《聚氯乙烯薄膜貼面耐高溫水性印刷油墨》

1QB/TXXXXX—XXXX聚氯乙烯薄膜貼面耐高溫水性印刷油墨本文件規(guī)定了聚氯乙烯薄膜貼面耐高溫水性印刷油墨的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于非發(fā)泡型聚氯乙烯薄膜貼面耐高溫水性凹版印刷油墨，其它油墨亦可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T3830—2008軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材GB/T6749—1997漆膜顏色表示方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8808—1988軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB/T11186.2漆膜顏色的測量方法第二部分：顏色測量GB/T11186.3涂膜顏色的測量方法第三部分：色差計算GB/T13217.1油墨顏色和著色力檢驗(yàn)方法GB/T13217.3油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T13217.4油墨黏度檢驗(yàn)方法GB/T13217.5液體油墨初干性檢驗(yàn)方法GB/T13217.7液體油墨附著牢度檢驗(yàn)方法GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB18581—2020木器涂料中有害物質(zhì)限量GB/T19437印刷技術(shù)印刷圖像的光譜測量和色度計算GB/T23990涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測定氣相色譜法GB/T23993水性涂料中甲醛含量的測定乙酰丙酮分光光度法GB24613玩具用涂料中有害物質(zhì)限量GB/T29022粒度分析動態(tài)光散射法（DLS）GB/T34683水性涂料中甲醛含量的測定高效液相色譜法GB/T38608油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量的測定方法QB/T2825—2017柔性版水性油墨3術(shù)語和定義2QB/TXXXXX—XXXX下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1貼合強(qiáng)度plying-upstrength油墨涂布在聚氯乙烯薄膜印刷膜上，其上覆布聚氯乙烯薄膜貼合膜，在規(guī)定溫度和壓力下壓貼，使薄膜與墨層緊密貼合后制成規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下進(jìn)行T型剝離，測定聚氯乙烯薄膜油墨覆合層間分離時的力。3.2印刷膜printingfilm承印油墨的薄膜。3.3貼合膜plying-upfilm貼合在印刷膜上的薄膜。4要求4.1產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1技術(shù)性能指標(biāo) 平均粒徑/nm≤黏度1/（s/察恩杯2號）耐熱性/△E*≤ 6—7—3QB/TXXXXX—XXXX表1（續(xù)）揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量/%≤游離甲醛含量/（mg/kg）≤苯系物（苯、甲苯、乙苯和二甲苯）總含量/(mg/kg）≤4.2產(chǎn)品（不含沖淡劑）中有害可溶性元素的最大限量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2有害可溶性元素的最大限量5試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件除另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對濕度（65±5）%的條件下進(jìn)行。5.2外觀打開容器，產(chǎn)品經(jīng)攪拌后目視觀察。5.3顏色按GB/T13217.1規(guī)定的方法進(jìn)行。5.4著色力按GB/T13217.1規(guī)定的方法進(jìn)行。5.5初干性按GB/T13217.5規(guī)定的方法進(jìn)行。5.6細(xì)度按GB/T13217.3規(guī)定的方法進(jìn)行。5.7平均粒徑按GB/T29022規(guī)定的方法進(jìn)行。測試前應(yīng)將液體油墨的試樣濃度調(diào)整至0.0005%～0.005%（體積分?jǐn)?shù)）之間。4QB/TXXXXX—XXXX5.8黏度1按GB/T13217.4規(guī)定的方法進(jìn)行。5.9黏度2按GB/T13217.4規(guī)定的方法進(jìn)行。5.10pH按QB/T2825—2017中4.5規(guī)定的方法進(jìn)行。5.11附著牢度按5.13.2的方法制備試樣，按GB/T13217.7規(guī)定的方法進(jìn)行。5.12貼合強(qiáng)度按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。5.13耐熱性5.13.1儀器及材料5.13.1.1聚氯乙烯薄膜印刷膜：符合GB/T3830—2008印花軟質(zhì)一般薄膜（白色）要求，膜厚0.070mm～0.090mm。參考配方：聚氯乙烯樹脂50%，增塑劑20%，顏填料（無熒光劑）15%，助劑15%。5.13.1.2橡皮墊:170mm×250mm×4mm。5.13.1.3絲棒（濕膜厚度為6μm～10μm）。5.13.1.4電熱吹風(fēng)機(jī)：功率1000W。5.13.1.5熱壓儀：溫度5℃~250℃（精度±2℃),壓力0.0mPa～0.7mPa，時間可調(diào)。5.13.1.6隔墊：硅膠或聚四氟乙烯，尺寸：150mm×150mm×（5～10）mm，硬度：邵氏A（60±3）。5.13.1.7色差儀：符合GB/T19437。5.13.2試樣的制備用干凈調(diào)墨刀將待測油墨滴于已墊好橡皮墊并已固定上端的聚氯乙烯薄膜印刷膜上，用絲棒以約10m/min的速度均勻用力自上而下刮成薄層墨樣，然后用電熱吹風(fēng)機(jī)置于墨樣上方約15cm處吹約30s并冷卻至室溫后至少放置2h。同樣方法制備試樣兩片。5.13.3測定將試樣置于熱壓儀的隔墊上，墨層面朝下，設(shè)置熱壓儀溫度為170℃、壓力為0.2mPa，經(jīng)熱壓10s后取出，按GB/T11186.2和GB/T11186.3測定和計算試樣在相同點(diǎn)上試驗(yàn)前后的色差值(ΔE*按GB/T6749—1997《漆膜顏色表示方法》規(guī)定，每個試樣上的測試點(diǎn)不少于5個，取平均值。檢驗(yàn)平行進(jìn)行兩次。兩次檢驗(yàn)的△E*測定平均值之差應(yīng)不大于0.4，報告取結(jié)果的算術(shù)平均值。5.14耐光色牢度按GB/T17657—2013中4.30規(guī)定的方法進(jìn)行。按5.13.2的要求制備試樣。5QB/TXXXXX—XXXX5.15揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）含量按GB/T38608規(guī)定的方法進(jìn)行。5.16甲醇含量按GB18581—2020規(guī)定的方法進(jìn)行。5.17游離甲醛含量5.17.1方法1（仲裁法）按GB/T34683規(guī)定的方法進(jìn)行。5.17.2方法2按GB/T23993規(guī)定的方法進(jìn)行。5.18苯系物（苯、甲苯、乙苯和二甲苯）總含量按GB/T23990規(guī)定的方法進(jìn)行。5.19有害可溶性元素的最大限量按GB24613規(guī)定的方法進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批與抽樣6.1.1組批以一次投料單機(jī)或機(jī)組完成的單位產(chǎn)品為一批。6.1.2抽樣產(chǎn)品按GB/T3186方法進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封備查，另一份作檢驗(yàn)用樣品。6.2檢驗(yàn)分類6.2.1分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)的項目為外觀、顏色、著色力、初干性、細(xì)度（或平均粒徑）、黏度、pH。6.2.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中規(guī)定的全部項目。當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)后，型式檢驗(yàn)周期為一年；d)長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；6QB/TXXXXX—XXXXe)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出要求時。6.3判定原則本文件中產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)合格判定，采用GB/T8170—2008中“修約值比較法”。檢驗(yàn)按6.2.1分為兩類。若檢驗(yàn)結(jié)果中全部指標(biāo)符合本文件要求時，則判該批產(chǎn)品為合格品。如有一項及以上指標(biāo)不符合本文件要求時，則從同批產(chǎn)品中加倍取樣對不合格項進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后所有指標(biāo)全部符合本文件要求時，則判該批產(chǎn)品為合格品，若仍有一項及以上不符合本文件要求時，則判該批產(chǎn)品為不合格品。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上的標(biāo)志應(yīng)有商標(biāo)、企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱、型號、批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、產(chǎn)品文件編號、凈含量及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。當(dāng)用戶有要求時，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向使用方提供使用說明或化學(xué)品安全技術(shù)說明書。包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。7.2包裝產(chǎn)品包裝容器為干燥潔凈的塑料桶，也可以根據(jù)客戶要求采用特殊包裝。7.3運(yùn)輸7.3.1產(chǎn)品在符合7.2包裝要求下，可以用車、船等交通工具在5℃~40℃環(huán)境下運(yùn)輸。7.3.2運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，避免雨淋、日曬，不應(yīng)拋、摔、碰撞，以防包裝破損、油墨溢出。7.4貯存7.4.1產(chǎn)品不應(yīng)露天貯存，庫房內(nèi)應(yīng)陰涼干燥、通風(fēng)，溫度保持5℃~40℃。7.4.2在貯存條件下，自制造之日起，產(chǎn)品保質(zhì)期為六個月。7QB/TXXXXX—XXXX（規(guī)范性）聚氯乙烯薄膜貼面耐高溫水性印刷油墨貼合強(qiáng)度的測定A.1原理油墨涂布在聚氯乙烯薄膜印刷膜上，其上覆布聚氯乙烯薄膜貼合膜，在規(guī)定溫度和壓力下壓貼，使薄膜與墨層緊密貼合后，制成規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下進(jìn)行T型剝離，聚氯乙烯薄膜油墨覆合層間分離時的剝離力。A.2儀器及材料A.2.1同5.13.1.1。A.2.2同5.13.1.3。A.2.3同5.13.1.4。A.2.4同5.13.1.5。A.2.5同5.13.1.6。A.2.6拉力試驗(yàn)機(jī)（量程0N～200N，速度0mm/min～500mm/min）。A.2.7聚氯乙烯薄膜貼合膜：符合GB/T3830—2008中的印花軟質(zhì)一般薄膜，厚度0.040mm～0.060mm；參考配方：聚氯乙烯樹脂70%，增塑劑20%，助劑10%。A.3試樣制備A.3.1按5.13.2的要求制備油墨刮