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CompanyDocumentnumber:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998CompanyDocumentnumber:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998Inventor高級(jí)培訓(xùn)教程Inventor高級(jí)培訓(xùn)教程通過(guò)基礎(chǔ)培訓(xùn),我們已經(jīng)初步掌握了運(yùn)用AutodeskInventor進(jìn)行設(shè)計(jì)的流程和辦法。在本教程中,通過(guò)若干個(gè)練習(xí),使我們進(jìn)一步地學(xué)習(xí)Inventor的造型、裝配等有關(guān)內(nèi)容。課程安排以下:序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)用時(shí)1草圖繪制能力20分鐘2打孔15分鐘3拔模斜度15分鐘4零件分割20分鐘5抽殼20分鐘6圓角與倒角25分鐘7掃掠20分鐘8螺旋掃掠20分鐘9放樣30分鐘10螺紋體現(xiàn)15分鐘11加強(qiáng)筋和腹板30分鐘12構(gòu)造曲面20分鐘13設(shè)計(jì)元素25分鐘14鈑金設(shè)計(jì)30分鐘15表驅(qū)動(dòng)零件30分鐘16部件約束(運(yùn)動(dòng))20分鐘17自適應(yīng)部件裝配20分鐘18衍生部件20分鐘累計(jì):6小時(shí)35分鐘1. 草圖繪制能力繪制以下草圖:退出草圖編輯狀態(tài),在“特性”工具欄中單擊“拉伸”工具。選擇對(duì)稱拉伸方式,距離5mm,截面以下:拉伸成功之后,在瀏覽器中生成“拉伸1”特性。該特性包含先前繪制的草圖,右鍵單擊該草圖圖標(biāo),選擇“共享草圖”,然后再次使用拉伸工具。選擇對(duì)稱拉伸方式,距離20mm,選擇截面以下:得到以下實(shí)體:2. 打孔打開零件文獻(xiàn)“打孔.ipt”。右鍵單擊上平面,選擇“新建草圖”:注意Inventor會(huì)自動(dòng)將實(shí)體邊界投影到現(xiàn)在草圖中來(lái)。然后用草圖工具中的“點(diǎn),孔中心點(diǎn)”命令繪制一種打孔中心點(diǎn),結(jié)束草圖,得到以下草圖:在特性工具欄單擊“打孔”工具。選擇中間的草圖點(diǎn)作為打孔中心,在“打孔”對(duì)話框中各選項(xiàng)卡做以下設(shè)立,其它保持缺省值:選項(xiàng)卡選項(xiàng)值類型終止方式貫穿直孔螺紋形狀螺紋孔螺紋類型ANSI公制M截面大小公稱尺寸10 在對(duì)話框所示孔形中將距離設(shè)為3;再次選擇上平面新建草圖,這次直接運(yùn)用系統(tǒng)自動(dòng)投影生成的四個(gè)圓弧中心作為打孔中心。在不同的對(duì)角處以不同的孔參數(shù)打孔:選項(xiàng)卡選項(xiàng)值類型終止方式貫穿倒角孔選項(xiàng)倒角角度90對(duì)話框所示孔形中,孔徑為3mm,倒角處孔徑為4。選項(xiàng)卡選項(xiàng)值類型終止方式貫穿沉頭孔螺紋形狀螺紋孔、全螺紋螺紋類型ANSI公制M截面大小公稱尺寸4對(duì)話框所示孔形中,沉頭孔徑6mm,沉頭深度1mm。最后得到以下圖所示成果:3. 拔模斜度打開文獻(xiàn)“拔模.ipt”。單擊“拔模斜度”命令圖標(biāo),如圖指定“拔模方向”和“拔模面”,并指定“拔模角度”為5deg。擬定后得到以下圖所示成果:4. 零件分割打開零件文獻(xiàn)“分割.ipt”。在零件側(cè)面新建草圖,創(chuàng)立以下圖形狀的曲線草圖作為分割零件的工具,然后退出草圖編輯,將文獻(xiàn)保存副本為“手機(jī).ipt”,并打開該副本;單擊“零件分割”命令圖標(biāo),在對(duì)話框中,選“零件分割”,然后指定分割工具為剛剛繪制的曲線,指定要“去除”的一邊。分割之后,將文獻(xiàn)保存副本為“上殼.ipt”文獻(xiàn)。之后編輯剛剛的分割特性,選擇“去除”另外一側(cè),然后保存副本為“下殼”。這樣,得到兩個(gè)能夠精確配合的零件:5. 抽殼打開零件文獻(xiàn)“抽殼.ipt”:?jiǎn)螕舫闅っ顖D標(biāo),第一次抽殼1mm,零件上表面為開口面,如圖:得到以下的抽殼成果:編輯該抽殼特性,將下底面設(shè)為“特殊厚度”15mm后擬定,如圖:得到以下的抽殼成果:第二次抽殼,上表面仍為開口面,抽殼厚度為1mm。作出隔板如圖:編輯第二次抽殼,選背面為開口面。槽改在背面,如圖:在上部背面新建草圖,捕獲圓心畫圓,如圖:將此圓做切削貫穿拉伸,在抽殼之后的零件上打一種貫穿孔,如圖:在瀏覽器中將表達(dá)孔的“拉伸”與“抽殼1”進(jìn)行特性換序,觀察其成果的不同,如圖:6. 圓角與倒角創(chuàng)立一種20mmx30mmx10mm的長(zhǎng)方體,作為練習(xí)圓角和倒角的零件。在特性工具欄中單擊“圓角”工具,首先在“定半徑”選項(xiàng)卡中練習(xí)不同的“選擇模式”:邊、回路、特性等。選擇邊界,修改圓角半徑,預(yù)覽將要生成的圓角大小,然后創(chuàng)立圓角看看不同的效果。刪除上一步所做圓角,單擊“圓角”工具,選擇“變半徑”選項(xiàng)卡,選擇一條邊,系統(tǒng)自動(dòng)將兩端點(diǎn)設(shè)為起點(diǎn)和終點(diǎn),單擊“開始”點(diǎn),指定起始點(diǎn)半徑;單擊“結(jié)束”點(diǎn),指定終止點(diǎn)半徑;在邊界上移動(dòng)鼠標(biāo),將出現(xiàn)一種跟隨鼠標(biāo)的圓角預(yù)覽符號(hào),隨旨在某位置點(diǎn)擊,然后在“位置”欄中輸入從起點(diǎn)到該點(diǎn)的長(zhǎng)度與邊長(zhǎng)的比值系數(shù),并指定該點(diǎn)處的半徑值。得到以下的圓角效果:在特性工具欄中單擊“倒角”工具,根據(jù)對(duì)話框提示選擇邊,定義倒角距離為2mm,擬定后觀察倒角效果,如圖:另外,應(yīng)當(dāng)注意倒角中的其它選項(xiàng),請(qǐng)自己練習(xí)不同的倒角選項(xiàng)。7. 掃掠打開零件文獻(xiàn)“掃掠-”如圖1,掃掠圖中杯把,體會(huì)掃掠含義:“掃掠”杯把:?jiǎn)螕簟皰呗印惫ぞ?,選用矩形為“截面輪廓”,多段曲線為“途徑”,掃掠斜角為0°,“添加”方式:將圓柱體抽殼,完善零件造型如圖打開“掃掠-”,看見(jiàn)有以下草圖。過(guò)一起點(diǎn)并垂直于起始段直線,創(chuàng)立一工作平面,并在該工作平面上創(chuàng)立一圓形草圖,以下:?jiǎn)螕籼匦怨ぞ邫谥械膾呗庸ぞ?,分別選中該草圖輪廓和掃掠途徑,完畢以下的管道零件:8. 螺旋掃掠繪制以下圖之簡(jiǎn)樸草圖。結(jié)束編輯草圖,在特性工具欄中單擊“螺旋掃掠”工具,選擇對(duì)應(yīng)的截面輪廓和軸線。在“螺旋尺寸”選項(xiàng)卡中輸入螺旋參數(shù):螺距6mm、圈數(shù)4。在“螺旋端部”選項(xiàng)卡中輸入:然后得到下圖的彈簧:將上例的草圖由圓形截面輪廓改為矩形截面輪廓,以下:將特性定義改為:得到以下圖之“發(fā)條”彈簧:9. 放樣打開零件文獻(xiàn)“放樣.ipt”,把兩平板的對(duì)稱面(距板的一側(cè)面75mm)設(shè)為工作平面,并在此平面上做以下圖的草圖后:(其中尺寸“28”是到平板平面距離)得到以下圖的三個(gè)跑道形草圖截面用來(lái)放樣:單擊放樣命令圖標(biāo),按對(duì)話框提示選擇三個(gè)草圖截面后擬定(以下圖),得到以下圖的把手模型:注意修改權(quán)值,看看有什么變化。10. 螺紋體現(xiàn)打開“螺紋.ipt”:在特性工具欄中單擊“螺紋”工具:選擇在零件的光桿圓柱面上創(chuàng)立螺紋:長(zhǎng)度20mm,系統(tǒng)自動(dòng)找到適合的螺紋參數(shù):生成以下的零件:11. 加強(qiáng)筋和腹板打開“加強(qiáng)筋.ipt”文獻(xiàn):創(chuàng)立一種中間工作平面,并在該平面上創(chuàng)立新草圖,以下(注意使用切片觀察方式):完畢草圖,在特性工具欄單擊“加強(qiáng)筋”工具:之后,用特性環(huán)形陣列手段制作出對(duì)稱的加強(qiáng)筋,以下:12. 構(gòu)造曲面打開“構(gòu)造曲面.ipt”文獻(xiàn):在特性工具欄中單擊“放樣”工具,選擇該三條曲線,創(chuàng)立一張曲面:生成以下曲面:在瀏覽器中將系統(tǒng)的XZ面顯示出來(lái),在其上建立以下草圖,注旨在觀察方向上不要超出曲面范疇:將草圖拉伸形成實(shí)體,并選擇拉伸終止到曲面上,形成以下實(shí)體:13. 設(shè)計(jì)元素打開“創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素.ipt”文獻(xiàn),在特性工具欄中單擊“創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素”工具:選擇僅有的一種特性,創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素,在對(duì)話框中,雙擊需要的參數(shù),將其發(fā)送到右邊的“尺寸參數(shù)”編輯框內(nèi),作為插入該元素時(shí)能夠編輯的參數(shù)。最后保存設(shè)計(jì)元素。打開“創(chuàng)立設(shè)計(jì)元素.ipt”文獻(xiàn),在特性工具欄中單擊“插入設(shè)計(jì)元素”工具:選擇先前創(chuàng)立的設(shè)計(jì)元素,將其放置到本零件中的工作平面上。通過(guò)設(shè)計(jì)元素的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)工具,將元素拖動(dòng)到適宜的位置,然后自定義元素參數(shù):生成以下實(shí)體:然后通過(guò)特性陣列,制作出其它對(duì)稱部分:14. 鈑金設(shè)計(jì)我們通過(guò)下列環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)一種鈑金零件,該零件的造型過(guò)程涉及Inventor的大部分鈑金功效。啟動(dòng)一種鈑金模板,設(shè)計(jì)第一種草圖:完畢草圖,單擊“平板”:,選擇缺省配備,創(chuàng)立第一特性。單擊“凸緣”:,如圖選擇一條邊創(chuàng)立凸緣,距離5mm,90度角。再次單擊“凸緣”工具,以下圖創(chuàng)立另一條邊的凸緣,選擇終止方式類型為:寬度。注意選擇偏移量的起始點(diǎn)。創(chuàng)立以下鈑金:?jiǎn)螕簟熬磉叀保?,以不同的樣式:雙層和滾邊形各卷一次:卷邊對(duì)話框:在第一鈑金面的上表面創(chuàng)立以下草圖:?jiǎn)螕簟胺邸保?,按以下參?shù)翻折:得到下面的鈑金:在翻折側(cè)添加兩次凸緣,距離分別為10mm和5mm,得到以下鈑金:?jiǎn)螕簟肮战墙涌p”:選擇兩條凸緣邊。生成以下鈑金:最后,單擊“展開模式”:,得到展開的鈑金圖:15.表驅(qū)動(dòng)零件打開文獻(xiàn)“表驅(qū)動(dòng)零件.ipt”,文獻(xiàn)中有一種草圖,以下:?jiǎn)螕籼匦怨ぞ邫谥械摹靶D(zhuǎn)”圖標(biāo),以下圖選擇截面輪廓和回轉(zhuǎn)中心。注意回轉(zhuǎn)中心應(yīng)當(dāng)是圓心處的中心線。單擊“擬定”,得到以下零件。這是一種普通零件。我們通過(guò)下列環(huán)節(jié)學(xué)習(xí)將它變成一種表驅(qū)動(dòng)零件,并在部件環(huán)境中以特定的參數(shù)值進(jìn)行調(diào)用。單擊原則工具欄中的圖標(biāo),顯示以下“創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件”對(duì)話框:本對(duì)話框是我們用來(lái)創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件的?,F(xiàn)在觀察一下該對(duì)話框,發(fā)現(xiàn)剛剛創(chuàng)立的旋轉(zhuǎn)特性顯示在“參數(shù)”選項(xiàng)卡的左側(cè)列表框中。雙擊該特性,系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)特性所包含的三個(gè)參數(shù)傳遞到右側(cè)列表框:在對(duì)話框的下部參數(shù)列表框中,列出了創(chuàng)立這些參數(shù)是所賦予的值。我們?cè)诘谝恍袉螕羰髽?biāo)右鍵,從彈出菜單中選擇“插入行”命令,向列表中添加兩行。然后雙擊對(duì)應(yīng)的數(shù)值,將其改為下圖所示的數(shù)值:?jiǎn)螕簟皵M定”,就得到了一種表驅(qū)動(dòng)零件。我們能夠在特性瀏覽器中看到增加了一種表:表。該表包含剛剛定義的參數(shù)和數(shù)值。另外,本零件的圖標(biāo)也變成了:圖中打勾號(hào)的參數(shù)即為現(xiàn)在圖形窗口中顯示的模型所使用的參數(shù)。我們能夠?qū)⑹髽?biāo)移到第二組參數(shù)的最后一項(xiàng),單擊右鍵:選擇“計(jì)算行”,系統(tǒng)會(huì)按照第二組參數(shù)值重新建模,我們能夠看到圖形窗口中的零件圖形有所變化。保存本零件。新建一種部件文獻(xiàn),單擊圖標(biāo)命令,裝入現(xiàn)有零部件,然后選擇剛剛保存的“表驅(qū)動(dòng)零件”。系統(tǒng)提示以下對(duì)話框:?jiǎn)螕魯?shù)值:10mm,系統(tǒng)彈出一種小列表框,列出該參數(shù)(d4)可選的參數(shù)值。這些值是我們先前在“創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件”對(duì)話框中定義的。選中一種值,該列表框會(huì)自動(dòng)消失。我們按以下參數(shù)調(diào)用模型:d4=10mm、d3=16mm、d2=20mm單擊“擬定”即完畢調(diào)用。注意:我們無(wú)法分別指定各個(gè)參數(shù)的數(shù)值。事實(shí)上,這些參數(shù)值體現(xiàn)出一組一組的關(guān)聯(lián)性。這種只包含預(yù)先定義好的成組參數(shù)的表驅(qū)動(dòng)零件稱為“原則表驅(qū)動(dòng)零件”。為了能夠在調(diào)用表驅(qū)動(dòng)零件時(shí)指定個(gè)別參數(shù)值,我們進(jìn)行以下操作:打開先前保存的“表驅(qū)動(dòng)零件.ipt”,在瀏覽器中右鍵單擊表,選擇“編輯表”,進(jìn)入“創(chuàng)立表驅(qū)動(dòng)零件”對(duì)話框:用鼠標(biāo)右鍵單擊右側(cè)參數(shù)表中d4旁邊的鑰匙符號(hào):。選擇“自定義參數(shù)列”,系統(tǒng)將d4包含的數(shù)值列填充以較深的顏色表達(dá)。保存文獻(xiàn)。在部件環(huán)境中再次調(diào)用該零件,系統(tǒng)提示的對(duì)話框變?yōu)椋何覀兡軌蚩吹剑篸4已經(jīng)和d3、d2分開列出,單擊d4的值,能夠?qū)⑵涓臑槿我夂侠淼臄?shù)值,例如9mm。然后回車,系統(tǒng)將孔徑為9mm的零件插入部件環(huán)境。注意:指定數(shù)值后,對(duì)話框中的參數(shù)行均被填充以顏色,不能夠立刻更改。這種在被調(diào)用的時(shí)候,能夠由顧客自定義個(gè)別參數(shù)值的表驅(qū)動(dòng)零件稱為“自定義表驅(qū)動(dòng)零件”。16.部件約束(運(yùn)動(dòng))打開部件文獻(xiàn):凸輪機(jī)構(gòu).iam,得到以下的部件環(huán)境:練習(xí)拖動(dòng)配合:按住Alt鍵,拖動(dòng)零件到所需的位置。系統(tǒng)會(huì)在拖動(dòng)的過(guò)程中自動(dòng)捕獲能夠互相配合的元素。在凸輪表面與連桿端部圓柱表面之間添加相切約束,注意凸輪表面是NURB曲面。參考凸輪機(jī)構(gòu),將各零件裝配成以下圖形:注意:應(yīng)當(dāng)在主動(dòng)輪和凸輪之間添加轉(zhuǎn)動(dòng)類型的運(yùn)動(dòng)約束。單擊“添加裝配約束”按鈕,按下圖對(duì)話框進(jìn)行。注意:當(dāng)選中主動(dòng)輪表面和凸輪綠色圓柱表面時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算兩者之間的傳動(dòng)比。約束完畢后,驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪使之轉(zhuǎn)動(dòng),觀察連桿零件的運(yùn)動(dòng)。17.自適應(yīng)部件裝配打開部件文獻(xiàn)::我們能夠很容易地將該部件直接約束為下圖:但是如果需要事先擬定兩個(gè)機(jī)架部件之間的角度,然后進(jìn)行裝配的話,系統(tǒng)會(huì)提示不能添加約束。觀察部件瀏覽器:發(fā)現(xiàn)本部件是由四個(gè)子部件構(gòu)成的。在添加裝配約束的時(shí)候,系統(tǒng)將子部件作為一種整體來(lái)移動(dòng)。如果設(shè)定了兩個(gè)機(jī)架()之間的角度的話,連接子部件的現(xiàn)在長(zhǎng)度不一定剛好滿足裝配的需要。事實(shí)上,我們普通但愿在裝配子部件的時(shí)候,其內(nèi)部零部件的裝配位置發(fā)生適宜的調(diào)節(jié),方便變化兩端鉸點(diǎn)的距離,滿足上級(jí)部件的裝配需要。將兩個(gè)機(jī)架()之間的角度約束為某個(gè)值,如70度。在瀏覽器中,右鍵單擊子部件,從彈出菜單中選擇“自適應(yīng)”,使之顯示為下圖所示的狀態(tài):現(xiàn)在,添加軸線配合約束,使連接兩邊的機(jī)架。的裝配長(zhǎng)度發(fā)生變化,以下圖:18.衍生部件在零件造型過(guò)程中,我們學(xué)習(xí)了特性布爾運(yùn)算。實(shí)際工作中,有時(shí)需要將不同的零件組合在一起,形成新的零件。例如鍛造用的模型或者諸如某些機(jī)箱所用的箱體等某些組焊件。我們把這種將零件組合起來(lái),生成新的零件的辦法稱為零件布爾運(yùn)算。新建一種零件文獻(xiàn),先直接結(jié)束現(xiàn)在草圖,進(jìn)入特性命令狀態(tài)。單擊“衍生零部件”圖標(biāo):,系統(tǒng)彈出“打開”對(duì)話框。選擇部件文獻(xiàn):衍生部件.iam,并將
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