玻璃穿孔鋁板雙層幕墻施工工法

玻璃-穿孔鋁板雙層幕墻施工工法工法編號：RJGF（閩）-51-完畢單位：福建六建集團(tuán)有限公司重要完畢人：徐偉陳伯朝薛云林李峻黃高飛1前言福建省殘疾人體育康復(fù)就業(yè)培訓(xùn)中心建設(shè)工程施工中采用了玻璃-穿孔鋁板雙層幕墻技術(shù)，該技術(shù)先進(jìn)，現(xiàn)在在國內(nèi)應(yīng)用較少，在福建省更是初次采用。其里面一層幕墻為中空low-E玻璃幕墻，與普通單片玻璃比較，夏季能夠節(jié)能60%以上；外面一層銀灰色穿孔鋁板幕墻，不僅含有良好的遮陽、裝飾作用，并且較好的解決了玻璃幕墻所引發(fā)的光污染問題，環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢突出。本工程采用該技術(shù)，為其在福建省的推廣開創(chuàng)了良好的先例。2工法特點(diǎn)2.0.1安全可靠。構(gòu)造施工中充足考慮到自重、風(fēng)荷載等對幕墻的影響和核心部位節(jié)點(diǎn)的安全。2.0.2構(gòu)造輕巧、穩(wěn)定。輕質(zhì)鋁板結(jié)合穿孔的應(yīng)用減輕了材料自重，對構(gòu)造承重、桿件設(shè)計(jì)的輕巧十分有利。2.0.3立面簡潔生動(dòng)。外層鋁板通過有規(guī)律的穿孔形成圖案，使簡潔的立面造型豐富、活潑生動(dòng)。2.0.4利于環(huán)保，節(jié)省能源。中空low-E玻璃的應(yīng)用使幕墻的保溫隔熱性能大大提高，外層穿孔鋁板大大減少了玻璃的遮陽系數(shù)，起到了較好的遮陽作用，從而減少了太陽輻射對室內(nèi)的影響，阻擋了直射陽光，避免眩光，使室內(nèi)照度分布比較均勻，有助于視覺的正常工作。2.0.5工藝簡樸，安裝、維修方便。內(nèi)外層幕墻施工工藝與同普通幕墻，便于施工；內(nèi)外幕墻中間形成450mm寬的通道，便于維修和幕墻維護(hù)3合用范疇玻璃-穿孔鋁板雙層幕墻技術(shù)合用于多個(gè)建筑外墻裝飾工程，特別是大型公共建筑的外墻裝飾工程。4工藝原理按照立柱軸線位置，安裝固定預(yù)埋件，將內(nèi)立柱通過連接件固定在預(yù)埋件上，然后安裝內(nèi)層橫梁；再將與外立柱連接的角碼焊接在內(nèi)層立柱上，外層立柱用螺栓固定在連接件上。由此，內(nèi)層玻璃幕墻的荷載通過內(nèi)層橫梁傳遞給內(nèi)立柱，再傳給主體構(gòu)造；外層鋁板幕墻的荷載通過橫梁傳遞給外層立柱，再傳向長懸臂連接件，最后傳遞給內(nèi)立桿、主體構(gòu)造。這樣內(nèi)外層幕墻的構(gòu)件、連接件、玻璃和鋁板幕墻就構(gòu)成了有機(jī)的整體，形成了簡潔而實(shí)用的雙層幕墻。（圖4幕墻構(gòu)造圖）圖4幕墻構(gòu)造圖5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程預(yù)埋件位置放樣、隨混凝土施工預(yù)埋→測量放線→預(yù)埋件解決→內(nèi)層幕墻龍骨安裝→外層幕墻放線→外層幕墻立柱連接件安裝→外層幕墻立柱安裝→內(nèi)層幕墻玻璃安裝→外層幕墻橫梁安裝→外層幕墻鋁板安裝→清理驗(yàn)收。5.2操作要點(diǎn)5.2.11圖紙會審。2四性實(shí)驗(yàn)方案報(bào)批。3幕墻四性實(shí)驗(yàn)。4材料采購及施工機(jī)具準(zhǔn)備。5現(xiàn)場預(yù)埋件解決。6構(gòu)造復(fù)測。5.2.31高度測量：用水準(zhǔn)儀以±0.000為基準(zhǔn)，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺測出各預(yù)埋件的橫向和縱向水平度。在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的30M鋼卷尺，靜置3小時(shí)后用等高法分別測量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑構(gòu)造實(shí)際總高度，高度標(biāo)志用油漆統(tǒng)計(jì)在立柱或剪力墻的同一位置處，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測量誤差：層與層之間≤±5mm2軸線測量：首先測定基準(zhǔn)軸線及邊線，然后按中一邊一中一邊的循環(huán)測量辦法，測定各支持點(diǎn)中心線位置，最后全方面校準(zhǔn)并定位各中心線間距。3根據(jù)測量成果如與設(shè)計(jì)院提供的圖紙數(shù)據(jù)差別較大或超出正常的允許誤差范疇，提出整修意見，以利采用有效方法，使施工前期的測量工作貫徹到位。4放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供應(yīng)施工安裝人員一種安裝基準(zhǔn)，以確保施工過程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。5放線：對整個(gè)建筑物測量構(gòu)造之后，接著便進(jìn)行施工放線。首先根據(jù)施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計(jì)面板的尺寸與否與現(xiàn)場建筑物墻面尺寸相符，尺寸在我們預(yù)計(jì)的調(diào)節(jié)范疇內(nèi)為合格，若有偏差應(yīng)協(xié)同總協(xié)調(diào)方一并研究并交付總協(xié)調(diào)方作對應(yīng)的解決。認(rèn)真核驗(yàn)分格圖及節(jié)點(diǎn)大樣，擬定幕墻的構(gòu)造尺寸。統(tǒng)計(jì)整個(gè)平面中轉(zhuǎn)折交接面的數(shù)量，再擬定放線的起點(diǎn)。各部分以圖紙所示基準(zhǔn)線或中線為放線的起始點(diǎn)，然后根據(jù)分格圖上的分格尺寸，依次向兩邊放線。分格軸線與主體構(gòu)造的測量放線配合進(jìn)行，對誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分派、消化、不得積累。放線竣工后，根據(jù)測量放線成果檢查構(gòu)造與否符合幕墻的安裝精度規(guī)定，并將測量數(shù)據(jù)匯總分析，如超出允許偏差范疇?wèi)?yīng)進(jìn)行解決，直至達(dá)成規(guī)定。若預(yù)埋件位置偏差較大應(yīng)由設(shè)計(jì)做出修正方案（預(yù)埋件安裝誤差為：標(biāo)高偏移≤10mm，軸線偏移≤20mm）。5.2.4雙層幕墻1幕墻的骨架安裝自下而上。2連接件安裝：連接件與主體預(yù)埋件定位、焊接。連接件與預(yù)埋件先點(diǎn)焊，然后進(jìn)行尺寸核驗(yàn)，待標(biāo)高、水平、尺寸精確后焊接牢固。3內(nèi)層立柱安裝：內(nèi)層幕墻立柱為矩形鋼管。立柱通過不銹鋼螺栓與連接件連接，并運(yùn)用連接件長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，位置精確后予以緊固。上下立柱為套芯連接，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留有足夠的伸縮縫。安裝質(zhì)量規(guī)定為：立柱與主體連接要牢固，相鄰兩根立柱安裝允許標(biāo)高偏差不不不大于3mm；軸線偏差不應(yīng)不不大于2mm；同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于5mm；相鄰兩根立柱固定點(diǎn)的距離偏差不應(yīng)不不大于2mm。上下立柱接頭要按設(shè)計(jì)規(guī)定留有縫隙，不不大于15mm，縫隙要用耐候膠密封。4內(nèi)層橫梁安裝：內(nèi)層橫梁為矩形鋼管。先將橫梁角碼通過不銹鋼螺栓安裝在立柱預(yù)定位置上，然后安裝橫梁，橫梁兩端與立柱連接處留有1~2mm的縫隙，以滿足材料橫向的溫度變形規(guī)定。安裝要牢固、尺寸精確。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合質(zhì)量規(guī)定。安裝質(zhì)量規(guī)定：相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于1mm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度不大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)不不大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬不不大于35m時(shí)，不應(yīng)不不大于7mm。5內(nèi)層骨架安裝后應(yīng)復(fù)核檢查，以確保幕墻骨架的質(zhì)量規(guī)定。6外層幕墻放線內(nèi)層龍骨安裝完畢之后，運(yùn)用內(nèi)層幕墻的基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)偉儀放出外層幕墻的控制線以及拐角控制線。將基準(zhǔn)中心線、水平線進(jìn)行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線，將外層幕墻骨架的位置彈到內(nèi)層龍骨上，內(nèi)外層龍骨的位置關(guān)系為一一對應(yīng)。為確保不受其它因素影響，放完線后，用水平儀檢測，調(diào)準(zhǔn)。7外層幕墻立柱連接件安裝1）由于該連接件為長懸挑構(gòu)造，不不大于600mm，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)外層幕墻的施工質(zhì)量。因此連接件2）連接件采用角鋼，根據(jù)所彈中心線、分格線進(jìn)行安裝。將連接件點(diǎn)焊在內(nèi)層立柱上，并用水平尺檢測其水平度，角尺檢測其垂直度，待調(diào)節(jié)好后來，按設(shè)計(jì)規(guī)定滿焊。3）外層幕墻連接件的安裝精度應(yīng)滿足表5.2表5.2.4外層幕墻連接件的安裝精度規(guī)定序號項(xiàng)目允許偏差檢查辦法1標(biāo)高±2.0水準(zhǔn)儀2連接件兩端點(diǎn)平行度≤1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離≤1.0鋼尺4垂直度偏差（上、下兩端點(diǎn)與垂線偏差）±1.0鋼尺5兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離±2.0鋼尺6兩連接件上、下端對角線差±1.0鋼尺7相鄰三連接件（上下、左右）偏差±3.0鋼尺8外層立柱安裝外層立柱采用鋁方管，由廠家根據(jù)加工圖加工后送工地現(xiàn)場安裝。其與連接件用螺栓連接，為避免不同金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，必須設(shè)立隔離墊片。質(zhì)量規(guī)定同5.4.2條，且雙層幕墻內(nèi)、外層幕墻對應(yīng)立柱的定位軸線偏差不應(yīng)不不大于9外層橫梁安裝外層橫梁采用鋁方管。安裝質(zhì)量規(guī)定同5.4.3條，且內(nèi)、外層幕墻對應(yīng)橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)不不大于10外層骨架安裝后應(yīng)復(fù)核檢查、測量調(diào)節(jié)，以確保幕墻的質(zhì)量規(guī)定。5.2.5本工程殘疾人奧林匹克體育館三類防雷，無障礙大樓二類防雷，建筑幕墻防雷系統(tǒng)與主體建筑物的防雷均壓環(huán)連接采用φ12鋼筋，鋼筋一端與均壓環(huán)引出線焊接，另一端與立柱焊接，雙面焊長度為100mm。5.2.61先將玻璃壓塊預(yù)固定在立柱橫梁上，然后將玻璃板塊用真空式吸盤抬運(yùn)至安裝位置就位，并調(diào)節(jié)板塊的水平度和垂直度，相鄰板塊的拼縫寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，初步擰緊壓板螺釘。玻璃板塊每安裝一層，必須全方面檢查各條拼縫寬度與否均勻一致，達(dá)成規(guī)定后螺釘全部緊固。玻璃板塊安裝次序是從上往下推動(dòng)。質(zhì)量規(guī)定見表5.2.表5.2.6序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1平面度≤2.02m靠尺2豎縫直線度≤2.02m靠尺3橫縫直線度≤2.02m靠尺4縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±1.5卡尺5相鄰板塊接縫高低差≤1.0深度尺2泡沫棒填縫，耐候膠嵌縫：在接縫兩邊玻璃或鋁板上貼不不大于25mm寬的保護(hù)膠條，清洗膠縫，然后在接縫中填入與接縫寬度相配套的泡沫條，泡沫條普通比縫寬敞2~3mm，要確保泡沫條填塞持續(xù)且深度一致以確保膠面厚度均度可靠。尺寸規(guī)定：注膠寬度不不大于厚度的2倍，最小厚度不不大于3.5mm。注膠時(shí)要均勻飽滿不得有空隙，注好的膠面要進(jìn)行修整，確保膠縫表面光滑、平整，撕去保護(hù)膠帶。5.2.71穿孔鋁板安裝實(shí)施對號入座，根據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行穿孔鋁板的安裝，安裝穿孔鋁板要拉橫向、豎向控制線。鋁板安裝應(yīng)牢固，外表面平整，板縫橫平豎直，縫寬均勻。穿孔鋁板安裝過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象。2鋁單板板塊安裝時(shí)左右上下的偏差不應(yīng)不不大于1.5mm。3鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不適宜將鋁板水平搬運(yùn)，這樣可避免鋁板的撓曲變形。5.2.81幕墻工程安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行工程驗(yàn)收。幕墻驗(yàn)收時(shí)要去掉保護(hù)膜，并將表面擦洗干凈。2工程驗(yàn)收時(shí)規(guī)定資料完整、精確。5.3勞動(dòng)力組織測量員3名，施工員2名，打膠工人10名，龍骨安裝工人15名，玻璃安裝工人10名，鋁板安裝工人15名，清潔工人5名。6材料與設(shè)備6.1材料中空low-E玻璃、熱鍍鋅矩形空心型鋼、角鋼、鋁方管（全部材料均需滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定）。6.2設(shè)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、手動(dòng)玻璃吸盤、電焊機(jī)、手動(dòng)注膠槍、螺絲刀、扳手、水平尺、角尺、2m靠尺、游標(biāo)卡尺、深度尺（測量儀器均應(yīng)經(jīng)由計(jì)量單位檢查，且在使用期內(nèi)）。7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制原則參考《建筑幕墻》（GB/T21086-）、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-）、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢查原則》（JGJ/T139-）、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-200）、《建筑裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB50300-）等。7.2質(zhì)量確保方法7.2.1材料質(zhì)量1幕墻所使用的多個(gè)材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。2材料入場須有出廠合格證、公司簽發(fā)的材料入庫自檢查合格證，雙控材料及時(shí)送檢，材料檢查合格資料完備后填寫成品及半成品審批表經(jīng)建設(shè)單位代表及監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可投入使用，不合格材料項(xiàng)目部有權(quán)拒收，并以文字形式報(bào)公司備案。3為確保幕墻的施工質(zhì)量，全部的材料加工均符合質(zhì)量規(guī)定，加工時(shí)對批量構(gòu)件實(shí)施首件三檢制度。4多個(gè)構(gòu)件在運(yùn)輸過程中必須有可靠的保護(hù)方法。7.2.2質(zhì)量管理1技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來確保施工質(zhì)量的原則，編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。由項(xiàng)目工程師自上而下，向施工人員層層交底，使施工人員人人心中有數(shù)。2三檢制度，實(shí)施自檢、互檢、交接檢制度，做好文字統(tǒng)計(jì)，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較具體的文字統(tǒng)計(jì)。3質(zhì)量否決制度：不合格的焊接、安裝和涂裝必須進(jìn)行返工。7.2.3重點(diǎn)難點(diǎn)1施工時(shí)對基準(zhǔn)面的定位放樣工作，安裝時(shí)的尺寸控制是確保幕墻質(zhì)量的重點(diǎn)?，F(xiàn)場放樣前先由電腦模擬造型，定出幕墻基準(zhǔn)面點(diǎn)坐標(biāo)，以此為基準(zhǔn)展開放樣工作，放樣程序?yàn)橐詫?、間為單位先放層標(biāo)高和開間軸線，校核無誤后再細(xì)分幕墻的具體分格線。以此來達(dá)成施工的高質(zhì)量。2本工程造型復(fù)雜、層次變化大，面板由鋁板、玻璃多個(gè)材料構(gòu)成，因而施工中收口收邊多。收口收邊施工解決是本工程施工質(zhì)量的難點(diǎn)和核心，采用以下方法：1）認(rèn)真研究圖紙中的轉(zhuǎn)角、收口、收邊、線條構(gòu)造做法，對有關(guān)人員進(jìn)行工步、工序、操作辦法進(jìn)行細(xì)致交底。重點(diǎn)對施工班組的灌輸。2）全方面跟蹤管理：從放樣開始，對轉(zhuǎn)角、收口、收邊、線條的施工實(shí)施全過程的跟蹤監(jiān)控。3）嚴(yán)格檢查，確保每一種工序施工質(zhì)量。以工序質(zhì)量，確保局部質(zhì)量，以局部質(zhì)量確保整體質(zhì)量。4）加強(qiáng)協(xié)調(diào)，合理安排：做好交叉工種施工的合理安排，對施工的先后次序考慮周全。多工種施工及時(shí)協(xié)調(diào)。實(shí)施分工負(fù)責(zé)，明確責(zé)任切塊管理，責(zé)任貫徹到人，并實(shí)施獎(jiǎng)罰。3選擇含有對應(yīng)資格的焊工施焊。焊接、防銹、安裝精度必須合格。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保多個(gè)構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合規(guī)定。8安全方法8.0.18.0.28.0.38.0.4現(xiàn)場焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗8.0.59環(huán)保方法9.0.19.0.29.0.39.0.410效益分析10.0.1采用雙層玻璃-穿孔鋁板雙層幕墻，即使增加了投資成本，但是雙層幕墻在長久的使用過程中節(jié)能降耗效果明顯，可收到可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因此，從久遠(yuǎn)的使用過程來看該雙層幕墻的節(jié)省成本優(yōu)勢明顯。另外，穿孔鋁板作為外墻裝飾，增加了外墻裝飾的多樣性，豐富了立面效果。10.0.2玻璃-穿孔鋁板雙層幕墻施工技術(shù)先進(jìn)，通過該技術(shù)的施工，公司現(xiàn)場管理人員得到較好的鍛煉，提高了專業(yè)技術(shù)素質(zhì)和解決問題的能力。這為后來類似工程的施工積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。10.0.3玻璃-穿孔鋁板雙層幕墻施工效果好：簡潔而生動(dòng)，感染力強(qiáng)，將金屬材料的質(zhì)感和玻璃的靈透有效的結(jié)合在一起，材料自重得到有效控制，構(gòu)造輕便、牢固。得到了同行和業(yè)主的一致好評，展示了公司良好的社會形象。11應(yīng)用實(shí)例本工法在福建省初次成功應(yīng)用于福建省殘疾人體育康復(fù)就業(yè)培訓(xùn)中心建設(shè)工程，工程質(zhì)量滿足規(guī)范和合同規(guī)定。現(xiàn)以福建省殘疾人