橋梁支撐墊石的主要施工工藝標準

橋梁支撐墊石的主要施工工藝標準鋼筋預(yù)埋在蓋梁及臺帽蓋梁模板吊裝完成后，需要把蓋梁鋼筋再次加固，而后測量出墊石的位置，按照圖紙進行墊石鋼筋預(yù)埋，鋼筋預(yù)留高度由墊石高程確定，確保預(yù)埋鋼筋位置及高程的準確性，需事前認真測設(shè)、計算墊石的坐標及高程，精準計算錨栓預(yù)留孔模安裝長度及位置，如果錨栓完全在墊石內(nèi)，暫時不需埋設(shè)錨栓孔。為保證預(yù)埋鋼筋在蓋梁混凝土澆筑時能保證其位置穩(wěn)定，不發(fā)生偏移，將預(yù)埋鋼筋與蓋梁鋼筋骨架片進行點焊連接。蓋梁混凝土澆筑時，對墊石預(yù)埋鋼筋進行保護（1）避免混凝土澆筑在墊石鋼筋頂面上，造成鋼筋污染；（2）避免振動棒工作時與墊石鋼筋直接接觸，造成鋼筋的握裹力損失；（3）人員、設(shè)備禁止在墊石鋼筋上施壓，造成鋼筋的移位。蓋梁混凝土鑿毛（1）在蓋梁混凝土澆筑完成后，待蓋梁強度達到70%的設(shè)計強度后對墊石區(qū)域的混凝土表面進行鑿毛處理，將浮漿進行徹底鑿除，露出混凝土骨料；（2）對墊石鋼筋上意外濺灑的灰漿進行處理，完全露出墊石鋼筋；（3）然后，徹底清掃墊石范圍內(nèi)的雜物，保證墊石與蓋梁接觸面的整潔。測量定位在完成對墊石區(qū)域混凝土進行鑿毛、清理后，測量人員將墊石位置的縱橫軸線的控制點進行放出，而后以控制點為基準，放出墊石的邊線，檢查混凝土鑿毛的區(qū)域能否滿足墊石范圍，不能滿足時繼續(xù)鑿毛清掃，然后重新放出邊線。修整及綁扎墊石鋼筋對墊石鋼筋是否扭曲、污染進行修整加固；按照圖紙設(shè)計，對鋼筋網(wǎng)片進行綁扎。模板制作與安裝墊石模板采用木模板，模板在現(xiàn)場加工后，吊裝至蓋梁上進行安裝；在鋼筋綁扎完成后，經(jīng)檢驗合格，可按照彈出安裝模板邊線，進行模板支立，誤差應(yīng)小于5mm。模板盡量減少拼接的縫隙，確保墊石砼光滑美觀，模板支立前在其表面涂刷適當脫模劑，避免涂刷過多，造成浪費且污染混凝土面。錨栓孔模安裝在墊石模板支設(shè)完成后，需要在精確位置埋設(shè)錨栓孔模（錨栓孔也可在蓋梁、墊石澆筑后一次性打孔完成，但要保證位置，禁止傷及蓋梁骨架鋼筋）；保證錨栓孔模位置準確，保持垂直狀態(tài)中，并加固。錨栓孔直徑大于套筒直徑60mm，深度應(yīng)大于套筒深度60mm，位置和對角線尺寸偏差小于10mm。墊石澆筑前準備（1）查模板、鋼筋及錨栓孔胎模是否松動移位，否則應(yīng)及時修整；（2）檢查模板上的脫模劑是否適量，否則，及時用小毛刷涂抹，嚴禁涂到鋼筋上；（3）灑水濕潤混凝土結(jié)合面；（4）準備振動棒及鋼制抹子?；炷翝仓?）試驗室按照施工配合比進行攪拌混凝土；（2）施工現(xiàn)場檢查塌落度，不符合要求的不得澆筑；（3）澆筑時，振搗棒振搗均勻，水平尺測量，保持墊石頂面水平狀態(tài)；（4）用鋼制抹子抹平，壓實；（5）手感混凝土達到初凝時，轉(zhuǎn)動錨栓孔胎模，進行二次收面；（6）及時覆蓋，避免暴曬，防止雨淋或者結(jié)凍。模板拆除混凝土澆筑后，混凝土強度達到5MPa時方可拆除模板；夏季一般24h后，冬季一般48小時后。按照先拆除錨栓孔模，后拆模板的順序進行，禁止用力敲、砸模板，以保護墊石棱角及外觀質(zhì)量。拆除的模板，嚴禁拋扔及不規(guī)則存放，以保護模板不變形破壞?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完成及拆除模板后，應(yīng)盡快予以灑水覆蓋養(yǎng)護，保證在養(yǎng)護期間時常保持混凝土表面濕潤，當氣溫低于5C°時應(yīng)加熱覆蓋，不得向混凝土灑水養(yǎng)護?；炷?/p>