擴(kuò)建工程可研報告

PAGEPAGE3XXXXXX石油管材有限公司擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報告目錄：第一章總論第二章原材料資源第三章總圖及運(yùn)輸?shù)谒恼落摴芗庸さ谖逭陆庸考庸さ诹聶z驗(yàn)中心第七章倉庫第八章能耗第九章公用設(shè)施及土建工程第十章投資估算第十一章環(huán)境保護(hù)第十二章經(jīng)濟(jì)效益和社會效益第一章總論第一節(jié)概述.第二節(jié)項(xiàng)目的建設(shè)條件第三節(jié)建設(shè)方案總體布置原則臨近詹姆士路的長145米寬132米（19140平方米）約28.7畝場地內(nèi)，建設(shè)生產(chǎn)廠房，廠房長130米，跨度27米，共3跨，廠房面積10530平方米，廠房高度12.5米。在此區(qū)域東側(cè)與生產(chǎn)廠房垂直方向建設(shè)長65米跨度24米的副廠房，面積1560平方米。高9.5米。另外在這一區(qū)域，建設(shè)辦公和職工生活設(shè)施2300平方米，占地約800平方米。生產(chǎn)廠房內(nèi)布置四條鋼管加工線，一個接箍及鋼管附件生產(chǎn)車間。成品管材庫也設(shè)在這一區(qū)域內(nèi)。南側(cè)臨近高速公路的區(qū)域，為租賃的場地。作為原料存放區(qū)域。經(jīng)營和生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案年銷售總額4.9億圓人民幣。套管和油管加工6萬噸，其中氣密封管材1.3萬噸。接箍20萬只。產(chǎn)品方案：（1）接箍序號類型規(guī)格（mm）螺紋扣型鋼級數(shù)量（萬只）1API標(biāo)準(zhǔn)油管接箍60.3～114.3NU、EUJ55、N80、P11052API標(biāo)準(zhǔn)套管接箍127～339.72STC、LC、BCJ55、K55、N80、P11011.93508J55、K550.14氣密封油管接箍73.02～114.3MH、MHNVJ55、N80、P1101.25氣密封套管接箍139.7～273.05J55、K55、N80、P1101.8共計20（2）成品管序號鋼管類型規(guī)格（mm）壁厚范圍（mm）鋼級年產(chǎn)量（萬噸）代表長度（m）1API標(biāo)準(zhǔn)油管60.34.24～6.45J55,N80,P1101.0273.025.51～8.64388.95.94～9.624101.65.74～6.655114.36.886API標(biāo)準(zhǔn)套管1276.43～12.7J55,K55,N80,P1104.07139.76.2～10.548177.86.91～13.729219.088.94～15.1110273.058.89～15.1111298.459.53～12.4212339.729.65～13.061350811.13～16.13J55,K550.214氣密封油管73.027.82～11.18J55,N80,P1100.21588.96.45～12.0916101.66.65～12.717114.36.88～12.718氣密封套管139.77.72～12.7J55,K55,N80,P1100.619168.287.32～12.0620177.88.05～13.7521219.088.94～12.722244.58.94～13.8423273.058.89～12.57共計6.0三、企業(yè)的生產(chǎn)工藝選擇鋼管加工采用三條管加工生產(chǎn)線，分別生產(chǎn)60.3～139.7mm；177.8～339.7mm；339.7～508mm，的油管和套管。用專用機(jī)床加工各規(guī)格的套管。檢測中心由一個理化分析室，一個力學(xué)試驗(yàn)室和試樣加工間。第二章原材料資源第一節(jié)鋼管無縫鋼管：本項(xiàng)目的主要原材料為軋制無縫鋼管和直縫焊管。目前在XX及其周邊地區(qū)已經(jīng)有的無縫鋼管廠如“XX無縫鋼管廠”“XX無縫鋼管有限公司”“XX無縫鋼管公司”“XX無縫鋼管制造有限公司”“XXXX無縫鋼管有限公司”等約7～8家，每年可以生產(chǎn)無縫鋼管約50～65萬噸?！癤X鋼管集團(tuán)公司”近年來逐年擴(kuò)大生產(chǎn)能力，每年約有十幾萬噸的無縫管銷售。“XXXX公司”即將投產(chǎn)的大口徑無縫鋼管旋擴(kuò)生產(chǎn)線，可以提供508mm的套管管材。直縫焊鋼管：另有“XXXXXX有限公司”“XXXXXX工貿(mào)集團(tuán)”等生產(chǎn)直縫焊接管的廠家，約有每年6～8萬噸的能力。大口徑無縫旋擴(kuò)管：“XX管材有限公司”即將投產(chǎn)的720大口徑的斜軋擴(kuò)管機(jī)組，設(shè)計年產(chǎn)10萬噸，可生產(chǎn)大口徑高壓鍋爐管、機(jī)械管、結(jié)構(gòu)管、石油管線管、大表套管等，規(guī)格為Φ325-720mm×15.5-55mm。該公司近幾年的規(guī)劃中沒有要上大口徑鋼管加工設(shè)備的考慮。而我們周邊地區(qū)只有不足1萬噸的加工能力。輔料一、鋼管加工所需的輔料如：螺紋保護(hù)帽、螺紋脂、表面防護(hù)涂料、打包帶等，可以用本地的產(chǎn)品。二、消耗工具如刀具、卡具等采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品。以上輔料“XXXX公司”已有成熟的供貨渠道?？倛D及運(yùn)輸?shù)谝还?jié)區(qū)域概況第二節(jié)總體布置一、企業(yè)組成：本項(xiàng)目的“XXXXXX石油管材有限公司”擴(kuò)建工程，組成如下：（一）一個經(jīng)營國內(nèi)外鋼管購銷業(yè)務(wù)的貿(mào)易中心。（二）三個主生產(chǎn)車間，即一個管加工車間，一個大口徑管加工車間，一個管接箍加工車間。（三）四個儲存?zhèn)}庫，即一個可存放10000噸的原料管材倉庫，一個可以存放6000噸的成品管材倉庫，一個接箍和輔料倉庫，一個油料和易燃品倉庫。（四）檢驗(yàn)中心設(shè)一個理化分析室，一個力學(xué)試驗(yàn)室，一個試樣加工間。（五）一個機(jī)電設(shè)備維修車間。（六）一個配電站。（七）一個計量站。（八）綜合辦公設(shè)施，警衛(wèi)室。（九）生活設(shè)施：單身職工宿舍，食堂，浴室等。二、布置原則：（一）物料運(yùn)行流暢，原料管材經(jīng)工業(yè)園區(qū)的公路自廠區(qū)的西北角設(shè)置的廠門進(jìn)入廠區(qū)，原料管材倉庫布置在廠區(qū)南側(cè)。三跨27米的廠房各長130米并排延?xùn)|西方向建設(shè)?？孔钅蟼?cè)的一跨為生產(chǎn)主流程跨，布置包括一條大口徑管加工線在內(nèi)的4條管加工線的加工、擰接、靜水壓試驗(yàn)等主要生產(chǎn)工序。中間跨安排管加工的噴標(biāo)、涂漆、晾干和包裝等輔助工序和接箍生產(chǎn)?？勘币豢缱鳛楫a(chǎn)品管倉庫。（二）接箍和輔料倉庫、機(jī)電設(shè)備維修車間與檢驗(yàn)中心布置在1560平米的副廠房內(nèi)。（三）一個油料和易燃品倉庫安排在廠區(qū)西南角上。三、外部供電工業(yè)園區(qū)提供的網(wǎng)路引回10kv高壓地下電纜高壓配電室，即可滿足礦區(qū)生產(chǎn)、生活用電需求。四、供排水接入工業(yè)園區(qū)的供排水網(wǎng)絡(luò)。第三節(jié)運(yùn)輸一、外部運(yùn)輸：以汽車運(yùn)輸為主，地方和國家公路網(wǎng)提供了汽車運(yùn)輸?shù)谋憷麠l件。出口及國內(nèi)遠(yuǎn)途采用從新港裝船海運(yùn)。二、內(nèi)部運(yùn)輸：工藝流程的管料盡可能采用自動化輥道輸送，輔料如接箍、保護(hù)帽等采用叉車、電瓶車和小型貨用汽車運(yùn)輸。第四章鋼管加工第一節(jié)鋼管加工工藝鋼管加工工藝流程：鋼管加工采用三條管加工生產(chǎn)線，分別生產(chǎn)60.3～139.7mm；177.8～339.7mm；339.7～508mm，的油管和套管。工藝流程進(jìn)行設(shè)計如下：（1）管端探傷。熱處理進(jìn)行管體探傷時，管子兩端存在盲區(qū)，必須在機(jī)加工前進(jìn)行管端探傷。（2）切管。對不符合合同長度要求的部分和后續(xù)車絲、擰接等崗位產(chǎn)生的廢品部分進(jìn)行切除。（3）工廠端車絲。對管子一端進(jìn)行螺紋加工，為后續(xù)接箍擰接提供條件。（4）絲扣檢測。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對螺紋進(jìn)行檢查，包括錐度、齒高、螺距、緊密矩等參數(shù)，對于偏梯扣螺紋還要打印三角形和漆印白色帶；（5）接箍擰接并對擰接參數(shù)進(jìn)行檢測，包括扭矩、J值等參數(shù)。（6）全長通徑，根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)選擇標(biāo)準(zhǔn)的通徑規(guī)對管子進(jìn)行全長通徑，以檢測管子的內(nèi)徑和直度。（7）水壓試驗(yàn)。根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求選擇標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力和保壓時間對管子進(jìn)行水壓試驗(yàn)。以保證接箍與管體連接強(qiáng)度、密封性以及管體性能在油田下井時不會造成泄漏。（8）現(xiàn)場端車絲。對管子另一端進(jìn)行螺紋加工。（9）絲扣檢測。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對螺紋進(jìn)行檢查，包括錐度、齒高、螺距、緊密矩等參數(shù)，對于偏梯扣螺紋還要打印三角形和漆印白色帶。（10）保護(hù)環(huán)。為接箍螺紋裸露端和公端螺紋涂抹絲扣油并擰上保護(hù)環(huán)，對螺紋進(jìn)行保護(hù)，防止碰傷和銹蝕。（11）測量點(diǎn)。對每一支套管進(jìn)行測長、稱重和外包裝。（12）涂漆烘干。根據(jù)工藝要求，對每一支套管外表面進(jìn)行涂漆，防止管體銹蝕，保證外包裝質(zhì)量（13）成品套管入庫或外倒貨場。第二節(jié)鋼管加工設(shè)備（1）濕磁粉管端探傷機(jī)，6臺——鋼管加工前的管端探傷（2）管端切斷機(jī)，6臺——鋸切有缺陷的管端（3）專用數(shù)控車床，6臺——螺紋加工（4）接箍擰接機(jī)，3臺——接箍上緊（5）氣的通徑機(jī)，3臺——全長通徑（6）靜水壓試驗(yàn)機(jī)，2臺——水壓試驗(yàn)（7）測長和稱重儀，3臺——測量鋼管的長度和重量（8）針式打印機(jī)3臺——打印標(biāo)記（9）噴印機(jī)3臺——漆印標(biāo)記（10）涂漆機(jī)3臺——鋼管表面涂防護(hù)漆（11）烘干臺3臺——漆膜烘干（12）數(shù)控車床輔機(jī)6臺——支撐鋼管（13）擰接機(jī)輔機(jī)3臺——支撐鋼管（14）螺紋檢驗(yàn)臺輔機(jī)6臺——檢驗(yàn)鋼管螺紋（15）保護(hù)帽上扣機(jī)輔機(jī)6臺——裝螺紋保護(hù)帽（16）輸送臺架和輥道——移送鋼管（17）鋼帶打包機(jī)輔機(jī)6臺——鋼管打捆包裝第五章接箍加工第一節(jié)接箍加工工藝接箍加工工藝過程：接箍加工生產(chǎn)過程設(shè)計如下；（1）將接箍料分切成接箍毛坯。（2）接箍毛坯打印標(biāo)記。（3）對接箍毛坯進(jìn)行粗加工。（4）接箍加工。（5）接箍檢驗(yàn)。（6）接箍濕磁粉探傷。（7）接箍磷化。（8）送入接箍倉庫。第二節(jié)接箍加工設(shè)備(1)鋼管切斷機(jī)，2臺——接箍料分切（2）針式打印機(jī)，2臺――標(biāo)記打印（3）數(shù)控車床，3臺――接箍粗車（4）專用數(shù)控車床，4臺――339.72mm以下規(guī)格接箍精加工（5）大型專用數(shù)控車床，2臺――339.72mm以上規(guī)格接箍加工（6）濕磁粉探傷機(jī)，3臺――接箍探傷（7）自動磷化生產(chǎn)線，1套――接箍磷化第六章檢驗(yàn)中心第一節(jié)檢測中心職能概述檢測中心承擔(dān)原料、半成品和成品檢驗(yàn)和分析的職能，承擔(dān)新產(chǎn)品開發(fā)和科研過程中的實(shí)驗(yàn)和分析職能。并對原料和產(chǎn)品的缺陷及質(zhì)量異議進(jìn)行綜合分析，提供依據(jù)。檢測中心設(shè)有冶金分析、物理性能檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、螺紋檢驗(yàn)和試樣制取與加工4個專業(yè)部門。冶金分析的任務(wù)是分析生產(chǎn)和科研過程中所涉及的各種物料的組成、含量及存在的狀態(tài)。物理性能檢驗(yàn)的任務(wù)是對金屬試樣的金相觀察分析；對試樣的微區(qū)顯微組織、斷口形貌觀察和晶體結(jié)構(gòu)分析；對鋼管的熱處理?xiàng)l件選擇試驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)的任務(wù)是金屬的拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、沖擊功試驗(yàn)。螺紋檢驗(yàn)的任務(wù)是按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)螺紋加工的質(zhì)量。試樣制取與加工的任務(wù)是按照相關(guān)的要求加工各種檢驗(yàn)和試驗(yàn)用的試樣。第二節(jié)檢測中心的主要儀器和設(shè)備（1）高溫管式爐、定碳儀及附屬儀器如天平器皿等，1套――測定金屬的碳、硫含量。（2）直讀光譜儀，1臺――金屬成分分析（3）金相顯微鏡，1臺――金屬的金相檢驗(yàn)（4）拉伸試驗(yàn)機(jī)，1臺――拉伸試驗(yàn)，檢驗(yàn)物料的機(jī)械性能（5）硬度試驗(yàn)機(jī)，1臺――檢驗(yàn)金屬的硬度（6）沖擊試驗(yàn)機(jī)，1臺――檢驗(yàn)金屬的耐沖擊能力（7）螺紋檢驗(yàn)專用量規(guī)，3組――檢驗(yàn)螺紋緊密距（8）螺紋單項(xiàng)參數(shù)檢驗(yàn)儀，3組――檢驗(yàn)螺紋單項(xiàng)參數(shù)（9）螺紋中徑量規(guī)，2套――檢驗(yàn)螺紋中徑（10）數(shù)控車床，1臺――制取試樣（11）鋸床，1臺――制取試樣（12）普通車床，1臺――制取試樣（13）萬能銑床，1臺――制取試樣（14）牛頭刨床，1臺――制取試樣（15）平面磨床，1臺――制取試樣（16）外圓磨床，1臺――制取試樣（17）搖臂鉆床，1臺――制取試樣第七章倉庫第一節(jié)設(shè)四個儲存?zhèn)}庫，即一個可存放10000噸的原料管材倉庫，一個可以存放6000噸的成品管材倉庫，一個接箍和輔料倉庫，一個油料和易燃品倉庫。原料管倉庫與成品管倉庫同為各長200米跨寬2X36米。接箍和輔料倉庫長95米跨寬24米。油料和易燃品倉庫長30米跨寬21米。第二節(jié)倉庫設(shè)備（1）2X10噸雙鉤橋式起重機(jī)，6臺――主廠房3跨各裝2臺（2）5噸橋式起重機(jī)，2臺――接箍和輔料倉庫和油料和易燃品倉庫各1臺（3）3噸叉車，4臺――為管加工車間運(yùn)送接箍（4）電瓶車，2臺――輔料運(yùn)送第八章能耗第一節(jié)電裝機(jī)容量：1030KVA,其中管加工：350KVA；接箍加工：150KVA；檢測中心：80KVA；倉庫：200KVA；其他生產(chǎn)用電：150KVA；辦公和生活用電：100KVA年耗電量300萬度第二節(jié)水耗：全年耗水量18000噸，管加工靜水壓試驗(yàn)、接箍磷化和探傷等工序。其中85％的耗由本廠的生產(chǎn)水系統(tǒng)再循環(huán)提供。由外網(wǎng)提供的水量為全年2700噸。第九章公用設(shè)施及土建工程第一節(jié)供排水一、供水：由工業(yè)園區(qū)的管網(wǎng)提供。二、排水：不含有害物質(zhì)的工業(yè)廢水和生活污水排入工業(yè)園區(qū)排水網(wǎng)。第二節(jié)生活用燃?xì)馊細(xì)庥晒I(yè)園區(qū)管網(wǎng)供應(yīng)。第三節(jié)電力和自動化一、供電電源：由工業(yè)園區(qū)引入10KV電源，接入1臺1200KVA的主變壓器和1臺100KVA的生活用電變壓器。二、供電方案：各車間和倉庫設(shè)置配電室，分別計量。生活用電施行單供單獨(dú)計量。三、裝備及自動化（1）管加工生產(chǎn)線，采用由PLC控制的自動化生產(chǎn)線。（2）管加工、接箍加工的主要生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備，均采用CNC和PLC控制的自動化設(shè)備。（3）數(shù)控機(jī)床采用進(jìn)口機(jī)床，或國產(chǎn)機(jī)床配置國外知名廠家數(shù)控系統(tǒng)。（4）檢測設(shè)備和儀器，主要采用國外知名廠家的成套設(shè)備。（5）螺紋測量儀器和量規(guī)，全部采用國外知名廠家的產(chǎn)品。第三節(jié)機(jī)、電修及設(shè)備維修工作設(shè)立點(diǎn)檢和維修作業(yè)區(qū)，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點(diǎn)檢和輔助設(shè)備設(shè)施的日常維修。主要生產(chǎn)設(shè)備的維修由原生產(chǎn)廠家提供的售后服務(wù)負(fù)責(zé)。采暖鑒于企業(yè)所在地區(qū)為寒冷地區(qū)，最低氣溫為-14°C，結(jié)冰期12月到翌年3月，全年采暖期約4個月，故本企業(yè)在冬季需考慮生產(chǎn)廠房和生活設(shè)施的采暖，需供暖的生產(chǎn)廠房為7500M2，辦公和生活設(shè)施為2300M2，選用4t燃?xì)忮仩t2臺。倉庫不需采暖。第五節(jié)土建工程一、生產(chǎn)廠房主廠房：10530M2副廠房：1560M2危險品倉庫：240M2共計：12330M2行政及生活設(shè)施辦公樓：2000M2單身職工宿舍：1200M2食堂、浴室、職工文化室：650M2