質(zhì)量問題案例分析

質(zhì)量問題案例分析

提高質(zhì)量管理水平天元十一公司質(zhì)量安全部2023最新整理收集do

something目錄前言一、砼地面起砂問題分析二、外墻裂縫漏水問題分析三、屋面滲水漏水問題分析四、墻體裂紋問題分析五、地下室滲漏水問題分析六、質(zhì)量通病問題分析前言對(duì)建筑企業(yè)而言，工程完工后建筑不合格品的返工和維修等發(fā)生的費(fèi)用，以及承擔(dān)責(zé)任和索賠風(fēng)險(xiǎn)等都會(huì)造成名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)上的損失。近來，公司承攬的部分工程地面、墻面、屋面等部位不同程度的發(fā)生了相關(guān)質(zhì)量問題，造成了不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，經(jīng)過科學(xué)細(xì)化分析、研究總結(jié)，制定針對(duì)性措施，解決相關(guān)問題。一、砼地面起砂問題分析1.1存在問題我公司施工保稅區(qū)1-4#廠房、仁和堂倉(cāng)庫(kù)和郯城電子產(chǎn)業(yè)園工程細(xì)石砼地面均不同程度出現(xiàn)起砂、強(qiáng)度不足、裂紋等質(zhì)量問題。仁和堂地面起皮、裂紋保稅區(qū)1-4#車間地面起砂、裂紋、強(qiáng)度不足1.2原因分析公司多次到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原因分析，以及了解地面當(dāng)時(shí)的施工狀況，經(jīng)勘察研究，找出了地面起砂、強(qiáng)度不足、裂紋等質(zhì)量問題主要原因：1、班組在細(xì)石砼施工過程中使用地泵將混凝土向樓層泵送，塌落度往往過小，為達(dá)到泵送要求，加入過多的水導(dǎo)致水灰比太大，振搗后細(xì)石（粗骨料）、砂（細(xì)骨料）、水泥（膠凝材料）沉在下面，密度最小的粉煤灰浮在上表面，地面表層既沒有粗、細(xì)骨料，膠凝材料也大大減少，因此導(dǎo)致地面起砂、強(qiáng)度不足的。粉煤灰、水泥砂石子未加水混凝土加水后混凝土2.收面不及時(shí)，終凝后收面，有的工程工期緊張、面積大，一個(gè)施工段施工面積過大，班組人員數(shù)量不足，收面不及時(shí)，超過水泥終凝時(shí)，造成起砂。

3.基層徹底清理完成后未對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，因基層干燥將面層中的水分吸走，影響水泥的正常凝結(jié)硬化；面層做完后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，在硬化過程中會(huì)因缺少水分而發(fā)生干縮性裂紋；

4.溫度變形：面積較大的樓地面，由于溫度變化而產(chǎn)生較大的膨脹或收縮變形，引起地面出現(xiàn)裂縫。5.空鼓裂縫：樓地面施工前因基層未清理干凈，使得面層與基層之間結(jié)合不牢而形成隔離層，造成局部甚至全部面層空鼓開裂，進(jìn)而形成空鼓裂縫。1.3預(yù)防措施1.項(xiàng)目部編制地面施工專項(xiàng)方案報(bào)公司審核，審核通過后方可施工。

2.施工前對(duì)地面做法進(jìn)行優(yōu)化，地面混凝土標(biāo)號(hào)提高一到兩個(gè)標(biāo)號(hào)（特別車間、倉(cāng)庫(kù)地面），混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25，或采用耐磨地面（金剛砂地面）。

3.樓地面面層施工前必須將基層清理干凈，否則會(huì)使面層與基層產(chǎn)生隔離層，硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開裂。基層徹底清理完成后應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，且應(yīng)達(dá)到飽和狀，從而避免因基層干燥將面層中的水分吸走，影響正常凝結(jié)硬化。

4.局部有預(yù)埋管道而影響面層厚度時(shí)，則管道面至地面上最小距離一般不小于10毫米，并須設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片。5.樓地面施工面積較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置分格縫。面積超過20㎡時(shí)，應(yīng)縱橫向均設(shè)置分格縫，小于20㎡的房間應(yīng)橫向增設(shè)一道分格縫；房間四周剪力墻、框架柱根部應(yīng)采用5mm～10mm的塑料條進(jìn)行界縫，其余部位應(yīng)采用3mm寬的玻璃條或塑料條進(jìn)行界縫；界縫深度應(yīng)貫穿到樓層現(xiàn)澆板。分格縫應(yīng)順直、寬窄一致，頂部與面層平齊。

6.嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)攪拌，嚴(yán)禁加粉煤灰，嚴(yán)禁冬季施工，盡量做通甲方思想工作，暫停施工，待氣溫回升再施工。無法避開且確實(shí)工程需要冬季施工完成的，優(yōu)化混凝土配合比，宜選擇較小的水膠比和坍落度，使用快硬性硅酸鹽水泥；并嚴(yán)格落實(shí)冬季施工措施：混凝土運(yùn)輸、輸送機(jī)具及泵管應(yīng)采取保溫、預(yù)熱措施；溫度應(yīng)滿足熱工計(jì)算的要求；混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)采取防風(fēng)、保濕、保溫措施。在混凝土養(yǎng)護(hù)和越冬期間，不得直接對(duì)負(fù)溫混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)。7.施工時(shí)，澆筑細(xì)石砼地面盡量不要使用地泵，公司部分工程地面采用機(jī)動(dòng)三輪車或小推車澆筑混凝土地面，未發(fā)現(xiàn)地面起砂現(xiàn)象；使用機(jī)動(dòng)三輪車或雙輪車運(yùn)輸，這樣就不用加過多的水，保證了砼的和易性、塌落度。）8.控制一次地面完成面積，組織好施工隊(duì)伍人數(shù)，確保工人能在終凝前收完面。9.樓地面壓光終凝后，必須采用毛氈或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa方能上人。二、外墻裂縫漏水問題分析

2.1存在問題：湯頭污水處理廠、西部電廠、保稅區(qū)車間和仁和堂倉(cāng)庫(kù)均不同程度出現(xiàn)外墻裂縫，導(dǎo)致漏水等相關(guān)問題，引起業(yè)主提訴。湯頭污水處理廠外墻梁底位置開裂，導(dǎo)致漏水西部電廠外墻開裂導(dǎo)致外墻漏水保稅區(qū)車間外墻開裂導(dǎo)致外墻漏水仁和堂車間外墻梁底位置開裂，導(dǎo)致漏水

2.2原因分析1.尤其工期緊的工程，蒸壓加氣混凝土砌塊未陳伏28天，就用于墻體砌筑。（因材料緊缺、環(huán)保原因，現(xiàn)場(chǎng)未陳伏28天直接使用）2.砌筑完成后未沉降就后塞、抹灰。3.管理人員思想不重視，頂頭灰不密實(shí)、后塞縫未用干硬性細(xì)石砼后塞密實(shí)。

2.3預(yù)防措施1.思路借鑒大禹治水的思路：疏導(dǎo)結(jié)合。把裂縫有規(guī)則的、可控的、規(guī)范的控制好。2.策劃界縫位置施工前策劃外墻界縫位置：墻頂——梁底、柱側(cè)——墻邊緣（其他：洞口依據(jù)尺寸留邊柱或過梁、壓頂梁）。讓外墻裂縫留在界條位置，把裂縫有規(guī)則的控制起來。外墻界縫優(yōu)化：梁底、墻頂界縫，柱側(cè)、墻邊緣界縫梁底——墻頂、柱側(cè)——墻邊緣界縫

3.“止水板式”張貼防水外墻抹灰分為底層、面層，公司要求在梁底、柱側(cè)底層灰和面層灰之間貼TS防水卷材，使TS就像止水鋼板一樣，防住裂縫處的滲水。排好磚，盡量預(yù)留小于30mm后塞縫，采用脫開法發(fā)泡處理。或膨脹細(xì)石砼后塞滿釘1.2mm鋼絲網(wǎng)安裝界縫條貼TS防水或頁(yè)巖SBS柔性聚氨酯發(fā)泡加氣砌塊（最好變更為多孔磚）

4.對(duì)外墻體進(jìn)行排磚布置，預(yù)留小于30mm后塞縫，采用脫開法發(fā)泡處理或膨脹細(xì)石混凝土。抹灰前，填充墻滿釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)的直徑不小于1.2mm。三、屋面滲水漏水解決措施

3.1存在問題：西部電廠、南坊一中、杏林沿街樓等屋面均出現(xiàn)滲漏水問題，維護(hù)找補(bǔ)難度大，影響企業(yè)品牌形象。西部電廠屋面滲水由于鐵件處采用非固化材料，加上行車吊運(yùn)行致使屋面鋼結(jié)構(gòu)成為動(dòng)荷載，造成卷材、非固化材料、鐵件開口，大體量滲漏水。臨沂一中屋面滲水，卷材與混凝土之間未滿粘，產(chǎn)生屋面竄水，防水層破一點(diǎn)漏一片，整個(gè)防水系統(tǒng)失敗，竄漏水找不到漏水源點(diǎn)。屋面竄水后，每一處挖開都有水，找不到漏水源頭屋面竄水后，防水系統(tǒng)失效，只能翻新重做SBS卷材翹邊空鼓，必然導(dǎo)致竄漏水采用遮擋式方式，易竄水，防水層破一點(diǎn)漏一片，導(dǎo)致整個(gè)防水系統(tǒng)失敗竄漏水示意圖3.1.1原因分析1、漏水漏在“竄水”（1）大面積竄漏水：傳統(tǒng)卷材與混凝土之間難以形成滿粘結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生竄水隱患，防水層破一點(diǎn)漏一片，導(dǎo)致整個(gè)防水系統(tǒng)失敗，竄漏水找不到漏水源點(diǎn)。（2）節(jié)點(diǎn)竄漏水：節(jié)點(diǎn)復(fù)雜部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，界面材質(zhì)多樣，特別是穿墻管、陰陽(yáng)角等部位在溫差、振動(dòng)、干濕循環(huán)等因素影響下，界面部位易開裂滲水，竄漏到整個(gè)防水層，導(dǎo)致防水失敗。2、防水難在“粘”普通防水卷材難以在潮濕、不平整、不干凈的現(xiàn)實(shí)混凝土基面上施工，防水層與混凝土基面不能粘結(jié)，不能起到密封防水效果。自粘反應(yīng)粘（濕鋪）防水卷材與混凝土基面要求低，與混凝土粘得牢、粘得久、粘結(jié)剛?cè)嵯酀?jì)、抗裂性能好。普通防水卷材基面需干燥干凈平整，易空鼓一處進(jìn)水即造成防水失敗。自粘反應(yīng)粘（濕鋪）防水卷材比普通防水卷材粘的牢、持久，密封防水不竄水。3.1.2預(yù)防措施（1）屋面防水工程施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，圖紙會(huì)審時(shí)優(yōu)化屋面防水設(shè)計(jì)，建議采用自粘反應(yīng)粘（濕鋪）防水卷材。（2）屋面設(shè)計(jì)有兩道防水的建議建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位將一道防水設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，另一道設(shè)在保溫層上、面層下。（3）涂膜、卷材防水層與剛性保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。（4）對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖，伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水止水梁，高度不低于250mm。（5）施工時(shí)卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。（7）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位施工，施工合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)施工方案，做出施工樣板，報(bào)施工總承包、監(jiān)理、建設(shè)單位審核后方可施工。（8）防水材料進(jìn)場(chǎng)后，建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對(duì)材料外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，抽檢合格后方可使用。（9）屋面砼必須一次澆筑完成，一次性澆筑、振實(shí)、找平、覆膜養(yǎng)護(hù)，澆筑混凝土不得留施工縫或產(chǎn)生施工冷縫，不漏振且振搗密實(shí)。屋面施工前進(jìn)行結(jié)構(gòu)蓄水試驗(yàn)，對(duì)滲漏水部位進(jìn)行處理，確保結(jié)構(gòu)不滲漏。（10）當(dāng)進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對(duì)屋面已完成的部分采取保護(hù)措施。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在保溫層和防水層施工前安設(shè)完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進(jìn)行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。（11）屋面工程完成后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)，以檢查屋面排水是否通暢、有無積水和滲漏，每次試驗(yàn)時(shí)留存照片和錄像資料存檔。對(duì)平屋面應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不小于20mm，最深處應(yīng)低于防水層泛水高度。對(duì)坡屋面，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后，觀察檢查有無滲漏現(xiàn)象，并應(yīng)做好記錄。仁和堂倉(cāng)庫(kù)女兒墻滲水3.2存在問題：女兒墻部位(出屋面造型、煙道、風(fēng)道)滲漏南坊一中女兒墻滲水杏林沿街煙道滲水3.2.1原因分析：1、部分女兒墻設(shè)計(jì)為砌體時(shí)未設(shè)置上翻止水梁，同時(shí)在找平層施工時(shí)未在女兒墻根部專門抹圓弧進(jìn)行專門處理。2、卷材防水層在女兒墻凹槽內(nèi)未固定好，收頭處未用水泥釘加蓋金屬條固定牢固，未將上下口封嚴(yán)。同時(shí)防水泛水高度不夠，雨量較大時(shí)積水高度超過泛水高度。3.2.2預(yù)防措施：1、女兒墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，伸縮縫間距不宜大于12m。女兒墻和山墻的壓頂應(yīng)向內(nèi)排水，坡度不小于5%。2、女兒墻和高出屋面的水箱間、機(jī)房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼高出屋面板不應(yīng)少于300mm，并與屋面板同時(shí)澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時(shí)在陰角及轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。

3、女兒墻和山墻泛水處應(yīng)增設(shè)附加層，其在立面和平面的寬度均不應(yīng)小于250mm。低女兒墻泛水可直接鋪貼或涂刷到壓頂下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)。高女兒墻和山墻泛水的上部墻體應(yīng)作防水處理，其上翻的防水層收頭處的高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm以上。其收頭應(yīng)用金屬壓條（鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓）釘壓固定，釘距≤450mm，并用硅酮耐候密封膠封閉。3.3存在問題：天溝堵塞，排水不暢或漏水。保稅區(qū)1-4#車間仁和堂倉(cāng)庫(kù)西部電廠除氧煤倉(cāng)間3.3.1原因分析：1、天溝坡度不正確，縱向找坡太小(如小于5‰),甚至有倒坡現(xiàn)象(雨水斗高于天溝面)，導(dǎo)致排水不暢，存水；2、天溝介縫不到位，開裂。3.3.2預(yù)防措施：1、平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡不應(yīng)小于2%；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做好天溝的找坡層。天溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過200mm。2、天溝防水施工時(shí)應(yīng)合理設(shè)置防水接茬，盡量使防水接茬位置避開天溝范圍。3、天溝內(nèi)面層應(yīng)界縫，間距不大于1m，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌柔性密封材料。3.4存在問題：變形縫處滲漏

保稅區(qū)1-4#車間郯城電子產(chǎn)業(yè)園3.4.1原因分析：1、屋面變形縫沒有做干鋪卷材層，造成變形縫漏水；2、變形縫長(zhǎng)度方向未按規(guī)定找坡，甚至往中間泛水；3、鐵皮沒有順?biāo)鞣较虼罱?，在接茬處滲水。3.4.2預(yù)防措施：1、變形縫的泛水處的防水層應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250mm；附加層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部；2、變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并放置襯墊材料，再在其上干鋪一層卷材；3、等高變形縫頂部應(yīng)加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料封嚴(yán)；4、金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，平面與立面、立面與立面蓋板壓向應(yīng)正確，應(yīng)平面壓立面，上壓下，不得出現(xiàn)嗆茬，變形縫應(yīng)沿長(zhǎng)度方向按規(guī)定找坡，平面蓋板不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象；5、高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)。3.5存在問題：落水口處滲漏

西部電廠保稅區(qū)車間落水管根部滲漏3.5.1原因分析：水落口周圍直徑500mm內(nèi)坡度達(dá)不到5%，水落口與基層接觸處所留的凹槽用密封材料密封不嚴(yán)。3.5.2預(yù)防措施：1、水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料涂封，厚度2mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20mm寬20mm深的凹槽，以便嵌填中性硅酮耐候密封膠。屋面?zhèn)认蚵渌趹?yīng)做成喇叭口。3.6存在問題：屋面保護(hù)層開裂滲漏西部電廠主廠房西部電廠干煤棚西部電廠主廠房保稅區(qū)1-4#車間3.6.1原因分析：1、屋面保護(hù)層未按照規(guī)范要求設(shè)置分隔縫導(dǎo)致保護(hù)層開裂；2、屋面保溫層內(nèi)未設(shè)置排汽道（或設(shè)置面積過大）導(dǎo)致防水卷材（涂料）下填充層內(nèi)水分無法釋放，在氣溫升高后汽化將保護(hù)層破壞。3、面層下保溫層黏貼不密實(shí)，導(dǎo)致保溫層擾動(dòng)，破壞保護(hù)層。3.6.2預(yù)防措施：

1、找坡層(采用顆粒狀保溫材料)施工時(shí)應(yīng)在找坡層內(nèi)設(shè)置排氣道，縱橫貫通，不得堵塞，寬度不小于15cm，內(nèi)設(shè)?50排氣管道周邊填塞直徑10-30石子，排氣道縱橫間距不大于4m（此時(shí)為與面層分隔縫相一致，要求間距不大于4m）在十字交叉口上或周邊墻體須預(yù)埋排氣管，并同與大氣連通的排氣口相通。找坡層施工要確保其強(qiáng)度和密實(shí)度，防止由于密實(shí)度不夠造成面層破壞。

2、EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天，以防止鋪設(shè)完成不密實(shí)或收縮變形造成面層開裂。保溫板鋪貼過程中要鋪貼緊密，縫隙用同種材料填塞或用發(fā)泡填塞。板狀保溫材料鋪貼應(yīng)根據(jù)標(biāo)定坡度線確定鋪貼方向，并分層、分段進(jìn)行鋪貼和灌縫。鋪貼時(shí)，上下兩層板塊縫隙應(yīng)相互錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度一致。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。3、砼面層內(nèi)應(yīng)配置直徑4的雙向冷拔鋼絲網(wǎng)片，間距為100-200mm。為防止鋼筋銹蝕，應(yīng)設(shè)在砼的中間，保證至少有15mm左右的保護(hù)層，鋼絲網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開,設(shè)置保護(hù)層墊塊，保證其位置準(zhǔn)確。4、防水保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫。分格縫寬度宜為20～30mm，深度同保護(hù)層厚度，縫內(nèi)嵌縫內(nèi)宜填設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉，密封材料的柔性、韌性應(yīng)符合要求，高溫時(shí)不應(yīng)流淌，低溫時(shí)不應(yīng)脆斷。5、分格縫在混凝土施工前根據(jù)屋面分格縫預(yù)案進(jìn)行提前設(shè)置，用寬40厚15mm木條進(jìn)行沖筋埋設(shè)確保面層界格到底，減少變形約束引起其他部位裂縫，為防止木條彎曲在施工前先在水中浸泡4h左右，砼初凝后在抹壓過程中逐步將木條拆出，并整修其邊緣疏松部分。6、細(xì)石混凝土保護(hù)層分格縫縱橫間距不宜大于4m，建議根據(jù)屋面造型以2-3米為宜。水泥砂漿保護(hù)層的分格面積不應(yīng)大于1㎡，板塊材料保護(hù)層分格面積不應(yīng)大于100㎡。保護(hù)層與煙道、排氣孔、天溝以及相應(yīng)變截面部分應(yīng)界縫，縫寬20mm，天溝內(nèi)、女兒墻泛水部位應(yīng)界縫，間距不大于1m，縫寬20mm，屋面與女兒墻（突出屋面造型）部位應(yīng)界縫，縫寬30mm。3.7存在問題：伸出屋面管道周邊滲漏

保稅區(qū)車間電纜橋架過樓板滲漏防水收口未采用管箍固定透氣管道滲漏3.7.1原因分析：伸出屋面管道等泛水高度不夠，未用管箍或壓條將卷材上口壓緊并用密封材料封口；管根部封堵不密實(shí)。3.7.2預(yù)防措施：1、穿過混凝土屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管。屋面在做找平層之前，穿過樓板的管道、煙風(fēng)道等預(yù)留洞口必須鑿毛處理、澆筑時(shí)不少于兩次澆筑密實(shí)，并在管道周圍做圓弧處理，在此部位增設(shè)涂膜防水加強(qiáng)層，并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，由安裝項(xiàng)目、土建項(xiàng)目共同檢查驗(yàn)收簽字。

2、伸出屋面的管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm圓弧，管道根部周圍做防水附加層，寬度和高度不小于300mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應(yīng)小于250mm，收頭處用金屬箍箍緊，用密封材料封嚴(yán)，并做混凝土保護(hù)臺(tái)。3、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完成后，不得在其上開洞或重物沖擊。屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，避免破壞防水層。

3.8防水成本分析項(xiàng)目關(guān)注的成本：防水成本≠材料成本項(xiàng)目關(guān)注的成本：防水成本=材料成本+構(gòu)造成本+工期成本+維修成本材料成本：防水卷材單價(jià)（普通自粘反應(yīng)粘（濕鋪）防水卷材價(jià)格與SBS價(jià)格相當(dāng)，國(guó)內(nèi)知名品牌的自粘反應(yīng)粘（濕鋪）防水卷材比SBS價(jià)格高出10元左右。）構(gòu)造成本：基層施工成本（傳統(tǒng)防水卷材施工要求基層干燥、干凈、平整，自粘反應(yīng)粘（濕鋪）防水卷材基層不平、潮濕可施工，在混凝土基面施工，省去基層處理和找平層成本。）工期成本：影響工程整體進(jìn)度的所產(chǎn)生的額外成本（基層不需要特殊處理就可施工，節(jié)約工期。）維修成本：一旦滲水，維修成本將是防水投資成本的5-10倍。通過防水卷材施工優(yōu)劣對(duì)比，以后防水施工中嚴(yán)禁使用SBS防水卷材，目前熱熔法施工的防水卷材引發(fā)的不少火災(zāi)事故，考慮到安全、環(huán)保、質(zhì)量等因素，各工程施工的SBS防水卷材一律變更使用自粘反應(yīng)粘（濕鋪）防水卷材?。?！四、墻體裂紋問題分析4.1存在問題：斜裂縫多出現(xiàn)在梁柱(墻)節(jié)點(diǎn)與填充墻交接處、梁節(jié)點(diǎn)下方和填充墻洞口處；窗洞口及洞口過梁下方多出現(xiàn)水平裂縫和斜裂縫；門窗洞口、墻面上管線洞口處多出現(xiàn)沿洞口上角向上延伸的斜裂縫，在梁與填充墻連接處經(jīng)常出現(xiàn)水平裂縫。4.2原因分析：1、構(gòu)造柱、圈梁、過梁等構(gòu)造措施、拉結(jié)筋、鋼絲網(wǎng)等設(shè)置不到位，外墻抹灰砂漿基層無抗裂措施，墻體抗溫度裂縫措施不到位；門窗邊無混凝土邊框柱，過梁直接擱置在砌體上，梁端支承處砌塊出現(xiàn)局部不均勻受壓，易產(chǎn)生水平裂縫或斜裂縫。2、砌筑填充墻時(shí)，許多豎向灰縫寬度不到15mm，砂漿飽滿度不足，有些甚至完全沒有砂漿，形成透明縫，造成砂漿和砌塊間的粘結(jié)強(qiáng)度、墻體抗剪強(qiáng)度降低，墻體易出現(xiàn)豎向裂縫；砌塊搭接長(zhǎng)度不夠問題普遍存在，甚至出現(xiàn)通縫，墻體極易出現(xiàn)裂縫。3、填充墻頂與梁（板）底空間立磚斜砌或干硬性細(xì)石混凝土填塞處理不到位，當(dāng)填充墻產(chǎn)生沉降變形時(shí)，梁（板）底和墻體間會(huì)產(chǎn)生水平裂縫。砌筑時(shí)斷磚上墻現(xiàn)象較多，人為制造“冷縫”，甚至為了施工方便直接用實(shí)心磚填塞混砌，由于不同材料線膨脹系數(shù)和干縮濕脹性能不同，當(dāng)溫度和濕度等外界壞境變化時(shí)，不同材料變形也不一致，從而導(dǎo)致填充墻出現(xiàn)裂縫。4、因埋設(shè)管線，需在填充墻上剔縫開槽，易敲擊出微裂縫，而沒有采取有效補(bǔ)強(qiáng)措施，或線管布設(shè)不牢固，使線管處抹灰層空鼓開裂；

5、砌塊出廠后靜置時(shí)間不夠，將出廠日期不同、干密度不同的砌塊或不同強(qiáng)度等級(jí)砌塊混砌，會(huì)因不均勻變形而導(dǎo)致墻中部不規(guī)則裂縫；

6、為了加快進(jìn)度和減少工序，一次性將填充墻砌至梁底；

7、用砂漿塞實(shí)梁下縫隙后即抹墻面砂漿，墻體砌筑和抹灰在較短時(shí)間內(nèi)完成，這樣不僅加大砌體自重，更重要的使砌塊墻體隨砌體失水體積收縮，出現(xiàn)水平及垂直裂縫。4.3預(yù)防措施：砌體質(zhì)量控制1、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用上墻砌筑。2、嚴(yán)格控制砌塊的含水率，施工現(xiàn)場(chǎng)具備存放條件時(shí)，宜提前將墻體材料購(gòu)進(jìn)存放。3、墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù)，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。

4、墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時(shí)，燒結(jié)多孔磚灰縫厚度一般控制在10mm；加氣混凝土砌塊為15mm。嚴(yán)格控制灰縫飽滿度，施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

5、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；

6、填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔14d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用頂部斜砌方式進(jìn)行補(bǔ)砌時(shí)，滾磚斜度宜控制在60度；當(dāng)梁（板）底預(yù)留30-50mm時(shí)，應(yīng)采用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。

7、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。

8、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。抹灰質(zhì)量控制1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。2、不同基體材料交接處、加氣混凝土砌塊表面應(yīng)采取加釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。加氣混凝土砌塊表面應(yīng)滿釘鋼絲網(wǎng)，對(duì)于小門膀（寬度≤300mm）、窗間墻、小窗臺(tái)等也應(yīng)滿釘鋼絲網(wǎng)。3、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。4、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，應(yīng)在其表面滿鋪一道玻纖網(wǎng)格布，使其附著在基層表面，然后再進(jìn)行面層的抹灰（面層施工完成時(shí)，玻纖網(wǎng)格布應(yīng)似露非露）。4.4針對(duì)砌體與剪力墻處出現(xiàn)的抹灰裂縫，處理方案如下：1、沿裂縫方向?qū)⒘芽p周圍10cm內(nèi)的抹灰層全部清除干凈，露出砌體與剪力墻結(jié)構(gòu)，若交接處有空鼓部位，一并清除；2、以裂縫即砌體與剪力墻交接處為中心，釘20cm寬，沿裂縫全長(zhǎng)的鋼板網(wǎng)；3、將抹灰清理的部位重新甩漿，待強(qiáng)度滿足后進(jìn)行底層抹灰，然后面層抹灰，在面層抹灰時(shí)，將耐堿網(wǎng)格布?jí)喝朊鎸樱?、將找補(bǔ)的抹灰層派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直到滿足強(qiáng)度要求。5、進(jìn)行涂料涂刷，恢復(fù)原貌。五、地下室滲漏水問題分析5.1存在問題：地下室擋土墻出現(xiàn)裂縫滲漏水，地下室（車庫(kù)）頂板出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫滲漏水。5.1.1原因分析

1、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的原因：地下室擋土墻（外墻）屬于超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)（長(zhǎng)度一般都超過30m），由于溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)豎向貫通裂縫；同時(shí)由于結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)，外墻附墻柱（形成約束）的存在限制了墻體的變形，所以普遍地在附墻柱中間或附墻柱兩側(cè)出現(xiàn)豎向貫通裂縫；

2、設(shè)計(jì)原因：如未按規(guī)范規(guī)定設(shè)置抗裂鋼筋；未按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定設(shè)置抗變形應(yīng)力的措施等；

3、施工原因：砼未按要求養(yǎng)護(hù)；現(xiàn)澆板上荷載過早、模板拆除過早；防水施工不合格，卷材縫焊接不嚴(yán)、卷材破損；

4、材料原因：原材料不合格，主要涉及砼和防水材料的原材控制，特別SBS鋪貼空鼓，與混凝土之間未滿粘，產(chǎn)生竄水，防水層破一點(diǎn)漏一片，整個(gè)防水系統(tǒng)失敗，竄漏水找不到漏水源點(diǎn)。SBS防水卷材工程實(shí)際粘結(jié)效果5.1.2預(yù)防措施

1、設(shè)置伸縮縫:地下超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)合理設(shè)置伸縮縫，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不合理的應(yīng)在圖紙會(huì)審中予以明確。

2、設(shè)置后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶，以減小混凝土收縮應(yīng)力。地下水位較高或地下環(huán)境具有腐蝕性時(shí)，可要求商品砼中加入防水劑、阻銹劑等外加劑。3、防水施工采取加強(qiáng)措施。防水施工前，地下室外墻、頂板全數(shù)檢查，肉眼可見裂縫、后澆帶接茬采用密封材料密封處理，然后沿裂縫方向涂刷100mm寬聚氨酯防水材料。4、外墻防水保護(hù)層采用120mm厚磚墻。

5、地下防水必須有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，混凝土也必須選擇專業(yè)施工隊(duì)伍施工。

6、地下防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽檢合格后方可使用；混凝土應(yīng)選擇有資質(zhì)的預(yù)拌混凝土廠家，特別對(duì)于大體積混凝土要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，例如增加粉煤灰減少水泥用量，增大石子的粒徑等。

7、地下防水施工完畢后應(yīng)采取有效措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)防止破壞防水，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行防水保護(hù)層的施工。同時(shí)加強(qiáng)防水卷材施工過程控制。嚴(yán)格按要求鋪貼附加層，附加層寬度不小于500mm,基層處理干凈、底子油涂刷均勻。卷材平面、立面均要求滿粘施工，平面接茬據(jù)立面距離不小于600mm，卷材搭接寬度大于100mm，封口嚴(yán)密。電梯井、集水坑等下凹部位需要重點(diǎn)處理。外墻卷材高度應(yīng)高出室外地坪（散水）500mm，同時(shí)卷材上口采用鋁合金條固定、聚氨酯封口；車庫(kù)外墻與頂板交接處的防水卷材接茬應(yīng)施預(yù)留在平面，預(yù)留寬度不小于500mm，且做好成品保護(hù)措施。

8、嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性；混凝土澆筑，為避免砼產(chǎn)生分層、離析，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制拌合物自由落差，澆筑可分層分段進(jìn)行，但應(yīng)注意層與層，段與段之間澆筑時(shí)間間隔不得超過初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)施工縫。加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少混凝土的收縮變形。9、用以固定模板的穿外墻螺桿應(yīng)該在螺桿居中部位滿焊接止水片（60×60×3），混凝土施工完畢拆模后（混凝土必須達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除），橡膠止水圈挖除，然后從根部割除外露的螺桿，并用聚合物防水砂漿封實(shí)抹平，最后在外墻外側(cè)螺栓孔周圈150mm范圍涂刷防水涂料1.5mm。

10、混凝士表面的防水層，嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工．其施工環(huán)境氣溫條件必須符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

11、采取二次振搗、二次抹壓工藝。12、對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)要到位，地下室底層柱墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3天，筏板二次抹壓完畢后及時(shí)覆蓋薄膜及棉氈進(jìn)行保潮保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。5.2存在問題：采光井因室外回填土不均勻沉降導(dǎo)致采光井整體下陷，采光井墻與主體外墻之間產(chǎn)生撕裂變形及裂縫，導(dǎo)致室外干掛石材開裂以及埋入土中部分外貼防水層開裂，采光井滲漏水。

城開首府一期5.2.1原因分析

1、該采光井墻屬于二次結(jié)構(gòu)澆筑，采光井墻與主體墻之間通過后植鋼筋連接，墻體受力筋植筋時(shí)植入深度不夠，植筋長(zhǎng)度為鋼筋直徑的15倍（φ12x15=180mm），使其抗拔承載力達(dá)不到要求。即使植筋植入深度達(dá)到要求，但由于現(xiàn)場(chǎng)植筋的不規(guī)范性及植筋膠材料達(dá)不到要求，影響錨固效果，抗拔承載力也達(dá)不到要求。2、該采光井基礎(chǔ)部分回填土為未夯實(shí)的粘性土、淤泥土，承載力弱，且因長(zhǎng)時(shí)間灌水浸泡導(dǎo)致土被壓縮，形成沉降。

5.2.2預(yù)防措施

1、采光井施工時(shí)，采光井基礎(chǔ)底部回填砂，灌水夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，防止后期灌水浸泡導(dǎo)致地基沉降。

2、采光井鋼筋隨主體預(yù)留鋼筋，嚴(yán)禁采用后植筋方式施工。5.2.3針對(duì)采光井下沉滲漏水的處理方案

1、采光井墻陰角部位用400mmx400mmx12mm角鋼加固，內(nèi)外各兩道，用化學(xué)螺栓膨脹絲伸入采光井墻和主體外墻，伸入長(zhǎng)度不小于100mm。依靠化學(xué)螺栓與砼的握裹力和機(jī)械咬合力共同抵抗采光井墻沿下陷方向（豎向）的剪切力。2、將外墻保溫層，防水層剔鑿開，露出砼現(xiàn)澆面，將角鋼穿絲眼在砼表面標(biāo)記，鉆孔，清孔，清理完畢后用打入化學(xué)漲栓，墻體外側(cè)陰角固定完畢后再固定內(nèi)側(cè)陰角。3、完成后將角鋼及螺栓眼進(jìn)行防腐防銹處理，貼墻縫隙刷一遍js防水涂料，防水涂料晾干后周圍防水層重新鋪貼，角鋼四邊貼附加層，完成后再滿貼防水卷材，待防水完成后開始回填。

5.3存在問題：采光井內(nèi)管道根部滲漏水。

5.3.1原因分析：

1、管道根部防水處理不到位

2、部分管道周圍后澆混凝土不密實(shí)

3、通室外管道被園林施工破壞，造成堵塞

5.3.2處理方案：1、管道根部防水細(xì)部處理到位，完成后閉水檢查。2、管道周圍混凝土澆筑時(shí)振搗密實(shí)，并對(duì)管道根部用水不漏處理。3、園林施工做好成品保護(hù)。城開首府一期5.4存在問題：采光井與陽(yáng)臺(tái)外側(cè)空調(diào)板連接部位滲漏水，采光井與采光玻璃、百葉窗連接部位滲漏水。

城開首府一期采光玻璃外伸長(zhǎng)度不夠，外挑長(zhǎng)度應(yīng)超出外墻外沿。采光窗鋼結(jié)構(gòu)根部與外墻未打膠。采光井與陽(yáng)臺(tái)外側(cè)空調(diào)板5.4.1原因分析：

1、室內(nèi)外分隔墻未采用混凝土澆筑。

2、陽(yáng)臺(tái)外側(cè)空調(diào)板排水不通暢。

3、室內(nèi)外分隔墻未做防水。

4、采光玻璃外伸長(zhǎng)度不夠，外挑長(zhǎng)度應(yīng)超出外墻外沿。

5、采光窗鋼結(jié)構(gòu)根部與外墻未打膠。

5.4.2處理方案：1、室內(nèi)外分隔墻采用混凝土澆筑并鑿毛清理干凈。

2、陽(yáng)臺(tái)外側(cè)空調(diào)板做好找坡，確保排水通暢。3、室內(nèi)外分隔墻應(yīng)做防水，防止外部水滲入室內(nèi)。4、采光玻璃伸出外墻長(zhǎng)度不小于250mm。5.5存在問題：后澆帶部位滲漏水。

5.5.1原因分析：

1、后澆帶清理不徹底存在夾渣。

2、混凝土澆筑振搗不密實(shí)。

3、頂板后澆帶防水鋪貼時(shí)后澆帶兩邊冷峰未加強(qiáng)處理。

5.5.2處理方案：1、后澆帶清理干凈，并用水沖刷，清理完成澆筑前報(bào)驗(yàn)。2、后澆帶澆筑應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保兩次施工混凝土粘結(jié)充分。3、后澆帶防水鋪貼前沿后澆帶兩側(cè)（滿鋪）增鋪TS防水卷材一道。城開首府一期5.6存在問題：采光井滲漏水。

5.6.1原因分析：

1、采光井回填土擋墻木工支模時(shí)未采用止水螺栓。

2、采光井支模時(shí)清理、鑿毛不到位。

5.6.2處理方案：1、采光井支模時(shí)應(yīng)采用止水螺栓，最好同主體一次澆筑，不能一次澆筑的需在兩次接茬部位增設(shè)止水鋼板。2、采光井支模前鑿毛、清理，并用水沖刷干凈，并報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收。城開首府一期六、質(zhì)量通病問題分析6.1存在問題：有防水要求房間向其它房間串水引起其它房間滲漏；防水房間管道、煙道、風(fēng)道周邊滲漏。6.1.1原因分析：

1、止水梁施工縫鑿毛處理不到位、混凝土振搗不密實(shí)；2、門口部位未按照要求設(shè)置止水臺(tái)；3、管道、煙道、風(fēng)道等預(yù)留洞口封堵不到位；4、穿樓板管道未使用止水節(jié)；5、線盒、線管等走地面預(yù)埋管及現(xiàn)澆板裂縫引起串水；6、防水施工質(zhì)量不滿足要求，成品保護(hù)不到位；7、房間內(nèi)排水不暢存在倒返水和積水現(xiàn)象。6.1.2預(yù)防措施：

1、衛(wèi)生間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)，混凝土施工縫不應(yīng)留置在有防水要求的現(xiàn)澆板上；2、樓板四周除門洞口外應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土上返臺(tái)，并與樓板同時(shí)澆筑，高度不小于150mm；3、門洞口部位應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，坎臺(tái)高度根據(jù)地面裝修情況確定并不應(yīng)小于50mm，并與樓板同時(shí)澆筑；4、混凝土坎臺(tái)振搗應(yīng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，必要時(shí)可以采用小型插入振搗器加強(qiáng)振搗；5、排水管道穿樓板處應(yīng)優(yōu)先采用止水節(jié)。當(dāng)采用預(yù)留洞口時(shí)，上下水管道、排氣（煙）道等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。6、預(yù)留洞、孔封堵前應(yīng)對(duì)洞口側(cè)壁、預(yù)留孔周邊做鑿毛處理，且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。預(yù)留洞底部支設(shè)模板，模板應(yīng)固定牢固，不得下垂；預(yù)留孔使用專用吊模模具（或厚度不小于15mm覆膜板制作）封堵孔底部。封堵時(shí)應(yīng)采用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級(jí)的抗?jié)B混凝土分兩次進(jìn)行澆灌，砼坍落度宜在150mm左右，第一次澆筑至樓板厚度的2/3，澆筑完成24小時(shí)后在孔周邊及已澆筑砼表面涂刷一層堵漏靈，堵漏靈凝固后做灌水試驗(yàn)檢查孔、洞周邊是否滲漏，經(jīng)24小時(shí)試驗(yàn)無滲漏后，再次將孔、洞上部砼澆灌至現(xiàn)澆板上平?？?、洞口封堵完畢后，應(yīng)對(duì)管道根部做24小時(shí)蓄水試驗(yàn)，確保無滲漏后再進(jìn)行下道工序施工。7、穿過樓地面管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上，阻水臺(tái)應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面不小于50mm，有套管的，應(yīng)保證套管高度滿足上口高出地面面層50mm。8、對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道等，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層以及引起串水。9、有防水要求的房間現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)在裝飾裝修施工前按照裂縫性質(zhì)進(jìn)行分類處理，處理完成后應(yīng)在裂縫部位進(jìn)行防水附加層施工，施工完成經(jīng)蓄水24小時(shí)無滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。10、找平層應(yīng)平整光滑，陰角處均應(yīng)抹成小圓弧。鋪涂防水層時(shí)，基層應(yīng)清理干凈，上返高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不小于300mm。管道根部、排氣（煙）道根部、墻根等部位應(yīng)做防水附加層，附加層在平面和立面的寬度均不應(yīng)小于250mm。11、衛(wèi)生間兼做浴室時(shí)，墻面防水層不得低于1800mm；門洞口處防水材料鋪涂應(yīng)向外延300mm寬，防水涂料刷完最后一道時(shí),撒過篩的清水細(xì)砂,盡量均勻,防止后序鋪貼空鼓。12、衛(wèi)生間門洞口處地面與相連接的室外房間地面的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)小于15mm。衛(wèi)生間地面面層的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)無要求時(shí)宜為1%～1.5%），地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比相鄰地面低3～5mm，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。13、在防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間蓄水試驗(yàn)不應(yīng)少于兩次，至少防水層施工完成時(shí)一次，面層完成時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水深度最淺處不得小于10mm,并做好檢查記錄，留存照片和錄像資料存檔。工程竣前檢查時(shí)也應(yīng)蓄水（冬期施工除外）。6.2存在問題：毛坯房樓地面采暖房間地面裂紋、起砂、無強(qiáng)度。6.2.1原因分析：

1、材料性能不好及養(yǎng)護(hù)不善：如水泥安定性不好，收縮大；砂籽粒度過細(xì)，拌和物泌水，引起收縮裂縫；面層做完后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，在硬化過程中會(huì)因缺少水分而發(fā)生干縮性裂紋，進(jìn)而產(chǎn)生收縮裂縫是最普遍的原因。2、收縮不均勻：造成收縮不均勻的因素，如底層不平整，使面層厚薄不勻，產(chǎn)生不等量收縮；新舊混凝土交接處吸水率不同、墊層材料