削的編程與操作課程教學(xué)設(shè)計(jì)

會(huì)計(jì)學(xué)1數(shù)控車削的編程與操作課程教學(xué)設(shè)計(jì)崗位的市場(chǎng)調(diào)研數(shù)控專業(yè)人才的需求普通車床操作員數(shù)控車工操作員數(shù)控銑工操作員數(shù)控程序員第1頁(yè)/共13頁(yè)崗位分析第2頁(yè)/共13頁(yè)專業(yè)名稱數(shù)控加工技術(shù)崗位名稱數(shù)控車床操作員工作任務(wù)進(jìn)行工藝與程序編制，操作、維護(hù)數(shù)控車床，完成零件加工1.識(shí)圖與繪圖常用量具、儀器使用機(jī)床選用與維護(hù)典型零件的加工工藝規(guī)程編制數(shù)控車削零件的手工編程使用CAD/CAM編程數(shù)控加工程序刀具選用、刃磨能夠保質(zhì)保量地獨(dú)立操作機(jī)床完成零件的加工現(xiàn)場(chǎng)6

S整理10

、清潔環(huán)境，日常設(shè)備維護(hù)工作條件1

、在數(shù)控加工車間獨(dú)立完成機(jī)械零件的加工。2

、所需數(shù)控車床設(shè)備、刀具、夾具、量具和輔具齊全。3

、大部分時(shí)間在封閉的車間站立工作。4

、符合安全操作規(guī)范。5

、配有勞保用品。1.具備中專及其以上數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)相關(guān)學(xué)歷員工的前提條件身體健康，精力充沛，反應(yīng)敏捷。具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)較好的人際溝通能力5.有較強(qiáng)的責(zé)任感和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度。崗位群典型工作任務(wù)分析行動(dòng)領(lǐng)域?qū)W習(xí)領(lǐng)域序號(hào)典型工作任務(wù)名稱行動(dòng)領(lǐng)域名稱歸類原則1零件圖的識(shí)讀零件圖的繪制機(jī)械工程圖的識(shí)讀與繪制工作對(duì)象相同2普通車床的零件加工刀具選用和刃磨車床日常維護(hù)與保養(yǎng)普通機(jī)的零件加工工作流程相互關(guān)聯(lián)3工藝文件的識(shí)讀與編制零件的數(shù)控銑加工零件數(shù)控車加工數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控件 的加工工作流程相互關(guān)聯(lián)行動(dòng)領(lǐng)域的確定普通車床操

作數(shù)控車工操

作數(shù)

控

銑

工

操

作

員數(shù)控程序

員第3頁(yè)/共13頁(yè)職業(yè)能力第4頁(yè)/共13頁(yè)專業(yè)能力社會(huì)能力方法能力1.識(shí)讀機(jī)械工程圖1.溝通交流1.解決數(shù)控加工中實(shí)際問題數(shù)控機(jī)床操作能力零件產(chǎn)品檢驗(yàn)?zāi)芰?.數(shù)控編程能力組織配合公共關(guān)系處理能力獨(dú)力學(xué)習(xí)數(shù)控加工方面新工藝、新操作技術(shù)能力。數(shù)控機(jī)床維修保養(yǎng)能力專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)主械生要產(chǎn)面、向工服機(jī)藝務(wù)械編第制制一造、線行數(shù)能業(yè)控從，編事在程機(jī)管與理加及工產(chǎn)、品產(chǎn)營(yíng)品銷設(shè)工計(jì)作、。生具產(chǎn)有線職高業(yè)技生能涯人發(fā)才展基礎(chǔ)的應(yīng)用型教學(xué)組織與實(shí)施老師與學(xué)生資訊決策計(jì)劃實(shí)施檢查評(píng)價(jià)通并過主引動(dòng)導(dǎo)獲，取讓完學(xué)成生任明務(wù)白的應(yīng)相該關(guān)做資什訊么，完準(zhǔn)成備實(shí)施方案的確定及實(shí)施之前的根據(jù)要求制定工作計(jì)劃動(dòng)手操作，完成任務(wù)總做結(jié)得在更接好下？來的練習(xí)中哪些方面應(yīng)對(duì)操作進(jìn)行檢查第5頁(yè)/共13頁(yè)主要教學(xué)方法“臺(tái)階軸類的零件加工”學(xué)習(xí)情境描述加工程序編制與仿真加工執(zhí)行實(shí)施控制刀具卡、工序卡編制方案決策加工工藝方案設(shè)計(jì)詳細(xì)計(jì)劃講 授小組討論學(xué)習(xí)任務(wù)告知資訊準(zhǔn)備任務(wù)驅(qū)動(dòng)主要實(shí)施步驟主要實(shí)施內(nèi)容組織方法學(xué)生全員參與，設(shè)計(jì)零件正確的加工工藝路線教學(xué)目標(biāo)與要求小組成員、工作任務(wù)分配，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)零件數(shù)控加工零件展示與考核小組討論教師引導(dǎo)小組討論教師引導(dǎo)歸納總結(jié)小組討論歸納總結(jié)教師引導(dǎo)學(xué)生實(shí)施同學(xué)互評(píng)教師評(píng)價(jià)603530時(shí)間分配（分鐘）2518030評(píng)價(jià)學(xué)生獨(dú)立正確地編制刀具卡、工藝卡，考慮合理的裝夾與定位方式學(xué)生獨(dú)立編制零件數(shù)控加工程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控仿真加工安全規(guī)范完成零件數(shù)控加工。學(xué)生能上臺(tái)流利地表達(dá)零件加工工藝，提出問題，解決問題。內(nèi)容選取第6頁(yè)/共13頁(yè)資訊準(zhǔn)備（任務(wù)一）加數(shù)工控階車梯刀軸具，調(diào)如整圖卡所、示數(shù)，控?cái)?shù)加量工為程序10卡件，進(jìn)毛坯行Ф仿4真5的加4工5，鋼優(yōu)。化要走求刀設(shè)路計(jì)線數(shù)和控程加序工工藝方案，編制機(jī)械加工工藝過程卡、數(shù)控加工工序卡、第7頁(yè)/共13頁(yè)內(nèi)容選取（任務(wù)一）加工工序卡第8頁(yè)/共13頁(yè)工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容夾具刀具量具1車右端面夾持棒料左端，加工零件的右端面三爪卡盤外圓車刀（kr"=

5

°）游標(biāo)卡尺2粗車右端外形粗加工零件的右端外形，至長(zhǎng)度57

mm處，留有0

.2

mm精加工余量三爪卡盤外圓車刀（kr"=55

°）游標(biāo)卡尺3精車右端外形精加工零件的右端外形，至長(zhǎng)度57

mm處三爪卡盤外圓精車刀（kr"=55

°）外徑千分尺（25

～50mm)4切斷控制總長(zhǎng)切斷控制總長(zhǎng)，保證總長(zhǎng)53

mm.三爪卡盤切斷刀（刀寬：4

mm)游標(biāo)卡尺內(nèi)容選取詳細(xì)計(jì)劃與方案決策執(zhí)行實(shí)施與控制第9頁(yè)/共13頁(yè)程

序

編

制

與

仿

真

加

工零件數(shù)控加

工內(nèi)容選取利用多媒體生動(dòng)、形象、直觀地展示課堂信息。利用宇龍仿真教學(xué)軟件進(jìn)行仿真教學(xué)。。以學(xué)生為主體

行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)

理實(shí)一體

“教學(xué)做評(píng)”合一教學(xué)方法與手段多媒體教

學(xué)仿真教

學(xué)現(xiàn)場(chǎng)教

學(xué)第10頁(yè)/共13頁(yè)培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐操作技能，體驗(yàn)職場(chǎng)氛圍?？己朔绞脚c標(biāo)準(zhǔn)第11頁(yè)/共13頁(yè)序號(hào)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容成績(jī)比例（%）1學(xué)習(xí)態(tài)度職業(yè)素質(zhì)、實(shí)訓(xùn)態(tài)度、效率觀念、協(xié)作精神202過程操作操作規(guī)范103筆試綜合測(cè)試學(xué)生對(duì)較復(fù)雜零件進(jìn)行數(shù)控手工編程知識(shí)的掌握程度304答辯根據(jù)給定的零件圖