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Word版本,下載可自由編輯關(guān)于生產(chǎn)年度總結(jié)XX年就要過去了,從事調(diào)度員工作也有幾個(gè)月了,現(xiàn)在這一段時(shí)間的工作總結(jié)如下:

一、嫻熟掌控崗位業(yè)務(wù)

對(duì)于剛進(jìn)入生產(chǎn)部的我,對(duì)調(diào)度員的認(rèn)識(shí)比較片面,崗位職責(zé)及業(yè)務(wù)水平都處于萌芽狀態(tài)。但為了做一名合格的調(diào)度員,利用每天交接班時(shí)間虛心的請(qǐng)教兩位調(diào)度班長,明白了調(diào)度員每天都要做什么工作、什么事該做、什么事不該做、遇到問題后該怎樣處理等等,在半個(gè)月內(nèi)我熟識(shí)了調(diào)度員所要具備的力量與責(zé)任;在車間遇到不明白的問題后,不礙于面子,向員工學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作和工藝落實(shí)狀況,掌控生產(chǎn)一手資料,便于更好的監(jiān)督車間、服務(wù)車間;我想,只有精通崗位業(yè)務(wù),才能做到對(duì)生產(chǎn)的有效監(jiān)管!

二、強(qiáng)化落實(shí)力

調(diào)度員最基本的職責(zé)就是落實(shí)力要強(qiáng),面對(duì)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的目標(biāo),將不折不扣的完成,每天開會(huì)我都會(huì)將領(lǐng)導(dǎo)將的重點(diǎn)記到本子上,進(jìn)入車間后一條一條的進(jìn)行落實(shí),把生產(chǎn)中重要的問題傳達(dá)給車間主任或者班長,并監(jiān)督其落實(shí)狀況。遇到客觀性不能解決的問題時(shí),先匯報(bào)給領(lǐng)導(dǎo),待領(lǐng)導(dǎo)裁決后在進(jìn)行落實(shí),絕不轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)的想法和支配;落實(shí)支配時(shí),雷厲風(fēng)行,能當(dāng)班做完的不推到下一班,能3分鐘做完的,不5份中作完。保證工作質(zhì)量,將車間生產(chǎn)落實(shí)好、落實(shí)好、監(jiān)督好、服務(wù)好!

三、生產(chǎn)方案落實(shí)

調(diào)度員本身的目的就是保證生產(chǎn)方案的順當(dāng)完成,更改方案,不利于產(chǎn)品銷售,導(dǎo)致有的產(chǎn)品缺貨,有的產(chǎn)品脹庫。自下發(fā)六日方案后,每天都要對(duì)車間方案落實(shí)狀況進(jìn)行跟蹤,凡發(fā)覺私自更改方案的,就要下通報(bào)處理。假如是由于人員少或是沒有包裝物需要改方案,優(yōu)先保證市場(chǎng)需求量大、利潤高的產(chǎn)品,然后分析改方案后,生產(chǎn)流程是否順暢合理,并與調(diào)度班進(jìn)步行結(jié)合,避讓某中產(chǎn)品超標(biāo)受考核。

四、強(qiáng)化質(zhì)量管理

產(chǎn)品質(zhì)量是打算企業(yè)命運(yùn)的根本,作為一名調(diào)度員更要在質(zhì)量方面下功夫,做到勤檢查、嚴(yán)監(jiān)督、多整改。工作中加大對(duì)雜質(zhì)隱患的排查,建立每日排查報(bào)表,常常的進(jìn)行復(fù)查,發(fā)覺不整改的要進(jìn)行考核處理,并使之成為習(xí)慣;強(qiáng)化工藝落實(shí)的時(shí)間鏈、溫度鏈的排查力度。緊盯工藝落實(shí)狀況,杜絕工藝不嚴(yán)謹(jǐn),造成批量性的次品。遇到不清楚的,就拿出工藝本進(jìn)行參照,保證工藝的正確性和平安性;包裝質(zhì)量是我廠最弱的一項(xiàng),在全國倒數(shù)其次。要提升包裝質(zhì)量,就必需優(yōu)先保證設(shè)備的性能完好,8月份,我制定了《唐山雙匯拉伸膜包裝機(jī)保養(yǎng)方案》,9月份我又制訂了《拉伸膜包裝機(jī)參數(shù)規(guī)范》,從而削減了產(chǎn)品的漏氣率與進(jìn)水率,然后又規(guī)范了無菌站機(jī)人員的操作,杜絕擺放產(chǎn)品時(shí)橫七豎八,保證產(chǎn)品的外觀形象美觀好看。最終一關(guān)就是監(jiān)督人員裝箱質(zhì)量,杜絕進(jìn)水、漏氣、無日期、計(jì)量不足、帶雜質(zhì)的產(chǎn)品入箱。勤翻箱、勤提示,對(duì)于只搶勞效不顧質(zhì)量的員工加倍懲罰并賜予嚴(yán)峻批判!

五、成本掌握

一個(gè)公司想要取得更多的利潤,唯一就是降低成本。而作為食品德業(yè),從原材料減低質(zhì)量,提升成本,是行不通的,只有我們強(qiáng)化內(nèi)部管理,杜絕鋪張,才能不讓太過投入。工作方面,我所做到的就是每班對(duì)各工序的水管、氣閥、吃飯時(shí)電燈、垃圾、次品、操作所造成的鋪張進(jìn)行排查,禁止有跑冒滴漏不管不問、垃圾次品內(nèi)有正常產(chǎn)品、剪節(jié)質(zhì)量較差、落地肉餡拖入下水道等狀況,發(fā)覺一次,考核一次,講解教育后,讓員工提升節(jié)省意識(shí)!

六、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的管理有利于產(chǎn)品質(zhì)量提升和生產(chǎn)流程的順暢化,物品的擺放要整齊,設(shè)備的刷洗要徹底,杜絕發(fā)黃發(fā)粘的工器具,遵照5s的標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)打掃。最重要的就是人員個(gè)人衛(wèi)生,洗手消毒的制度在車間內(nèi)一直落實(shí)很

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