鋼護(hù)筒作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
鋼護(hù)筒作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁(yè)
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中國(guó)中鐵鋼護(hù)筒施工作業(yè)指導(dǎo)書一、材料基本數(shù)據(jù): 3二、施工工藝: 31.鋼護(hù)筒加工 32.下料 33.卷管 44.焊接縱縫 45.校圓 56.管節(jié)接長(zhǎng) 57.質(zhì)量檢查 5三、注意事項(xiàng): 8四、安全及其它注意事項(xiàng) 9一、材料基本數(shù)據(jù):護(hù)筒內(nèi)徑:2.4m,主材材質(zhì)為Q235B鋼,壁厚18mm。二、施工工藝:1.鋼護(hù)筒加工施工準(zhǔn)備:1)技術(shù)資料準(zhǔn)備:鋼護(hù)筒的加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼構(gòu)造施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)和《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定進(jìn)行施工。2)施工場(chǎng)地、設(shè)備、工具的準(zhǔn)備。為確保施工的順利進(jìn)行,應(yīng)進(jìn)行必要的場(chǎng)地清理、設(shè)備、工具維修及其它施工準(zhǔn)備。2.下料放樣應(yīng)在地面平整度較好的平臺(tái)上進(jìn)行。按來(lái)料寬度及配料計(jì)劃將鋼板下料成與護(hù)筒周長(zhǎng)相等的小塊。每塊料長(zhǎng)度確保完整,長(zhǎng)度為7.65m,減少鋼護(hù)筒焊縫,增加鋼護(hù)筒穩(wěn)定性。下料采用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行精親密割,確保切口直線度及切口質(zhì)量。每節(jié)鋼管的坡口端應(yīng)與管軸線嚴(yán)格垂直。3.卷管為確保焊接質(zhì)量發(fā)明條件。需通過(guò)輥床卷板機(jī)滾壓成與護(hù)筒外周相似的管節(jié),卷管方向與鋼板壓延方向保持一致。4.焊接縱縫將卷成的管節(jié)裝入胎具調(diào)圓,焊接時(shí)嚴(yán)格按焊接工藝和規(guī)范操作,具體規(guī)定以下:1)焊接前必須去除焊縫兩邊30~50㎜范疇內(nèi)鐵銹、油污、水氣和雜物。2)焊接前必須對(duì)焊縫兩邊進(jìn)行清理、磨光,并加100×100㎜的引弧板,引弧板板材應(yīng)與母材等強(qiáng)度。3)焊接工作必須由持有焊工證的焊工承當(dāng),焊工經(jīng)技術(shù)交底、并經(jīng)焊接考核承認(rèn)后方能上崗作業(yè)。4)多層多道焊時(shí),各層各道間的熔渣必須徹底去除干凈。5)焊接時(shí)嚴(yán)禁在母材的非焊縫部位打火引弧。6)焊材按規(guī)定進(jìn)行烘烤、寄存,使焊材保持清潔干燥。7)鋼板焊接全部采用雙面滿焊。5.校圓鋼護(hù)筒內(nèi)徑2.4m,對(duì)焊完的管節(jié)進(jìn)行檢查,橢圓度超標(biāo)(不不大于D/100或20mm)的進(jìn)行校圓,校圓通過(guò)輥床卷板機(jī)滾壓完畢,以確保每節(jié)管節(jié)的圓度,焊接完畢,用直徑2cm長(zhǎng)2.38m的竹竿后進(jìn)行精確自檢圓度,偏差較大通過(guò)千斤頂配合鋼棒進(jìn)行上頂校正。校圓結(jié)束后,在鋼管內(nèi)部每2m加設(shè)28螺紋鋼筋臨時(shí)十字支撐,以免吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中造成管樁變形。6.管節(jié)接長(zhǎng)管節(jié)接長(zhǎng)在平整的胎架上進(jìn)行,將數(shù)節(jié)管節(jié)對(duì)接成12m/節(jié)的護(hù)筒;焊接前先調(diào)正軸心,護(hù)筒兩端扯十字線定出護(hù)筒中心,兩端圓心扯一條直線,通過(guò)尺子尺量多部位護(hù)筒實(shí)際半徑,與設(shè)計(jì)2.4m對(duì)比,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)正軸心。相鄰管節(jié)縱焊縫要按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)90度,然后再焊接,護(hù)筒頂和底加焊一圈20cm高加勁肋,節(jié)與節(jié)相連處,加焊6塊20*20cm加勁肋版,焊接并應(yīng)符合下列規(guī)定:Ⅰ.上部的浮銹和油污必須去除,保持干燥;Ⅱ.上下節(jié)護(hù)筒焊接時(shí)應(yīng)校正垂直度,對(duì)口的間隙為2~3mm;Ⅲ.焊條應(yīng)烘干,焊接一端引弧,弧坑應(yīng)填滿。焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順,無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。Ⅳ.氣溫低于0℃或雨雪天,無(wú)可靠方法確保焊接質(zhì)量時(shí)不得焊接;Ⅴ.接頭焊接完畢應(yīng)冷卻1min后方可錘擊;Ⅵ.焊接質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的《鋼構(gòu)造施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)和《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》(JGJ81)。7.質(zhì)量檢查1)外觀檢查:外觀檢查要符合下表規(guī)定:焊縫外觀質(zhì)量原則序號(hào)缺點(diǎn)名稱允許范疇1焊縫尺寸超高2mm~3mm2咬邊深度≤0.5mm,累計(jì)總長(zhǎng)度≤焊縫長(zhǎng)度的10%。3表面裂縫未融合,未焊透不允許4表面氣孔、弧坑和夾碴不允許2)鋼管樁(護(hù)筒)制作偏差不得超出下表規(guī)定。鋼管樁(護(hù)筒)制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差值(mm)1直徑不不不大于102管端橢圓度D/100且不不不大于303樁頂傾斜34樁縱軸線彎曲矢高L/1000且不不不大于305管節(jié)對(duì)接錯(cuò)牙δ/5且不不不大于4注:S為鋼管外周長(zhǎng),D為鋼管外徑,L為鋼管樁長(zhǎng)度,δ為鋼板厚度,單位mm8.堆存、吊裝與運(yùn)輸護(hù)筒現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)擺放整潔,擺放一層,避免產(chǎn)生縱向變形和局部壓曲變形。護(hù)筒吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)在護(hù)筒上方焊接2個(gè)吊環(huán),每2m用28螺紋鋼設(shè)立十字臨時(shí)支撐,避免管身變形和損傷。9.插打1)鋼護(hù)筒定位、插打前,事先測(cè)量河床標(biāo)高。2)插打護(hù)筒運(yùn)用履帶吊作為起吊設(shè)備,采用中150型振動(dòng)錘插打護(hù)筒。插打前應(yīng)重復(fù)檢查樁架、樁位、樁身,質(zhì)量合格后才可沉樁,具體環(huán)節(jié)以下:①全站儀測(cè)量放樣護(hù)筒中心后,按照設(shè)計(jì)圖紙安裝導(dǎo)向架,導(dǎo)向架采用18a槽鋼進(jìn)行焊接,焊接呈四方形,內(nèi)凈空2.48m,第一層導(dǎo)向架位置在導(dǎo)向架頂面鉆孔平臺(tái)頂面平齊,并用18a槽鋼和周邊孔平臺(tái)橫梁工字鋼焊接牢固,第二層導(dǎo)向架位置在水面以上50cm處,并用18a槽鋼和周邊鋼管樁焊接牢固,第二層導(dǎo)向架焊接前,測(cè)量平面偏差在±5mm范疇內(nèi),確保上下層導(dǎo)向架垂直。②用履帶吊起吊護(hù)筒,放入導(dǎo)向架內(nèi),上下層導(dǎo)向架必須垂直,確保鋼護(hù)筒的垂直度。3)護(hù)筒著床后檢查平面偏差和傾斜度,如不符合規(guī)定,將護(hù)筒提起重插。護(hù)筒平面位置合格后,安裝振動(dòng)打樁機(jī)。4)振打①沉樁時(shí)宜先靠護(hù)筒和振動(dòng)錘的自重,使之沉入土中,待樁身入土達(dá)成一定深度確認(rèn)穩(wěn)定后再振動(dòng)下沉。②啟動(dòng)打樁機(jī)電源開(kāi)關(guān),以10秒為一振動(dòng)間隔,每振打10秒,停下來(lái)測(cè)量護(hù)筒的偏位,并通過(guò)履帶吊大鉤移動(dòng)來(lái)微調(diào),同時(shí)觀察貫入度。當(dāng)標(biāo)高與貫入度雙控指標(biāo)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)停止振打,測(cè)量并推算鋼管樁底標(biāo)高,拆除打樁機(jī)。③打樁過(guò)程中,注意觀察,當(dāng)有下列狀況時(shí)應(yīng)停止沉樁,經(jīng)分析研究并采用方法后,方可繼續(xù)施工:Ⅰ.振動(dòng)打樁機(jī)的振幅異常;Ⅱ.樁身忽然傾斜位移。④護(hù)筒振打以標(biāo)高控制和貫入度控制雙控方式進(jìn)行。如護(hù)筒不能達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高,以貫入度控制為主,同時(shí)分析因素,采用對(duì)應(yīng)方法,避免強(qiáng)打損壞護(hù)筒。(當(dāng)護(hù)筒進(jìn)入硬質(zhì)底層無(wú)法沉樁或護(hù)筒頂標(biāo)高達(dá)成42時(shí),停止沉樁)⑤在沉樁施工全過(guò)程中,由測(cè)量人員在岸上進(jìn)行監(jiān)測(cè),并作好統(tǒng)計(jì)。每一根護(hù)筒插打過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行檢測(cè),若超出設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)及時(shí)解決。6)護(hù)筒沉樁結(jié)束后及時(shí)安裝連接系,護(hù)筒頂部直接與鉆孔平臺(tái)焊接成整體。10.施工工藝及操作要點(diǎn)1)、鋼護(hù)筒下放前,先清理鉆孔樁平臺(tái),不得有多出雜物堆放。2)、導(dǎo)向架就位:測(cè)量放出導(dǎo)向架的平面位置,用履帶吊起吊就位,導(dǎo)向架與平臺(tái)焊接固定。測(cè)量在下平聯(lián)上放出下層導(dǎo)向架的位置并焊接固定。3)、鋼護(hù)筒施工起吊:鋼護(hù)筒在現(xiàn)場(chǎng)加工好之后,用75T履帶吊做起重設(shè)備,導(dǎo)向振動(dòng)下沉,選用150型振動(dòng)錘。4)、用75T履帶吊吊起鋼護(hù)筒,緩慢下放,鋼護(hù)筒進(jìn)入導(dǎo)向架內(nèi)。5)、振動(dòng)錘安裝及振動(dòng)下沉?xí)r要與鋼護(hù)筒同心,對(duì)位后夾緊護(hù)筒,緩慢松鉤,測(cè)量垂直度,進(jìn)行點(diǎn)振,待護(hù)筒入土的前2m,吊機(jī)帶力下沉,測(cè)量觀察護(hù)筒垂直度及平面位置,滿足規(guī)定后,施振至導(dǎo)向架頂口。移走上層導(dǎo)向架,再施振至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在施工過(guò)程中隨時(shí)觀察護(hù)筒垂直度,如發(fā)現(xiàn)垂直度有偏差或者導(dǎo)向架松動(dòng),要及時(shí)糾偏。鋼護(hù)筒平面中心位置允許偏差±5cm,傾斜度1/200,即12m護(hù)筒允許偏差6cm。三、注意事項(xiàng):1.定位框的安裝均需通過(guò)精確測(cè)量定位,確保導(dǎo)向架安裝就位后其平面位置偏差不大于5cm,垂直度偏差1/200。2.嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒下沉質(zhì)量:a、加強(qiáng)對(duì)河床標(biāo)高觀察,如有較大沖刷,及時(shí)對(duì)河床進(jìn)行防護(hù)。b、施沉鋼護(hù)筒選擇在水流較小的時(shí)段進(jìn)行。3.嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量:a、在開(kāi)工邁進(jìn)行焊接工藝實(shí)驗(yàn),優(yōu)化焊接工藝,弧坑應(yīng)填滿,焊縫表面應(yīng)平順,無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤、焊渣,確保焊接可靠性。b、對(duì)焊工進(jìn)行考試評(píng)定,加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。c、嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒焊接質(zhì)量,不符合規(guī)定的果斷返工。四、安全、環(huán)保及其它注意事項(xiàng)1.施工現(xiàn)場(chǎng)用電,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)電源管理,避免發(fā)生電器火災(zāi)。2.焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。3.水上平臺(tái)設(shè)立欄桿、走道,隨時(shí)去除雜物。在作業(yè)區(qū)邊沿應(yīng)設(shè)立護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng),且穩(wěn)固可靠。4.全部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品,或安全帶等安全工具。水上施工時(shí),施工人員必須穿上救生衣,并配備某些救生圈和救生船。作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.施工平臺(tái)應(yīng)掛配醒目的安全警示牌,夜間施工必須有充足的燈火照明。6.鋼護(hù)筒下沉到位后,要加蓋蓋板以免鐵件、工具或其它東西掉入孔內(nèi),影響鉆孔。7、起吊前應(yīng)對(duì)起吊的機(jī)具,設(shè)備認(rèn)真檢查,以確保其性能滿足施工規(guī)定;8、履帶吊移動(dòng)時(shí),應(yīng)收桿并處在低位;9、對(duì)護(hù)筒吊耳起吊前應(yīng)檢查與否開(kāi)裂;10、起吊樁錘及樁或移動(dòng)履帶吊時(shí),操作人員與信號(hào)員應(yīng)互相配合,鳴哨,手勢(shì)要對(duì)的;11、錘擊時(shí),人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁錘以免出現(xiàn)意外傷人;12、汛期和臺(tái)風(fēng)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全保障方法,并做好人員及船只的避風(fēng)方法;13、樁施工應(yīng)選在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行,風(fēng)力不不大于6級(jí)或雷雨天氣不得施工;14、施工期間應(yīng)有安全員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全;15、船上作業(yè)人員必須穿救生衣.16、貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方政府有關(guān)環(huán)保、水土保持方面的法律

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