橋涵防水施工方案

橋涵防水施工方案一、合用范疇合用于新建廈深鐵路（廣東段）XSGZQ-VIII標(biāo)段范疇內(nèi)全部的混凝土橋涵防水層工程（涉及：橋梁橋臺(tái)道碴槽的防水、框架頂面和側(cè)面的防水；涵洞被土掩埋部分表面的防水；各式涵洞、框架的接縫處的防水等）。二、工程材料（一）防水層材料防水層采用聚氨酯防水涂料+高聚物改性瀝青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材的物理性能及檢查辦法以下：高聚物改性瀝青防水卷材的規(guī)格及技術(shù)規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1厚度規(guī)格（mm）4.52寬度規(guī)格（mm）≤333長(zhǎng)度規(guī)格（m）3.5mm厚，≥24004可溶物容量（g/m2）4.5mm厚，≥31005耐熱度≥1156拉力（縱橫向）（N/cm）≥2107最大拉力時(shí)延伸率（縱橫向）（%）≥508撕裂強(qiáng)度（N）≥4509低溫彎折性-30℃10不透水性（0.4MPa,2h）不透水11抗穿孔性不滲水12剪力狀態(tài)下粘合性（N/mm）≥10.0或卷材破壞13保護(hù)層混凝土與防水卷材粘合強(qiáng)度（MPa）≥0.514熱解決尺寸變化率（縱橫向）（%）±0.515老熱化解決外觀質(zhì)量無(wú)起泡、裂紋、粘結(jié)與孔洞拉伸強(qiáng)度相對(duì)變化率（%）±20斷裂拉伸率相對(duì)變化率（%）±20低溫彎折性-25℃16耐化學(xué)寢侵蝕拉伸強(qiáng)度相對(duì)變化率（%）±20斷裂伸長(zhǎng)率，%±20低溫柔性（-20℃-25℃高聚物改性瀝青基層解決劑的物理力學(xué)性能指標(biāo)以下：高聚物改性瀝青基層解決劑的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)1固體含量（%）≥302干燥時(shí)間（h）≤23耐熱性（80℃無(wú)流淌、鼓泡、滑動(dòng)4低溫柔性（-5℃，100mm無(wú)裂紋5粘結(jié)強(qiáng)度（MPa，20度）≥0.80（二）保護(hù)層材料水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：中砂，粒徑不大于1mm，級(jí)配應(yīng)符合現(xiàn)行原則《普通混凝土用砂原則及檢查辦法》（JGGJ52-92）的規(guī)定。粗骨料：粒徑不不不大于10mm的碎石或卵石，其質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》（GJG53-92）的規(guī)定。聚丙烯維網(wǎng)：采用Fibermesh-19mm聚丙烯纖維網(wǎng)，并符合美國(guó)ASTM系列原則。玻璃纖維：長(zhǎng)度為12mm，直徑為14μm，其直徑應(yīng)符合美國(guó)PCI，玻璃纖維增強(qiáng)混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量控制手冊(cè)的規(guī)定。減水劑：應(yīng)采用高效減水劑。水：無(wú)侵蝕性的干凈水。三、防水層及保護(hù)層施工（一）防水層的施工防水層的施工及質(zhì)量規(guī)定應(yīng)按《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-）進(jìn)行施工及檢查，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1、高聚物改性瀝青基層解決劑每平米用量不少于0.4kg。2、采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔鋪貼卷材，也可采用多臺(tái)噴燈同時(shí)烘烤熱熔鋪貼卷材。3、在基層涂刷高聚物改性瀝青基層解決劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不漏底面，不堆積，當(dāng)基層解決劑干燥不粘手時(shí)方可進(jìn)行卷材鋪貼。4、卷材鋪設(shè)：(1)防水卷材縱橫向搭接長(zhǎng)度均不得不大于80mm，縱向搭接寬度不得不大于120mm。在已涂刷基層解決劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，方便按此線進(jìn)行卷材鋪貼施工。(2)防水卷材鋪設(shè)到擋碴墻根部，在擋碴墻根部處加鋪卷材附加層，附加層延擋碴墻彎起高度5cm，水平向?qū)挾?5cm。(3)保護(hù)層與擋碴墻及電纜槽豎墻接縫處采用聚氨酯防水涂料封邊，封邊寬度不不大于8cm。5、卷材鋪貼應(yīng)從一端開(kāi)始，橋面橫向由低向高次序進(jìn)行，點(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的解決劑，烘烤要均勻，將卷材地面瀝青層融化后，即可向前滾鋪。為確保卷材和基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過(guò)程中，應(yīng)邊貼邊滾壓排氣粘合。6、卷材底面融化以瀝青靠近流淌、呈黑亮為度，不得過(guò)分加熱或少穿卷材。7、卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以確保搭接處黏貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。8、卷材鋪貼到梁體周邊收口部位時(shí)，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。采用刮板抹平密封收口。9、防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不適宜低于20℃10、防水層鋪貼完畢后30分鐘，即可澆注保護(hù)層。11、制作防水層時(shí)不得因流濺或其它因素而污染梁體。12、防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至擋砟墻根部。（二）保護(hù)層的施工1、聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層施工辦法（1）將石子、砂子、水泥倒入攪拌機(jī)中預(yù)混1分鐘，然后加水，減水劑及紙袋包好的纖維網(wǎng)（連同紙袋一起加入），混合3-5分鐘，均勻即可。（2）將混和均勻的纖維網(wǎng)混凝土均勻鋪在橋涵構(gòu)造的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，直到無(wú)可見(jiàn)的空洞為止，然后用刀摸平。纖維網(wǎng)的混凝土厚度應(yīng)控制在30-37。3mm。（3）纖維網(wǎng)混凝土面層做好后，應(yīng)采用必要的保水養(yǎng)護(hù)方法，避免快速失水，冬季施工應(yīng)加入防凍劑。2、玻璃纖維混凝土保護(hù)層施工辦法（1）將石子、砂子、水泥減水劑倒入攪拌機(jī)（應(yīng)合用自落式攪拌機(jī)）中預(yù)混，然后加水，混合均勻。（2）將玻璃纖維加入攪拌機(jī)中與混合好的砂漿混合約1分鐘，至纖維均勻分散時(shí)停止攪拌纖維與混凝土的混合時(shí)間應(yīng)盡量短，以避免對(duì)纖維造成傷害。（3）將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在橋涵構(gòu)造的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，直到無(wú)可見(jiàn)的空洞為止，然后用刀摸平。纖維網(wǎng)的混凝土厚度控制在30-37.7mm。（4）纖維網(wǎng)混凝土面層做好后，應(yīng)采用必要的保水養(yǎng)護(hù)方法，避免快速失水，冬季施工應(yīng)加入防凍劑。四、質(zhì)量檢查（一）防水涂料精確、攪拌均勻、無(wú)漏刷現(xiàn)象。（二）除可用肉眼觀察檢查的項(xiàng)目處，用衡器檢查防水涂料的配比，用橡膠測(cè)厚儀檢查涂層切片樣品的厚度。（三）混凝土保護(hù)層在拌制和澆注過(guò)程中應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1、檢查混凝土保護(hù)層構(gòu)成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班不少于兩次。2、在拌制地點(diǎn)澆注地點(diǎn)用塌落度筒或倒置落度筒法檢查混凝土的稠度。（四）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，抗折強(qiáng)度（或抗拉強(qiáng)度）實(shí)驗(yàn)。（五）評(píng)定實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》以及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。五、混凝土保護(hù)層技術(shù)規(guī)定（一）外觀無(wú)肉眼可見(jiàn)裂（二）抗壓強(qiáng)度23.Mpa（三）抗折強(qiáng)度6.0Mpa（四）劈拉強(qiáng)度4.5Mpa（五）抗?jié)B標(biāo)號(hào)12六、注意事項(xiàng)：（一）防水涂料及高聚物改性瀝青基層解決劑在運(yùn)輸和保存中，避免日曬雨淋，嚴(yán)禁靠近火源。（二）五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣不適宜進(jìn)行防水體系施工。（三）氯化聚乙烯寬幅雙面復(fù)合防水卷材和聚氨酯防水涂料嚴(yán)禁使用黑色及W類織物內(nèi)增強(qiáng)的防水卷材。（四）氯化聚乙烯寬幅雙面復(fù)合防水卷材，雙面復(fù)合層材料應(yīng)采用丙綸短纖針刺無(wú)紡布，其布雙面各宜選用重100g/m2的布料，嚴(yán)禁使用再生料生產(chǎn)的無(wú)紡布及長(zhǎng)絲無(wú)紡布。（五）保護(hù)層混凝土原材料、配合比及施工養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)橋涵所處環(huán)境，按《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（六）無(wú)渣軌道梁防護(hù)墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層構(gòu)造可根據(jù)無(wú)渣軌道構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)。七、驗(yàn)收原