通風(fēng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)模板

./XX公司XX礦井二、三期井巷工程通風(fēng)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)中煤第設(shè)第四十九工程處20施工組織設(shè)計(jì)會(huì)簽表設(shè)計(jì)名稱:XX公司XX礦二期井巷工程通風(fēng)施工組織設(shè)計(jì)編制姓名職務(wù)專業(yè)職稱簽名日期審查審批意見審批意見：總工程師〔簽名：日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程及瓦斯地質(zhì)概況X第一節(jié)工程概況X第二節(jié)瓦斯地質(zhì)X第三節(jié)編制依據(jù)X第二章施工方案X第三章通風(fēng)系統(tǒng)總體方案X第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的原則X第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)總體方案X第四章工作面需風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)機(jī)選型X第五章礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)X第一節(jié)系統(tǒng)介紹X第二節(jié)系統(tǒng)組成X第三節(jié)系統(tǒng)功能與維護(hù)管理X第六章瓦斯抽采設(shè)計(jì)X第七章安全保障措施X第一節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)管理措施X第二節(jié)、瓦斯排放措施X第三節(jié)、瓦斯管理措施X第四節(jié)、綜合防塵措施X第五節(jié)、預(yù)防瓦斯事故的安全措施X第六節(jié)、礦井防滅火措施X第七節(jié)、預(yù)防煤與瓦斯突出措施X第八節(jié)、其他保證措施X.第一章工程及瓦斯地質(zhì)概況第一節(jié)工程概況XXXXXXXX第二節(jié)瓦斯地質(zhì)XXXXXX第三節(jié)編制依據(jù)1、XXX礦業(yè)集團(tuán)公司XX礦井二期工程施工組織設(shè)計(jì)<暨XXX年度施工組織設(shè)計(jì)及災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃>；2、礦方提供的《XXXX礦業(yè)集團(tuán)公司XX礦井初步設(shè)計(jì)》；3、《XX礦XX井二期工程施工組織設(shè)計(jì)》；4、《煤礦安全規(guī)程》〔2011版；5、《煤礦建設(shè)安全規(guī)》〔2011版；6、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》〔2009版——可選。第二章施工方案現(xiàn)在項(xiàng)目部施工所需要的提升運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)、供電、供風(fēng)、排水及監(jiān)控等系統(tǒng)都已形成。根據(jù)XXXX年施工計(jì)劃安排,為滿足實(shí)際施工需要,XXX年計(jì)劃最多布置XXX個(gè)掘進(jìn)工作面。其中炮掘工作面有：XXX。綜掘工作面有：XXXX。1.施工計(jì)劃安排原則:為合理利用隊(duì)伍,方便管理,加快施工速度,我們認(rèn)真地研究了XX二期工程圖紙容,仔細(xì)分析了XX二期工程地質(zhì)條件,同時(shí)結(jié)合二期施工的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),編制該礦井施工組織設(shè)計(jì),編制時(shí)遵循以下原則：最大限度地去組織人、財(cái)、物,確保完成全年的施工任務(wù)；堅(jiān)持以"風(fēng)"定產(chǎn)的原則,根據(jù)施工時(shí)實(shí)際揭露的瓦斯涌出量的大小來(lái)調(diào)整同時(shí)作業(yè)的工作面的個(gè)數(shù)；巷道施工至橫貫位置后,立即開始施工橫貫,用以解決獨(dú)頭通風(fēng)距離過(guò)長(zhǎng)的問題；在巷道交岔處或地質(zhì)條件較差時(shí),應(yīng)積極采取各種有效的支護(hù)方式,確保巷道施工安全；井下各工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng),煤巷工作面不得出現(xiàn)串聯(lián)通風(fēng)；2.施工計(jì)劃安排一、主井落地后—施工主副井貫通巷道—臨時(shí)車場(chǎng)東繞道—煤倉(cāng)上口措施皮帶巷及回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷—斜煤倉(cāng)—醫(yī)療室、調(diào)度室、2#交叉點(diǎn)、列車調(diào)車線等運(yùn)輸大巷—通過(guò)措施巷施工井底清理巷及東西向翻車機(jī)硐室二、……三、…………..第三章通風(fēng)系統(tǒng)總體方案第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)的原則1、縮短獨(dú)頭通風(fēng)的距離,服務(wù)于關(guān)鍵線路,縮短建井工期,盡快形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。2、主要通風(fēng)機(jī)安裝在XX井地面,由礦方根據(jù)我方施工要求隨時(shí)調(diào)整礦井風(fēng)量,我方只負(fù)責(zé)井下局部通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整,增加系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。3、以XXXX回風(fēng)巷貫通為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。4、所有工作面局部通風(fēng)機(jī)均布置兩臺(tái),一臺(tái)使用一臺(tái)備用,雙電源自動(dòng)切換。5、布置安全監(jiān)控系統(tǒng)做到瓦斯治理監(jiān)控有效,安裝工業(yè)電視系統(tǒng)和人員定位系統(tǒng)提高礦井安全管理可靠性。第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)總體方案通風(fēng)系統(tǒng)布置總體方案：根據(jù)工程工程量和工程排隊(duì)計(jì)劃,將XXX年通風(fēng)系統(tǒng)分為XXX個(gè)階段進(jìn)行布置。關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)：第一階段：XX巷道施工至XX米處。第二階段：XX巷道施工至XX米處?！?、現(xiàn)階段通風(fēng)方案關(guān)鍵線路：、XXXX回風(fēng)巷貫通,現(xiàn)階段主要施工：XXXXXXXX等工作面。目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)為三進(jìn)一回通風(fēng)即：XXXX巷進(jìn)風(fēng),XXX回風(fēng)的全風(fēng)壓通風(fēng)方式。通風(fēng)系統(tǒng)做如下布置：〔1風(fēng)機(jī)布置：XXXXXXX〔2通風(fēng)設(shè)施布置：1、在XXX巷前砌筑XX風(fēng)門,…….詳見現(xiàn)階段通風(fēng)系統(tǒng)圖。二、第X階段通風(fēng)設(shè)計(jì)：關(guān)鍵路線通風(fēng)系統(tǒng)做如下布置：〔1風(fēng)機(jī)布置：〔2通風(fēng)設(shè)施布置：三、第X階段通風(fēng)設(shè)計(jì)：……第四章工作面需風(fēng)量計(jì)算及局部通風(fēng)機(jī)選型一、工作面需風(fēng)量該階段施工最長(zhǎng)的獨(dú)頭通風(fēng)距離是XXX巷,風(fēng)機(jī)安裝在XX巷道,通風(fēng)線路是：。。。。。。。。。。。下面就依該巷道為依據(jù)進(jìn)行工作面有效風(fēng)量計(jì)算和局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算〔炮掘工作面。〔1、按人數(shù)計(jì)算用風(fēng)量：Q效=4N=4×60=240m3Q效—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量N—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)〔交接班時(shí)〔2、按最低風(fēng)速計(jì)算用風(fēng)量：Q效=60vSi=XXXm3/minQ效—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量v—掘進(jìn)最低風(fēng)速,煤巷及半煤巖巷取0.25m/s,巖巷取0.15m/sSi—巷道的掘進(jìn)斷面積〔3、按炸藥消耗量計(jì)算用風(fēng)量：Q效=7.8{A〔SL2K}1/3/tQ效—爆破后工作面所需風(fēng)量t—爆破后井巷通風(fēng)時(shí)間,取30minA--同時(shí)爆破的炸藥量kgS—井巷凈橫截面積m2L—通風(fēng)長(zhǎng)度mK—淋水系數(shù)按《煤礦建設(shè)安全規(guī)》取〔4、按CH4絕對(duì)涌出量計(jì)算用風(fēng)量：Q效=100qkQ效—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量q—CH4絕對(duì)涌出量K—瓦斯涌出不均衡系數(shù)取1.8〔5工作面實(shí)際需風(fēng)量通過(guò)上述計(jì)算,取〔1-<4>計(jì)算取值中最大值即為工作面需風(fēng)量。局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量：Q工=1.3×Q效=XXXm3/min二、局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算〔1、沿程摩擦風(fēng)阻R摩=6.5×α×L/d5=XXXNS2/m8R摩—摩擦風(fēng)阻,NS2/m8α—摩擦阻力系數(shù)為XXN.S2/m4L—風(fēng)筒長(zhǎng)度md—風(fēng)筒直徑〔Фmm風(fēng)筒〔2、接頭風(fēng)阻R接=n×ξ×r/〔2gs2=NS2/m8n—風(fēng)筒接頭數(shù)xxx個(gè)ξ—風(fēng)筒局部阻力系數(shù),r—空氣相對(duì)密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷面積XX〔3、出口風(fēng)阻R出=0.818r/gd4=NS2/m8r—空氣相對(duì)密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷直徑xxmm〔4彎頭局部阻力計(jì)算R彎=n×ξ×r/2×g×S2=NS2/m8R彎-風(fēng)筒彎頭風(fēng)阻N×S2/m8ξ-彎頭局部阻力系數(shù)n-彎頭個(gè)數(shù)r—空氣相對(duì)密度,取1.2kg/m3g—重力加速度,取9.8s—風(fēng)筒斷面積壓入式局部風(fēng)機(jī)風(fēng)壓計(jì)算：H局部通風(fēng)機(jī)全壓=〔R摩+R接+R出+R彎Q2工=paH—工作風(fēng)壓,paR摩—沿程摩擦風(fēng)阻,NS2/m8R接—接頭風(fēng)阻,NS2/m8R出—出口風(fēng)阻,NS2/m8R彎—風(fēng)筒彎頭風(fēng)阻NS2/m8Q工—工作面所需風(fēng)量,m3/s以上參數(shù)按《建井手冊(cè)》20XX版1046-1048頁(yè)進(jìn)行選取。三、局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)上述計(jì)算的通風(fēng)阻力,繪制風(fēng)阻曲線交FBD-NOXX風(fēng)機(jī)性能曲線得工況點(diǎn)M1〔見附圖：Qf=XXXm3/minHf=XXX7Pa與計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,滿足施工實(shí)際要求。根據(jù)掘進(jìn)工作面以上計(jì)算,選取用兩臺(tái)〔一臺(tái)備用FBD-NOXX型壓入式局部通風(fēng)機(jī),電機(jī)功率為2×XXKW的風(fēng)機(jī),局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量為XXX～XXXm3/min,風(fēng)壓為XXX—XXXXPa,工作面布置一趟趟ФXXXXmm阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒,能夠滿足施工要求。四、主要通風(fēng)機(jī)選型由礦方提供FBCDZ-X-NXX,功率：2×XXKW防爆抽出式對(duì)旋軸流主通風(fēng)機(jī)為建井臨時(shí)主要通風(fēng)機(jī),風(fēng)量圍：XX-XXm3/s,風(fēng)壓圍：XX-XXPa,能滿足施工要求,因此不考慮永久主要通風(fēng)機(jī)的參數(shù)選型。第五章礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)《規(guī)程》和公司《通防專項(xiàng)》規(guī)定所有二期工程都要安裝安全檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。XX項(xiàng)目部井下現(xiàn)安裝KJB92礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,具備檢測(cè)監(jiān)控的各項(xiàng)功能。第一節(jié)系統(tǒng)介紹KJB92瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由監(jiān)測(cè)傳感器、井下分站、信息傳輸系統(tǒng)和地面中心站等部分組成。1、甲烷傳感器：又叫瓦斯探頭,由掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)懸掛,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理,其甲烷傳感器懸掛要求為：垂直懸掛、距巷頂〔頂梁不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm,距迎頭小于5m。2、風(fēng)速傳感器：實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)巷道中的風(fēng)速變化。3、開停傳感器：有風(fēng)機(jī)開停傳感器、饋電傳感器等屬于開關(guān)量傳感器。實(shí)時(shí)的傳輸風(fēng)機(jī)的開停和工作面動(dòng)力電源的饋送狀態(tài)。4、井下分站：設(shè)置在主副井聯(lián)絡(luò)巷,距離巷道底板的高度不應(yīng)小于0.3m,并加墊木和支架牢固固定。獨(dú)立的聲光報(bào)警箱要懸掛在巷道頂板以下300～400mm處,懸掛位置應(yīng)滿足報(bào)警聲能讓需要聽到的人聽到的要求。5、信息傳輸系統(tǒng)：地面中心站到井下分站之間采用光纜線傳輸,井下分站到各個(gè)信息采集點(diǎn)采用專用的屏蔽傳輸電纜傳輸,不能與井下通信電纜合用,與動(dòng)力電纜的距離不宜小于0.5m。6、地面中心站：礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中心站應(yīng)配合2臺(tái)計(jì)算機(jī),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,并配有打印機(jī)和屏幕顯示器。地面中心站設(shè)有專用監(jiān)控室,執(zhí)行24小時(shí)有專人值班。第二節(jié)系統(tǒng)組成監(jiān)控站：KJF9415臺(tái)礦用本安接線盒：JHH/420臺(tái)系統(tǒng)KJB92不間斷電源：KDW92B18臺(tái)遠(yuǎn)程斷電控制器：KDG-5/364臺(tái)地面通信接口：KJC921臺(tái)第三節(jié)系統(tǒng)功能與維護(hù)管理1、系統(tǒng)有瓦斯超限聲光報(bào)警和斷電/復(fù)電控制功能。2、系統(tǒng)有瓦斯風(fēng)電閉鎖功能。3、系統(tǒng)有饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能。4、系統(tǒng)有中心站手動(dòng)遙控?cái)嚯?復(fù)電功能,斷電/復(fù)電響應(yīng)時(shí)間不大于系統(tǒng)的巡檢周期。5、系統(tǒng)有異地?cái)嚯?復(fù)電功能。6、系統(tǒng)有備用電源,供電時(shí)間不少于2小時(shí)。7、系統(tǒng)有自檢功能,當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、分站、主站、傳輸電纜等設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),報(bào)警并記錄故障時(shí)間,故障設(shè)備,以及查詢及打印。8、系統(tǒng)有雙機(jī)備份,并具有手動(dòng)切換功能。9、系統(tǒng)有實(shí)時(shí)存儲(chǔ)功能和打印功能。10、系統(tǒng)有列表顯示功能。11、系統(tǒng)有模擬量實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線顯示功能。12、系統(tǒng)有柱裝圖顯示功能,以便直觀的反映設(shè)備開機(jī)率。13、系統(tǒng)有防雷電功能。14、監(jiān)控人員必須24小時(shí)值班,每天檢查監(jiān)控設(shè)備及電纜,并用光學(xué)瓦斯檢查儀和便攜式瓦斯報(bào)警儀與瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照,并記錄結(jié)果報(bào)到監(jiān)測(cè)值班員。當(dāng)兩者的讀數(shù)誤差大于容許誤差時(shí),以數(shù)據(jù)大者為依據(jù),并在8小時(shí)對(duì)兩種設(shè)備進(jìn)行調(diào)效完畢。15、經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、斷電器、以及電纜必須由專人及時(shí)移動(dòng),嚴(yán)禁擅自停用。16、凡經(jīng)大修的傳感器,必須經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可下井使用。17、監(jiān)控和監(jiān)視系統(tǒng)由通風(fēng)隊(duì)主管,機(jī)電科和各掘進(jìn)隊(duì)配合。監(jiān)控室必須有如下的帳卡及報(bào)表：⑴、設(shè)備儀表臺(tái)帳；⑵、監(jiān)控設(shè)備故障登記表；、⑶、檢修記錄；⑷、巡檢記錄；⑸、中心站運(yùn)行日志；⑹、礦井監(jiān)控日?qǐng)?bào)；⑺、礦井安全監(jiān)控使用情況月報(bào)、季報(bào)表。18、必須繪制監(jiān)控系統(tǒng)圖。監(jiān)控技術(shù)資料定期保存,對(duì)井下事故記錄長(zhǎng)期保存。19、根據(jù)處通防規(guī)定,采用統(tǒng)一顯示格式的系統(tǒng)軟件,配置穩(wěn)定性為15以上額傳感器元件或傳感器等關(guān)聯(lián)設(shè)備。20、嚴(yán)格按照處通防規(guī)定煤巷工作面和回風(fēng)流中瓦斯傳感器的報(bào)警點(diǎn)設(shè)置為0.5％。斷電點(diǎn)設(shè)置為0.8％。詳見XX礦井通風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)圖第六章瓦斯抽采設(shè)計(jì)按處《防突實(shí)施管理規(guī)定執(zhí)行》。安全保障措施<該章節(jié)參照處20XX實(shí)施的《一通三防管理制度》,并根據(jù)項(xiàng)目部實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。>第一節(jié)、通風(fēng)系統(tǒng)管理措施1、井下局部通風(fēng)機(jī)的電機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在新鮮風(fēng)流一側(cè)。2、地面必須備有向井下局部通風(fēng)機(jī)和變電所反送風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)及其電源。副井井筒留有一趟φ800mm的風(fēng)筒,用于井下發(fā)生停電停風(fēng)時(shí)反送新鮮風(fēng)。3、局部通風(fēng)機(jī)由機(jī)電科安排專人管理,定期加油和檢查。4、將局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況納入安全監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)其實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控管理。5、井下所有的通風(fēng)設(shè)施必須按照處的通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工和管理。6、按規(guī)定定期測(cè)風(fēng),并上報(bào)處一通三防辦公室,確保達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量。井下嚴(yán)格執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)的原則,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力施工。7、橫貫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,防止獨(dú)頭通風(fēng)距離過(guò)長(zhǎng)造成回風(fēng)流瓦斯超限。8、各工作面局部通風(fēng)機(jī)均實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源和自動(dòng)切換。第二節(jié)、瓦斯排放措施1、排放人員入井之前必須先啟動(dòng)地面?zhèn)溆秒娫磫?dòng)反風(fēng)風(fēng)機(jī)向變電所和局部通風(fēng)機(jī)處送新鮮風(fēng)流,當(dāng)主井井筒的瓦斯和其他有害氣體降到0.5％后排放人員才能入井排放各掘進(jìn)頭的瓦斯。所以無(wú)論是有計(jì)劃停電還是無(wú)計(jì)劃停電,只要局部通風(fēng)機(jī)和變電所停電必須利用地面局部通風(fēng)機(jī)反送新鮮風(fēng)流并降到安全濃度后才能向變電所送電和啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。2、礦井的瓦斯排放措施應(yīng)分有計(jì)劃和無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)編制,然后根據(jù)實(shí)際需要編制有針對(duì)性的排放措施。3、所有的排放瓦斯的安全措施,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編審并報(bào)請(qǐng)?zhí)幙偣こ處熍鷾?zhǔn),容如下：1、計(jì)算出排放瓦斯量,預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間；2、嚴(yán)禁"一風(fēng)吹",明確排除的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛龋?、確定排放瓦斯流經(jīng)的路線,標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施,電氣設(shè)置的位置；4、明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加人員和各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任；5>、明確撤人圍,制定警戒人的位置；6>、明確停電圍,停電地點(diǎn)的斷、復(fù)電執(zhí)行人；7>、明確必須檢查瓦斯地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛龋?>、文圖要齊全、清楚,各種電氣設(shè)備或其它通風(fēng)設(shè)施及傳感器等要上圖,且要準(zhǔn)確。9>、排放獨(dú)頭巷道瓦斯前必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛?10m以風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5％。10>、巷道排放方法可以選用如下的幾種:⑴、局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)筒接頭斷開控風(fēng)排放法。⑵、局部通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置三通控風(fēng)排放法。⑶、對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)先開第二級(jí)電機(jī),后開第一級(jí)電機(jī)控風(fēng)排放法。⑷、逐節(jié)風(fēng)筒斷開排放法〔適用于巷道瓦斯積存量大的情況。4、排放的原則是全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳的濃度分別不超過(guò)1％和1.5％。5、排放后,經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)獨(dú)頭巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％,氧氣濃度不低于20％,二氧化碳不超過(guò)1.5％,且穩(wěn)定30min后,才能恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。6、恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查證實(shí)完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。7、明確排放的勞動(dòng)組織和各個(gè)排放人員的職責(zé)以及分工。第三節(jié)、瓦斯管理措施1、由于XX項(xiàng)目部處于基建期間,礦井還沒有建立瓦斯抽放系統(tǒng),所以在基建期間的瓦斯治理措施主要以風(fēng)排瓦斯為主。管好用好礦井通風(fēng)系統(tǒng)是治理好瓦斯的關(guān)鍵。2、實(shí)行瓦斯檢查員、安全監(jiān)控系統(tǒng)〔包括機(jī)載式瓦斯斷電儀、安全視頻監(jiān)視系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)安監(jiān)員、現(xiàn)場(chǎng)跟班項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)跟班掘進(jìn)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)的"六位一體"的瓦斯管理措施。3、建立瓦斯檢查調(diào)度管理,瓦斯檢查員的跟蹤管理,檢查一遍匯報(bào)一遍。4、嚴(yán)格定期調(diào)效各種監(jiān)控傳感器。5、加強(qiáng)對(duì)瓦斯檢查員的培訓(xùn),不斷提高技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力,正確掌握瓦斯檢查方法和處理瓦斯超限積聚的方法。6、杜絕瓦斯超限作業(yè),做到無(wú)瓦斯積聚,無(wú)瓦斯超限,無(wú)瓦斯超限作業(yè)。7、每班檢查次數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定。瓦斯檢查員在井下指定地點(diǎn)交接班,并有記錄可查,無(wú)空班、漏檢、無(wú)虛報(bào)瓦斯。8、井下所有地點(diǎn)放炮都要執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖放炮"制度。9、排放瓦斯要有專門批準(zhǔn)的措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。10、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),立即停電撤人,設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。瓦斯超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定,立即封閉。11、瓦斯檢查做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。第四節(jié)、綜合防塵措施1、建立綜合防塵工作責(zé)任制,劃分各單位防塵職責(zé)圍,實(shí)行分區(qū),分片包干,做到責(zé)任明確；2、定期取樣,測(cè)定粉塵制度；3、制訂和編制的掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中必須有綜合防塵措施,否則不能開工；4、有防塵設(shè)施的不使用不準(zhǔn)作業(yè),防塵設(shè)備發(fā)生故障維修不好的不準(zhǔn)作業(yè)；5、巷道要定期、定人、定責(zé)任圍,清掃、沖冼。6、巖巷掘進(jìn)必須堅(jiān)持濕式鑿巖、沖冼巖幫、裝巖灑水、放炮前后噴霧,加強(qiáng)通風(fēng)和個(gè)人防護(hù)措施；7、主要運(yùn)輸巷道要實(shí)行水幕凈化,矸石裝載點(diǎn)、漏煤眼放煤口、輸送機(jī)點(diǎn)和卸載點(diǎn)都必須按設(shè)噴霧裝置或除塵器,噴漿和噴射混凝土要采取潮噴和濕噴等綜合防塵措施；8、錨噴支護(hù)作業(yè)要實(shí)行濕式鉆孔,拌料前要灑水預(yù)濕,噴料達(dá)到手捏成團(tuán),手開即散,嘴吹無(wú)灰；9、巷道掘進(jìn)的噴霧灑水裝置的安裝位置必須在掘進(jìn)工作面、耙矸機(jī)后部20M、巷道每100m設(shè)一道；10、掘工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、膠皮手套等個(gè)人防護(hù)。11、掘進(jìn)機(jī)配大風(fēng)量,小風(fēng)壓除塵風(fēng)機(jī),噴漿機(jī)配小功率除塵風(fēng)機(jī)。項(xiàng)目部堅(jiān)持使用好各作業(yè)的除塵風(fēng)機(jī)。12、建立、健全職業(yè)病防治機(jī)構(gòu),充實(shí)機(jī)構(gòu)專業(yè)人員,對(duì)接觸粉塵作業(yè)的人員要進(jìn)行定期健康檢查,做到早發(fā)現(xiàn),早治療；13、對(duì)現(xiàn)有塵肺病人要積極治療和管理,達(dá)到抑制病情發(fā)展,促進(jìn)恢復(fù)健康。積極開展塵肺防治工作,研究發(fā)病機(jī)理,尋找有效的治療藥物。14、建設(shè)礦井期間必須利用地面或井下施工用的壓力水系統(tǒng),建立完善的綜合防塵灑水系統(tǒng)。在井下所有主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道、上下山和正在掘進(jìn)的巷道中的壓力水管路<即防塵灑水管路>必須每50m按設(shè)一個(gè)三通,并設(shè)閥門,以供清洗巷道時(shí)使用。壓力水<即防塵灑水管路>必須敷設(shè)至所有掘進(jìn)工作面、主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道、運(yùn)輸裝載點(diǎn)等。第五節(jié)、預(yù)防瓦斯事故的安全措施1、根據(jù)全礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)合理配風(fēng),各工作面配風(fēng)量必須符合規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)定。2、加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理,不斷完善安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。各工作面必須實(shí)現(xiàn)"三專兩閉鎖"。3、堅(jiān)持瓦斯檢查制度,嚴(yán)格一炮三檢制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯積聚和瓦斯超限問題,做好瓦斯檢查記錄,防止事故發(fā)生。4、嚴(yán)格明火管制,按照《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火工具下井,井下禁止打開礦燈；井下需要進(jìn)行焊接工作時(shí),必須制定安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條之規(guī)定。5、嚴(yán)格放炮制度,炮工必須持證上崗,打眼、裝藥、封泥和起爆都必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮,嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"和"四人聯(lián)鎖"放炮制。6、加強(qiáng)井下機(jī)電管理,堅(jiān)決消滅電器失爆火源,禁止使用被國(guó)家列入應(yīng)序淘汰的機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品,井下使用設(shè)備都應(yīng)取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志產(chǎn)品,電器設(shè)備的各種保護(hù)要齊全、靈敏、可靠,嚴(yán)防磨擦火花和靜電火源出現(xiàn)。7、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家瓦斯管理五十條,加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)管理,切實(shí)保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)撤人制度,瓦斯排放制度,嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)安全關(guān)。8、搞好一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,以工作質(zhì)量確保安全,把各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng),杜絕瓦斯隱患。9、巷道貫通、風(fēng)流調(diào)整必須有專門安全措施,并認(rèn)真實(shí)施,確保在管理圍無(wú)微風(fēng)區(qū)、無(wú)風(fēng)區(qū),盲巷的瓦斯管理工作,嚴(yán)格按《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、嚴(yán)格控制井下能夠產(chǎn)生火花的來(lái)源：1、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。2、施工中搬運(yùn),裝卸金屬材料,工器具要輕拿輕放,要防止剛性碰撞產(chǎn)生火花,刷幫、挑頂時(shí),眼位要避開金屬錨桿及金屬網(wǎng)。3、用人工出矸嚴(yán)禁用鐵鍬或手鎬猛力擊礦車或其它金屬物。4、炮眼中心裝水炮泥必須按規(guī)程封閉封實(shí)足夠長(zhǎng)度。必須堅(jiān)持使用水炮泥,對(duì)不使用水炮泥的,瓦斯檢查員有權(quán)制止放炮并追究放炮員班長(zhǎng)責(zé)任。5、井下爆破時(shí),連線接頭要實(shí),并用絕緣膠布包好,放炮母線必須懸掛且絕緣不合格必須及時(shí)更換。6、嚴(yán)禁放糊炮,正確處理殘炮、瞎炮,嚴(yán)禁在煤巷、半煤巖巷做放炮器放電試驗(yàn)或在井下打開拆卸放炮器。7、對(duì)于耙矸機(jī)的使用,嚴(yán)格采用相應(yīng)的措施防止火花等危險(xiǎn)產(chǎn)生,其它嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第七十四條規(guī)定。8、各項(xiàng)目部應(yīng)指定專人,每月定期沖洗巷道積塵,及時(shí)清理底板堆積煤矸、煤塵等,底板積矸不準(zhǔn)超過(guò)軌面。第六節(jié)、礦井防滅火措施6.1防滅火裝備1、井底車場(chǎng)、主要石門、大巷、傾斜巷道中安設(shè)壓力水管,每100米設(shè)置一個(gè)三通。各掘進(jìn)巷道施工用壓力水管每50米設(shè)置一個(gè)三通。綜掘機(jī)上配備2臺(tái)干粉滅火氣。液壓油、潤(rùn)滑油存儲(chǔ)點(diǎn)配備不少于3臺(tái)干粉滅火器。各巷道掘進(jìn)工作面配備不少于3臺(tái)干粉滅火器、不少于一個(gè)0.2立方的沙箱及二把消防鏟。變電所配備不少于6臺(tái)干粉滅火器、不少于一個(gè)0.2立方米的沙箱及二把消防鏟。每組局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)裝置配備不少于2臺(tái)干粉滅火器。2、三通和閥門的位置應(yīng)便于使用和檢修,其出口禁止射向電機(jī)車架及其他電氣設(shè)備。3、井下消防器材必須定期〔每周檢查和更換。6.2火災(zāi)的預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生必需具備有一定的條件,可燃物,助燃物和火源三者同時(shí)存在并相互作用是發(fā)生一切火災(zāi)的根本條件。所以防火必須制止這三個(gè)因素的同時(shí)出現(xiàn),在防火應(yīng)用上主要從火源和可燃物入物；1、火源：必須按《規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制,建立健全的明火管理制度,切實(shí)做到；〔1嚴(yán)禁攜帶明火下井；〔2井口20米圍嚴(yán)禁煙火；〔3井下電焊、氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格按照燒焊作業(yè)票施工；〔4井口和井下電器設(shè)備必須有防雷擊和防短路保護(hù)裝置；〔5嚴(yán)格井下放炮管理,煤巷、半煤巷必須使用水炮泥放炮；〔6嚴(yán)格火區(qū)管理；〔7每個(gè)煤巷工作面和回風(fēng)流必須安裝噴霧灑水裝置；〔8扒矸機(jī)的主副繩及扒矸機(jī)和扒斗的連接處嚴(yán)禁鋼絲繩有燙發(fā)頭,防止運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)摩擦火花；〔9斜巷中小絞車、鋼絲繩運(yùn)輸時(shí),必須加地滾,嚴(yán)禁鋼絲繩與鋼軌或其他物體摩擦出現(xiàn)火花；〔10電機(jī)設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)條件良好的地方,嚴(yán)禁電機(jī)的過(guò)熱工作,產(chǎn)生短路火災(zāi)；〔11嚴(yán)禁扒矸機(jī)的滾筒過(guò)熱工作,工作一段時(shí)間后必須用冷水進(jìn)行降溫處理；2、可燃物：所有可燃物存放和管制嚴(yán)格按《規(guī)程》執(zhí)行,明確做到：〔1嚴(yán)禁井下作業(yè)人員穿戴化纖衣服等易燃物品下井；〔2嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井,確屬井下需要者,必須符合規(guī)定,并辦理手續(xù)；〔3井下使用的汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵通,由專人押運(yùn)至使用地點(diǎn),剩余的汽油、煤油、變壓器油必須運(yùn)回地面,嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤(rùn)滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶,嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室；〔4在井下清洗風(fēng)動(dòng)工具必須在專用地點(diǎn)進(jìn)行,并必須使用不燃性和無(wú)毒性洗滌劑；〔5嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用圍；〔6井下必須使用阻燃〔不延燃性電纜、風(fēng)筒。6.3滅火救災(zāi)1、滅火救災(zāi)必須嚴(yán)格執(zhí)照《規(guī)程》進(jìn)行。1、一旦發(fā)生井下火災(zāi)時(shí),必須立即啟動(dòng)"井下火災(zāi)事故應(yīng)急救援方案",救災(zāi)指揮部成員必須立即到火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)組織救災(zāi)工作。由項(xiàng)目部經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮,其他項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)為成員。迅速建立井下救災(zāi)基地,由總指揮選派井下救災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)總指揮。2、總指揮的主要職責(zé)：〔1迅速組織撤離災(zāi)區(qū)及可能受災(zāi)害波及區(qū)域的人員和搶救遇險(xiǎn)人員；〔2組織偵察火情,正確,果斷地制定滅火方案,確定撤人方案和線路；〔3制定防止災(zāi)情擴(kuò)大,防止瓦斯爆炸和保證救災(zāi)人員安全的技術(shù)措施；〔4根據(jù)災(zāi)情大小,決定是否向礦方調(diào)度指揮部通報(bào)救援。3、任何人一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)現(xiàn)象,必須采取"先滅火,后匯報(bào)"的措施。即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告調(diào)度室。調(diào)度室立即按災(zāi)害預(yù)防應(yīng)急救援的程序執(zhí)行。2、滅火方法及措施1、滅火方法及應(yīng)對(duì)措施〔1首先采取一切可能的方法進(jìn)行直接滅火。如利用滅火器、沙箱、水、巷道的灰渣等進(jìn)行滅火；〔2直接滅火時(shí),在火源的排風(fēng)側(cè)開啟水幕以降低火煙溫度和避免形成火風(fēng)壓。〔3撲滅電器火災(zāi)時(shí),首先必須切斷電源,電源切斷前禁止用水滅火。用水滅火進(jìn)應(yīng)先滅外圍后滅火源。水量不足時(shí)禁止向高溫火源直接用水滅火,用水滅火時(shí)應(yīng)注意發(fā)生水煤氣爆炸?！?發(fā)生油類火災(zāi)時(shí),禁止用水滅火,必須用干粉滅火器或其他滅火器具采取"由外向"的方式進(jìn)行撲救,即先滅外圍火苗,防止火勢(shì)的蔓延,然后再滅火源?！?火災(zāi)初期由各施工隊(duì)跟班干部,技術(shù)員或班長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮；〔6在獨(dú)頭巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)在回風(fēng)流中開啟水幕；無(wú)法撲滅時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉；〔7采取一定的滅火措施后,火勢(shì)仍得不到有效控制時(shí),立即請(qǐng)求礦山消防隊(duì),同時(shí)井下人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。2、所有井下工作人員必須進(jìn)行滅火、救災(zāi)的專門培訓(xùn)〔由保衛(wèi)科負(fù)責(zé),以提高職工隊(duì)伍的素質(zhì)。面對(duì)火災(zāi)才會(huì)冷靜,采取果斷的措施,有效地控制火情。3、井下所有工作人員必須掌握滅火器的使用方法和熟悉自己工作區(qū)域滅火器的放置地點(diǎn)。4、采用直接挖除火源方法滅火必須符合以下條件〔1火源圍小且能直接到達(dá)；〔2可燃物溫度已降至70℃以下,且無(wú)復(fù)燃或引燃其他物質(zhì)的危險(xiǎn)；〔3無(wú)沼氣或火災(zāi)氣體爆炸危險(xiǎn)；〔4風(fēng)流穩(wěn)定,無(wú)一氧化碳等中毒危險(xiǎn)；〔5需要放炮時(shí),炮孔溫度不超過(guò)40℃；〔6挖出的積燃物有條件混以惰性物質(zhì),保證運(yùn)輸過(guò)程無(wú)復(fù)燃危險(xiǎn)。5、當(dāng)井下火災(zāi)無(wú)法直接滅火或直接滅火無(wú)效時(shí),必須采取封閉措施的滅火。在確保安全的前提下,封閉圍就盡量縮小。封閉時(shí)應(yīng)采取在火源的"進(jìn)、回風(fēng)側(cè)同時(shí)封閉"。不具備同時(shí)封閉條件時(shí),可以采用"先封火源進(jìn)風(fēng)側(cè)后封水源回風(fēng)側(cè)"的封閉順序,一般不得采用"先回后進(jìn)"的封閉順序。7、封閉有火災(zāi)氣體和沼氣爆炸危險(xiǎn)的火區(qū)必須采用防爆墻。8、在封閉過(guò)程中,必須至少每隔10分鐘檢查一次進(jìn)、回風(fēng)流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和含氧量,判別其爆炸危險(xiǎn)性,根據(jù)具體情況采取風(fēng)量調(diào)節(jié)和充注惰氣的措施,使火災(zāi)氣體不具有爆炸性。若無(wú)有效防爆措施時(shí)必須將全部、人員撤至安全地帶。9、在搶救人員和滅火過(guò)程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化。并采取防止人員中毒和爆炸的有效措施。10、在搶救火災(zāi)無(wú)效進(jìn)行撤離時(shí),應(yīng)按巷道兩幫的避災(zāi)路線進(jìn)行迅速、有次序地撤離。第七節(jié)、預(yù)防煤與瓦斯突出措施7.1煤與瓦斯突出預(yù)兆〔1聲響預(yù)兆：打鉆時(shí)噴瓦斯,出現(xiàn)哨聲、風(fēng)聲、蜂鳴聲；響煤炮,猶如機(jī)槍聲、悶雷聲、鞭炮聲、斷竹聲、炒豆聲；工作面頂板來(lái)壓,支架斷裂、片幫、掉碴、煤巖開裂、煤壁顫動(dòng)；〔2瓦斯預(yù)兆：瓦斯涌出異常,瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?；打鉆時(shí)噴瓦斯、噴煤、鉆孔變形、垮孔、頂鉆、鉆機(jī)過(guò)負(fù)荷等；〔3煤結(jié)構(gòu)預(yù)兆：煤結(jié)構(gòu)紊亂、煤體發(fā)暗、煤厚急劇變化；〔4礦壓顯現(xiàn)預(yù)兆：片幫、煤墻外鼓、底鼓、頂〔夾鉆；〔5溫度預(yù)兆：溫度降低、煤墻發(fā)涼。7.2預(yù)防煤與瓦斯突出的措施1、施工措施1、嚴(yán)格執(zhí)行處《一通三防管理制度》及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等安全管理規(guī)定及制度。2、貫徹"安全第一、預(yù)防為主"的方針,加強(qiáng)礦井安全監(jiān)控等基礎(chǔ)管理工作,及時(shí)排查、消除隱患,做到控制事故,安全生產(chǎn)。3、鉆桿與鉆機(jī)要配套。施工時(shí)緩慢推進(jìn)鉆桿,有效增大鉆孔與鉆桿間距,使瓦斯在打鉆過(guò)程中,得到有效釋放,減少噴孔現(xiàn)象。4、要先在設(shè)計(jì)的瓦斯抽放鉆孔一側(cè)200mm〔以后視XX煤礦具體情況而定處打瓦斯釋放鉆孔,釋放鉆孔長(zhǎng)度為30m,與抽放鉆孔同水平,同角度,預(yù)抽4-5天。中間間隔2個(gè)瓦斯抽放鉆孔位置,再施工下一鉆孔瓦斯釋放孔。待瓦斯釋放孔預(yù)抽完以后,在第一個(gè)瓦斯釋放孔旁邊施工瓦斯抽放鉆孔到設(shè)計(jì)深度,依次進(jìn)行。5、打鉆時(shí),打鉆工要時(shí)時(shí)刻刻注意鉆孔的壓力情況,如遇〔5.2煤與瓦斯突出預(yù)兆現(xiàn)象時(shí),要立即停止打鉆,并將鉆機(jī)打設(shè)牢固后,查明原因向項(xiàng)目部調(diào)度室和礦通風(fēng)科匯報(bào),但不得拔出鉆桿。6、施工期間,在作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。根據(jù)情況設(shè)置其中之一或混和設(shè)置。7、避難硐室應(yīng)能夠滿足最多施工作業(yè)人員的避難要求,其他與采區(qū)避難所相同。8、壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置安裝在施工作業(yè)巷道的壓縮空氣管道上；距采掘工作面25—40m的巷道、撤離人員與警戒人員所在的位置等。9、每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置可供5—8個(gè)人使用,平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。10、打鉆施工作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)防突知識(shí)培訓(xùn),能掌握突出預(yù)兆,熟悉防突措施、避災(zāi)路線和避災(zāi)方法,并經(jīng)防突培訓(xùn)考試合格后的人員,才能上崗作業(yè)。在各掘進(jìn)工作面懸掛醒目的避災(zāi)路線示意圖。11、作業(yè)人員隨身攜帶壓縮氧自救器。在施工地點(diǎn)附近新鮮風(fēng)巷道中設(shè)直通調(diào)度室的隔爆。12、鉆孔施工完畢后,要立即進(jìn)行封孔并網(wǎng),防止瓦斯大量涌出造成瓦斯超限。13、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《防突細(xì)則》,嚴(yán)格執(zhí)行"四位一體"綜合防突措施。2、安全防護(hù)措施1、打鉆施工期間通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦斯檢查員進(jìn)行檢查瓦斯,瓦斯檢查員必須攜帶甲烷便攜儀、100%甲烷檢測(cè)儀、10%甲烷檢測(cè)儀<甲烷檢測(cè)儀必須經(jīng)過(guò)全面檢測(cè),更換藥品﹑確保氣密性完好,嚴(yán)禁使用飄零﹑精度不準(zhǔn)儀器>。2、跟班班長(zhǎng)、維護(hù)、跟班隊(duì)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)跟班安全員等人員必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀及時(shí)檢查工作面和鉆孔的瓦斯?jié)舛?瓦斯檢查員將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)監(jiān)控室。3、在工作面和