儲(chǔ)罐常見故障

儲(chǔ)罐常見故障前言儲(chǔ)罐作為工業(yè)生產(chǎn)中儲(chǔ)存和輸送液體、氣體的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。但是，在長(zhǎng)期的使用過程中，儲(chǔ)罐常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，這些故障如果處理不當(dāng)，就會(huì)造成嚴(yán)重的事故甚至是人員傷亡，因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決儲(chǔ)罐故障是至關(guān)重要的。本文將從常見的儲(chǔ)罐故障入手，詳細(xì)介紹儲(chǔ)罐的常見故障及其原因和解決方案。常見故障和處理方法泄漏泄漏是儲(chǔ)罐中最常見的故障之一。造成泄漏的原因一般分為以下幾種：材料老化：儲(chǔ)罐的材料隨著時(shí)間的推移逐漸老化，不可避免地導(dǎo)致材料的劣化、老化，變得脆弱容易破裂。集中載荷：如果儲(chǔ)罐的載荷集中在一個(gè)地方，這里的應(yīng)力就會(huì)變得很大，容易導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)裂紋或破裂。設(shè)備損壞：用于儲(chǔ)藏液體和氣體的設(shè)備本身存在缺陷，如焊接處、附件等損壞。程序操作錯(cuò)誤：儲(chǔ)罐在使用及維護(hù)過程中，如果操作不當(dāng)，或未及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障修理，就會(huì)出現(xiàn)近乎災(zāi)難性的泄漏事故。對(duì)于泄漏這種故障，處理方法需根據(jù)具體情況采取不同的方式：停止使用，排空，檢修、維修停止裝卸液體加強(qiáng)防范，定期養(yǎng)護(hù)起火及爆炸由于儲(chǔ)罐常存放高危化學(xué)品、易燃?xì)怏w等物質(zhì)，如果儲(chǔ)罐未能經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)和修復(fù)，就有可能發(fā)生起火或爆炸。造成儲(chǔ)罐起火爆炸的原因：放電：因?yàn)殪o電作用而放電，促進(jìn)物質(zhì)燃燒或爆炸內(nèi)部氣體爆炸：液體最容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸，其中一些物質(zhì)還存在導(dǎo)電性，液體中的靜電如果沒有處理好，在使用中就容易引起火災(zāi)和爆炸漏氣點(diǎn)火：在使用中出現(xiàn)到泄露的情況，如果空氣中存在可燃?xì)怏w，容易遇到火源就發(fā)生爆炸低溫燃燒：一些易燃?xì)怏w在紫外線照射和高溫背景下就容易發(fā)生火災(zāi)和爆炸設(shè)計(jì)容積超大：如果儲(chǔ)罐的口徑和厚度不能保證足夠的承載力，其在裝載壓力下容易出現(xiàn)變形和爆裂。為防止儲(chǔ)罐發(fā)生起火或爆炸事故，需要做到以下這些：定期檢查壓力設(shè)備，包括排氣裝置、閥門、控制系統(tǒng)儲(chǔ)罐壓力必須以內(nèi)二、內(nèi)三壓力及證券、主管部門規(guī)定的壓力為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超壓工作采用紫外線檢測(cè)儀或煙霧和熱釋放變化量檢測(cè)儀，對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行定期檢測(cè)與監(jiān)測(cè)硫化物集聚硫化物集聚是儲(chǔ)罐故障中常見的一種，其原因主要是因?yàn)樵趦?chǔ)罐中存放的油脂、化學(xué)品、酸性物質(zhì)等，其第一反應(yīng)往往是與金屬生產(chǎn)二硫化物。硫化物堆積最終會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的金屬腐蝕，這種腐蝕會(huì)使得儲(chǔ)罐表面的金屬被腐蝕，從而形成腐蝕坑，最后，導(dǎo)致儲(chǔ)罐變得容易破裂。針對(duì)硫化物集聚這種儲(chǔ)罐故障，我們需要做好以下工作：定期清潔儲(chǔ)罐內(nèi)壁，以及檢查橡膠、塑料等密封物是否老化、松動(dòng)等而導(dǎo)致泄漏。采用屏氣隔離板或防油膜來避免液體氣體上升速度太快，在操作過程中應(yīng)控制液位，避免非正常進(jìn)行產(chǎn)生，導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)部產(chǎn)生高速旋渦等現(xiàn)象。結(jié)論本文詳細(xì)介紹了儲(chǔ)罐的常見故障及其原因和解決方案。儲(chǔ)罐在使用過程中，隨著時(shí)間的推移，會(huì)慢慢出現(xiàn)各種故障，但不同的故障產(chǎn)生的原因、表現(xiàn)和解決方案