外網(wǎng)施工方案

外網(wǎng)施工方案：1施工程序

施工準(zhǔn)備——管子、管件及閥門的檢查——管子、管件的加工——管道支架、吊架的制作、安裝——管道安裝——管道焊接——管道吹掃、試壓。2施工準(zhǔn)備2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,原則《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ235——82）；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ236——2.2認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料2.3準(zhǔn)備施工工具：工具名稱規(guī)格數(shù)量1千斤頂16噸20噸1個(gè)1個(gè)2氣焊3套3電焊6套4梅花扳手22-24mm24-27mm30-32mm32-34mm2把2把4把4把5活扳手12寸15寸4把2把6管鉗子16寸18寸24寸2把2把2把7鏈鉗子2把8克絲鉗8寸2把9手錘2磅4把10大錘10磅12磅2把2把11手拉葫蘆1噸2噸3個(gè)2個(gè)12角磨機(jī)2臺(tái)13水平儀3001把14板銼刀4把15卷尺50m1個(gè)16鋼板尺2把17盒尺5m5個(gè)18角尺300*500mm2把19坐尺200*100mm2把3人員分派本次外網(wǎng)施工重要分為三小組，每個(gè)小組有一名組長(zhǎng)，每個(gè)小組組長(zhǎng)要對(duì)本組施工所需工器具負(fù)責(zé)，在施工過程中要合理安排人力調(diào)配，計(jì)劃好施工進(jìn)程。具體分工明細(xì)：焊工起重管工力工總?cè)藬?shù)主管道4人2人4人4人14安裝過濾器2人2人4人2人10安裝泵房3人2人3人2人104風(fēng)管道、氮?dú)夤艿兰罢羝艿琅c水管道如果同時(shí)施工，風(fēng)管道、氮?dú)夤艿兰罢羝艿肋@一塊需另行配備人力，如不同時(shí)施工，就以水管道施工為先，哪一小組安裝完畢后再去安裝其它管道。由于到現(xiàn)在為止管路安裝圖還沒有完畢，因此具體安裝所需時(shí)間還不能擬定。5本次外網(wǎng)施工預(yù)計(jì)安裝時(shí)間大概為25天6重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定

6.1管子、管件、閥門的檢查。管子、管件、閥門在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)；并應(yīng)含有制造廠合格證明書。否則應(yīng)補(bǔ)所缺項(xiàng)目的檢查。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合部頒原則。

—1.15倍，回座壓力，不不不大于工作壓力的0.9倍。調(diào)壓時(shí)應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉實(shí)驗(yàn)不應(yīng)少于三次。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，用空氣調(diào)試，當(dāng)工作介質(zhì)為液體時(shí)用水調(diào)試。

6.2管子、管件的加工

（1）切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口熔渣，氧化鐵，鐵屑等應(yīng)予去除。，（2）切口平面傾斜偏差為管口直徑的%，不得超出3mm.。

à的偏差只△;機(jī)械彎管不得超出±3mm/m，熱煨彎管不超出±5mm/m。

6.2.6“Π”型賠償器懸臂長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于±10mm/m，平面歪扭偏差不應(yīng)不不大于3mm/m。且不不不大于10mm。6.4.管道安裝：

項(xiàng)目允許偏差（mm）

坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空15

室內(nèi)架空10

水平管彎曲Dg最大20Dg

上垂直度2/1000最大15

成排管段同在一平面上+5

同距+5

交叉管外壁或保外層間距+10

管件公稱直徑綁扎點(diǎn)間距(mm)

10800

151000

201500

不不大于20

6.5管道焊接

材質(zhì)焊條焊絲

20T422IG18Ni9Ti137IG19NI9TiG18Ni12Mo2Ti奧212含Nb的8—12—m02

碳鋼不銹鋼

320100ⅠⅡA100

320—100100—40ⅡⅡA100

100—4040—16ⅢⅡB15

40—1616ⅣⅡB固定口10轉(zhuǎn)動(dòng)口5

16ⅤⅣ0

6.6管道試壓吹掃

（1）管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

（2）支、吊架安裝完畢。

（3）焊接工作結(jié)束，并經(jīng)檢查合格，焊縫和其它應(yīng)檢查部位，未經(jīng)涂漆和保溫。（4）實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5倍。壓力表不少于兩塊。

（5）含有完善的并經(jīng)同意的實(shí)驗(yàn)方案。

.6.10具體實(shí)驗(yàn)、吹洗另見專項(xiàng)方案。

7安全確保方法：

7.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)則。

7.2進(jìn)入工地必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

7.3試壓時(shí)，