機(jī)化氨水澄清槽檢修施工措施

機(jī)械化氨水澄清槽檢修施工方法主管副總：總工程師：調(diào)度室：安全管理部：技術(shù)管理部：武保部：車間主任：主管副主任：編制：化產(chǎn)二車間-5-17機(jī)械化氨水澄清槽檢修危害因素分析序號(hào)項(xiàng)目存在風(fēng)險(xiǎn)方法1工具燙傷、觸電穿戴好勞保用品，按照正規(guī)操作，接線必須正規(guī)2設(shè)備、設(shè)施人員窒息、中毒、著火、燙傷施工前對(duì)周邊及槽內(nèi)環(huán)境氣取樣分析，施工時(shí)保持通風(fēng)良好，施工全程用報(bào)警儀監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)報(bào)警，立刻停工。3工作環(huán)境有毒有害氣體施工前必須做槽內(nèi)氣體分析，并保持通風(fēng)良好，施工人員穿戴好勞保用品。4作業(yè)人員中毒、著火、觸電、燙傷施工前車間對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)考試，合格后方可施工；施工人員穿戴勞保用品整潔。5施工環(huán)節(jié)詳見施工方法3#機(jī)械化氨水澄清槽檢修施工前確認(rèn)序號(hào)項(xiàng)目確認(rèn)人備注1對(duì)施工人員培訓(xùn)并考試合格2機(jī)械化氨水槽通風(fēng)設(shè)施良好3電焊機(jī)接線符合規(guī)定有漏電保護(hù)器4各設(shè)備接地良好5鐵制工具涂抹黃油6辦理受限空間作業(yè)票證7辦理動(dòng)火作業(yè)票證8呼吸器壓力正常9取槽內(nèi)氣體樣化驗(yàn)合格10槽內(nèi)底部焦油清理干凈11周邊避免滅火器2臺(tái)12有專人監(jiān)護(hù)設(shè)立警示牌13動(dòng)火人需站在絕緣板上14施工人員勞保用品佩戴齊全15照明符合規(guī)定機(jī)械化氨水澄清槽檢修施工方法施工時(shí)間：年月施工地點(diǎn)：機(jī)械化氨水澄清槽施工內(nèi)容：檢修3#機(jī)械化氨水澄清槽安全負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：影響范疇：冷凝一、施工方案3#機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)一根梁變形，刮板機(jī)鏈子斷裂，軸開焊需解決并恢復(fù)。二、施工前準(zhǔn)備提前準(zhǔn)備好施工用工器具、石棉板等材料。施工前清理周邊及動(dòng)火部位下方易燃物并鋪上石棉板，避免火星掉落可燃物上。周邊放置滅火器2臺(tái)。施工前準(zhǔn)備通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，避免施工人員窒息或中毒。對(duì)全部參加施工人員經(jīng)行培訓(xùn)告知其在施工過程中存在的危害、注意事項(xiàng)以及防止方法。貫徹方法并考試合格成績?cè)?0分以上。三、施工方法：進(jìn)去槽內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、接打手機(jī)。受限空間作業(yè)，在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。提前準(zhǔn)備石棉板軋板等施工材料，進(jìn)入槽內(nèi)必須為防爆照明。施工前需關(guān)閉進(jìn)槽的全部閥門并斷開連接，放空槽內(nèi)氨水及焦油，打開槽上下人孔進(jìn)行空氣置換1天，在機(jī)械化氨水槽人孔處用軸流風(fēng)機(jī)保持通風(fēng)。施工前將石棉板或軋板鋪在焦油渣上方，去除槽內(nèi)焦油渣。作業(yè)前對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，氧含量在18﹪-21﹪，氨氣濃度不大于39.5ppm為合格。保險(xiǎn)起見，進(jìn)入人員須佩戴呼吸器。整個(gè)施工過程不得私自動(dòng)火作業(yè)。使用超出安全電壓的手持電開工具作業(yè)應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)確保金屬容器接地可靠。恪守受限空間施工方法。四、受限空間作業(yè)施工方法1、在受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)在受限空間外設(shè)立安全警示標(biāo)志。2、受限空間出入口應(yīng)保持暢通。3、多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采用互相之間避免傷害的方法。4、作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。5、受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等對(duì)應(yīng)的應(yīng)急用品。6、嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

7、難度大、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采用輪換作業(yè)。8、作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。9、作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。五、電焊施工方法1、不得使用膠皮有破損的電線，避免電火花產(chǎn)生。2、嚴(yán)禁電線放置在煤氣管道附近。3、露天裝設(shè)的電焊機(jī)要放置在干燥場(chǎng)合，避免因絕緣破壞而發(fā)生短路，引發(fā)設(shè)備失火。4、電焊機(jī)與冷凝液管道之間連接導(dǎo)線不能亂搭亂拉。嚴(yán)禁將導(dǎo)線搭在煤氣管道以及附近的管道上。5、高空焊接、氣割時(shí)要注意風(fēng)力的大小、方向的變化，避免金屬火星飛濺。6、在焊接的周邊適宜地點(diǎn)放置最少兩臺(tái)滅火器。7、電焊機(jī)應(yīng)有效的保護(hù)接地。8、參加焊接、氣割工作的人員應(yīng)通過專業(yè)安全教育，并考試合格后獲得合格證。方可持證上崗。六、氣焊、氣割施工方法：1、操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好、無易燃、易爆物品，各類氣瓶要距明火10米以上，氧氣瓶要距乙炔氣瓶5米以上，并嚴(yán)禁在附近吸煙。2、嚴(yán)禁在有壓力的容器、帶電設(shè)備以及正運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。3、因工作需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，行燈變壓器不得帶入，照明電壓不得超出12伏，工作點(diǎn)必須通風(fēng)良好。4、對(duì)寄存過易燃、易爆及有毒物品的容器以及管道、平臺(tái)應(yīng)采用清洗等方法后才干工作，并要對(duì)應(yīng)準(zhǔn)備滅火器材，避免火災(zāi)。5、嚴(yán)禁使用漏氣的割炬、膠管、回火避免器、減壓器等氣焊、氣割用品。6、氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器上應(yīng)有安全閥。7、各氣瓶不許在露天暴曬，冬季各氣瓶、回火避免器等被凍住后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。8、氣割操作程序：（1）去除割件表面的污垢、油脂、氧化鐵皮等。（2）將氧氣和乙炔調(diào)節(jié)到所需要的壓力。（3）根據(jù)所割工件的厚度檢查氧射流形狀及長度與否適宜。（4）對(duì)的選擇割嘴的大小及切割壓力。（5）點(diǎn)火后的預(yù)熱焰應(yīng)采用中性焰，焰心的長度應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)到芯心直徑的3倍為宜。（6）割嘴在預(yù)熱及切割時(shí)，工件離焰心的尖端2—5毫米為宜。（7）切割操作時(shí)，速度要均勻，割嘴的傾斜角度應(yīng)根據(jù)割件的厚度適宜掌握。當(dāng)氣割一段時(shí)間后，需要移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，待移動(dòng)好位置后，再重新切割。（9）回火時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)閉切割氧氣閥，同時(shí)，關(guān)閉乙炔閥，隨即將預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，使回火熄滅。并要檢查因素，采用避免方法。（10）工作完畢或暫停工作時(shí)，必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)時(shí)方可拜別。方法貫徹人：全部參加施工的人員簽字：竣工驗(yàn)收人簽字：機(jī)械化氨水澄清槽檢修施工考試題一、填空（每空5分，共50分）1、施工中可能出現(xiàn)的事故有（）、（）、（）（）。2、施工過程中有害氣體是（）。3、火災(zāi)的最佳滅火時(shí)期是（）。4、施工前必須對(duì)環(huán)境氣體進(jìn)行（）后方可施工。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備二個(gè)（