鍋爐輸出的有效利用熱與同一時(shí)間內(nèi)所輸入的燃料熱量的百分比。鍋爐的熱效率的測(cè)定和計(jì)算有兩種方法：1、正平衡法（適用小型鍋爐）被鍋爐利用的熱量和燃料所能放出的全部熱量的比值來(lái)計(jì)算熱效率的方法只能求出鍋爐熱效率，而不能得出各項(xiàng)熱損失，不能提出改進(jìn)措施。2、反平衡法通過(guò)測(cè)定和計(jì)算各項(xiàng)熱量損失，以求得熱效率的方法。熱效率n=100%-（q2+q3+q4+q5+q6）%q2—排煙熱損失q3—?dú)怏w未完全燃燒熱損失q4-固體未完全燃燒熱損失q5-散熱損失q6-灰渣物理熱損失3、各種燃燒方式的鍋爐的熱效率層狀、拋煤機(jī)鏈條爐、流化床鍋爐、煤粉爐第四節(jié)鍋爐參數(shù)及熱效率第五節(jié)鍋爐的工作過(guò)程和工作系統(tǒng)一、工作過(guò)程1、燃料的燃燒過(guò)程2、火焰和煙氣向水的傳熱過(guò)程3、水被加熱、汽化和過(guò)熱的過(guò)程二、工作系統(tǒng)1、汽水系統(tǒng)2、燃料系統(tǒng)3、煙風(fēng)系統(tǒng)1、熱水鍋爐給水系統(tǒng)水源→補(bǔ)給水泵→鍋爐進(jìn)水管→鍋筒內(nèi)給水分配管→下降管→下集箱→水冷壁管→鍋筒進(jìn)一步吸熱→鍋爐出水管→用戶采暖后→循環(huán)泵→鍋爐進(jìn)水管。

2、蒸汽鍋爐汽水系統(tǒng)

原水→軟化水→省煤器→鍋筒→下降管→下集箱→水冷壁管→鍋筒→汽水分離器→（蒸汽連接管→過(guò)熱器）→蒸汽出口第五節(jié)鍋爐的工作過(guò)程和工作系統(tǒng)3燃料系統(tǒng)煤被送入爐膛→燃燒放熱→生成灰渣→由除渣機(jī)排出。

4、煙風(fēng)系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣從爐排、風(fēng)帽下部或燃燒器進(jìn)入爐膛→與燃料或可燃物混合燃燒→產(chǎn)生高溫?zé)煔狻鶕?jù)爐膛結(jié)構(gòu)型式通過(guò)各受熱面→將熱量傳遞給工質(zhì)→進(jìn)入除塵系統(tǒng)→由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排到大氣中。第五節(jié)鍋爐的工作過(guò)程和工作系統(tǒng)第六節(jié)、鍋爐水循環(huán)一、水循環(huán)原理鍋內(nèi)水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面的閉合路中有規(guī)律地、連續(xù)不斷地流動(dòng)的過(guò)程。分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種二、水循環(huán)回路鍋爐水循環(huán)回路是由鍋筒、下降管、下集箱和上升管所組成，形在一個(gè)連通器。三、循環(huán)倍率循環(huán)倍率=循環(huán)流量/循環(huán)回路中的蒸汽量其大小與循環(huán)回路的阻力、流動(dòng)壓力以及鍋爐工作壓力、負(fù)荷的變化等因素有關(guān)。第六節(jié)、鍋爐水循環(huán)水循環(huán)動(dòng)力=循環(huán)高度*（下降管水的密度-上升管汽水混合物的密度）回路越高，汽化越強(qiáng)，循環(huán)動(dòng)力越大。四、水循環(huán)故障1、循環(huán)停滯2、循環(huán)倒流3、汽水分層4、下降管帶汽定義：在一個(gè)閉合的回路中，由于工質(zhì)自身的密度差造成的重位壓差，推動(dòng)工質(zhì)流動(dòng)的現(xiàn)象。

自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)回路是由鍋筒、下降管、分配水管、水冷壁下聯(lián)箱、水冷壁管、水冷壁上聯(lián)箱、汽水混合物引出管、汽水分離器組成的，如圖所示；重位壓差是由下降管和上升管(水冷壁管)內(nèi)工質(zhì)密度不同造成的；而密度差是由下降管引入水冷壁的水吸收爐膛內(nèi)火焰的輻射熱量后，進(jìn)行蒸發(fā)，形成汽水混合物，使工質(zhì)密度降低形成的。

自然循環(huán)原理自然循環(huán)原理示意圖第七節(jié)鍋爐的金屬材料一、對(duì)鍋爐用鋼的基本要求鍋爐用鋼應(yīng)具有良好的耐熱性、抗腐蝕性、塑性和韌性，足夠的抗疲勞性，以及良好的加工工藝性和可焊性。二、鋼材的分類1、按脫氧程度，可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和半沸騰鋼三種。鍋爐受壓元件的用鋼必須采用鎮(zhèn)靜鋼。2、鋼材按化學(xué)成分不同可分為碳素鋼和合金鋼兩大類。鍋爐受壓元件的合金鋼材料只能使用低合金鋼。第七節(jié)鍋爐的金屬材料3、鍋爐常用鋼材鍋爐鋼板、鋼管及其適用范圍表。鋼的種類

鋼號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

適用范圍

用途

工作壓力（MPa）

壁溫（℃）

碳素鋼

10，20

GB8163

受熱面管子

≤1.0

集箱，蒸汽管道

碳素鋼

10，20

GB3087YB（T）33

受熱面管子

≤5.9

≤480≤430

集箱，蒸汽管道

20G

GB5310YB（T）32

受熱面管子

不限

≤480集箱≤430

蒸汽管道

合金鋼

12CrMoG15CrMoG

GB5310

受熱面管子

不限≤560≤550

集箱，蒸汽管道

12Cr1MoVG

受熱面管子

≤580≤565

集箱，蒸汽管道

12Cr2MoWVTiB

GB5310

受熱面管子

≤600第七節(jié)鍋爐的金屬材料鍋爐蒸發(fā)量（熱功率）：1噸/時(shí)（t/h）≈60×104千卡（大卡）/時(shí)（kcal/h）≈0.7兆瓦（MW）1噸/時(shí)（t/h）＝71.1鍋爐馬力（ＢＨＰ）壓力：1兆帕（MPa）≈10巴（bar）≈10.2千克力/厘米2（kgf/cm2）≈100000毫米水柱（mmH20）≈106帕(Pa)1毫巴（mbar）≈10毫米水柱（mmH20）≈100帕熱量：1千卡（大卡）（kcal）=4.1868千焦（KJ）第八節(jié)常用單位換算第二章

鍋爐燃料、燃燒方式及燃燒設(shè)備第一節(jié)

概述一、何謂燃料定義：凡是可以燃燒而產(chǎn)生大量熱量且符合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的物質(zhì)稱之為燃料。

按物理狀態(tài)分為:固體燃料、液體燃料、氣體燃料可燃物：能在空氣中燃燒的物質(zhì)。如紙、布、木、煤、油、氣、大米等。燃料應(yīng)具備的條件：1.易在空氣中燃燒，且能不斷供應(yīng)2.貯藏、運(yùn)輸、處理簡(jiǎn)便3.價(jià)格低廉且發(fā)熱值大4.沒(méi)有大的危險(xiǎn)和有害性且燃燒產(chǎn)物污染小。第一節(jié)

概述二、何謂燃燒可燃物和助燃物（氧化劑）發(fā)生劇烈的一種發(fā)熱、發(fā)光的氧化反應(yīng)。三、燃燒三要素1.可燃物質(zhì)碳、氫和一部分硫2.一定的溫度水平

著火溫度煙煤450℃，無(wú)煙煤700℃，褐煤350℃，重油100~150℃燃?xì)?00℃左右3.空氣（氧）1kg或1m3燃料完全燃燒時(shí)所需的空氣量為理論空氣量。但實(shí)際上燃料中的可燃物不可能與空氣中的氧充分均勻混合，燃燒條件也不可能達(dá)到設(shè)計(jì)的理想程度，因此鍋爐運(yùn)行中必須多供給一些空氣，稱為過(guò)?？諝狻＿^(guò)?？諝庀禂?shù)=實(shí)際空氣量/理論空氣量過(guò)?？諝庀禂?shù)太大，增加排煙損失和風(fēng)機(jī)耗電量。過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)小，表示空氣不足，燃燒不穩(wěn)定，甚至?xí)ɑ?，?huì)降低鍋爐的熱效率。過(guò)剩空氣系數(shù)的大小取決于燃料品種、燃燒方式和運(yùn)行操作技術(shù)。第一節(jié)

概述四、燃料成分及特點(diǎn)1、碳；燃料中最主要的可燃元素。含碳量越高，發(fā)熱量越高，越不容易著火和燃燒。2、氫：是燃料中可燃元素之一，含量較少。一般以碳?xì)浠衔锎嬖跓嶂当忍几叩枚?，含量越多越有利。年代越久，含氫量越?、硫：是燃料中有害元素，無(wú)機(jī)硫不參與燃燒，有機(jī)硫燃燒后生成SO2和SO3，當(dāng)煙溫低于露點(diǎn)，與水蒸汽形成硫酸和亞硫酸腐蝕尾部受熱面金屬。分為13級(jí)，每級(jí)0.25%，1級(jí)不大于0.3%，第13級(jí)為大于3%4、氧及氮：是不可燃元素的內(nèi)雜質(zhì)。

氧是助燃物，年代越久，含量越少；氮是有害元素。5、灰分：燃燒后殘留下來(lái)的部分，是有害物質(zhì)，

降低燃料熱量，增加熱損失，磨損受熱面、污染環(huán)境。

灰分大于40%的煤稱為低質(zhì)煤。（我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)將發(fā)熱量低于14500kj/kg和11000kj/kg的煙煤、無(wú)煙煤和褐煤劃入低煤質(zhì)煤）6、水分：是有害成分，但適量的水分有助于燃燒，含量應(yīng)10-14%。

固體燃料中保持適當(dāng)水分，可以有利于通風(fēng)，減少固體不完全燃

燒損失，液體燃料加水乳化，可以改善燃燒，節(jié)約燃料。第一節(jié)

概述五、燃料的工業(yè)分析目的提高燃燒過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性。1、揮發(fā)物（氣體）：含量越多，越容易燃燒，但會(huì)

降低發(fā)熱值，應(yīng)在20%左右；2、固定碳（固體）：煤中的水分和揮發(fā)份全部析出后殘留下的固體

物質(zhì)包括固定碳和灰分兩部分，總稱為焦炭。完全燃燒時(shí)放出全部熱量，但爐溫低時(shí)生成CO只放出三分之一的熱量；

焦炭成為堅(jiān)硬塊狀叫強(qiáng)結(jié)焦煤，粉末狀為不結(jié)焦煤，兩者之間叫弱結(jié)焦煤。結(jié)焦嚴(yán)重會(huì)增加煤層阻力，阻礙通風(fēng)，燃燒不能充分完全進(jìn)行，但焦炭為粉末狀時(shí)，容易被風(fēng)吹走而增加了不完全燃燒損失。3、灰分：有害成分，增加熱損失；4、水分：有害成分5、（1）煤的發(fā)熱值：1公斤燃料完全燃燒時(shí)所發(fā)出全部熱量。分為高位發(fā)熱值（最大可能發(fā)熱量）、低位發(fā)熱值（實(shí)際發(fā)熱量?？鄢怂值臍饣烧羝盏臒崃?，隨煙氣排出，無(wú)法利用）高位發(fā)熱值=低位發(fā)熱值+水蒸汽汽化潛熱標(biāo)準(zhǔn)煤為發(fā)熱值7000千卡/公斤的煤折算標(biāo)煤耗（2）燃?xì)夥治鰧⒏鲉我粴怏w占整個(gè)混合氣體的份額稱為組分。（按容積進(jìn)行）燃?xì)獾陌l(fā)熱量也有低位發(fā)熱量和高位發(fā)熱量，實(shí)用一般指低位發(fā)熱量一般將發(fā)熱值低于13000kj/m3的燃?xì)夥Q為低熱值燃?xì)猓?3000~30000kj/m3為中等熱值燃?xì)猓?/p>

高于30000kj/m3為高熱值燃?xì)獾谝还?jié)

概述

五、燃料的工業(yè)分析第二節(jié)固體燃料以煤為主，分為煙煤、無(wú)煙煤、貧煤、褐煤、型煤、水煤漿、生物質(zhì)燃料（木材、稻殼、甘蔗渣、棉桿等）序號(hào)煤種含碳量、發(fā)熱量揮發(fā)份著火程度1無(wú)煙煤W最高，10%以下著火困難2煙煤A（長(zhǎng)焰煤）較高，揮較多，可達(dá)40%較易3貧煤P介于W和P之間著火較差4褐煤H才低，揮很高，超過(guò)40%易著火第三節(jié)液體燃料一、來(lái)源和種類常溫下呈液體狀態(tài)的燃料；來(lái)源：通過(guò)對(duì)原油的加熱，使相對(duì)分子質(zhì)量低的低沸點(diǎn)餾分先蒸發(fā)，相對(duì)分子質(zhì)量高的高沸點(diǎn)餾分后蒸發(fā)，從而使不同餾分分開(kāi)制取各種石油產(chǎn)品-汽油（200℃以下）、煤油（200℃-250℃

）、柴油（250℃-350℃

）、重油（高于350℃以下）、渣油（高于520℃）輕油（凝固點(diǎn)分10號(hào)—-50號(hào)六種規(guī)格，重油按粘度增大次序分為：20、60、100、200四種規(guī)格。第三節(jié)液體燃料二、液體燃料的主要特性及其對(duì)燃燒的影響1、粘度：決定燃料油流動(dòng)特性的指標(biāo)。粘度越大，流動(dòng)性越差；對(duì)輸送和霧化狀態(tài)影響較大。如重油要先加熱。

動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘

度、條件粘度來(lái)表示2、密度：物理特性每立方體積內(nèi)物質(zhì)的質(zhì)量。餾分溫度愈低則密度愈小。3、閃點(diǎn)：對(duì)油的貯運(yùn)安全性有很大關(guān)系，反映出油的著火性能；閃點(diǎn)愈低，愈易著火，但閃點(diǎn)過(guò)高，不利于燃燒4、燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)燃點(diǎn)一般比閃點(diǎn)高20-30℃燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)沒(méi)有直接關(guān)系，如輕油的燃點(diǎn)比重油低，但自燃點(diǎn)比重油高。第三節(jié)液體燃料5、流動(dòng)點(diǎn)和凝固點(diǎn)一般情況下流動(dòng)點(diǎn)比凝固點(diǎn)高2.5℃，為了保證重油的流動(dòng)性，其油溫保持在比流動(dòng)點(diǎn)高10℃左右6、殘留碳：重油加熱到高溫時(shí)產(chǎn)生的焦炭狀殘?jiān)?，成分燃燒器噴口和油路系統(tǒng)堵塞、磨損的原因。7、爆炸濃度極限（范圍）：可燃?xì)怏w和空氣混合物達(dá)到一定范圍時(shí)，一遇明火或溫度升高就會(huì)發(fā)生爆炸的濃度。分為上限和下限。

油加熱氣化8、靜電特性油在運(yùn)輸過(guò)程中與管壁摩擦產(chǎn)生很高的靜電壓。靜電是油品產(chǎn)生燃燒和爆炸的原因之一，防止靜電宜在油系統(tǒng)內(nèi)所有管道、油罐、設(shè)備、容器以及裝卸站等設(shè)備有良好的接地，一般情況下接地電阻控制在5歐姆以下，油品流速在4m/S以內(nèi)。第四節(jié)氣體燃料最為理想、最清潔能源一、氣體燃料來(lái)源和種類天然氣、液化石油氣、干餾煤氣、氣化煤氣、焦?fàn)t煤氣、城市煤氣、高爐煤氣。二、氣體燃料的主要成分甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、一氧化碳等三、氣體燃料的特點(diǎn)1、基本無(wú)污染2、容易進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)3、作業(yè)性好4、容易調(diào)整熱量四、天然氣特點(diǎn)安全、熱值高；清潔和應(yīng)用廣泛；城市必選能源易燃易爆低毒性的燃料氣體，保持鍋爐房通風(fēng)第五節(jié)燃料的燃燒一、完全燃燒和不完全燃燒安全、經(jīng)濟(jì)的要求完全燃燒：是指燃料的可燃成分在空氣供應(yīng)量和供應(yīng)方式都很合適的情況下燃燒完全，以至煙囪不冒黑煙。

特征是煙囪不冒黑煙不完全燃燒：指由于空氣供應(yīng)量不足，空氣供應(yīng)方法不合適或燃燒溫度較低等原因造成燃燒產(chǎn)物含有可燃物質(zhì)的燃燒。

作為司爐人員應(yīng)掌握燃料性質(zhì)、燃燒特點(diǎn)和燃燒理論。做到迅速完全燃燒，具體做法是使燃料能與空氣充分接觸，及時(shí)排出燃燒產(chǎn)物，燃燒要有足夠的空間和時(shí)間。第五節(jié)燃料的燃燒二、煤的燃燒（一）煤迅速而完全燃燒的條件1、供給充足的空氣2、足夠高的爐膛溫度3、可燃物質(zhì)與氧氣良好接觸4、充分的燃燒時(shí)間（二）煤的燃燒過(guò)程1、加熱干燥階段100~105℃以后，蒸發(fā)完畢，煤被完全烘干

2、逸出揮發(fā)份形成焦炭階段高揮發(fā)份煙煤和褐煤150~180℃，低揮發(fā)份煙煤180~250℃，貧煤和無(wú)煙煤300~400℃

3、揮發(fā)份著火階段揮發(fā)份逸出與空氣混合達(dá)到一定濃度，開(kāi)始著火燃燒通常把揮發(fā)份著火燃燒溫度粗略認(rèn)為是煤著火溫度。煙煤400~500℃，褐煤250~450℃，貧煤600~700℃，無(wú)煙煤700℃以上

4、焦炭燃燒形成灰渣階段焦炭的四周圍被揮發(fā)分包圍不與氧氣接觸。當(dāng)揮發(fā)分析出著火時(shí)焦炭被加熱，當(dāng)揮發(fā)分基本燒完時(shí)氧氣擴(kuò)散到焦炭表面焦炭便開(kāi)始燃燒。當(dāng)焦炭外灰妨礙氧氣進(jìn)入焦炭中心，燃燒就終止，從而形成灰渣。

占全部燃燒時(shí)間的90%以上四個(gè)階段在爐膛里是連續(xù)交錯(cuò)進(jìn)行的。第五節(jié)燃料的燃燒三、油的燃燒燃油鍋爐必須借助霧化器將油霧化成細(xì)小的霧化粒子，來(lái)增加燃燒反應(yīng)面積，促進(jìn)燃油的迅速完全燃燒。1、油滴的燃燒過(guò)程油滴油氣可燃混合物著火燃燒（輕油）重油產(chǎn)生的火焰是青白色而不發(fā)光為完全燃燒，呈黃白光火焰為不完全燃燒在不完全燃燒時(shí)防止二次燃燒，裝有空氣預(yù)熱器的燃油鍋爐應(yīng)裝吹灰及滅火裝置。2、油的燃燒階段（1）霧化階段機(jī)械霧化和介質(zhì)霧化，要求油滴尺寸小和顆粒分布均勻（2）油滴蒸發(fā)與化學(xué)反應(yīng)階段油滴受熱分解成烷烴類和烯烴類等碳?xì)浠衔?。反?yīng)速度與溫度和其它的擴(kuò)散條件有關(guān)。低分子烴燃燒容易完成，高分子烴不容易燃燒，如果氧氣供應(yīng)不及時(shí)不充分，高分子烴在缺氧受熱情況下，就會(huì)分解出炭黑（小于1um）很難燃盡，煙囪冒黑煙。第五節(jié)燃料的燃燒（3）油氣和空氣混合物的形成階段（4）可燃混合物的著火燃燒階段達(dá)到油燃點(diǎn)著火燃燒直至燃盡。3、提高油的燃燒速度的措施（1）提高燃燒器的出口風(fēng)速一般15-25m/s（2）減少油嘴出力，增加油嘴數(shù)量。（3）提高風(fēng)溫（4）采用旋風(fēng)氣流，加劇混合4、提高油的完全燃燒的措施（1）提高霧化質(zhì)量（2）加強(qiáng)油氣混合（3）合理配置風(fēng)量四、氣體燃料的燃燒只有混合和燃燒過(guò)程。將整股氣流分為許多小氣流，以利于混合五、簡(jiǎn)易煤氣發(fā)生爐五、簡(jiǎn)易煤氣發(fā)生爐第六節(jié)燃燒設(shè)備一、燃燒方式固體燃燒方式分層狀燃燒、懸浮燃燒、沸騰燃燒、氣化燃燒1.層狀燃燒是工業(yè)鍋爐中主要燃燒方式層狀燃燒（又稱火床燃燒）——僅適用于固體燃料。它是由人工或機(jī)械將煤拋撒在爐排上，形成一定厚度的煤層，空氣由爐排下面爐排縫隙向上穿過(guò)煤層，使煤燃燒放出熱量，并生成高溫?zé)煔怆x開(kāi)煤層。1）--適應(yīng)不同煤種。2）--煤粒不需要特殊加工。3）--煤在爐排有一定高度。4）--空氣由爐排下面經(jīng)爐排縫隙進(jìn)入爐膛，使燃料氧化燃燒，放出熱量并生成煙氣離開(kāi)燃料層。5）--在爐膛里具有較好的著火條件。6）--如果燃料與空氣混合不良，會(huì)使燃燒反應(yīng)較慢，降低燃燒效率。7）--調(diào)節(jié)不好，容易冒黑煙。設(shè)備有手燒爐、鏈條爐排、振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排。鏈條爐示意圖2、懸浮燃燒（火室燃燒）懸浮燃燒（又稱室燃爐）—將燃料以粉末狀、霧狀或氣狀，隨同空氣經(jīng)噴燃器噴入爐膛，在爐膛空間處于懸浮狀態(tài)下燃燒。它要求燃料顆粒小（如：煤粉、液體燃料、氣體燃料）。特點(diǎn)是：1）燃料與空氣混合的好，著火迅速，燃燒反應(yīng)完全。2）熱效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。3）適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化。4）設(shè)備復(fù)雜，要求運(yùn)行技術(shù)水平高，不適于間斷運(yùn)行。燃料在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，在燃油、氣鍋爐和大容量燃煤鍋爐第六節(jié)燃燒設(shè)備電廠煤粉爐示意圖3、沸騰燃燒：沸騰燃燒—將燃料事先破碎成細(xì)小顆粒，然后由給煤設(shè)備送入爐膛，強(qiáng)制送風(fēng)，將燃料層上的煤粒吹起，迫使煤粒在一定高度范圍內(nèi)翻騰、燃燒。它介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間。適用于劣質(zhì)煤。如循環(huán)流化床鍋爐，大容量鍋爐特點(diǎn)是：1）適用于各類煤種，尤其是劣質(zhì)煤。2）對(duì)煤粒大小有一定要求，粒徑一般控制在2mm左右。3）煤層蓄熱量大，燃燒反應(yīng)強(qiáng)烈。4）能夠燃燒高灰份低熱值的劣質(zhì)煤，容易實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。5）耗電量大，煤加工量大。6）對(duì)爐管容易磨損，運(yùn)行技術(shù)要求高，飛灰多，易污染環(huán)境。7）由于煤粒在燃燒過(guò)程處于沸騰狀態(tài)，相互撞擊，并與空氣充分接觸，促使外層灰殼脫落，達(dá)到了煤粒完全燃燒。第六節(jié)燃燒設(shè)備循環(huán)流化床鍋爐示意圖循環(huán)流化床鍋爐沸騰爐的燃燒示意圖4氣化燃燒氣化燃燒是指投入爐膛的煤同時(shí)進(jìn)行氣化和直接燃燒。不適用于低揮發(fā)份煤1）適用范圍——蒸發(fā)量在1t/h以下的鍋爐上，也就是通常所說(shuō)的簡(jiǎn)易煤氣發(fā)生爐。2）特點(diǎn)——設(shè)備簡(jiǎn)單，管理方便，消煙除塵效果好，但不宜燃用低揮發(fā)分的煤種，而且除渣時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，運(yùn)行的要求也比較嚴(yán)格。第六節(jié)燃燒設(shè)備連續(xù)熱解氣化爐二、固定爐排1、單層爐排（代號(hào)G）投煤、撥火除渣操作都是手工完成，爐膛深度不超過(guò)2.4米，蒸發(fā)量不超過(guò)0.5T/H。特點(diǎn)；燃燒呈周期性，時(shí)而空氣不足，時(shí)而過(guò)?？諝?；固定爐排爐操作：“一看、

三快

、三要

、三不要”操作法。一看：當(dāng)燃燒火焰呈亮白色時(shí)，表明燃燒熾烈要準(zhǔn)備投煤。三快：開(kāi)關(guān)爐門要快；投煤要快；清陸出渣要快。三要：每次投煤要少；煤塊大小要適當(dāng)；撒煤要簿而勻。三不要：每次投煤不要太多；煤層不要太厚；不要漏進(jìn)冷風(fēng)優(yōu)點(diǎn)：著火條件優(yōu)越；燃燒時(shí)間充足；煤種適應(yīng)廣缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大；燃燒呈周期，不經(jīng)濟(jì)污染大氣。第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備單層爐排手燒爐第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備2、雙層爐排（代號(hào)C)立式雙層爐排和臥式雙層爐排特點(diǎn)：上爐排不見(jiàn)明火，下?tīng)t排不加煤優(yōu)點(diǎn)：固體未完全燃燒熱損失小，上層爐排不易結(jié)焦，燃燒正常是冒黑煙缺點(diǎn)：燃燒速度慢，熱負(fù)荷低；著火條件不如手燒爐，煤種適應(yīng)范圍小。第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備雙層爐排反燒爐第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備三、鏈條爐應(yīng)用廣泛（一）結(jié)構(gòu)原理有鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種（二）燃燒特點(diǎn)：著火條件差，燃燒至上而下且呈區(qū)域性；采用風(fēng)室分段送風(fēng)及送入二次風(fēng)來(lái)改善燃燒狀態(tài)。鏈帶式爐排片A結(jié)構(gòu)特性1）爐排片分有主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種，用圓鋼拉桿串連在一起，形成一條寬闊的鏈帶，圍繞在前鏈輪和后滾筒上。2）由主動(dòng)爐排片組成的主動(dòng)環(huán)，直接與鏈輪嚙合，主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排片運(yùn)動(dòng)的拉力，因此其厚度比從動(dòng)爐排片大，一般由鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼制成。3）從動(dòng)爐排片，不承受運(yùn)動(dòng)的拉力，識(shí)起承托燃燒煤層的作用，可由普通灰口鑄鐵制作。4）爐排傳動(dòng)方式有：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)變速箱、間歇式液壓傳動(dòng)及調(diào)速電機(jī)等三種形式。5）爐排后部裝有老鷹鐵，其作用是延長(zhǎng)灰渣在爐排后部的停留時(shí)間，降低灰渣含炭量，同時(shí)還有松動(dòng)灰渣，保護(hù)后滾筒及后軸系統(tǒng)，防止灰渣落進(jìn)爐排等作用。第六節(jié)燃燒設(shè)備B運(yùn)行特性1）運(yùn)行中常發(fā)生跑偏、起拱、卡住、斷片等故障。主要原因是制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量低劣而制成的。2）通常采用機(jī)械通風(fēng)，如果布風(fēng)不合理，常出現(xiàn)沿爐排橫向風(fēng)量分布不均現(xiàn)象，在鼓風(fēng)入口的對(duì)側(cè)風(fēng)量偏大；3）如果風(fēng)室之間的密封不好，各風(fēng)室之間就會(huì)出現(xiàn)竄風(fēng)現(xiàn)象，不容易形成所需配風(fēng)的效果。C優(yōu)點(diǎn)1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬含量低；2）制造、安裝、運(yùn)行都很方便，因此使用較多。D缺點(diǎn)1）燃燒效率不高；2）檢修和更換爐排片不方便；3）運(yùn)行一定時(shí)間后，漏煤量增多。5適應(yīng)范圍——由于結(jié)構(gòu)原因，這種爐排面積不能太大，因此，一般只用在蒸發(fā)量不大于10t/h的鍋爐上。第六節(jié)燃燒設(shè)備鱗片式爐排適用于10—60噸/小時(shí)的鍋爐，屬最常用的爐排。優(yōu)點(diǎn):鏈條不直接受熱，不易變形，運(yùn)行安全可靠，漏煤少，維修方便缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大，爐排片容易脫落甚至整組的脫落A結(jié)構(gòu)特性1）爐排片通過(guò)夾板裝在鏈條上，而鏈條由若干鏈節(jié)串成。2）爐排片分帶溝槽的和不帶溝槽兩種，相互緊貼，前后交疊。B適用范圍——容量大于10t/h以上的工業(yè)鍋爐。第六節(jié)燃燒設(shè)備C優(yōu)點(diǎn)1）由于鏈條不直接受熱，運(yùn)行安全可靠；2）爐排間隙很小，漏煤極少；3）爐排片較薄，冷卻條件較好，能作不停爐的情況下更換爐排片。4）爐排上風(fēng)孔流道向前傾斜，有利于將灼熱氣流導(dǎo)向爐排前部幫助著火。5）當(dāng)爐排片行至尾部轉(zhuǎn)入空行程后，依靠自重依次翻轉(zhuǎn)而倒掛在夾板上，能自動(dòng)清除殘留的灰渣。6）由于鏈條是柔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)主動(dòng)輪上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有偏差時(shí)，能自行調(diào)整其松緊度，以便嚙合良好而不發(fā)生“爬牙”事故。D缺點(diǎn)1）剛性太差，尤其是爐排寬度較大時(shí)，很容易發(fā)生成組爐排脫落和卡住事故。2）與鏈帶式爐排相比較，金屬含量要提高30％。第六節(jié)燃燒設(shè)備3燃燒過(guò)程1）鏈條爐在運(yùn)行中，煤從煤斗中落到爐排前部，經(jīng)煤閘板調(diào)整煤層厚度，隨著爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)，將煤自前向后移動(dòng)進(jìn)入爐內(nèi)。2）空氣經(jīng)過(guò)爐排縫隙由下向上進(jìn)入燃燒層。煤層著火主要依靠爐膛火焰和爐墻、爐拱的輻射熱，使煤層逐漸完成預(yù)熱、干燥、揮發(fā)分析出著火、焦炭燃燒、燃盡及灰渣形成的過(guò)程。3）爐膛內(nèi)所產(chǎn)生的煙氣，由后向前流動(dòng)沖刷側(cè)面對(duì)流受熱面后由下向上經(jīng)前煙箱進(jìn)入煙管，由前向后流動(dòng)，進(jìn)入除塵器、引風(fēng)機(jī)，最后經(jīng)煙囪排到大氣中。第六節(jié)燃燒設(shè)備4燃燒特點(diǎn)1）適應(yīng)范圍廣—1t/h～65t/h。2）種類較多—鏈帶式、橫梁式、鱗片式。3）單面引燃，著火條件差。4）燃燒、通風(fēng)有區(qū)段性限制。5）爐排與燃料相對(duì)靜止，不利于煤層疏松和通風(fēng)。6）爐拱作用大。7）操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度小。8）運(yùn)行穩(wěn)定，燃燒比較有規(guī)律。9）漏煤、漏風(fēng)量小。10）如果燃用AⅢ煙煤，熱效率能達(dá)到80％以上。11）如果調(diào)節(jié)合理，基本不冒黑煙。12）爐排冷卻條件好，使用壽命長(zhǎng)。13）耗鋼量較多，造價(jià)高—爐排傳動(dòng)裝置和爐排片加工成本高第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備往復(fù)爐排爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，燃燒特點(diǎn)與鏈條爐相同，爐拱與鏈條爐類似優(yōu)點(diǎn)：易用劣質(zhì)煤，燃燒好，灰渣含碳量低，節(jié)煤，一般不冒黑煙。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，金屬耗量低，耗電量較少。缺點(diǎn)：由于爐排傾斜，所以爐體高大；對(duì)煤粒有要求，小于50mm，否則難以燒透；高溫區(qū)的爐排片易融化粘連；用優(yōu)質(zhì)煤時(shí)，煤斗容易著火。第六節(jié)燃燒設(shè)備1主要結(jié)構(gòu)——主要由拉桿、人字推拉桿、固定爐排梁、活動(dòng)爐排梁、爐排片、護(hù)鐵、板狀爐排、爐排支架、風(fēng)室抽板、風(fēng)室擋板等組成。2種類——傾斜、水平和抽條式三種。3適應(yīng)范圍—蒸發(fā)量在10t/h以內(nèi)第六節(jié)燃燒設(shè)備（一）傾斜式往復(fù)推飼爐排A主要結(jié)構(gòu)1）它由活動(dòng)爐排片、固定爐排片、活動(dòng)爐排梁、固定爐排梁、滾輪等部件組成。2）活動(dòng)爐排片的后端安裝在由鑄鐵制成的活動(dòng)爐排梁上，活動(dòng)爐排梁的兩端架在滾輪上，各排活動(dòng)爐排片的橫梁連成一個(gè)整體，構(gòu)成活動(dòng)爐排架。3）由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)和偏心輪裝置驅(qū)動(dòng)推拉桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使活動(dòng)爐排做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。4）固定爐排片固定在由鑄鐵或槽鋼制成的固定爐排梁上，固定爐排梁架在固定爐排框架上。5）活動(dòng)爐排片的前端搭在固定爐排片上，爐排框架與水平成15。－20。的傾斜角，每個(gè)爐排片又有8。傾斜角。6）爐排下部布置4－5個(gè)風(fēng)室，進(jìn)行分段送風(fēng)。為了保證各風(fēng)室的嚴(yán)密，活動(dòng)框架穿過(guò)風(fēng)室隔板處采用柔性密封結(jié)構(gòu)。7）活動(dòng)爐排的行程為30－70mm左右，往復(fù)次數(shù)根據(jù)鍋爐不同負(fù)荷及煤種的要求通過(guò)時(shí)間繼電器控制。B燃燒過(guò)程1）往復(fù)推飼爐排的燃燒過(guò)程與鏈條爐排相似，也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加二次風(fēng)，燃燒過(guò)程也具有區(qū)段性。2）在往復(fù)推飼爐排中，煤是靠自重從煤斗中落到爐排上，經(jīng)爐排推動(dòng)，煤由前往后經(jīng)過(guò)干燥、干餾、著火、燃燒，最后在爐排尾部燃盡，灰渣落入出渣斗經(jīng)除渣機(jī)排出爐外。第六節(jié)燃燒設(shè)備C燃燒特點(diǎn)1）傾斜往復(fù)推飼爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn)是爐排與煤層有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。2）當(dāng)活動(dòng)爐排向爐排后下方推動(dòng)時(shí)，部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著煤的上部。3）當(dāng)活動(dòng)爐排向爐排的前上方返回時(shí)，又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒煤的底部，對(duì)新煤進(jìn)行加熱。4）煤在被推動(dòng)過(guò)程中，活動(dòng)爐排對(duì)燃料層不斷進(jìn)行耙動(dòng)，不但能將著火燃料翻到下面一層爐排上，而且使煤不斷受到擠壓，從而破壞焦塊并能使煤層疏松，通風(fēng)良好，灰層脫落，有利于燃料的燃盡。5）著火條件較好，實(shí)現(xiàn)了加煤、除渣和撥火三項(xiàng)操作機(jī)械化。6）對(duì)粘結(jié)性較強(qiáng)，多灰分的劣質(zhì)煤，有較好的適應(yīng)性。7）爐排冷卻條件較鏈條爐排差，所以容易燒損爐排片。8）對(duì)揮發(fā)分低、灰份少、發(fā)熱量高的煙煤和貧煤很不適應(yīng)，燃燒強(qiáng)度也不能太高。9）設(shè)置了前拱、中拱和后拱，對(duì)燃用劣質(zhì)煙煤，促進(jìn)煤的迅速著火和消煙除塵都是有利的。所以排煙濃度明顯低于其它機(jī)械層燃爐。10）對(duì)煤的粒徑要求較嚴(yán)，一般不大于40mm，0－5mm的煤粒不宜大于30％。11）如果燃用發(fā)熱量3500KCaL/h以下的劣質(zhì)煤，連火非常困難，所以最后方法是：60％的優(yōu)質(zhì)煤＋40％的劣質(zhì)煤混合使用。第六節(jié)燃燒設(shè)備D優(yōu)點(diǎn)1）與鏈條爐排相比較，往復(fù)爐排更適于燃燒水分和灰分較高，發(fā)熱量較低的劣質(zhì)煤和易結(jié)焦的煤。2）當(dāng)供風(fēng)較合理，漏風(fēng)量少時(shí)，灰渣含炭量一般可控制在較低的水平，比手燒爐節(jié)煤，還有較好的消煙除塵效果。3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量低，耗電量低。4）更換爐排片方便。5）具有一定的撥火能力，燃燒穩(wěn)定，熱效率較高。E缺點(diǎn)1）爐排兩側(cè)密封困難，漏煤、漏風(fēng)量較大，尤其在第一風(fēng)室處。2）高溫區(qū)爐排片冷卻條件差，致使容易燒壞。3）對(duì)負(fù)荷適應(yīng)性較差。4）由于爐排是傾斜的，所以爐體較高第六節(jié)燃燒設(shè)備（二）水平往復(fù)爐排A主要結(jié)構(gòu)1）與傾斜往復(fù)爐排基本相同，也由固定爐排片和活動(dòng)爐排片兩部分交錯(cuò)組成。所不同的是，各組爐排片都在一個(gè)水平面上，爐排片形狀也有所改變。2）由于爐排是水平的，但爐排片的安裝不是水平的，而是向上翹起的，便于推煤。3）爐排片共分有五種，其中：板狀爐排片，安裝在煤斗下；有縫爐排片，安裝在高溫區(qū)；無(wú)縫爐排片，安裝在爐排前部和爐排尾部；固定烤焦?fàn)t排片和活動(dòng)烤焦?fàn)t排片均安裝在爐排后部除渣處。4）風(fēng)室隔板緊靠固定爐排梁，密封性較好?；顒?dòng)連桿與隔風(fēng)板容易控制，因此風(fēng)室之間竄風(fēng)量小，有利于燃燒。B燃燒特點(diǎn)1）由于活動(dòng)爐排片來(lái)回耙動(dòng)煤層，使煤層受到擠壓、翻動(dòng)和塌落，因此有利于新煤迅速著火。2）耙動(dòng)中能不斷去掉碳粒的灰殼，增加碳與空氣的接觸，同時(shí)提高煤層的透氣性，給燃燒和燃盡創(chuàng)造良好的條件。3）耙動(dòng)中能搗碎焦塊，因此可以燃燒結(jié)焦性較強(qiáng)的煤種。4）在燃燒中，煤層雖然翻動(dòng)強(qiáng)烈，但因煤塊互相擁擠推阻，煤層不宜產(chǎn)生風(fēng)口與火口，即使偶然產(chǎn)生，也會(huì)被周圍的煤迅速填堵，而無(wú)需人工撥火。第六節(jié)燃燒設(shè)備C優(yōu)點(diǎn)1）爐體高度比傾斜往復(fù)爐排爐低，鍋爐房空間可縮小。2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。操作和維修方便。3）金屬耗量低，對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng)，耗電量小。4）煤層均衡松動(dòng)，無(wú)風(fēng)口、火口，送風(fēng)穿過(guò)煤層時(shí)比較均勻，飛灰量顯著減少。5）煤層呈波浪式，其表面積比爐排水平表面積大30％－50％，故煙氣離開(kāi)煤層表面積的流速相對(duì)減緩，使飛灰?guī)С隽勘孺湕l爐減少9％，還具有一定的破焦能力。6）由于爐排著火性能好和燃燒效率高，因此，爐膛溫度高，燃燒比較充分，灰渣含炭量較低，如果與合適的爐拱配合，燃燒劣質(zhì)煤效果更加好。D缺點(diǎn)1）漏煤量比鏈條爐排大。2）各風(fēng)室之間容易竄風(fēng)。3）爐排片的使用壽命低特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí)，由于焦碳熔融粘結(jié)成一片，嚴(yán)重影響爐排通風(fēng)冷卻，加劇爐排片過(guò)熱變形和磨損。4）燃用高發(fā)熱量的煤時(shí)，更容易使?fàn)t排片燒損。第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備

拋煤爐目前用拋煤爐的單位已不多了。優(yōu)點(diǎn)：適用煤種廣，燃燒效果好，燃燒工況易調(diào)節(jié)。缺點(diǎn)：對(duì)煤的粒度有要求，一般小于40mm，含水過(guò)多易堵塞拋煤機(jī)，拋煤槳葉損壞時(shí)不易維修。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，煤從進(jìn)入到出爐的過(guò)程，燃燒中的調(diào)節(jié)，煤粒的要求，燃燒的特點(diǎn)。第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備鏈帶式爐排橫梁式鏈條爐排鱗片式爐排傾斜式往復(fù)爐排拋煤機(jī)鏈條爐爐排倒轉(zhuǎn)四、煤粉爐屬于懸浮燃燒方式，是將煤粉用空氣吸進(jìn)四周布有水冷壁、形狀象方形豎井的爐膛內(nèi)，懸浮在空中燃燒。特點(diǎn)：先制成煤粉再用空氣送入爐膛，呈懸浮燃燒。優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械熱損失小，煤種適應(yīng)強(qiáng)，機(jī)械化和自動(dòng)化燃燒；負(fù)荷調(diào)整靈敏；可與液、氣體燃料配合燃燒。缺點(diǎn)：制粉系統(tǒng)投資成本大、操作運(yùn)行要求高、不適宜間斷運(yùn)行，所以中小型鍋爐很少采用第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備五、流化床1、流化床燃燒是潔凈，高效的新燃煤技術(shù)，其原理是煤和固硫吸附劑-石灰加入燃燒室，從爐底進(jìn)入的鼓風(fēng)，使煤和石灰成懸浮狀態(tài)的流化燃燒，從而提高燃燒效率和降低二氧化硫排放。2、流化床分為分泡床和循環(huán)床分鼓泡床：流化床速度處于臨界沸騰速度以上，燃燒主要在床內(nèi)進(jìn)行

循環(huán)床流化床速度高，物料被高速氣流流化，充滿整個(gè)燃燒空間主要在大型燃煤電廠采用。第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備六、燃油鍋爐1、優(yōu)缺點(diǎn)：燃燒效率高、污染少、機(jī)械化程度高；如出現(xiàn)霧化質(zhì)量差，會(huì)冒黑煙煙道內(nèi)看到紅火。2、燃燒特點(diǎn)：

油通過(guò)油泵增壓把燃油從油嘴噴成無(wú)數(shù)小油滴在爐膛內(nèi)吸收熱量，變油蒸汽懸浮在爐膛內(nèi)燃燒。完全燃燒的主要條件是良好的霧化質(zhì)量和合理配風(fēng)。如反之會(huì)出現(xiàn)二次燃燒、未完全燃燒、結(jié)焦結(jié)炭、滅火打炮甚至爐膛爆炸。

霧化器和調(diào)風(fēng)器是燃油鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備七、燃?xì)忮仩t（一）、污染小、燃料供應(yīng)方便，在小容量工業(yè)鍋爐所占比例逐年上升。（二）、燃燒特點(diǎn)：1、著火容易2、低剩氧燃燒3、煙氣中水蒸汽含量較高，如回收排煙中水蒸汽的汽化

潛熱，提高熱效率；同時(shí)，在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)在鍋

爐尾部易產(chǎn)生煙氣中水蒸汽凝結(jié)，對(duì)保溫材料造成失

效，對(duì)金屬造成腐蝕。4、可滿足最嚴(yán)格的環(huán)保要求第六節(jié)燃燒設(shè)備5、有爐膛或燃燒室內(nèi)引起爆炸危險(xiǎn)，需嚴(yán)格執(zhí)行程

序控制和保護(hù)程序。（三）、燃?xì)忮仩t運(yùn)行操作注意事項(xiàng)：1、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)爐膛及煙氣通道用空氣進(jìn)行吹掃，同

時(shí)要對(duì)供氣管道用惰性氣體進(jìn)行吹掃；防止燃?xì)?/p>

爆炸事故。2、一次未著火，應(yīng)重新吹掃方可再次點(diǎn)火。3、對(duì)排煙成分進(jìn)行檢測(cè)，確保燃燒質(zhì)量。（一氧化

碳含量和過(guò)?？諝庀禂?shù)）4、鍋爐尾部未采取防腐和收集凝結(jié)水措施情況下，

要最大限度避免低負(fù)荷運(yùn)行第六節(jié)燃燒設(shè)備5、燃用液態(tài)氣的鍋爐，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。6、時(shí)刻注意閥門開(kāi)關(guān)情況和漏氣情況。7、氣體壓力應(yīng)在設(shè)定范圍內(nèi)，具體范圍由鍋爐廠家設(shè)定。8、停運(yùn)一段時(shí)間，重新投入使用時(shí)，應(yīng)打開(kāi)放空閥進(jìn)行排空放氣，時(shí)間由管路長(zhǎng)度和種類來(lái)確定；如長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)關(guān)閉總閥，關(guān)閉放空閥。9、放置和掛置操作說(shuō)明書(shū)。

任何一臺(tái)燃煤鍋爐，對(duì)煤種都有一定的要求，因?yàn)槊恳环N爐型在設(shè)計(jì)時(shí)，都已確定了適用的煤種，燃用不同煤種的鍋爐在燃燒設(shè)備，爐膛結(jié)構(gòu)等方面是不同的，所以，選用鍋爐時(shí)要注意所要求的煤種。第七節(jié)鍋爐爐型對(duì)煤種的要求第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備第六節(jié)燃燒設(shè)備爐型與煤種不匹配的解決方法1）設(shè)計(jì)為二類煙煤，實(shí)際用一類煙煤時(shí)：應(yīng)增設(shè)中拱或低而長(zhǎng)的后拱。2）設(shè)計(jì)為二類煙煤，實(shí)際用三類煙煤時(shí)：一般不宜設(shè)置低長(zhǎng)后拱，要注意防止鍋筒鼓包，后管板裂紋（主要針對(duì)平管板型鍋爐）。3）設(shè)計(jì)為三類煙煤，實(shí)際用二類煙煤時(shí)：應(yīng)減小爐膛容積，增設(shè)低長(zhǎng)后拱，改造前拱尺寸。4）鏈條鍋爐不適合燃用粘結(jié)性強(qiáng)、易結(jié)焦的煤。若燃用這種煤種時(shí)，應(yīng)摻燒部分結(jié)焦性差的煤。5）固定爐排手燒爐適合燃用揮發(fā)分高，發(fā)熱量在18810千焦/千克左右的煙煤6）雙層爐排鍋爐適合燃用揮發(fā)分高，發(fā)熱量大于18810千焦/千克的煙煤，而且煤的細(xì)屑含量不能過(guò)多。7）往復(fù)爐排不適應(yīng)燃用三類煙煤，因發(fā)熱量多高，會(huì)造成主燃區(qū)爐排片容易燒損。當(dāng)燃用三類煙煤時(shí)，應(yīng)摻燒一部分二類或一類煙煤。第七節(jié)鍋爐爐型對(duì)煤種的要求第三章鍋爐的結(jié)構(gòu)鍋爐的結(jié)構(gòu)，是根據(jù)所給定的蒸發(fā)量或熱功率、工作壓力、蒸汽溫度或額定進(jìn)出口水溫，以及燃料特性和燃燒方式等參數(shù)，并遵循《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定確定的。一臺(tái)合格的鍋爐，不論屬于那種形式，都應(yīng)滿足“安全運(yùn)行，高效低耗，消煙除塵，保產(chǎn)保暖”的基本要求。

前言（1）各受壓元件在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹；（2）保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有的受熱面都應(yīng)得到可靠的冷（3）各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；（4）受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式，開(kāi)孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免減少?gòu)?fù)合

應(yīng)力和應(yīng)力集中。（5）水冷壁爐墻的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力；（6）爐墻應(yīng)有良好的密封性；（7）開(kāi)設(shè)必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等，便于安裝、

運(yùn)行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；（8）應(yīng)有符合要求的安全附件及顯示儀表等裝置，保證設(shè)備正常運(yùn)行；（9）鍋爐的排污結(jié)構(gòu)應(yīng)便于排污；（10）臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽與回燃室（濕背式）、爐膽與后管板（干背式）

、爐膽與前管板（回燃式）的連接處應(yīng)采用對(duì)接接頭。法規(guī)中對(duì)鍋爐的基本要求第一節(jié)發(fā)展史鍋爐結(jié)構(gòu)沿兩個(gè)方向發(fā)展：增加鍋筒內(nèi)部受熱面和增加鍋筒外部受熱面，鍋筒直徑越來(lái)越小的發(fā)展趨勢(shì)。

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)一、鍋爐分類1、按用途分類：電站鍋爐3.82MPa以上；工業(yè)鍋爐2.45MPa以下；(主要用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖的鍋爐)

生活鍋爐0.04-2.45MPa2、按結(jié)構(gòu)分類：鍋殼鍋爐

蒸發(fā)（加熱）受熱面主要布置在鍋殼（筒）內(nèi)的鍋爐，又稱火管鍋爐。水管鍋爐（煙氣在受熱面管子外部流動(dòng)，水在管子內(nèi)部流動(dòng)的鍋爐）

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)3、按出口工質(zhì)性質(zhì)分類：熱水鍋爐；將水加熱到一定溫度但沒(méi)有汽化的鍋爐。120℃分低溫和高溫蒸汽鍋爐；汽水兩用鍋爐；有機(jī)熱載體爐4．按鍋爐的工作壓力分類

低壓鍋爐：P≤2.5MPa；

中壓鍋爐：P=2.6∽5.9MPa；

高壓鍋爐：P=6.0∽13.9MPa；

超高壓鍋爐：P≥14MPa。5．按鍋爐的蒸發(fā)量分類

（1）小型鍋爐：D<20噸/小時(shí)；

（2）中型鍋爐：D=20∽75噸/小時(shí)；

（3）大型鍋爐：D>75噸/小時(shí)。6.按采用的燃料分類

燃煤鍋爐、燃油鍋爐燃?xì)忮仩t7.按循環(huán)方式：自然循環(huán)鍋爐

（依靠下降管中的水與上升管中的熱水或汽水混合物之間的重度差，使鍋水進(jìn)行循環(huán)的鍋爐）強(qiáng)制循環(huán)鍋爐（除了依靠下降管中的水與上升管中介質(zhì)之間重度差之外，主要靠循環(huán)水泵的壓頭進(jìn)行鍋水循環(huán)的鍋爐）二、鍋爐的規(guī)格

鍋爐與其它機(jī)電設(shè)備一樣，都有其一定規(guī)格和型號(hào)，以表明設(shè)備的性能，工業(yè)蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的系列標(biāo)準(zhǔn)GB1921、GB3166對(duì)其各參數(shù)均作了相應(yīng)的規(guī)定。然而，隨著開(kāi)放搞活，用戶對(duì)鍋爐的需求也越來(lái)越多樣化、實(shí)用化。故近年來(lái)，設(shè)計(jì)制造鍋爐單位也隨著市場(chǎng)需求而生產(chǎn)產(chǎn)銷對(duì)路的鍋爐產(chǎn)品，最大限度滿足用戶要求第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)蒸汽鍋爐（小時(shí)/噸）:0.10.20.512461015203565壓力在4、7、10、13、16、25公斤力熱水鍋爐:溫度分95/70115/70130/70150/70第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)三、工業(yè)鍋爐型號(hào)總體型式代號(hào)-燃燒設(shè)備代號(hào)-額定蒸發(fā)量或額定熱功率——額定蒸汽壓力/過(guò)熱蒸汽溫度或出水溫度/進(jìn)水溫度-設(shè)計(jì)燃料種類代號(hào)工業(yè)鍋爐的表示

我國(guó)工業(yè)鍋爐型號(hào)由三部分代碼表示，各部分之間用短橫線相連，見(jiàn)下表

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)1）型號(hào)的第一部分表示鍋爐總體型式、燃燒設(shè)備和額定蒸發(fā)量或額定熱功率，共分三段：第一段用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表鍋爐總體型式；第二段用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒設(shè)備；第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干t/h或熱水鍋爐額定熱功率為若干MW。各段應(yīng)連續(xù)書(shū)寫(xiě)，互相銜接。

（2）型號(hào)的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)，共分兩段，中間的斜線相連，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示額定蒸汽壓力或允許工作壓力為若干MPa；第二段用阿拉件數(shù)字表示過(guò)熱蒸汽溫度或出水溫度和回水溫度為若干℃，蒸汽溫度為飽和溫度時(shí)，型號(hào)的第二部分無(wú)斜線

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)（3）型號(hào)的第三部分表示燃料種類以漢語(yǔ)拼音字母代表燃料種類，同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料品種分類與其并列。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面。

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)表3工業(yè)鍋爐的燃燒方式

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)表4工業(yè)鍋爐的燃料

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)

第二節(jié)鍋爐的分類及型號(hào)舉例：DZL4-1.25-WII單鍋筒縱置式鏈條爐排額定蒸發(fā)量為4T/H；額定蒸汽壓力為1.25MPa；設(shè)計(jì)燃料種類為II類無(wú)煙煤。LHC0.5-0.7-AII：立式火管雙層爐排爐，額定蒸發(fā)量為0.5T/H，額定蒸汽壓力為0.7MPa，設(shè)計(jì)燃料種類為II類煙煤四、電站鍋爐表示方法是前兩個(gè)字母代表鍋爐廠家，后面跟鍋爐的容量。

例如WG125MW鍋爐，表示武漢鍋爐廠生產(chǎn)的用于與125MW的汽輪機(jī)匹配的鍋爐，其額定蒸發(fā)量為400t/h，燃用固體燃料，所以也可以用WG400t/h表示。DG200MW鍋爐，表示東方鍋爐廠生產(chǎn)的用于與200MW汽輪機(jī)匹配的鍋爐，其額定蒸發(fā)量為670t/h，也可以用DG670t/h。HG200MW鍋爐表示為哈爾濱鍋爐生產(chǎn)的用于與200MW汽輪機(jī)匹配的鍋爐。SG300MW鍋爐，表示為上海鍋爐廠生產(chǎn)的與300MW汽輪機(jī)匹配的鍋爐，額定蒸發(fā)量為2008t/h。以上所提到的哈爾濱鍋爐廠、上海鍋爐廠、東方鍋爐廠、武漢鍋爐廠是國(guó)內(nèi)最大的四個(gè)鍋爐廠家。電站鍋爐的型號(hào)只表示出了鍋爐的容量，標(biāo)準(zhǔn)配置的蒸汽壓力和溫度與容量相對(duì)應(yīng)在表2-1中可以查到，并且設(shè)計(jì)壓力和溫度也可以根據(jù)用戶的需要做一定的調(diào)整。鍋爐圖片燃?xì)鉅t

鍋爐主要受壓元件有鍋筒（鍋殼）、集箱、管板（封頭）、爐膽（爐膽頂）、回燃室、汽水管、煙火管、拉撐件、門孔及孔蓋等。受壓元件的主要連接形式是焊接和脹接一、主要受壓元件（一）鍋筒（1）作用：1、汽包是加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保證水冷璧循環(huán)所需要的壓頭；2、裝有汽水分離裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)3、存有一定容量的水與汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃?，?dāng)鍋爐工況變化時(shí)，能起緩沖穩(wěn)定汽壓的作用；

4、個(gè)別爐型鍋筒作為受熱面水管鍋爐的鍋筒稱為汽包，如有上下兩個(gè)鍋筒分別稱為汽鼓和水鼓（泥鼓）。蒸汽與熱水分界位置叫水位線第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件鍋爐汽包第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件鍋筒上要開(kāi)多個(gè)管孔來(lái)接下降管、安全閥、壓力表、水位表、主蒸汽管、進(jìn)水管、排汽管、加藥管、各類門孔，水管鍋爐還要接水冷壁管、對(duì)流管、過(guò)熱器管。汽包的特點(diǎn)（1）裝有測(cè)量表計(jì)與安全附件，水位是鍋爐最主要控制的參數(shù)；（2）是鍋爐安裝中時(shí)最重的的部件。480t/h蒸發(fā)量的鍋爐汽包約重70噸到90噸。（3）制造工藝要求高。汽包是鍋爐設(shè)備中制造工藝用最嚴(yán)格的部件。汽水分離裝置汽包內(nèi)部的蒸汽凈化裝置的任務(wù)是減少蒸汽中鍋水帶雜技溶解問(wèn)題。對(duì)中壓和次高壓鍋爐主要是將鍋水從蒸汽中分離出來(lái)，對(duì)高壓鍋爐除機(jī)械攜帶外，還要控制蒸汽中溶解的硅酸，而對(duì)超高壓鍋爐溶鹽問(wèn)題更重要的是除硅酸外還有氯化鈉的溶解。第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件在汽包內(nèi)裝有蒸汽凈化裝置和汽水分離裝置（二）集箱（聯(lián)箱）與水管連接，主要用來(lái)匯聚和分配管中的汽水。防焦箱是一種裝設(shè)在爐排兩側(cè)爐墻內(nèi)壁的水冷集箱，它除有集箱的功能外，還有防止?fàn)t墻粘附熔渣，起到保護(hù)爐墻和爐排的作用。第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件集箱示意圖（三）管板（封頭）是鍋筒的組成部分，位于鍋筒兩端，與筒體組成鍋筒。管板是封頭的一種特殊形式。封頭一般是球形和橢圓形，管板是平板形。臥式鍋爐筒體兩端絕大多數(shù)為管板。第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件（四）爐膽只有鍋殼式鍋爐才有爐膽，爐膽受到的是外部壓力，外面是水里面是火，內(nèi)外壁溫差很大，所以爐膽是鍋殼式鍋爐中工作環(huán)境最惡劣的受壓部件。要求爐膽要有良好的熱脹冷縮性能。爐膽常見(jiàn)結(jié)構(gòu)形式：1、平直爐膽：立式鍋殼鍋爐2、加膨脹環(huán)的爐膽：計(jì)算長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的爐膽，需加膨脹環(huán)以吸收熱膨脹。3、波紋爐膽：燃油、燃?xì)鈨?nèi)燃鍋爐第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件（五）回燃（煙）室指位于鍋殼內(nèi)部從爐膽出口到第二煙回程之間過(guò)渡段所占的空間。由于第二煙程與第一煙程流向相反，故得名回燃室。（六）水（汽）管及其組成的受壓部件水（汽）管組成的受壓部件主要有水冷壁、對(duì)流管束、省煤器和過(guò)熱器等，水管鍋爐的主要受熱面就是這些部件。1、水冷壁：沿著爐膛內(nèi)壁兩側(cè)并列布置的管子形成水冷的屏壁，稱為水冷壁（管子直徑一般為51-63.5mm），主要吸收爐膛內(nèi)輻射熱、降低爐膛溫度，保護(hù)爐墻的作用。有的水冷壁管兩側(cè)有鰭片，以吸收更多的輻射熱。有的制造成膜式壁。光管與膜式水冷壁1.光管式水冷壁結(jié)構(gòu)：用外形光滑管子連接排列成平面形成。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝、檢修方便；管子排列較稀疏，受熱面利用率高；但對(duì)爐墻保護(hù)作用下降。

2.膜式水冷壁結(jié)構(gòu)：在光管上軋制鰭片管和焊接鰭片管。特點(diǎn)：氣密性好，減少爐膛漏風(fēng)，改善燃燒；增加傳熱面積，減少鋼材；減輕爐墻厚度和重量，降低成本；蓄熱少，鍋爐啟動(dòng)速度加快；爐膛抗爆能力增強(qiáng)；可成片安裝，便于懸吊，縮短工期；制造、檢修工藝復(fù)雜。軋制鰭片管光管扁鋼焊接鰭片管軋制鰭片管絕熱材料外殼扁鋼1.上升管；2.拉桿；3.耐火材料；4.絕熱材料；5.外殼第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件2、對(duì)流管束布置在對(duì)流煙道內(nèi)的對(duì)流蒸發(fā)受熱面的管群，起吸收熱量的作用。置于上下鍋筒之間，一般用直徑38-51mm的鍋爐鋼管組成。作用是吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，是中、小型水管鍋爐的主要受熱面。通常用隔墻組成幾個(gè)煙道，引導(dǎo)煙氣往返沖刷管束。對(duì)流管圖片第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件3、省煤器（1）分類：鑄鐵式和鋼管式；非沸騰式和沸騰式（2）省煤器的構(gòu)造

鑄鐵式省煤器：

它用鑄鐵鑄成鰭片管，兩端為方形法蘭與180度彎頭連接。出口水溫控制在飽和溫度低40-50℃，壓力不超過(guò)2.45MPa。同時(shí)應(yīng)裝有旁路煙道。鋼管式省煤器由許多平行的蛇形管和進(jìn)出口集箱組成，它不僅能使進(jìn)入鍋爐的水加熱到飽和溫度，而且還能產(chǎn)生部分蒸汽，高達(dá)總給水量的25%，不怕產(chǎn)生水擊。防止鍋爐在升溫、停爐過(guò)程中停止給水時(shí)省煤器管得不到足夠冷卻而過(guò)燒損壞，只需打開(kāi)再循環(huán)閥，使下鍋筒-再循環(huán)管-省煤器-上鍋筒形成水循環(huán)。一般額定蒸汽壓力不大于1MPa的鍋爐不裝省煤器。省煤器分類及布置特點(diǎn)（1）鋼管式、鑄鐵式(壓力<4MPa)（2）非沸騰式、沸騰式(中壓)（3）錯(cuò)列有減少積灰、換熱強(qiáng)、磨損大。順列有利于吹灰、換熱弱、磨損小（4）結(jié)構(gòu)方面：采用蛇形管，分為光管式、鰭片式、膜式、肋片式。（5）蛇形管水平布置利于疏水；（6）逆流布置，增大傳熱溫差；（7）水由下而上，便于排出氣體，避免腐蝕；煙氣自上而下，吹灰作用。第三節(jié)鍋爐的主要受壓部件鑄鐵