生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理1S管理課件

5S推進要領(lǐng)——1S整理1是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法.1955年，日本的5S宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。1986年，日本的5S的著作逐漸問世。5S的起源

5S真正含義到底是什么？2在日語中: Seiri整理

Seiton整頓

Seiso清掃

Seiketsu清潔 Shitsuke素養(yǎng)在英語中: Sorting分類

Storing儲存 Sweeping清掃

Standardizing標(biāo)準(zhǔn)化

Sustaining維持

5S真正含義到底是什么？3地物明朗化，標(biāo)準(zhǔn)化人的行為規(guī)范化5

5S真正含義到底是什么？412345678地物明朗化案例：給新員工進行簡單的教育之后賦予了搬運

物料任務(wù)！

以下是取拿在2F-1B的38號材料過程！

5S真正含義到底是什么？5

5S真正含義到底是什么？如何看待每個S61S整理——區(qū)分必要品與不必要品，清理不必要的物品。7整理（1S）概念示范小組的成員構(gòu)成：各方成員配置齊全（管理與技術(shù)人員、操作者，維修人員）有戰(zhàn)斗力，能確保階段目標(biāo)的達成。示范小組的組長：該區(qū)域內(nèi)行政職務(wù)一把手。建立小組考核激勵機制及管理制度，約束和激勵大家參加活動。考核內(nèi)容要全面（出勤率、活動結(jié)果等），每月根據(jù)考核細(xì)則進行打分、排名，對后進的成員進行正激勵，由推進專員及班組長一起進行考核并打分。示范小組成立小組中每個人的職務(wù)、本職工作、技能各不相同，必須有針對性地確定每個人在小組內(nèi)扮演的角色，具體的工作是什么？這非常關(guān)鍵！小組內(nèi)每一位成員都必須有自己的責(zé)任區(qū)域（設(shè)備），特別是管理人員、維修、技術(shù)人員；避免同一部位由一個以上的人負(fù)責(zé)。職責(zé)分工整理步驟---------------1.推進組織搭建及分工9整理步驟---------------1.推進組織搭建及分工10整理步驟------------------2.培訓(xùn)知識點及OPL5S基本理念概念全員培訓(xùn)與學(xué)習(xí)

咨詢師進行培訓(xùn)基本理念1次后，5S專員及班組長定期對5S知識，用好OPL，分享知識與經(jīng)驗，成為學(xué)習(xí)型團隊。11整理步驟-----------------3.定義必要與不必要12舉例查找隱患整改率班組為單位比例可調(diào)整整理步驟-------------------------4.目標(biāo)設(shè)定13進行日程進行完了進行中

如何制定計劃?

①活用干特圖而日程管理.②周期長的也樹立計劃.③

計劃的4要素:

項目，負(fù)責(zé)人，計劃日，完成日④計劃樹立從5S開始前開始記錄.

⑤

計劃每天或每周確認(rèn).->確認(rèn)管理狀態(tài)

①為了達成成果目標(biāo)而把必要的

事情一一羅列②導(dǎo)出全員參與③組織與個人的自主性生活化，

使活動具有強有力氛圍整理步驟---------------------5.制定推進計劃14-進行整理前，首先要把我們的現(xiàn)狀拍下來。-今后對比時，可知道5S的重要性123定點拍照--------對變化前后在同一個方位進行拍照拍照日--------拍攝的日期在照片中標(biāo)識彩照---------為了更加直觀前?整理步驟-------------------------6.定點拍照15整理步驟-------------------------7.紅牌作戰(zhàn)16根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，組員應(yīng)仔細(xì)檢查工作區(qū)域的所有物品，確定他們是屬于“必要的”，“不必要的”哪一項？整理步驟-------------------------7.紅牌作戰(zhàn)17移除現(xiàn)場時，在現(xiàn)場指定一個區(qū)域整齊擺放后進行處理。當(dāng)短時間內(nèi)無法清除現(xiàn)場時，劃個區(qū)域臨時保管整理步驟-----------8.移出現(xiàn)場并處理不必要品18序號責(zé)任人儲存位置物品名稱物資信息適合量依據(jù)適合量單位使用頻次現(xiàn)有量適合量1楊昌林、曾加俊造型二班螺桿416根每天根據(jù)輪轂等大件生產(chǎn)1套需要4根，備用3套需12根，最小值4根，最大值16根2楊昌林、曾加俊造型二班螺桿420根每天生產(chǎn)中小型件每箱需要4根，4套需16根，備用4根，最小值4根，最大值20根3楊昌林、曾加俊造型二班螺母416個每天與φ38螺桿配套使用，最小值4個，最大值16個4楊昌林、曾加俊造型二班螺母420個每天與φ24螺桿配套使用，最小值4個，最大值20個5楊昌林、曾加俊造型二班墊圈832個每天與φ38螺桿配合使用，每根螺桿需要2，最小值8，最大值326楊昌林、曾加俊造型二班墊圈820個每天與φ24螺桿配合使用，每根螺桿需要2，最小值8，最大值207楊昌林、曾加俊造型二班木板塊612個每天墊砂芯用，按每天生產(chǎn)3套輪轂砂芯需配備6塊，備1天，最小值6，最大值128楊昌林、曾加俊造型二班氣眼棒2040根每天生產(chǎn)輪轂等大件需20根，備20根，易耗，最小值20，最大值40；9楊昌林、曾加俊造型二班G1冒口37個每天根據(jù)工藝要求而定，最小值3個，最大值7個整理步驟-----------------------9.定義適合量移除多余物品或補充不足物品19?前后123定點拍照--------對變化前后在同一個方位進行拍照拍照日-----