鍍鋅工考試試卷及答案

精品文檔-下載后可編輯鍍鋅工考試試卷及答案鍍鋅工考試試卷

一、單選題（共20題，共40分）

1.鋅晶粒經(jīng)自由長大，直徑大于4mm的是（）。

A.大鋅花

B.小鋅花

C.正常鋅花

D.無鋅花

2.一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用的熱鍍鋅方法是（）

A.森吉米爾法

B.賽拉斯法

C.莎倫法

D.美鋼聯(lián)法

3.單張鋼板熱鍍鋅法屬于（）

A.線外退火

B.線內(nèi)退火

4.（）不影響鍍鋅板的后加工性能(如涂漆性)和用戶的喜好

A.大鋅花

B.小鋅花

C.無鋅花

D.鍍鋅板厚度

5.鍍鋅板的耐蝕性主要取決于鍍鋅層的（）

A.組織結(jié)構(gòu)

B.厚度

C.是否鈍化

D.鋅花形態(tài)

6.解決鋼材腐蝕問題通常采用（）方法

A.合金防腐、表面包層防腐

B.不接觸空氣

7.標(biāo)準(zhǔn)電極電位為正值的金屬活動性（）氫。

A.小于

B.大于

C.等于

D.無法比較

8.一般用在大型的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備中，如機(jī)場油庫的長達(dá)幾十公里的輸油管線保護(hù)等的保護(hù)方法是（）

A.犧牲陽極

B.強(qiáng)制外加電流保護(hù)

9.鋅鍋內(nèi)鋅液的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在（）℃范圍內(nèi)

A.420-450

B.420-430

C.440-450

D.430-450

10.“犧牲陽極”保護(hù)是（）保護(hù)兩種方法之一

A.陰極

B.陽極

11.溶劑槽的槽液為氯化銨與（）的混合水溶液，溶劑處理時間為7-15分鐘

A.氯化鋅

B.氯化鈉

C.氯化銅

D.氯化鐵

12.一般說來，溫度升高腐蝕（）

A.加速

B.減速

C.無變化

13.化學(xué)腐蝕是一種單純的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過程（）電流產(chǎn)生

A.有

B.無

C.有時候有

14.金屬破壞大多數(shù)是()所致

A.物理腐蝕

B.化學(xué)腐蝕

C.電化學(xué)腐蝕

15.金屬材料與外界介質(zhì)發(fā)生純化學(xué)反應(yīng)而損壞的現(xiàn)象為（）

A.電化學(xué)腐蝕

B.化學(xué)腐蝕

C.物理腐蝕

16.熱鍍鋅酸洗采用的酸是()

A.鹽酸

B.硫酸

C.硝酸

17.當(dāng)金屬和周圍介質(zhì)接觸時，由于發(fā)生（）和電化學(xué)作用而引起的破壞叫做金屬的腐蝕

A.物理

B.電極

C.化學(xué)

18.被腐蝕報廢的金屬制品的制造價值往往要比金屬本身的價值（）

A.高

B.低

C.相等

D.基本不變

19.化學(xué)腐蝕的介質(zhì)通常為（）

A.干燥氣體和非電解質(zhì)溶液

B.電解質(zhì)溶液

C.水

20.采用鹽酸酸洗優(yōu)點(diǎn)（）

A.可在室溫下進(jìn)行酸洗，毋需加熱

B.清洗氧化皮能力強(qiáng)，對鐵基體腐蝕少

C.吸附氫氣少，可提高鍍層質(zhì)量

D.廢酸再生困難

二、判斷題（共30題，共60分）

21.鹽酸酸洗時可以在室溫下進(jìn)行，不用加熱

22.焊縫開裂的鋼管在裂縫不大的情況下可以鍍鋅

23.新配鹽酸濃度在17-22%之間

24.在沒有尼龍吊帶的情況下可以用鋼絲繩掛料酸洗

25.從庫房領(lǐng)用的鋅錠和鋅鋁合金可以直接加入鋅鍋

26.CGL屬于線外退火類型的熱鍍鋅方法

27.外吹采用的是壓縮空氣，內(nèi)吹采用的是高壓蒸氣

28.水冷槽的溫度要控制在60-80℃

29.鍍鋅板按鋅層重量分：等厚鍍層、差厚鍍層、單面鍍層

30.熱鍍鋅板的主要用于建筑、家電、汽車、機(jī)械、電子、輕工等行業(yè)

31.螺旋螺距越大，浸鋅時間越長，上鋅量越小

32.未烘干的鋼管進(jìn)入鋅鍋會發(fā)生爆鋅現(xiàn)象

33.美鋼聯(lián)法是線內(nèi)退火最具代表性的例子

34.熱鍍鋅酸洗后鋼管表面呈銀亮色

35.根據(jù)鍍前處理方法的不同，鋼板熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類

36.任何情況下任何人不得隨意觸摸正在外吹的鍍鋼

37.鹽酸的工作濃度在4-22%之間

38.沒有內(nèi)吹干凈的鍍管要回鍍，回鍍管可以進(jìn)入酸槽重新酸洗

39.設(shè)備出現(xiàn)故障時，在不影響生產(chǎn)的情況下可以不給操作臺打停機(jī)手勢直接進(jìn)行處理

40.任何鐵件都不可以仍進(jìn)鋅鍋

41.冷軋帶鋼表面的粗糙度在一定程度上可以決定熱鍍鋅時Fe和Zn之間的結(jié)合力，表面粗糙的帶鋼其鍍層的粘附性較好。

42.由于采用含硅較高的原料生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品不能采用一般生產(chǎn)工藝，故造成生產(chǎn)成本增加，設(shè)備損耗增大等一系列后果，為此熱鍍鋅的原料均采用低硅的沸騰鋼或鋁鎮(zhèn)靜鋼

43.鋼基中的化學(xué)成分對鋅層附著性的影響很小

44.由于熱鍍鋅時鋅液溫度通?？刂圃?60℃左右是個相對固定值，帶鋼入鋅液溫度與鋅液溫度的溫差就簡化成帶鋼入鋅液溫度

45.鋅灰鋅渣嚴(yán)重影響到浸鋅層質(zhì)量，造成鍍層粗糙，產(chǎn)生鋅瘤。但不會使熱鍍鋅成本大大升高

46.溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產(chǎn)生流掛，外觀質(zhì)量差

47.生產(chǎn)實踐中向鋅液中投入定量的鋁會明顯的改善鋅層的附著性

48.當(dāng)鍍件在鋅液中浸沒時間很短時，α固溶體會