技術交底書(格式)

技術交底書工程名稱分程鋼筋混凝土蓋板（鋼筋工程）交底項目后張法箱梁的施工圖紙名稱、圖號一、工期及主要工作量32m箱梁混凝土方量323.23平方米，梁體重808.1T，24米箱梁混凝土251.89平方米，量體重629,。73T;二、主要設備、材料、構件的型號、規(guī)格及要求箱梁混凝土標號為C50，電纜槽豎墻及蓋板混凝土標號為C40;梁箱采用HPB235和HRB335級別的鋼筋；預應力鋼絞線采用1*7-1860MPA-GB/T5224-2033級別。儀器設備應滿足下列要求：（1）直流穩(wěn)壓電源，可輸出60V直流電壓，精度±0.1V；（2）帶有注液孔的塑料或有機玻璃試驗槽；（3）20目銅網(wǎng)；（4）數(shù)字式直流表，量程20A，精度±1.0%；（5）真空泵，真空度可達133Pa以下；（6）真空干燥器，內徑不小于250mm。2試驗應采用下列材料：用分析純試劑配制的3.0%氯化鈉溶液；2）用分析純試劑配制的0.3mol/L氫氧化鈉溶液；（3）硅橡膠或樹脂密封材料。A.0.31在規(guī)定的56d試驗齡期前，對預留的試塊進行鉆芯制件，試件直徑為95～102mm，厚度為51mm，試驗時以三塊試件為一組。2將試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅橡膠或樹脂密封材料涂于試件側面，必要時填補涂層中的孔道以保證試件側面完全密封。3測試前應進行真空飽水。將試件放入1000mL燒杯中，然后一起放入真空干燥器中，啟動真空泵，數(shù)分鐘內真空度達133Pa以下，保持真空3h后，維持這一真空度并注入足夠的蒸餾水，直至淹沒試件，試件浸泡從水中取出試件，抹掉多余水份，將試件安裝于試驗槽內，用橡膠密封環(huán)或三、技術要求和質量標準性能試驗結果。其中，混凝土的耐久性應由經(jīng)國家、鐵道部認可或業(yè)主指定的權威部門檢驗交底人：第三組年月日接底人：年月日技術交底書（續(xù)）工程名稱分程鋼筋混凝土蓋板（鋼筋工程）交底項目后張法箱梁的施工圖紙名稱、圖號施工過程檢驗應按附錄E的要求，對混凝土用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水等主要原材料的產(chǎn)品合格證及出廠質量檢驗報告進行進場核查。其中，主要原材料品質的出廠檢驗結果應滿足本技術條件的相關要求。應按附錄E的要求，對混凝土用水泥、骨料、礦物摻合料、外加劑、水等主要原材料進行復檢。復檢結果應滿足本技術條件的相關要求。應按設計及施工要求復檢施工配合比混凝土的拌合物性能，核查配合比試拌過程以及相關混凝土力學性能、抗裂性能以四、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項（1）自檢進場的的砂、石、水泥、鋼材等材料，然后報試驗監(jiān)理工程師抽檢。所有用于箱梁預制的材料都必須符合設計和規(guī)范要求。（2）箱梁外模和內模的制作應滿足設計和施工技術要求。2、臺座設計預制場地用灰土碾壓處理后，澆筑22cm厚C30混凝土，上面澆筑3cm厚的水磨石混凝土，作為箱梁預制的臺座。臺座應有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度。本合同共有24片后張法20m箱梁，考慮到施工進度和效率，共制做24個臺座。本合同預應力箱梁鋼絞線采用：Φj15.24高強度低松馳鋼絞線，設計強度1860MPa，控制應力1395MPa。鋼絞線設計有一孔3束、一孔4束，最大荷載80.5T。注意點：公稱面積，公稱直徑，控制應力。1）、施工準備：壓漿前，應對孔道進行清潔處理，并使孔壁完全濕潤，然后使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出；施工人員必須帶安全帽，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班。交底人：第三組年月日接底人：年月日技術交底書（續(xù)）工程名稱分程鋼筋混凝土蓋板（鋼筋工程）交底項目后張法箱梁的施工圖紙名稱、圖號非機電設備操作人