卸料平臺方案

卸料平臺施工方案PAGEPAGE2目錄TOC\o\h\z\t"jr1.1,2,jr1.1.1.1,4,jr1.1.1,3,jr1,1"一、工程概況 2二、卸料平臺布置 2三、卸料平臺設(shè)計 3四、卸料平臺施工要點(diǎn)及注意事項 4五、卸料平臺受力驗算 7五、卸料平臺設(shè)計施工圖 19一、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：建設(shè)地點(diǎn)：綜合改造建設(shè)項目一期工程（采編大樓）建設(shè)單位為浙江日報報業(yè)集團(tuán)，一期項目總用地面積42500平方米，總建筑面積65261平方米。其中地上46252平方米，地下19009平方米，地上主樓23層，裙樓3-層，地下2層，建設(shè)高度為91.15米（女兒墻頂標(biāo)高）。本工程設(shè)計使用年限50年；防火設(shè)計建筑分類和耐火等級為一類高層建筑、一級耐火等級；屋面防水等級為二級（防水層耐用年限15年），地下防水等級為一級；抗震設(shè)防烈度為6度；主要結(jié)構(gòu)類型為鋼管混凝土柱，鋼框架，鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)體系。地下工程鋼筋砼頂板、底板、墻身均采用抗?jié)B混凝土，地下二層抗?jié)B等級S12，地下一層抗?jié)B等級S8。主樓為鋼管混凝土柱，鋼框架，鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)體系，外側(cè)采用鋼管圍護(hù)體系，由鋼結(jié)構(gòu)施工單位負(fù)責(zé)施工?？紤]核心筒材料周轉(zhuǎn)，在核心筒二、卸料平臺布置根據(jù)工程特點(diǎn)，在高層建筑結(jié)構(gòu)施工中，配合塔吊垂直運(yùn)輸，必須考慮立面周轉(zhuǎn)材料運(yùn)輸平臺。計劃在核心筒2＃塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)安裝一個懸挑式鋼卸料平臺。具體平面布置詳見下圖：卸料平臺從六層樓面開始安裝，周轉(zhuǎn)安裝使用。三、卸料平臺設(shè)計考慮到工程實際情況以及重復(fù)利用等因素，懸挑式卸料平臺設(shè)計荷載為1T,施工荷載考慮3個人同時施工作業(yè)。材料堆放最大均布荷載:3kN/m2;施工人員荷載:2kN/m2。卸料平臺平面成矩形，尺寸為4000×2500mm，主要由[16槽鋼（主梁）、[14b（次梁）做骨架，3厚花紋鋼板作平臺板，懸挑平臺伸出結(jié)構(gòu)部分采用安全欄桿（Φ48×3.5鋼管）并捆綁竹膠板進(jìn)行圍護(hù)。整個鋼平臺通過φ26（6×37）鋼絲繩（鋼絲繩承載力為5.6T）與預(yù)埋在上一結(jié)構(gòu)層邊梁上的φ20圓鋼拉環(huán)連接。鋼平臺每側(cè)兩道鋼絲繩均以一道受力作驗算，選用安全糸數(shù):[K]＝6，鋼絲繩的破斷拉力為324KN。鋼絲繩與卸料平臺及預(yù)埋拉環(huán)的連接采用的是承載力為6.8T（甲類3號沸騰鋼）的卡環(huán)。整個卸料平臺主槽鋼伸樓層約1米并通過預(yù)先埋設(shè)的φ16圓鋼抱箍硬楔木固定，擱置樓層處。詳見下圖：四、卸料平臺施工要點(diǎn)及注意事項一）制作加工要求、質(zhì)量保證措施在進(jìn)行懸挑卸料平臺制作時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁使用小規(guī)格的構(gòu)件代替大規(guī)格的構(gòu)件。在進(jìn)行主梁與次梁、主梁與鋼板吊耳之間的焊接時，一定要確保焊縫飽滿，并且保證不漏焊。（焊縫尺寸控制在6-9mm）鋼絲繩和水平鋼梁的夾角最好在45°-60°。懸挑卸料平臺鋼絲繩使用卡環(huán)連接時必須設(shè)置安全彎。完成后必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人組織人員驗收合格后方可安裝就位，嚴(yán)格按圖示要求，固定好與樓面的連接部位。二）平臺吊裝、使用安全文明施工要求在進(jìn)行吊裝之前和拆除之前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全及技術(shù)交底。吊裝作業(yè)時，必須有專人看護(hù)指揮，準(zhǔn)備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件等。平臺安裝完畢后應(yīng)能防止左右晃動。在樓層擱置點(diǎn)處應(yīng)與預(yù)埋鋼筋連接牢固。平臺安裝使用前應(yīng)刷好與公司、現(xiàn)場CI形象符合的油漆。懸挑式下料鋼平臺的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳架等施工設(shè)備上。斜拉鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道，同時設(shè)置4個的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接吊吊環(huán)。鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。鋼絲繩卡必須口朝一個方向擰緊，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯墊物如木方等，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。安裝平臺前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同時拆除。應(yīng)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。為配合平臺的使用，拆除挑架立桿時，相應(yīng)洞口兩邊增加立桿和斜撐進(jìn)行加固。主要目的是為下料平臺留有所需的進(jìn)出通道口。（如果腳手架不拆除，應(yīng)注意下層腳手架的加固。）所有施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律?；加行呐K病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)，高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。在安裝工地周圍加設(shè)保護(hù)棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。四級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。必須嚴(yán)格按照設(shè)計進(jìn)行裝載，嚴(yán)禁超載，為安全起見，6米長鋼管限載50根，模板堆滿尺寸（長×寬×高）1.83米×0.93米×0.7米，3.0米長木方堆碼尺寸（長×寬×高）下料平臺上應(yīng)標(biāo)明容許荷載值（標(biāo)識牌見圖）。平臺上人員和物料的總重量，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。本操作平臺限定荷載1噸。鋼平臺使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗，并仔細(xì)檢查。鋼平臺使用過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。平臺吊裝時應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置隔離帶和警戒區(qū)禁出入，防止物料工具飛出造成安全事故。鋼平臺外圍防護(hù)欄必須安裝牢固。欄桿鋼管高度1500mm。拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動部位，清除內(nèi)部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴(yán)禁高處拋擲。所有拆除人員應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。專人負(fù)責(zé)拆除。卸料平臺平面圖、剖面圖及吊環(huán)焊接立面圖見附圖。五、卸料平臺受力驗算本工程設(shè)計驗算執(zhí)行規(guī)范與計算依據(jù):(1)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）(3)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）(4)《建筑施工手冊》，中國建筑工業(yè)出版社(5)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）一）基本參數(shù)1.構(gòu)件尺寸(1)主梁型鋼：外懸挑長度BD=5m，其中鋼絲繩與型鋼連接點(diǎn)至梁邊距離BC=4.6m。型鋼伸入建筑物長度AB=(2)主梁型鋼共兩根，間距2.0(3)鋼絲繩上部連接點(diǎn)至型鋼在梁邊擱置點(diǎn)長度BE=3.7(4)次梁型鋼共5根，間距1.252.材料參數(shù)(1)次梁選用[14b號槽鋼，截面模量Wx=87.1cm^3，自重16.73kg/m，截面積A=21.31cm^2，慣性半徑ix=5.35cm，iy=1.69cm。彈性模量E=2.06×10^5(N/mm^2)，抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=215(N/mm^2)截面尺寸b=60mm，h=140mm，t=9.5mm(2)主梁選用[16a號槽鋼，截面模量Wx=108.3cm^3，自重17.23kg/m，截面積A=21.95cm^2，慣性半徑ix=6.28cm，iy=1.83cm。彈性模量E=2.06×10^5(N/mm^2)，抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=215(N/mm^2)截面尺寸b=63mm，h=160mm，t=10mm(3)選用26直徑鋼絲繩。6.8號卡環(huán)。3.荷載參數(shù)(1)材料堆放最大集中荷載:10kN(2)材料堆放最大均布荷載:3kN/m^2(3)面層腳手板自重荷載:0.3kN/m^2(4)施工人員荷載:2kN/m^2(5)欄桿檔腳板自重荷載:0.11kN/m二）次梁型鋼計算1.荷載計算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:q1=0.3×1=0.3kN/m(2)型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:q2=(9.8/1000)×16.73=0.163kN/m(3)堆放最大均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q3=3×1=3kN/m(4)施工人員活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q4=2×1=2kN/m(5)堆放最大集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值:p=10kN故均布荷載設(shè)計值:q=1.2(q1+q2+q3)+1.4q4=1.2×(0.3+0.163+3)+1.4×2=6.956kN/m。集中荷載設(shè)計值：P=1.4×10=14kN。2.內(nèi)力計算=6.956×2.5^2/8+14×2.5/4=14.18kN.m3.抗彎強(qiáng)度計算=1000×14.18/(1.05×87.1)=155.1N/mm^2<215N/mm^2=f，故滿足抗彎強(qiáng)度要求。4.穩(wěn)定性計算=570×9.5×60/(2500×140)×(235/235)=0.928=1.07-0.282/0.928=0.766=1000×14.18/(0.766×87.1)=210N/mm^2<215N/mm^2=f，故滿足穩(wěn)定要求。三）主梁型鋼計算1.荷載計算(1)均布荷載設(shè)計值:q=1.2×(0.168+0.11)=0.334kN/m(2)懸挑最外端集中荷載設(shè)計值:P0=(1.2×(0.3+3)+1.4×2)2.5×0.5/2+1.2×0.163×2.5/2=4.470kN(3)懸挑中間端集中荷載設(shè)計值:P1=(1.2×(0.3+3)+1.4×2)2.5×1/2+1.2×0.163×2.5/2=8.695kN(4)集中活荷載設(shè)計值:P2=1.4×10=14kN2.內(nèi)力計算根據(jù)集中活荷載在不同位置的4種工況，分別計算型鋼內(nèi)力、支座反力及鋼絲繩拉力值，計算簡圖和計算結(jié)果見下圖：工況一計算工況二計算工況三計算工況四計算s綜合以上計算結(jié)果可知：(1)主梁型鋼的最大彎矩M=16.81(kN.m)(2)鋼絲繩最大拉力T=54.08(kN)(3)B支座最大豎向反力Ry(B)=30.34(kN)B支座最大水平反力Rx(B)=38.24(kN)(4)E支座最大豎向反力Ry(E)=38.24(kN)E支座最大水平反力Rx(E)=38.24(kN)2.強(qiáng)度計算=1000×38.24/(100×21.95)+1000×16.81/(1.05×108.3)=165.3N/mm^2<215N/mm^2=f，故滿足抗彎強(qiáng)度要求。3.穩(wěn)定計算(1)彎矩作用平面內(nèi)穩(wěn)定性x軸方向長細(xì)比=300/6.28=47.77查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.866=3.14^2×20600×2195/(1.1×47.77^2×1000)=1776.00(kN)=38245.4/(0.866×2195)+1000×16.8178/(1.05×108.3×(1-0.8×38.24/1776.00))=170.6N/mm^2<215N/mm^2=f，故滿足平面內(nèi)穩(wěn)定要求。(2)彎矩作用平面外穩(wěn)定性y軸方向長細(xì)比=100/1.83=54.64查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=0.834=570×10×63/(1000×160)×(235/235)=2.244=1.07-0.282/2.244=0.944=38245.4/(0.834×2195)+1000×16.81/(0.944×108.3)=185.3N/mm^2<215N/mm^2=f，故滿足平面外穩(wěn)定要求。四）鋼絲繩計算鋼絲繩容許拉力[Fg]=a×Fg/K=0.85×400.5/6=56.73(kN)而鋼絲繩最大拉力T=54.08(kN)，故選用直徑26mm可選用6.8號卡環(huán)，其安全荷重為68(kN)五）鋼絲繩上端E點(diǎn)處預(yù)埋鋼筋計算=(3×0.5×54087.2/(3.14×210))^(1/2)=11.092(mm)，故應(yīng)采用直徑20以上的鋼筋，滿足要求。鋼筋埋設(shè)方法見圖。=3×0.5×54087.2/(3.14×24×3)=358.8(mm)按構(gòu)造要求l≥20d=20×20=400(mm)則鋼筋伸入混凝土梁的錨固長度至少為400(mm)，鋼筋應(yīng)伸入混凝土彎起并在端部做彎鉤。六）連接驗算1）卸料平臺與鋼絲繩之間的吊耳的焊縫驗算鋼板（15厚20A3鋼板）吊耳與卸料平臺之間的連接采用的是三面圍焊連接，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》，焊縫為普通III級即可δf——垂直于焊縫長度的應(yīng)力，查表的160N/m2；τf——沿焊縫長度的剪應(yīng)力，查表的160N/m2；ft——角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值，查表的160N/m2；he——焊縫的有效厚度，對直角角焊縫等于0.7hf，hf為焊腳尺寸，此處hf取最小值,最大值為1.2×8.5＝10mm；lw——角焊縫的計算長度，對每條焊縫取其實際長度減去2×hf；ft——角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值，查表的160N/m2；正面角焊縫可承載力為：側(cè)面角焊縫可承載力為：通過吊耳的最大拉力為：54.08(kN)<154KN故滿足設(shè)計要求。2）主次梁之間的焊縫連接驗算主次梁之間采用的是雙面焊接，由于次梁為受彎構(gòu)件，故角焊縫主要受剪切力影響，其中鋼板單面焊縫長110mmR=15.7KN<132KN故滿足要求。3）主次梁之間的螺栓連接驗算主次梁之