清水混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

清水混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫：（總監(jiān)等編寫人員簽名）審批：（公司技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名）XXXX建設(shè)監(jiān)理有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目監(jiān)理部（）年（）月（）目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、 工程概況和專業(yè)特點(diǎn) 3（一） 工程概況 3（二） 專業(yè)特點(diǎn)（按照工程情形描述清水砼的位置種類作用） 3二、 編制根據(jù) 3（一） 同意的監(jiān)理計(jì)劃； 3（二） 監(jiān)理規(guī)范、施工合同； 3（三） 設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料、有關(guān)原則規(guī)范； 3（四） 同意的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案； 3（五） 行政主管部門有關(guān)法律法規(guī)文獻(xiàn)。 3三、 監(jiān)理工作內(nèi)容和目的 3（一） 監(jiān)理工作內(nèi)容 3（二） 監(jiān)理工作目的 3四、 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和流程 4（一） 控制要點(diǎn)： 4（二） 監(jiān)理工作流程 4五、 監(jiān)理工作方式和方法 5（一） 事前控制 5（二） 事中控制 6（三） 事后控制 8六、 清水混凝土常見質(zhì)量缺點(diǎn)和監(jiān)控對策： 8工程概況和專業(yè)特點(diǎn)工程概況此處省略專業(yè)特點(diǎn)（按照工程情形描述清水砼的位置種類作用）清水混凝土是建筑混凝土的一種，它一次成型，不作任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然色作為飾面。因此規(guī)定混凝土表面應(yīng)平整滑膩，色澤均勻，無碰損和污染，對拉螺栓及施工縫的設(shè)立應(yīng)整潔美觀，并非允許出現(xiàn)普通混凝土的質(zhì)量通病，從而烘托出混凝土構(gòu)造自然形成的設(shè)計(jì)風(fēng)格。為達(dá)成如此高的質(zhì)量規(guī)定，必需通過精心設(shè)計(jì)、精心施工和精心監(jiān)理，給現(xiàn)澆袒露的混凝土工程增添其美學(xué)價(jià)值。編制根據(jù)同意的監(jiān)理計(jì)劃；監(jiān)理規(guī)范、施工合同；設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料、有關(guān)原則規(guī)范；同意的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案；行政主管部門有關(guān)法律法規(guī)文獻(xiàn)。監(jiān)理工作內(nèi)容和目的監(jiān)理工作內(nèi)容為達(dá)成飾面清水混凝土的效果，應(yīng)從施工預(yù)備、施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收、成品保護(hù)等方面控制。必定以模板設(shè)計(jì)為中心，以測量放線為先導(dǎo)，以解決梁柱、墻體接頭方正和混凝土表面平整滑膩、無明顯色差為沖破口的質(zhì)量控制方案，并針對放線、鋼筋、模板和混凝土４個(gè)環(huán)節(jié)有所偏重地采用一系列的技術(shù)方法和管理方法。監(jiān)理工作目的國內(nèi)尚無統(tǒng)一的清水混凝土質(zhì)量驗(yàn)收原則，參考國外有關(guān)建筑混凝土的技術(shù)原則，結(jié)合咱們在其它類似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在普通構(gòu)造混凝土驗(yàn)收原則的基礎(chǔ)上，制訂以下的質(zhì)量原則：軸線通直、尺寸精確棱角方正、線條順直表面平整、清潔、色澤一致表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑表面無蜂窩、麻面、裂紋和隱筋現(xiàn)象模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和流程控制要點(diǎn)：嚴(yán)格審查施工方提交的施工方案，嚴(yán)格按同意的施工方案施工。組織監(jiān)理工程師熟悉清水混凝土施工工藝規(guī)定，使其明白施工難點(diǎn)和監(jiān)理重點(diǎn)，明確其職責(zé)。增強(qiáng)對商品混凝土攪拌站的控制，不按期檢查其原材料堆場、攪拌機(jī)械、實(shí)驗(yàn)室的工作情形和質(zhì)量確保體系運(yùn)作情形。增強(qiáng)到場商品混凝土的質(zhì)量控制，派專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土的坍落度、流動(dòng)性、和易性、泌水性。模板工程重點(diǎn)控制模板拼縫和模板剛度；鋼筋工程重點(diǎn)控制鋼筋保護(hù)層厚度；砼澆筑進(jìn)程重點(diǎn)控制振搗情形。樣板實(shí)驗(yàn)柱澆搗完畢后，提請?jiān)O(shè)計(jì)單位工程負(fù)責(zé)人和建筑師至現(xiàn)場實(shí)地考察混凝土柱的整體效果。如在已澆搗完畢并拆模的柱中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)組織由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、商品混凝土供應(yīng)單位一路參加的專項(xiàng)協(xié)調(diào)會，商討問題因素和解決方法。監(jiān)理工作流程（見下圖）審批專項(xiàng)審批專項(xiàng)方案檢查施工單位準(zhǔn)備工作鋼筋工程模板工程混凝土工程成品保護(hù)驗(yàn)收總結(jié)循環(huán)監(jiān)理工作方式和方法事前控制技術(shù)預(yù)備控制：熟悉構(gòu)造及建筑施工圖，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，必定清水混凝土分類及其施工范疇。當(dāng)設(shè)計(jì)有明縫和蟬縫規(guī)定時(shí)，檢查各部位的明縫是不是交圈，注意與陽臺、窗臺、柱、梁及突出線條相交處的處置。。進(jìn)行圖紙會審，綜合構(gòu)造、建筑、設(shè)備、電氣、水暖等圖紙，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，考慮裝修予埋件和設(shè)備管線的予留予埋，避免專業(yè)施工和裝修施工的剔鑿。與建設(shè)、設(shè)計(jì)單位就鋼筋保護(hù)層、影響對拉螺栓的鋼筋位置、構(gòu)造部位配筋等進(jìn)行協(xié)商，既要知足施工需要，又要知足構(gòu)造及耐久性的規(guī)定。嚴(yán)格審查施工方編制的施工組織設(shè)計(jì)及清水混凝土專項(xiàng)施工方案，制訂鋼筋、模板、混凝土專項(xiàng)施工方法、季節(jié)性施工方法和成品保護(hù)方法等。針對各專業(yè)分包對清水混凝土工程的影響，在對應(yīng)分包合同中提出專項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，并進(jìn)行具體的技術(shù)交底。催促施工方成立各項(xiàng)施工工序自檢和交接管理制度，對施工單位現(xiàn)場作業(yè)和管理人員逐級進(jìn)行具體施工技術(shù)交底。樣板制作驗(yàn)收：對于飾面清水混凝土應(yīng)在施工現(xiàn)場制作三塊樣板墻，每塊樣板墻的面積宜為5~10平方，厚度同工程實(shí)體墻以驗(yàn)證模板體系的效果、施工方式、混凝土實(shí)體與表面質(zhì)量等。必要時(shí)應(yīng)制作樣板間。樣板間或樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工四方確認(rèn)其質(zhì)量知足規(guī)定后，可作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的參考根據(jù)。材料預(yù)備控制：材料預(yù)備方面重要涉及混凝土工程、模板工程、鋼筋工程的有關(guān)材料規(guī)定，對有關(guān)材料方面的預(yù)備規(guī)定，可結(jié)合各分項(xiàng)工程的施工規(guī)定，在各專項(xiàng)施工方法中予以必定。機(jī)具、設(shè)備預(yù)備控制：工程開工前應(yīng)對施工進(jìn)程中所需的各類機(jī)具進(jìn)行查驗(yàn)，是不是能夠知足工程需要，是不是符合安全防護(hù)的規(guī)定。作業(yè)條件控制：混凝土的配合比通過試配必定后，在施工現(xiàn)場按施工方案做樣板墻，對模板體系、施工工藝進(jìn)行驗(yàn)證，積累經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)行有關(guān)技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。混凝土攪拌、運(yùn)輸線路要充足確?；炷脸掷m(xù)均勻供應(yīng)，避免造成施工冷縫。催促施工方作好清水混凝土技術(shù)交底，使每名施工人員都熟悉操作規(guī)程和職責(zé)，并嚴(yán)格恪守。清水混凝土模板分塊、面板分割、模板細(xì)部設(shè)計(jì)和對拉螺栓設(shè)計(jì)已完畢，并獲得設(shè)計(jì)承認(rèn)，模板在現(xiàn)場通過予拼知足規(guī)定。全部物資、機(jī)具、人員都預(yù)備完畢，現(xiàn)場含有清水混凝土施工條件。測量放線，成立精確的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)。事中控制模板工程控制：模板有合格證，重要性能參數(shù)符合規(guī)定。模板面板無污染、無破損、表面清潔。模板配件齊全，側(cè)邊及對拉螺栓孔眼處置符合施工方案規(guī)定。面板允許誤差，平整度２ＭＭ，對角線３ＭＭ。幾何尺寸精確，拼縫周密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)≤１ｍｍ，模板間接縫高差、寬度≤２ｍｍ。安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模幅員進(jìn)行，對號入座，定點(diǎn)運(yùn)用，操作工人實(shí)施模板承包，從上一段拆下的模板要及時(shí)轉(zhuǎn)移到下一段的相似部位安裝。模板接縫處置要周密，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺或漏漿現(xiàn)象。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封鎖，以防漏漿。對拉螺栓可采用直通型穿墻螺栓，或采用錐接頭和三節(jié)式螺栓。對于設(shè)計(jì)明確規(guī)定蟬縫、明縫和孔眼位置的工程，模板設(shè)計(jì)和對拉螺栓孔位置均以工程圖紙為準(zhǔn)。模板垂直度不不不大于3mm：面板幾何尺寸誤差2mm，陰陽角方正、順直允許誤差3mm，預(yù)留洞口中心線誤差5mm，門窗洞口中心線允許誤差3mm。在常溫條件下，立面構(gòu)造的清水混凝土的拆模時(shí)刻應(yīng)比普通混凝土的拆模時(shí)刻長1-2倍，從而確保拆模不粘連，成品混凝土棱角完整。墻體混凝土強(qiáng)度必需達(dá)。大模板應(yīng)按期進(jìn)行檢查與維修，確保運(yùn)用質(zhì)量。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，普通周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進(jìn)行全方面檢修并拋光打磨一次。鋼筋工程控制：全部鋼筋應(yīng)去除表面銹斑，避免污染混凝土。綁扎鋼筋的鉛絲應(yīng)折向鋼筋骨架中間，避免因鉛絲折向外面露出表面后銹蝕污染混凝土表面?；炷帘Ｗo(hù)層墊塊采用塑料墊塊，顏色盡量與清水混凝土的顏色靠近，均勻、統(tǒng)一地布置，以確保保護(hù)層的厚度。清水混凝土工程控制：對首批進(jìn)場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)當(dāng)即進(jìn)行＂封樣＂，后來進(jìn)場的每批來料均與＂封樣＂進(jìn)行對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得運(yùn)用。清水混凝土生產(chǎn)進(jìn)程中，必然要嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)必定的配合比投料，不得帶任何隨意性，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)刻，隨氣候轉(zhuǎn)變隨時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率，及時(shí)調(diào)節(jié)用水量。制備成的清水混凝土拌合物應(yīng)顏色均勻，能確保同一視覺空間工程的混凝土無可見色差。制備成的清水混凝土拌合物工作性能優(yōu)良，無離析泌水現(xiàn)象，９０ｍｉｎ的坍落度經(jīng)時(shí)損失應(yīng)不大于３０％。合理調(diào)度攪拌輸送車送料時(shí)刻，清水混凝土達(dá)成現(xiàn)場后的坍落度應(yīng)知足：用于柱體的宜為１５０＋１０ｍｍ；用于墻、梁、板的宜為１７０＋１０ｍｍ；嚴(yán)格控制預(yù)拌混凝土的原材料摻量精度，允許誤差不超出１％。且嚴(yán)格投料次序及時(shí)刻，并隨天氣轉(zhuǎn)變抽驗(yàn)砂、石含水率，調(diào)節(jié)用水量?；炷翝仓坝每諌簷C(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑。清水混凝土澆筑中應(yīng)適宜延長振搗時(shí)刻，確保砼表面盡量減少氣泡，形成滿意的外觀效果。每次澆筑的厚度宜控制在４０—５０ｃｍ，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊沿散布，且布棒均勻，層層搭扣，遍及澆筑的各個(gè)部位，振搗棒的插入深度要不不大于澆筑層厚度，插入下一層混凝土中５０—１００ｍｍ。振搗進(jìn)程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)刻，應(yīng)以混凝土表面不在下沉、無氣泡逸出為止，普通為２０—３０ｓ，避免過振發(fā)生離析。要在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，可采用二次振搗法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)刻再振搗，而頂層普通在０．５ｈ后進(jìn)行第二次振搗。對墻體豎向施工縫，采用多層板封堵砼，澆筑的砼比設(shè)計(jì)位置每邊超出３０ＭＭ，模板拆除后，在施工縫設(shè)計(jì)位置畫線，用云石機(jī)切一道５ＭＭ的直縫，再將直縫之外的砼踢鑿去除。對墻體水平施工縫，清水砼墻體澆至樓層頂板上３０－６０ＭＭ處（建筑標(biāo)高上約１０ＭＭ處、樓層明縫條上１０ＭＭ處），拆模后，先將墻體砼向下踢鑿３０ＭＭ，并清理干凈，安裝明縫條后從頭安裝支模。清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在４８ｈ后拆除。墻、柱拆模后應(yīng)當(dāng)即養(yǎng)護(hù)，采用定制的塑料薄模套包裹，不得用草簾直接覆蓋，避免造成永久性黃顏色污染，覆蓋塑料薄模前和養(yǎng)護(hù)進(jìn)程中都要灑水維持濕潤，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)刻諸多于７ｄ。養(yǎng)護(hù)劑宜采用水乳型養(yǎng)護(hù)劑，避免混凝土表面變黃。事后控制氣泡修復(fù)：對于不嚴(yán)峻影響清水混凝土觀感的氣泡原則上不修復(fù)；需修復(fù)時(shí)，第一去除混凝土表面的浮漿和松動(dòng)砂子，用與混凝土同廠家、同強(qiáng)度的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿，第一在樣板墻上試配實(shí)驗(yàn)，確保水泥漿體硬化后顏色與清水混凝土顏色一致。修復(fù)缺點(diǎn)部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻的打磨光潔，并用水沖洗干凈，確保表面無色差。墻根、陽角漏漿部位修復(fù)：第一清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動(dòng)砂子，用界面劑的稀釋液調(diào)配成與混凝土表面顏色大致相似的水泥膩?zhàn)?，用刮刀取水泥膩?zhàn)幽ㄓ谛栊迯?fù)部位。待膩?zhàn)咏K凝后打砂紙磨平，在刮至表面平整，陰陽角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。混凝土墻面修復(fù)完畢后，規(guī)定達(dá)成墻面平整，顏色均一，無明顯的修復(fù)痕跡；距離墻面５ｍ處觀察，肉眼看不到缺點(diǎn)。清水混凝土常見質(zhì)量缺點(diǎn)和監(jiān)控對策：質(zhì)量問題種類可能產(chǎn)生的因素監(jiān)控對策與手段色差原材料變化及配料偏差；攪拌時(shí)間局限性；澆筑過程中的離析作用；模板的不同吸取作用或模板漏漿；脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定；原材料采用同品牌、同規(guī)格、同顏色、同產(chǎn)地；嚴(yán)格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化，隨時(shí)抽檢含水率，及時(shí)調(diào)節(jié)水灰比；采用吸水性適中模板材料；采用無色脫模劑，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)；氣泡混凝土拌和料含砂過多；模板不吸水或模板表面濕潤性能不良；振搗局限性控制混凝土和易性及坍落度；控制混凝土分層布料厚度在30cm以內(nèi)；控制振搗方式、插入下一層深度和振搗時(shí)間黑斑脫模劑不純或使用過量來自模板上的鐵銹采用無色脫模劑，并涂刷均勻；去除模板上的鐵銹（拋光解決）花紋斑或粗骨料透明層含砂量低；石子形狀不好；光滑或撓曲的模板振搗過分或在外部振搗控制含砂量；采用級配和形狀好的石子；模板剛度應(yīng)適中；振搗方式應(yīng)對的，避免外部振搗和拆模過早；表面泌水現(xiàn)象含砂量低；由于天氣冷或或混凝土外加劑配料不當(dāng)，而延長了硬化時(shí)間；模板吸水能力和剛度不夠或表面有水；坍落度過大控制含砂量、含水量、使用減水劑；采用剛度足夠且能夠吸水的模板；對光滑的模板采用輕機(jī)油脫模劑；控制混凝土坍落度接縫掛漿、漏漿和出現(xiàn)砂帶接縫不嚴(yán)密，模板底部不夠嚴(yán)密；模板拼板太柔；混凝土中水分太多，流動(dòng)性太高；振搗太強(qiáng)；設(shè)凹槽施工縫接縫處用油膏或發(fā)泡劑嵌實(shí)；采用剛度適中的模板面板材料；混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，變化范疇?wèi)?yīng)很?。粷矒v辦法應(yīng)對的，避免直接振搗接縫處；蜂窩麻面細(xì)骨料局限性；振搗不充足；接縫不密閉；嚴(yán)格控制混凝土配合比；振搗應(yīng)密實(shí)；接縫處用油膏或發(fā)泡