鉆機鉆孔安全操作規(guī)程_第1頁
鉆機鉆孔安全操作規(guī)程_第2頁
鉆機鉆孔安全操作規(guī)程_第3頁
鉆機鉆孔安全操作規(guī)程_第4頁
鉆機鉆孔安全操作規(guī)程_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

鉆機鉆孔安全操作規(guī)程1鉆進1.1鉆進作業(yè),應(yīng)執(zhí)行DZ/T0227、DZ/T0148、DZ/T0260、EJ275相關(guān)規(guī)定。1.2鉆進前,應(yīng)對設(shè)備安裝、安全防護設(shè)施及安全措施進行檢查,驗收合格后方可開鉆。1.3鉆進中,作業(yè)人員不應(yīng)擅離崗位。1.4鉆進中,不應(yīng)用手扶高壓膠管或水龍頭。1.5鉆進中,發(fā)現(xiàn)鉆機、泥漿泵異常時,應(yīng)查明原因采取適當(dāng)措施。設(shè)備維修時液壓系統(tǒng)應(yīng)先卸荷。1.6擴孔、掃孔遇阻力過大,不應(yīng)強行開車(回轉(zhuǎn))。掃脫落巖心或鉆進至溶洞等復(fù)雜地層,應(yīng)由班長或熟練工操作。1.7調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤應(yīng)停機檢查,并將變速手把撥到空檔位置。1.8機械運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)進行機器部件的擦洗、拆卸和維修,不應(yīng)跨越傳動皮帶、轉(zhuǎn)動部位或從其上方傳遞物件,不應(yīng)戴手套掛皮帶或打蠟涂油,不應(yīng)用鐵器拔、卸、掛傳動皮帶。2升降鉆具2.1升降鉆具前,應(yīng)對升降機制動裝置、離合裝置、游動滑車、提引器及擰卸工具等進行檢查、維護。2.2提引器應(yīng)配有防脫落機構(gòu),不應(yīng)超負荷使用,天車應(yīng)定期檢查、維護。2.3卷揚機鋼絲繩應(yīng)定期維護、檢查。變形、磨損、斷絲明顯的鋼絲繩應(yīng)按GB/T5972的規(guī)定報廢。2.4操作升降機人員應(yīng)與孔口和塔上作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。操作升降機應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不應(yīng)猛剎、猛放,升降過程中不應(yīng)用手扶、觸摸鋼絲繩。2.5孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍外,摘掛提引器時,不應(yīng)用手扶提引器底部并注意防止回繩碰打。鉆具或鉆桿拉起和放倒時,摘掛式提引器卡環(huán)應(yīng)落到位、切口朝下。2.6下鉆時,卷揚機發(fā)生制帶打滑、過熱現(xiàn)象,應(yīng)及時啟用水剎車。2.7使用擰管機時,抽、插墊叉應(yīng)快速、準(zhǔn)確,防止砸手。2.8發(fā)生跑鉆時,不應(yīng)搶插墊叉或抓抱鉆桿。3取心取樣3.1取心鉆具提出孔口,處于懸吊或傾斜狀態(tài)時,不應(yīng)用手探摸和探視懸吊鉆具內(nèi)的巖心。3.2在放射性和其他特種礦產(chǎn)地區(qū)鉆探和取心作業(yè),應(yīng)進行輻射強度和鈾、鐳、釷、鉀、氡濃度檢測,采取防護措施。3.3放射性異常礦體取心取樣,應(yīng)佩戴防護手套和防塵口罩,盡量減少退取巖心時間。放射性樣品應(yīng)按規(guī)定地點單獨存放、處理。3.4地下高溫?zé)崴驇r體取樣,應(yīng)根據(jù)地溫情況采取防濺燙措施。3.5有害、有毒氣體濃度超標(biāo)的鉆孔取心,應(yīng)佩戴過濾式防護面具。4孔內(nèi)事故處理4.1孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔構(gòu)件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩夾、提引器、地腳螺栓、儀器、儀表等,并確保完好、安裝可靠。4.2處理孔內(nèi)事故時,應(yīng)由機、班長操作,除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤離??妆诓环€(wěn)定時,應(yīng)采取泥漿護壁等措施。4.3不應(yīng)同時使用升降機、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。4.4不應(yīng)超過鉆塔和升降機、鋼絲繩、提引器等的額定負荷強力起拔孔內(nèi)事故鉆具。4.5使用千斤頂、液壓起拔器時,應(yīng)墊實地梁,鎖緊卡瓦,綁牢提引器并圍好孔口。頂拔時施力不應(yīng)過猛,應(yīng)漸進和間歇性頂拔。千斤頂回桿時,不應(yīng)使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。4.6鉆機反鉆具時應(yīng)低速慢轉(zhuǎn)。人工反鉆具,扳桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止站人。不應(yīng)使用管鉗、鏈鉗等工具反事故鉆具。

長螺旋鉆機安全操作規(guī)范1.使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。2.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得額定電壓的10%。3.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。4.安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。5.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。6.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。7.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。8.鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。9.啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。10.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響制動等各項工作正常,方可作業(yè)。11.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準(zhǔn)孔位,當(dāng)電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當(dāng)電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。12.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。13.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行起動。14.作業(yè)中,當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。15.鉆孔時,當(dāng)機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時.應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。16.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。17.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。18.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。19.鉆孔時,嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。20.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。21.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。22.當(dāng)鉆頭磨損量達20mm時,應(yīng)予更換。

鉆工安全操作規(guī)程一、工作前的準(zhǔn)備工作(五項檢查)1、檢查工作面的通風(fēng)、水壓是否正常,排除漏風(fēng)及水壓不夠情況。2、檢查工作面盲炮情況。3、電閉鎖裝置、線路、開關(guān)是否完好,檢查鉆機、鉆桿,并注意進行試機。4、檢查工作面松石片幫、頂板及支護情況,必須做到敲幫問頂,不空頂、空幫支架應(yīng)穩(wěn)固。5、檢查天井平臺橫撐木板是否牢固,并要及時加固。檢查采場有無空洞,若有空洞未處理好應(yīng)停止作業(yè)。二、鉆孔時的注意要點(八項切記)1、堅持灑水洗幫20米以上。2、堅持先開水,后開風(fēng);先關(guān)風(fēng),后關(guān)水的濕式作業(yè)。3、嚴(yán)禁打殘眼。4、扶釬不應(yīng)站在正面,防止斷釬傷人。5、打眼過程中注意頂板、兩幫的變化,避免松石傷人。6、打眼過程中要注意工作面是否有透

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論