風(fēng)管及管道保溫施工方案

PAGE青建集團(tuán)股份公司專項(xiàng)施工方案山東省第23屆運(yùn)動(dòng)會(huì)指揮中心風(fēng)管及管道保溫施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：青建集團(tuán)股份公司二Ｏ一二年目錄1工程概況 12準(zhǔn)備工作 12.1確定制作工藝 12.2材料準(zhǔn)備 22.3時(shí)間計(jì)劃及人員準(zhǔn)備 23主要施工技術(shù)要求 23.1風(fēng)管保溫施工 23.2水管保溫 53.2.1保溫管材施工 53.2.2保溫板材施工 63.2.3閥門、儀表保溫 63.3設(shè)備保溫 73.4保溫注意事項(xiàng) 84保障措施 84.1質(zhì)量保障措施 84.2成品保護(hù)措施 94.3安全施工措施 95編制依據(jù) 10PAGE12）、保溫膠涂刷時(shí)，應(yīng)風(fēng)管表面滿涂均勻、無漏刷、無死角。3）、保溫膠涂刷好一面，涼置3～5分鐘，以達(dá)到手觸不粘為基準(zhǔn)，用手?jǐn)D壓粘合面，至粘合密實(shí)牢固。3.1.5風(fēng)管接頭、風(fēng)閥及法蘭保溫處理直段及彎頭風(fēng)管的保溫板下料按照?qǐng)D3-1所示的尺寸進(jìn)行下料裁剪處理；圖3-2變截面保溫下料節(jié)點(diǎn)示意正確錯(cuò)誤圖3-2變截面保溫下料節(jié)點(diǎn)示意正確錯(cuò)誤圖3-3風(fēng)管三通保溫示意正確圖3-3風(fēng)管三通保溫示意正確錯(cuò)誤風(fēng)管上閥門保溫。風(fēng)管閥門保溫依據(jù)閥門外型尺寸下料，粘貼順序及原則與風(fēng)管直管段相同。在進(jìn)行閥門保溫過程中，先根據(jù)閥門外框尺寸及高度用橡塑保溫板對(duì)此部分腔室進(jìn)行粘貼，保證閥門外殼腔室保溫密實(shí)，保溫層與閥門外框平齊，如圖3-4。閥門操作桿處保溫弧線與閥門弧線一致，確保美觀，操作方便。圖圖3-5風(fēng)管法蘭保溫?cái)嗝媸疽鈭D3-4閥門外殼腔室保溫示意風(fēng)管法蘭保溫。角鋼法蘭及插條連接部位的做法相同，即在法蘭及插條部位單獨(dú)增設(shè)一道20cm寬的保溫，在下料平臺(tái)上下料，下料尺寸以風(fēng)管截面周長(zhǎng)（含保溫層）作為長(zhǎng)邊，寬度為200mm的橡塑保溫板帶，整條粘接在需保溫部位外側(cè)。保溫粘貼由下至上、由中間向兩端的方式同時(shí)進(jìn)行，也可采用先粘貼一端后順著法蘭的方向順序粘貼，最終確保接頭處位于風(fēng)管頂部，見圖3-5。3.1.6離心玻璃棉保溫施工3.1.6.1在本工程的設(shè)計(jì)中，風(fēng)管穿越樓板、防火墻、變形縫兩側(cè)2米范圍內(nèi)及吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管使用離心玻璃棉進(jìn)行保溫和絕熱。3.1.6.2保溫施工時(shí)需將風(fēng)管表面擦拭干凈，保溫釘粘接牢固數(shù)量滿足規(guī)范要求，保溫釘每平米的數(shù)量為：底部16只，側(cè)面10只，頂部8只，首行保溫釘距離風(fēng)管邊沿的距離定位10cm。保溫板拼接部位使用鋁箔膠帶粘接牢固。3.1.6.3法蘭部位保溫需特殊處理，處理方式同圖3-4、3-5.。3.2水管保溫3.2.1保溫管材施工空調(diào)水管及需保溫的給水管道，DN100及以下的管道使用橡塑保溫管進(jìn)行保溫，保溫管為兩米長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)管，保溫前使用專用切割工具將管材剖開，確保剖面整齊無毛刺，管道保溫時(shí)管道表面及保溫材料斷面滿涂膠水，確保保溫材料粘接牢固。粘接時(shí)將剖開面朝上，確保下部觀感良好，粘接縫不得使用膠帶。大小頭部位因?yàn)椴捎玫氖瞧拇笮☆^，管道上平，所以大小頭部位管材切縫位于下方，按照大小頭的展開尺寸進(jìn)行裁剪，確保粘合之后保溫棉與管道緊貼在一起，中間不會(huì)留有氣腔。彎頭部位切面在內(nèi)彎處，并且在內(nèi)側(cè)增加“V”型切口，確保粘接完畢后保溫棉內(nèi)外兩側(cè)均與管道接觸緊密且觀感光滑，如圖3-6所示。圖3-63.2.2保溫板材施工DN100以上的管道保溫使用板材保溫，計(jì)算好管道周長(zhǎng)，使用標(biāo)尺裁剪保溫板，確保斷面平直整齊，管道延伸方向的保溫接頭部位必須刷膠密實(shí)，確保接頭部位圖3-7的粘接良好。三通部位根據(jù)三通展開面單獨(dú)下料，寬度為三通支管直徑外加30cm，如圖3-7所示。3.2.3閥門、儀表保溫管道上的閥門根據(jù)節(jié)能要求也需要保溫，為保持閥門外表保溫后的觀感良好，閥門外側(cè)進(jìn)行雙層保溫，閥門閥體的外部滿涂保溫膠，根據(jù)閥體外形裁剪保溫板進(jìn)行第一層保溫，在第一層保溫層得外側(cè)進(jìn)行第二層保溫，力求表面平整度高。法蘭連接部位在閥門兩側(cè)10cm首先使用雙層保溫棉將保溫后的管道表面與閥門法蘭面找平，然后法蘭部位單獨(dú)再用10cm寬的橡塑保溫材料將法蘭單獨(dú)保溫。保溫時(shí)操作手柄不保溫，首先將操作盤拆除，保溫板開圓孔套包在閥門旋轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行保溫，保溫完畢后再重新安裝操作盤。儀表保溫包至表彎部位位置，溫度計(jì)保溫在板材保溫棉上開略小于溫度計(jì)直徑的圓孔，套裝在溫度計(jì)上進(jìn)行保溫，顯示部位不保溫。3.3設(shè)備保溫3.3.1自帶保溫設(shè)備部分設(shè)備保溫首先要求廠家自帶保溫，如制冷機(jī)組，保證設(shè)備外表的美觀。施工過程中對(duì)有破壞的保溫層進(jìn)行局部切除修補(bǔ)保溫，切除尺寸為破損尺寸外擴(kuò)10cm，修補(bǔ)后確保表面平整度，保溫棉厚度無高差，不得進(jìn)行點(diǎn)部的破損處理。3.3.2設(shè)備保溫水箱設(shè)備根據(jù)防凍要求需做保溫處理，保溫時(shí)首先將表面擦拭干凈，滿涂保溫膠水，然后使用拼板方式保溫，板材的拼縫不得在轉(zhuǎn)角部位，保溫棉斷面接觸部位需滿涂膠水確保粘接牢固。頂部檢修孔部位需預(yù)留出操作手柄的空間，不得將蓋板把手全部蓋死。3.4保溫注意事項(xiàng)3.4.1保溫棉下料是避免材料拉伸擠壓，防止下料時(shí)的尺寸誤差過大；3.4.2保溫施工是需在保溫管道表面滿涂膠水且涂抹均勻，確保保溫棉粘接無氣腔不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象；3.4.3橡塑保溫棉施工盡量避免使用膠帶，斷面均勻涂抹膠水粘牢；3.4.4風(fēng)管保溫須在漏光檢測(cè)、漏風(fēng)量檢測(cè)完畢后進(jìn)行，水管保溫須在系統(tǒng)試壓、沖洗完畢后進(jìn)行。4保障措施4.1質(zhì)量保障措施4.1.1施工前進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的所有工人進(jìn)行施工說明并簽字確認(rèn)，確保每個(gè)人都能清楚的理解施工做法；4.1.2對(duì)施工材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，施工過程中材料表面有污染的清理干凈后再進(jìn)行施工使用；4.1.3巡檢及交接檢制度制定及執(zhí)行，施工過程中頻繁的巡查工人施工情況，對(duì)施工中存在的施工不合格操作進(jìn)行及時(shí)糾正，在檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)及吊頂封閉前進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行整改。4.2成品保護(hù)措施4.2.1施工階段加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍尤其是施工班組長(zhǎng)的成品保護(hù)教育，增強(qiáng)其自身成品保護(hù)意識(shí)；4.2.2施工階段由總包方組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行監(jiān)督和初檢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有成品破壞情況，對(duì)其責(zé)任人及破壞者進(jìn)行相關(guān)處理，并對(duì)被破壞成品進(jìn)行修補(bǔ)，使其滿足施工驗(yàn)收要求；4.2.3施工完成后，分片區(qū)給后續(xù)施工工種及人員辦理交接，保證成品時(shí)時(shí)有人保護(hù)、負(fù)責(zé)。4.3安全施工措施4.3.1施工前嚴(yán)格按照“三級(jí)安全教育”制度，對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)安全宣傳教育，切實(shí)提高每個(gè)職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力；4.3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需正確佩戴安全帽；4.3.3在高跨進(jìn)行施工的工作人員必須佩帶安全帶。5編制依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5