焊接專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則

目錄工程概況……………………1監(jiān)理根據(jù)……………………1本專業(yè)特點…………………3監(jiān)理工作控制要點…………3監(jiān)理工作目的、目的………4監(jiān)理工作環(huán)節(jié)………………4監(jiān)理工作控制辦法…………5焊接施工質(zhì)量控制方法（施工前、施工階段、施工后）………………5焊接技術(shù)文獻(xiàn)………………71、工程概況鯉魚江發(fā)電B廠項目擬規(guī)劃建設(shè)四臺600MW燃煤發(fā)電機(jī)組，本期建設(shè)2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組，根據(jù)燃煤和鍋爐技術(shù)發(fā)展條件，本期兩臺機(jī)組采用亞臨界參數(shù)的“W”火焰爐，三大主機(jī)組分別為北京巴威鍋爐廠，東方汽輪機(jī)廠和東方電機(jī)廠產(chǎn)品，項目由華潤電力控股有限公司獨家建設(shè)，工程動態(tài)總投資54.44億元人民幣。工程于11月30日開工建設(shè)，計劃底兩臺機(jī)組相繼竣工投產(chǎn)，項目由廣東電力設(shè)計院設(shè)計，由湖南火電建設(shè)公司；廣東火電工程公司；湖南省五公司；西北電力建設(shè)第四工程公司；湖南省第三工程公司；上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司；中鐵二十五局等多家單位共同建設(shè)，由湖南電力建設(shè)監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)對工程全過程的監(jiān)理。2、監(jiān)理根據(jù)2.1國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)、條例和建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定2.2本工程建設(shè)單位與承包商訂立的合同2.3本工程已同意的設(shè)計文獻(xiàn)和已審批的本工程施工組織設(shè)計2.4施工過程中，設(shè)計承包商、建設(shè)單位及上級單位對本工程所公布的有關(guān)文獻(xiàn)2.5我司現(xiàn)行有效的質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)和已審批的本工程施工組織設(shè)計2.6華潤電力湖南有限公司2×600MW級機(jī)組工程“監(jiān)理大綱”2.7華潤電力湖南有限公司2×600MW級機(jī)組工程“監(jiān)理合同”2.8華潤電力湖南有限公司2×600MW級機(jī)組工程“監(jiān)理規(guī)劃”2.9國家和行業(yè)制訂的與本工程有關(guān)施工及驗收規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量原則2.9.1DL869-《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》2.9.2GB231.1-《金屬布氏硬度實驗》2.9.3GB3323-1987《鋼熔化焊對接接頭射線攝影和質(zhì)量分級》2.9.4GB4191-1984《惰性氣體保護(hù)電孤焊和等離子焊接、切割用鎢鈰電極》2.9.52.9.62.9.72.9.82.92.9.102.9.112.9.122.9.132.9.142.9.152.9.162.9.172.9.182.9.192.9.202.9.212.9.222.9.232.9.242.9.252.9.262.9.272.9.282.9.293、本專業(yè)特點3.1焊接屬于配合工種，專業(yè)性強，由于工期緊，施工面多而分散，焊接力量不易集中和管理。3.2合金管材多、鋼種復(fù)雜、焊接工藝復(fù)雜。3.3焊條（絲）種類多、規(guī)格多、不易管理。3.4焊接困難位置多、危險性較大。3.5受監(jiān)焊口多、無損檢查方式多、比例大。3.6需要熱解決焊口多、規(guī)格多、難度大。4、監(jiān)理工作控制要點4.1鍋爐受熱面管子焊接；4.2鍋爐受熱面管道焊接；4.3主蒸汽、再熱系統(tǒng)、汽輪機(jī)導(dǎo)汽管、主給水管道焊接；4.4工作壓力＞0.1Mpa的壓力容器及重要管道的焊接；4.5承重鋼構(gòu)造焊接；4.6電氣鋁母線焊接；4.7熱控儀表插座及儀表管道的焊接；4.8焊接熱解決；4.9受檢焊口及焊縫的無損檢查。5、監(jiān)理工作目的、目的安裝焊口分項工程驗收優(yōu)良級96%以上。受檢焊口無損探傷一次合格率96%以上。焊接質(zhì)量符合《火力施工質(zhì)量檢查及評定原則》焊接篇1996的原則或符合設(shè)計圖紙規(guī)定的質(zhì)量原則。6、監(jiān)理工作的環(huán)節(jié)6.1審查承包商提交的焊接專業(yè)施工組織設(shè)計；6.2擬定本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量原則；6.3參加圖紙的設(shè)計交底，圖紙會審；6.4審查焊接工藝評定報告；6.5審查焊接及熱解決人員的合格證件；6.6審查實驗，檢查人員的資格證書及實驗室資質(zhì)；6.7審查焊接設(shè)備（含熱解決及金屬檢查設(shè)備）及工器具儀表的檢查狀況和檢查報告；6.8審查承包商質(zhì)保體系文獻(xiàn)和質(zhì)保手冊，并監(jiān)督實施；6.9審查承包商單位的開工報告；6.10審查焊接材料與否符合規(guī)定；6.11批焊接分項工程作業(yè)指導(dǎo)書并監(jiān)督實施；6.12查承包商編制的“施工質(zhì)量檢查項目劃分表”，擬定重點部位的見證點（W），停工待檢點（H），旁站點（S），對重點項目部位進(jìn)行旁站監(jiān)督；項目法人，根據(jù)國家有關(guān)安全管理規(guī)定，進(jìn)行安全生產(chǎn)管理；6.14分項工程的焊接外觀質(zhì)量及無損探傷檢查底片、報告進(jìn)行抽檢；6.15主持分項、分部工程和隱蔽工程的質(zhì)量檢查和驗收；6.16監(jiān)督檢查施工單位焊接施工資料的整頓。7、監(jiān)理工作的控制辦法參加圖紙會審和設(shè)計交底、熟悉圖紙和設(shè)計規(guī)定；純熟掌握與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量原則；主持召開焊接專項會議，擬定本工程執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、原則和應(yīng)達(dá)成的質(zhì)量目的；進(jìn)一步施工現(xiàn)場做好巡視檢查工作，監(jiān)督施工單位按圖紙和設(shè)計規(guī)定施工；對違反規(guī)程、規(guī)范施工的，及時予以制止，或以工作聯(lián)系單的形式告知施工單位整治；對嚴(yán)重違規(guī)施工的，下發(fā)監(jiān)理工程師告知單，告知施工單位整治；對其違規(guī)施工勸阻無效的，建議總監(jiān)理工程師下達(dá)停工令；及時收集有關(guān)的技術(shù)資料，做好監(jiān)理工作總結(jié)。8、焊接施工質(zhì)量控制方法焊接施工前的質(zhì)量控制方法8.1.8.1.2檢查施工單位建立健全焊接質(zhì)量確保體系8.1.3擬定本工程焊接專業(yè)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和原則；8.1.4審查焊接工藝評定與否覆蓋本工程全部焊接工程項目；8.1.5審查焊接及金屬實驗人員的合格證與否在使用期內(nèi)；8.1.6審查施工所用的焊接材料與否符合原則；8.1.7審查焊接熱解決及金屬檢查設(shè)備的校驗與否在使用期內(nèi)；8.1.8檢查審定焊接工程的焊接施工方案，技術(shù)方法及焊接作業(yè)指導(dǎo)書。8.2施工過程中的質(zhì)量控制方法8.2.1經(jīng)常進(jìn)一步施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查焊接施工質(zhì)量；8.2.2檢查焊接工作，與否符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書中的規(guī)定；8.2.3檢查焊接環(huán)境與否符合規(guī)范規(guī)定；8.2.4檢查焊接施工與否符合設(shè)計圖紙規(guī)定；8.2.5檢查焊工與否按照DL/T679-1999規(guī)定的合格項目合用范疇從事焊接工作；8.2.6檢查焊接對口尺寸與否符合DL869-規(guī)程規(guī)定，坡口加工與否符合圖紙規(guī)定；8.2.7檢查焊接技術(shù)與否符合焊接工藝規(guī)定；8.2.8檢查焊接辦法，工藝參數(shù)與否符合工藝評定規(guī)定；8.2.9檢查焊條使用前與否按焊條闡明書進(jìn)行烘干；8.2.10檢查焊接材料的使用與否進(jìn)行跟蹤管理；8.2.11檢查焊接后與否對焊縫進(jìn)行了認(rèn)真清理；8.2.12檢查焊后應(yīng)進(jìn)行熱解決的焊縫，與否按規(guī)程及時進(jìn)行了熱解決工作；8.2.13檢查受監(jiān)焊口與否及時進(jìn)行了無損檢查，檢查比例與否合乎規(guī)程規(guī)定；8.2.14檢查焊縫缺點與否及時進(jìn)行了返修，且經(jīng)復(fù)檢合格；8.2.15檢查焊縫外觀質(zhì)量與否通過“三級”質(zhì)量檢查、驗收；8.2.16在焊接施工過程中，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程、規(guī)范原則的施工行為，及時予以制止、糾正，對其無效者建議總監(jiān)下發(fā)停工整治告知。8.3焊接施工后的質(zhì)量控制方法8.3.1參加焊接分項工程的檢查驗收；8.3.2參加焊接隱蔽工程的檢查驗收；8.3.3參加鍋爐整體水壓實驗；8.3.4參加受監(jiān)管道的水壓實驗；8.3.5參加鍋爐密封構(gòu)造的嚴(yán)密性實驗；8.3.6審查多個焊接技術(shù)資料與否符合規(guī)定；8.3.7參加焊接分項工程的等級評定。9、焊接技術(shù)文獻(xiàn)9.1重點檢查文獻(xiàn)9.1.1焊接施工組織設(shè)計；9.1.2焊接質(zhì)量管理體系；9.1.3焊接工程一覽表；9.1.4焊接工藝評定報告；9.1.5焊接人員資格證書；9.1.6焊接材料質(zhì)量證明等；9.1.7焊接設(shè)備及工器具的計量鑒定報告；9.1.8各分項工程焊接作業(yè)指導(dǎo)書；9.1.9焊工及班組自檢統(tǒng)計；9.1.10焊口熱解決統(tǒng)計圖表及硬度檢查報告；9.1.11焊縫無損檢查、實驗報告；9.1.12設(shè)備缺點解決統(tǒng)計；9.1.13核心工序、核心部位的旁站監(jiān)督統(tǒng)計；9.1.14各分項工程焊接質(zhì)量驗評表；9.1.15焊接工程技術(shù)總結(jié)。9.2監(jiān)理簽證文獻(xiàn)9.2.1各分項工程驗收統(tǒng)計簽證；9.2.2鍋爐整體水壓實驗統(tǒng)計簽證；9.2.3管道或容器水壓實驗統(tǒng)計簽證；9.2.4風(fēng)壓實驗、真空實驗統(tǒng)計簽證，以上簽證能夠與其它有關(guān)專業(yè)共同進(jìn)行會簽。9.3向建設(shè)單位移交的技術(shù)資料9.3.1焊接工程一覽表；9.3.2受監(jiān)部件使用的焊接材料質(zhì)量證件；9.3.3焊工技術(shù)考核記錄表；9.3.4焊接工藝評定項目的目錄及應(yīng)用范疇統(tǒng)計表；9.3.5主蒸汽、再熱蒸汽、汽輪機(jī)導(dǎo)汽、主給水管道和鍋爐一次門內(nèi)的本體管道，管