大口徑螺旋焊管焊接施工方案

大口徑螺旋焊管焊接施工方案1工程概況該工程是雅安市二、三水廠輸水管網(wǎng)災后恢復重建工程。材質(zhì)為螺旋焊管,壁厚分別為10mm和8mm,鋼管接口形式為手工電弧焊接,焊縫質(zhì)量等級為Ⅱ級，焊縫接口形式為X型，坡口形式a=60o無損探傷抽檢比例為50%，射線透照為5%，技術等級為B級，焊縫低點為必測點，焊縫評定等級達到Ⅲ級為合格，全線路采用單管安裝，全長A段為5056米。2編制依據(jù)1)雅安市二、三水廠輸水管網(wǎng)災后恢復重建工程施工圖紙及相關說明文件。2)GB50268-97,給水排水管道施工及驗收規(guī)范。3)GB50235-97,工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范。4)GB50236-98,現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范。3施工準備1)組織有關操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導書。2)焊工應進行相應項目的培訓并有相應項目的操作資格證。3)檢查到貨鋼管的圓度和坡口是否符合有關技術要求。4)檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴重的銹蝕等缺陷。5)鋼管安裝前,管節(jié)應逐根測量、編號,宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對焊接。6)刮風、雨雪天氣時焊接必須有擋風、防雨防雪棚。7)焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。4焊接工藝1)焊接前將焊口表面用磨光機打磨干凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡,對檢查坡口形式及尺寸應符合設計文件要求，對角度不符合要求的用手提砂輪機修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10mm。2)鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。3)焊條要進行烘干,選用4303型,焊絲直徑1.6mm。4)鋼管的焊縫在接頭處應錯開、錯開的間距不得小于100mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。5)有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫錯開,其間距不應小于100mm,加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于50mm。6)直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于200mm。7)鋼管對口采用龍門架吊裝，通過軌道的控制左右和手動葫蘆調(diào)準上下和平整，進行對口效對，檢查合格后方可進行點焊,點焊時應符合有關規(guī)定。8)點焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。點焊固定前同時采用支撐進行支承，避免移動，才進行點焊。9)點焊時應對稱施焊,其焊縫高度應與第一層焊接厚度一致。點焊時發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷,應及時處理。10)鋼管的直焊縫處不得點焊。g)角焊縫焊腳不對稱——差值≤1+0.1h)余高——≤1+0.1.且最大為3mm.6安全措施1)焊接前必須檢查焊機和電閘及焊機的所有線路,保證接觸良好后方可施焊,焊接周圍不得有易燃物,在易燃易爆場地施焊,必須辦理動火手續(xù),制定防火措施后方可進行。2)在鋼管內(nèi)施焊時,必須有監(jiān)護人觀察焊工操作狀況,并墊10mm橡膠板,采用12V安全電壓燈照明,監(jiān)護人必須精神集中,堅守工作崗位。3)在管道內(nèi)施焊時,焊條焊絲頭不準亂扔,應放在指定地點,焊完后帶出管外。4)水壓試驗時,嚴禁對管身、焊口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時,應作出標記,卸壓后修補。5)在潮濕的管道溝槽內(nèi)施工要正確使用低壓行燈,防止觸電傷人。6)管內(nèi)焊接時,采取必要的通風換氣措施。7冬季焊接施工措施1)管道、構(gòu)件焊接,在冬季焊條焊絲要進行烘干、保溫,并存放在保溫筒內(nèi),隨用隨拿。2)管道焊接部位溫度低于0℃時,所有鋼件、焊縫應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃以上。預熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證。3)在冬季,要在焊接過程中加熱同時增大電流,在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法,以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。4)刮風、下雨、降雪天焊接