《建筑施工技術(shù)》

《建筑工程施工技術(shù)》

期末復(fù)習(xí)題型一、單選題1分*50題=50分二、多選題2分*10題=20分三、識圖題10分四、案例題20分復(fù)習(xí)第一章土方工程1、土的質(zhì)量密度：天然密度--是指土在天然狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量，它影響土的承載力、土壓力及邊坡的穩(wěn)定性。干密度--是指單位體積中固體顆粒的質(zhì)量，它是用以檢驗土壓實質(zhì)量的控制指標(biāo)。2、土的含水量W復(fù)習(xí)3、土的可松性土的最初可松性系數(shù)KS=V2/V1；土的最后可松性系數(shù)KS，

=V3/V1

。

式中：V1

——土在天然狀態(tài)下的體積；

V2

——土經(jīng)開挖后的松散體積；

V3

——土經(jīng)回填壓實后的體積。4、土方邊坡5、基坑（槽）和管溝開挖原則：開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、不得超挖復(fù)習(xí)第二章鋼筋工程

1、鋼筋的分類、性能及驗收（1）分類I級鋼筋表面都是光圓的II級、III級表面都是變形的IV表面有光圓的，也有制成變形的（2）鋼筋的性能包括力學(xué)性能（拉伸性能、疲勞性能、沖擊性能）及工藝性能（彎曲性能、焊接性能），而其中拉伸性能、彎曲性能及焊接性能在鋼筋進(jìn)場后需作送檢復(fù)驗。拉伸性能：反映鋼筋拉伸性的指標(biāo)，包括屈服強度、抗拉強度和伸長率級別牌號符號屈服強度

≥(MPa)抗拉強度≥(MPa)直徑Ⅰ級(HPB235)(HPB300)A2353003704206、8、10、12、14、16、18、20、22Ⅱ級HRB335（E）B3354556、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40、50HRBF335

（E）Ⅲ級HRB400（E）C400540HRBF400（E）RRB400（E）Ⅳ級

HRB500（E）HRBF500（E）D500630（3）鋼筋的驗收復(fù)習(xí)第二章鋼筋工程

一、標(biāo)牌驗收鋼筋出廠，每捆(盤)應(yīng)掛有二個標(biāo)牌(上注廠名、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等)，并有隨貨同行的出廠質(zhì)量證明書或試驗報告書（廠家提供）。鋼筋的出廠標(biāo)牌3.1.3鋼筋的驗收二、外觀檢查

鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定；冷軋扭鋼筋要求表面光滑、無裂縫、折疊夾層，亦無深度超過0.2mm的壓痕或凹坑。

從每批次鋼筋中分別抽樣進(jìn)行尺寸、重量偏差檢驗；拉伸試驗(測定：屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。三、抽樣檢驗1、組批規(guī)則工地現(xiàn)場按品種、批號及直徑分批驗收，每批數(shù)量熱軋鋼筋不超過60t、冷軋帶肋鋼筋為50t、冷軋扭鋼筋為10t。2、取樣方法1）尺寸、重量偏差檢驗：試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。2）拉伸、彎曲試驗：從每批次鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗和冷彎試驗。在切取試樣時，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。3）試樣長度：拉伸試驗：250+10d

，彎曲試驗：1.55*(a+d)+140mm式中：a—鋼筋公稱直徑d—彎曲試驗的彎心直徑三、抽樣檢驗3、取樣原則1）應(yīng)實行見證取樣和送檢。即在建設(shè)單位或監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，并一起送至試驗室。2）試樣必須從施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取，嚴(yán)禁在場外抽取。3）每項工程的取樣和送檢見證人，由該工程的建設(shè)單位書面授權(quán)，委派本工程現(xiàn)場的建設(shè)或監(jiān)理單位人員1至2名擔(dān)任。見證人及送檢單位對試樣的代表性、真實性負(fù)有法定責(zé)任。4）試驗室在接受委托試驗任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托單，委托單上要有見證人簽名。5）試驗單位須具有相應(yīng)的資質(zhì)，對出具的檢驗報告（是工程竣工資料的重要組成部分）的真實性負(fù)法定責(zé)任。未注明見證單位和見證人員的檢驗報告無效，由質(zhì)監(jiān)站指定法定檢測單位重新檢測。6）若發(fā)現(xiàn)試樣不合格問題，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。注：以上原則同樣適用其他材料的檢測三、抽樣檢驗4、結(jié)果處理三、抽樣檢驗1）質(zhì)量驗證結(jié)果（包括外觀檢查、見證取樣等）須報監(jiān)理工程師審批。2）如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋另取雙倍數(shù)量的試件重做各項試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不得使用或降級使用。3）鋼筋進(jìn)場驗證不齊或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，要單獨堆放，待資料齊全和復(fù)驗合格后，方可使用。4、結(jié)果處理4）對于項目采購（即施工方自行采購）的鋼筋，業(yè)主（或監(jiān)理）的驗證不能代替項目（即施工方）對采購物質(zhì)的質(zhì)量責(zé)任；同理，對于業(yè)主采購的鋼筋，項目（即施工方）的驗證不能取代業(yè)主對其采購物資的質(zhì)量責(zé)任。即誰采購誰負(fù)責(zé)。5）對于鋼筋的其他性能要求（即非規(guī)范強制要求的，如疲勞性能及沖擊性能），可以根據(jù)設(shè)計需要由雙方協(xié)商確定試驗項目。注：以上原則同樣適用工程中其他材料的處理1、較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用的鋼筋，如HRB335E、

HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、或HRBF500E

應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比≧1.25

2）鋼筋實測屈服強度與表中特征值之比≦1.3

3）鋼筋的最大力總伸長率≧9%

2、在使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著

不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。

3、對于進(jìn)口鋼筋，現(xiàn)場驗收尚須有商檢報告。四、注意事項六、鋼筋代換當(dāng)施工遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可按下列原則進(jìn)行鋼筋代換：

●等強度代換

——結(jié)構(gòu)構(gòu)件按強度控制時，按強度相等原則進(jìn)行代換；

●等面積代換

——結(jié)構(gòu)構(gòu)件按最小配筋率控制時，按面積相等的原則進(jìn)行代換；

●按裂縫寬度或撓度驗算結(jié)果代換

——結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，代換需進(jìn)行裂縫寬度或撓度驗算。1、代換原則3.2

鋼筋的加工

鋼筋加工一般集中在車間采用流水作業(yè)法進(jìn)行，然后運至工地進(jìn)行安裝和綁扎。鋼筋加工過程包括：

鋼筋調(diào)直

→除銹

→下料剪切

→接長

→彎曲。工地鋼筋車間（樣板工地）

車間加工內(nèi)景一、鋼筋調(diào)直

鋼筋宜采用無延伸機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也采用冷拉方法進(jìn)行調(diào)直，當(dāng)采用冷拉調(diào)直時，要求：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋不宜大于1%；且需按要求進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋，重量不大于30T為一批；每批見證取樣3個試件（試件長度不小于500），先做偏差檢驗，然后取其中2個做力學(xué)性能檢驗。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)盤園冷拉調(diào)直時的開卷3.3鋼筋的連接方法

鋼筋接頭有三種連接方法：即綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接。⑵軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋；直徑d＞28的受拉鋼筋、直徑d＞32的受壓鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。

⑶直接承受動力荷載的構(gòu)件，縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。⑴直徑大于12mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。

鋼筋連接的原則：鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋不宜設(shè)置2個以上接頭，同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開。

3.3.1

鋼筋焊接常用的焊接方法可分為壓焊(閃光對焊、電阻點焊、氣壓焊)和熔焊(電弧焊、電渣壓力焊)。（1）閃光對焊質(zhì)量控制

1）外觀質(zhì)量檢查：全數(shù)檢查。要求接頭處表面無裂紋和明顯燒傷;2）力學(xué)性能試驗：同一臺班、同一焊工完成的300個同牌號、同直徑接頭為一批；當(dāng)同一臺班完成的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算，仍不足300個時應(yīng)作為一批計算。從每批接頭中隨機(jī)切取6個接頭，其中3個做抗拉試件，3個做彎曲試驗。（2）電渣壓力焊：使用在何處？4、電渣壓力焊質(zhì)量控制

1）外觀質(zhì)量檢查：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行，要求接頭焊包均勻、突出部分高出鋼筋表面4mm（6mm），不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷；接頭處鋼筋軸線偏離不超過1mm；接頭處的彎折角不得大于20。合格的電渣壓力焊接頭不合格的電渣壓力焊接頭2）力學(xué)性能檢驗：從不超過連續(xù)二樓層中以300個同類型接頭為一批(不足300時仍為一批)，隨機(jī)切三個接頭進(jìn)行拉伸試驗。五、焊接接頭檢驗結(jié)果1、外觀質(zhì)量檢查1）當(dāng)各小項不合格數(shù)均≦抽檢數(shù)的15%，該批焊接接頭外觀質(zhì)量評為合格；2）當(dāng)某一小項不合格數(shù)超過15%時，應(yīng)對該批接頭該小項逐個進(jìn)行復(fù)檢，并剔出不合格接頭；3）對外觀質(zhì)量檢查不合格接頭采取修補后，可提交二次驗收?；疽螅菏┖傅母鞣N鋼筋、鋼板應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊絲、氧氣、乙炔、焊劑等應(yīng)有產(chǎn)品合格證，需送檢的材料（如鋼筋）應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)送檢且結(jié)果合格。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場復(fù)驗報告檢查人員：在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師先對檢驗批有關(guān)資料進(jìn)行檢查，然后組織施工單位質(zhì)檢員等進(jìn)行驗收，并辦理驗收記錄。五、焊接接頭檢驗結(jié)果合格品：詳見《12規(guī)程》不合格品：詳見《12規(guī)程》復(fù)檢：當(dāng)檢驗結(jié)果不合格時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢數(shù)量：應(yīng)切取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。2、拉伸試驗、彎曲試驗三、機(jī)械連接質(zhì)量檢驗1、工程中應(yīng)用鋼筋接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效

的型式檢驗報告（由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局出具）。

2、接頭安裝前應(yīng)檢查連接產(chǎn)品合格證及套筒表面批號標(biāo)

識，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、

套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及生產(chǎn)批號。

3、接頭抗拉強度試驗（送檢）：按批進(jìn)行，同一施工條件

采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以

500個為一個驗收批，不足500也應(yīng)作為一個驗收批。每

批在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件。3個均須合格，

否則再取6個進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個試件不符合要

求，則該批不合格。4、螺紋接頭擰緊扭矩校核：每批抽其中10%的接頭進(jìn)行校

核，不合格數(shù)若超過被校核數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部

接頭，直到合格為止。

5、現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合

格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍，即可以

1000個為一驗收批。

6、現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)

格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補

接。

7、對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計研究

后提出處理方案，如：增補鋼筋、降級使用或拆除重制

等。

3.4鋼筋配料

（也稱鋼筋放樣或鋼筋翻樣）3.4.1配料程序

識圖（構(gòu)件配筋圖）→繪出單根鋼筋簡圖→編號→計算下料長度和根數(shù)→填寫配料表→申請加工。3.4.2下料長度計算一、基本概念1、鋼筋放樣：根據(jù)施工圖，分別計算構(gòu)件各鋼筋的直線下料長度、根數(shù)和重量，編制鋼筋配料單，作為備料、加工和結(jié)算的依據(jù)。2、外包尺寸：結(jié)構(gòu)施工圖中，鋼筋長度是指鋼筋外邊緣至外邊緣之間的長度，即外包尺寸。圖中：D：彎弧內(nèi)直徑2.5d（A）4d（6d)d≦25（B、C、D）6d(8d)d﹥25（B、C、D）注：括號內(nèi)數(shù)據(jù)（6d、8d）為柱主筋在頂層邊節(jié)點要求。D=外包尺寸總長：L1+L2+L3彎起鋼筋外包尺寸總長：(L1+L2)×2

+

L3箍筋外包尺寸總長：（L1+L2）×2驗收箍筋的外包尺寸3、量度差值：鋼筋彎曲后特點：在彎曲處形成圓弧，外壁伸長、內(nèi)壁縮短、軸線長度不變。而施工圖中鋼筋長度均為外包尺寸，此時鋼筋的下料長度（實際長度）比外包尺寸短，兩者的差值，稱為量度差值(如圖)，用△L-

表示。△L-

=（L1+L2)-（AB+BC+CD）4、彎鉤增加值：部分鋼筋端部常做彎鉤（如A級鋼筋兩端需做成180°彎鉤、箍筋的端部做成135°彎鉤），此時鋼筋的下料長度（實際長度）比外包尺寸長，兩者的差值稱為彎鉤增加值，(如圖)，用△L+

表示。△L+

=(AB+BC+CD)-L注：圖中CD段稱為“平直段”二、量度差值計算1、90°彎曲△L-

=

（L1+L2)-（AB+BC+CE）D（彎弧內(nèi)直徑）2.5d4d6d8d90°量度差值1.75d2.07d2.5d2.9d90°彎曲量度差值注：工程中為方便計算，可統(tǒng)一取2d。=B'O'+O'C'-BC==0.215D+1.215d三、彎鉤增加值計算1、180°彎鉤△L+

=(AE+ABC+CF)-L=CF+ABC-OB'=CF+=CF+1.07D+0.57d180°彎鉤一般用于A級板筋中，則：D=2.5d，平直段長度CF=3d則：△L+=6.25d注：圖中CF段稱為“平直段”2、135°彎鉤△L+

=(AE+ABC+CF)-L=CF+ABC-OB'=CF+=CF+0.68D+0.18d=7d(CF=5dD=2.5d)12d(CF=10dD=2.5d)8d(CF=5dD=4d)13d(CF=10dD=4d)注：圖中CF段稱為“平直段”2、箍筋平直段長度箍筋平直段長度非抗震：5d抗震：max{10d,75mm}下料長度

=外包尺寸+2（135°彎鉤增加值）-3（90°量度差值）=（L1+L2）×2+2△L+

（135°）-3△L-

（90°）彎弧內(nèi)直徑D：大于等于被箍受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，工程中為簡化計算，一般取4d。彎弧內(nèi)直徑3、拉筋135°彎鉤拉筋平直段長度非抗震：5d抗震：max{10d,75mm}下料長度

=L+2（135°彎鉤增加值）3.6鋼筋的綁扎與安裝

1、核對成品鋼筋與料單、圖紙是否相符，確定綁扎先后順序及方法，確定鋼筋保護(hù)層厚度。3.6.1

施工準(zhǔn)備

2、剔鑿、清理接頭處表面砼浮漿；整理接頭處甩槎立筋。

4、準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、工具和綁扎架等。

3、現(xiàn)場彈線（柱、墻外皮，模板外控制線；板筋位置線、梁位置線等。3.6.2

鋼筋綁扎一、柱鋼筋綁扎1、基本工序1）彈柱皮位置線、模板外控制線2）套柱箍筋（計算好箍筋數(shù)量，套插筋上）3）連接柱主筋（電渣壓力焊、機(jī)械連接或綁扎搭接）4）在主筋上畫出箍筋位置線，綁扎箍筋（從上而下）5）安放保護(hù)層墊塊2、注意事項1）箍筋的開口部分（即彎鉤結(jié)合部）應(yīng)交錯布置在柱的四個角上；2）箍筋的轉(zhuǎn)角與柱縱筋交叉點應(yīng)綁扎，平直部分與縱筋的交叉點可間隔綁扎；3）綁扎箍筋時綁扣相互間呈八字形。柱鋼筋綁扎正確做法，交錯布置錯誤做法，上下未錯開4）注意三個定位箍的使用箍筋定位箍注：每柱上、中、下設(shè)置三道

鋼筋高于箍筋一規(guī)格二、墻鋼筋綁扎1、墻豎向鋼筋每段的長度不宜超過4m（d≦12)或6m(d>12)，一般為層高加搭接長度。水平鋼筋每段長度不宜超過8m，否則影響綁扎。2、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)在兩層鋼筋間設(shè)置“梯子筋”，以固定鋼筋間距墻鋼筋綁扎設(shè)置水平梯子筋（以固定鋼筋間距）梯子筋梯子筋3、上部結(jié)構(gòu)：豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外（方便施工）。橫向鋼筋在外4、地下室剪力墻：若設(shè)計無要求，則豎向鋼筋在外，橫向鋼筋在內(nèi)。若設(shè)計有要求，則按設(shè)計要求施工。豎向鋼筋在外止水鋼板三、梁、板鋼筋綁扎1、當(dāng)梁的高度較小時，可以采用模外綁扎（即在模板上綁扎好，再落位）；當(dāng)梁的高度較大（≧1m)時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后裝（但要注意安全）。2、梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≧25的短鋼筋，以保持設(shè)計間距。3、梁箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在梁的兩根上部角筋上，其他同柱。3.6.4

鋼筋工程驗收鋼筋工程屬隱蔽工程，澆筑砼前應(yīng)組織對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄，相關(guān)各方簽字確認(rèn)，以備查證。筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收柱基礎(chǔ)鋼筋驗收1、原材料檢驗檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。

2、鋼筋加工檢驗內(nèi)容：受力鋼筋、箍筋彎折是否滿足規(guī)范要求檢驗方法：鋼尺檢查3、鋼筋連接檢驗內(nèi)容：受力鋼筋的連接方式是否符合設(shè)計要求，接頭設(shè)置的位置、數(shù)量是否符合規(guī)范檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。觀察，鋼尺檢查。

4、鋼筋安裝檢驗檢驗內(nèi)容：受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求；鋼筋安裝位置偏差檢驗。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。

位置偏差檢驗復(fù)習(xí)第三章模板工程2.2

柱模板

⑴彈線及定位：先在基礎(chǔ)面(樓面)彈出柱軸線及邊線，同一柱列則先彈兩端柱，再拉通線彈中間柱的軸線及邊線。按照邊線先把底盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板。

柱子的特點是斷面尺寸不大而高度較大。

⑵柱箍的設(shè)置：為防止砼澆筑時模板發(fā)生鼓脹變形，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定，下部的間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距，但一般不超過1.0m。柱截面尺寸較大時，應(yīng)考慮在柱模內(nèi)設(shè)置對拉螺栓。柱子木模板⑷柱高≥4m時，柱模應(yīng)四面支撐，柱高≥6m時，不宜單根柱支撐，宜幾根柱同時支撐組成構(gòu)架。⑸對于通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通線校正中間各柱模板。柱模門子板獨立柱模板的校正

⑶柱模板須在底部留設(shè)清理孔，沿高度每2m開有砼澆筑孔和振搗孔。

獨立柱模板的支撐2.3梁模板

梁的特點是跨度大、寬度小而高度大。梁模板及支撐系統(tǒng)要求穩(wěn)定性好,有足夠的強度和剛度,不產(chǎn)生超過規(guī)范允許的變形。⑴梁模板應(yīng)在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后進(jìn)行。⑵梁底板下用頂撐(琵琶撐)支設(shè)，頂撐間距視梁的斷面大小而定，一般0.8～1.2m，頂撐之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，使之互相拉撐成為一整體，當(dāng)梁底距地面高度大于6m時，應(yīng)搭設(shè)排架或滿堂紅腳手架支撐；為確保頂撐支設(shè)的堅實，應(yīng)在夯實的地面上設(shè)置墊板和楔子。T形梁支模⑶梁側(cè)模下方應(yīng)設(shè)置夾木，將梁側(cè)模與底模板夾緊，并釘牢在頂撐上。梁側(cè)模上口設(shè)置托木，托木的固定可上拉(上口對拉)或下?lián)?撐于頂撐上)，梁高度≥700mm時，應(yīng)在梁中部另加斜撐或?qū)菟ü潭?。有斜撐的梁模板梁底模板及支架預(yù)應(yīng)力大梁的鋼管排架支模

⑷當(dāng)梁的跨度≥4m時，梁模板的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的1～3‰。大梁模板的支設(shè)4

模板的拆除

砼成型并養(yǎng)護(hù)一段時間、當(dāng)強度達(dá)到一定要求時，即可拆除模板。模板的拆除日期取決于砼硬化的快慢、模板的用途、結(jié)構(gòu)的性質(zhì)及環(huán)境溫度。及時拆?？商岣吣０逯苻D(zhuǎn)率、加快工程進(jìn)度;過早拆模，砼會變形、斷裂，甚至造成重大質(zhì)量事故?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1拆除要求

應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆除；對后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除。

4.1.1

側(cè)模底模及支架拆除時的砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到以下規(guī)定時方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、柱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100底模及支架拆除時的砼強度要求

4.1.2

底模及支架4.2

拆模順序

應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原則。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆除方案。單塊組拼的應(yīng)先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接件、支撐件，從上而下逐步拆除；預(yù)組拼的應(yīng)拆除兩個對角的卡件，并臨時支撐，再拆除另兩個對角的卡件，掛好吊鉤，拆除臨時支撐，方能脫模起吊。4.2.1柱模的拆除先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)從跨中開始分別拆向兩端。

多層樓板支柱的拆除：上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支柱，其間距不得大于3m。梁模板的拆除4.2.3

梁、板模板與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊5模板工程驗收5.1一般規(guī)定

5.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行以觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。5.1.3模板及其支架拆除的順序安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.2模板安裝驗收主控項目

5.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。5.2.2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目

5.2.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求：

1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；

2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察5.2.4用作模板的地坪，胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察5.2.5對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：10%，且不小于三件檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

5.2.6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留孔洞中心線位置10外露長度+10,0檢查數(shù)量：10%，且不小于三件檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

5.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、剛尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±

10鋼尺檢查柱、墻、梁+4—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：10%，且不小于三件5.3模板拆除驗收主控項目

5.3.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合以下規(guī)定。

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、柱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度實驗報告。一般項目

5.3.2側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

5.3.3模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。注：其他相關(guān)規(guī)定詳見《02規(guī)范》5.4大層高、大跨度模板施工注意事項5.4.1堅持先模板設(shè)計再施工，對跨度﹥18m或?qū)痈擤?m

的模板工程，就請專家論證后再施工。5.4.2層高﹥6m的模板工程，支撐柱應(yīng)采用鋼支架立柱，不得采用木支架立柱。5.4.3支架立柱立于土層上時，下面的土質(zhì)應(yīng)分層夯實，并在土層上墊墊木（厚50、寬200、≧1m長），且縱橫向墊土應(yīng)相互垂直，同時柱底應(yīng)設(shè)鋼墊板。5.4.4支架立柱若需接長，必須采用對接，避免偏心受力，立桿頂部可安裝“可調(diào)螺旋支托”，其伸出長度≦200mm，且垂直擱置，不得偏斜?？烧{(diào)螺旋支托5.4.5支架立柱應(yīng)在縱橫向設(shè)水平拉撐，除立柱頂部的可調(diào)支托根部及支架立柱底離地面200mm處各設(shè)一道外，基他步距嚴(yán)格按設(shè)計擱置（≦1.8m，一般取1.6m）5.4.6層高大于8m的大空間建筑，模板支架立柱在外周邊應(yīng)從下而上設(shè)連續(xù)的垂直剪刀撐，剪刀撐水平寬度為4～6倍立柱間距，高度3～4個水平撐的步距，剪刀撐與地面的夾角為45～

600。5.4.7模板支架沿水平方向每隔6～

9m，垂直方向每隔2～

3m，應(yīng)與建筑物設(shè)可靠的固結(jié)點進(jìn)行連接。復(fù)習(xí)第五章混凝土工程1砼的原材料1.1.1

水泥的選用1.1水泥在普通氣候環(huán)境或干燥環(huán)境下的砼、嚴(yán)寒地區(qū)的露天砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；高強砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥；高溫環(huán)境或水下砼應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥；厚大體積的砼應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有抗?jié)B要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。水泥的品種和成分不同，其凝結(jié)時間、早期強度、水化熱和吸水性等性能也不相同，應(yīng)按適用范圍選用。1.1.2

水泥的驗收

水泥進(jìn)場應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對強度、安定性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。

重新檢驗：當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)應(yīng)視為過期水泥，使用時須重新檢驗、確定標(biāo)號。水泥的抽樣入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放、并掛牌標(biāo)識；做到先進(jìn)先用，不同品種的水泥不得混摻使用。1.13水泥貯存

安定性不合格的水泥不能使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。地面架空15～20cm以防潮、防水!袋裝水泥堆高不超過10包，堆寬以5～10

包為限!先進(jìn)先用！貯存期不超過3個月！不同品種、標(biāo)號、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放，不得混雜！工地水泥倉庫散裝水泥罐1.2

砂砼用砂以細(xì)度模數(shù)為2.5～3.5的中粗砂最為合適；當(dāng)砼強度等級高于或等于C30時(或有抗凍、抗?jié)B要求)，含泥量不大于3%；當(dāng)砼強度等級低于C30時，含泥量不大于5%。天然砂后臺用鏟車上料1.3石子常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，強度偏低；碎石砼水泥用量大，強度較高。⑴石子的級配：石子的級配越好，其空隙率及總表面積越小,不僅節(jié)約水泥，砼的和易性、密實性和強度也較高。碎石和卵石的顆粒級配應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)級配。⑵石子的含泥量：砼強度等級高于或等于C30時，含泥量≤1.0%；砼強度等級低于C30時，含泥量≤2.0%(泥塊含量按重量計)。天然卵石人工碎石

⑶石子的最大粒徑：在級配合適的情況下，石子的粒徑越大，對節(jié)約水泥、提高砼強度和密實性都有好處。但由于結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間距及施工條件的限制，石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不超過鋼筋最小凈距的3/4；對砼實心板不超過板厚的1/3，且最大不超過40mm(機(jī)拌)；任何情況下石子的最大粒徑機(jī)械拌制不超過150mm，人工拌制不超過80mm。飲用水都可用來拌制和養(yǎng)護(hù)砼，污水、工藝廢水不得用于砼中。海水不得用來拌制配筋結(jié)構(gòu)的砼。

1.4水1.5外加劑

為改善砼的性能，提高其經(jīng)濟(jì)效果，以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要，外加劑已經(jīng)成為砼的第五組分，主要有：一種表面活性材料，能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動性，節(jié)約水泥，有利于砼強度的增長及物理性能的改善，尤其適合大體積砼、防水砼、泵送砼等。1.5.1

減水劑木質(zhì)素磺酸鈉FDN-1高效緩凝減水劑NNO-1高效減水劑適用于大體積砼、普通砼!適用于早強、高強、大流動砼!具有增強、緩凝、引氣的功效！1.5.2

早強劑加速砼的硬化過程，提高早期強度,加快工程進(jìn)度。三乙醇胺及其復(fù)合早強劑的應(yīng)用較為普遍。有的早強劑(氯鹽)對鋼筋有銹蝕作用，在配筋結(jié)構(gòu)中使用時其摻量≦水泥重量的1%，并禁止用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和大體積砼。加速水泥的凝結(jié)硬化作用，用于快速施工、堵漏、噴射砼等。1.5.3

速凝劑1.5.4緩凝劑延長砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時間，并對后期強度無影響。主要用于大體積砼、氣候炎熱地區(qū)的砼工程和長距離輸送的砼。使砼在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。膨脹劑可配制補償收縮砼、填充用膨脹砼、自應(yīng)力砼。

1.5.5

膨脹劑PC-H21L液體緩凝劑糖密緩凝劑UEA膨脹劑膨脹劑1.5.6

防水劑配制防水砼的方法之一。用水玻璃配制的砼不但能防水,還有很大的粘結(jié)力和速凝作用,用于修補工程和堵塞漏水很有效果。在一定負(fù)溫條件下，保持砼水分不受凍結(jié)，并促使其凝結(jié)、硬化。如亞硝酸鈉與硫酸鹽復(fù)合劑，能適用于-100C環(huán)境下施工。1.5.7

防凍劑SFP-U膨脹防水劑HA-7型防水劑SFD防凍劑HA-6高效防凍劑

砼外加劑應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案復(fù)檢，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程。1.5.8

加氣劑在砼中摻入加氣劑，能產(chǎn)生大量微小、密閉的氣泡，既改善砼的和易性、減小用水量、提高抗?jié)B、抗凍性能，又能減輕自重,增加保溫隔熱性能，是現(xiàn)代建筑常用的隔熱、隔聲墻體材料。

加氣砼外加劑V6V6ZY-99H砼引氣劑2砼的和易性及強度砼的和易性及強度是衡量砼質(zhì)量的兩個主要指標(biāo)。2.1砼的和易性

和易性是指砼在攪拌、運輸、澆筑等施工過程中保持成分均勻、不分層離析，成型后砼密實均勻的性能。它包括流動性、粘聚性和保水性三方面的性能。

和易性好的砼，易于攪拌均勻；運輸和澆筑時，不發(fā)生離析泌水現(xiàn)象；搗實時，流動性大，易于搗實，成型后砼內(nèi)部質(zhì)地均勻密實，有利于保證砼的強度與耐久性。和易性不好的砼，施工操作困難，質(zhì)量難以保證。目前尚無全面反映砼拌和物和易性的指標(biāo)和簡單測定方法。根據(jù)對和易性的需求不同，砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度測定，干硬性砼則用工作度試驗確定。砼名稱坍落度（mm）工作度（s）流動性砼50～805～10低流動性砼10～3015～30干硬性砼030～180砼的和易性指標(biāo)2.1.1砼和易性指標(biāo)及測定

坍落度測定主要反映砼在自重作用下的流動性，以目測和經(jīng)驗評定其粘聚性和保水性。坍落度筒提起后無稀漿或只有少量稀漿自底部析出，則此砼保水性良好！用搗棒在已坍落的錐體一側(cè)輕輕敲打，如錐體慢慢下沉，則表示其粘聚性良好！如錐體突然倒塌、部分崩裂或發(fā)生離析現(xiàn)象，則表示其粘聚性不好！坍落度筒提起后有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的砼也因失漿而骨料外露，則此砼保水性差。坍落度測定

⑴水泥的影響：水泥顆粒越細(xì)，砼的粘聚性和保水性越好，如硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的和易性比火山灰水泥、礦渣水泥好；在水灰比相同的情況下，水泥用量越大，則和易性越好。2.1.2

影響砼和易性的因素

⑵用水量的影響：在保持水泥用量不變的情況下，減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。砼加水過少時，不僅流動性太小，粘聚性也變差，砼難以成型密實。但若加水過多，水灰比過大，水泥漿過稀，將產(chǎn)生嚴(yán)重的分層離析和泌水現(xiàn)象，并嚴(yán)重影響砼的強度和耐久性。

⑶砂率的影響：砂率過大，水泥漿被比表面積較大的砂粒所吸附，則流動性減??；砂率過小，砂子的體積不足填滿石子間的空隙，石子間沒有足夠的砂漿潤滑層，會使砼拌合物的流動性、粘聚性和保水性均差，甚至發(fā)生砼骨料離析、崩散現(xiàn)象。

⑷骨料性質(zhì)的影響：用卵石和河沙拌制的砼拌合物，其流動性比碎石和山砂拌制的好：用級配好的骨料拌制的砼拌合物和易性好。

⑸外加劑的影響：砼拌合物摻入減水劑或引氣劑，流動性明顯提高，引氣劑還可有效改善砼拌合物的粘聚性和保水性，還分別對硬化砼的強度與耐久性起著十分有利的作用。

砼以抗壓強度作為控制和評定砼質(zhì)量的主要指標(biāo)。

砼抗壓強度是邊長為150mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±20C、相對濕度≥95%)養(yǎng)護(hù)28d后，按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得，據(jù)此來劃分砼強度等級。2.2砼的強度砼試塊的現(xiàn)場制作砼試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（恒溫恒濕）影響砼抗壓強度的主要因素一是水泥強度，二是水灰比。2.2.1

影響砼強度的主要因素

⑴水泥強度：在相同條件下，所用水泥強度等級越高，砼的強度也就越高；反之，強度則低。

⑵水灰比：砼在硬化過程中，和水泥起水化作用的水只占水泥質(zhì)量的15～20%，其余的水只是為滿足砼流動性的需要。水泥石在水化過程中的孔隙率取決于水灰比，如果水灰比大，則水泥漿中多余的水在砼中呈游離狀態(tài)，硬化時會形成許多小孔降低砼的密實度，從而降低砼強度。

當(dāng)砼混合料能被充分搗實時，砼的強度隨水灰比的降低而提高。2.2.2

影響砼強度的其它因素

⑴砼振搗：澆筑砼時，充分搗實才能得到密實度大、強度高的砼。對于干硬性砼，可利用強力振搗、加壓振搗等振搗條件提高砼強度；塑性砼則不宜利用振搗條件提高砼強度，過振會使砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，強度降低。

⑵粗骨料的尺寸與級配：當(dāng)水泥用量和稠度一定時，較大的骨料粒徑其表面積小，所需拌和水較少，較大骨料趨于形成微裂縫的弱過渡區(qū)，含較大骨料粒徑砼拌和物比含較小粒徑的強度小。

粗骨料級配良好比未采用連續(xù)級配的砼強度高。碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強,當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，碎石配制的砼強度比卵石高。

⑶砼養(yǎng)護(hù)：砼強度與養(yǎng)護(hù)溫度、濕度有關(guān)。當(dāng)濕度合適時,在4～400C范圍內(nèi)，溫度愈高，水泥水化作用愈快，其強度發(fā)展也愈快；反之則愈慢。當(dāng)溫度低于00C時，砼強度停止發(fā)展，甚至因凍脹而破壞。砼澆筑后在一定時間內(nèi)必須保持足夠的濕度，否則，砼失水干燥，而且因水化作用未能充分完成，造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，表面出現(xiàn)干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)濕度是砼強度正常增長的必要條件。

⑷砼的齡期：砼的強度隨著齡期的增長而逐漸提高，在正常養(yǎng)護(hù)條件下，砼在最初的7～14d內(nèi)發(fā)展較快，以后逐漸趨緩，28d達(dá)到設(shè)計強度等級，此后強度增長過程可延續(xù)數(shù)十年。4.2.3

投料順序投料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚、改善工作環(huán)境。常用的有一次投料法、兩次投料法和水泥裹砂法等。

⑴一次投料法：在料斗中先裝石子、再加水泥和砂，將水泥夾于砂與石子之間，一次投入攪拌機(jī)。

⑵兩次投料法：它分兩次加水、兩次攪拌。攪拌時先將全部的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機(jī)，拌合15s使骨料濕潤，再倒入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右即完成。與普通攪拌工藝相比，可使砼強度提高10%～20%，或節(jié)約水泥5%～10%。4.3

砼的運輸

⑴保證砼的澆筑量：在不允許留施工縫的情況下，砼運輸須保證澆筑工作能連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)按砼的最大澆筑量來選擇砼運輸方法及運輸設(shè)備的型號和數(shù)量。4.3.1砼運輸?shù)幕疽箜艔臄嚢铏C(jī)中卸出砼輸送車將砼卸入泵車泵車輸送砼入模

⑵應(yīng)保證砼在初凝前澆筑完畢：應(yīng)以最短的時間和最少的轉(zhuǎn)換次數(shù)將砼從攪拌地點運至澆筑地點，砼從攪拌機(jī)卸出后到振搗完畢的延續(xù)時間見下表：

砼強度等級氣候≤250C＞250C≤C3012090＞C309060

⑶保證砼在運輸過程中的均勻性：避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間（min）4.3.3

砼運輸?shù)淖⒁馐马棦疟M可能使運輸線路短直、道路平坦，車輛行駛平穩(wěn)，減少運輸時的振蕩；避免運輸?shù)臅r間和距離過長、轉(zhuǎn)運次數(shù)過多。⑵砼容器應(yīng)平整光潔、不吸水、不漏漿，裝料前用水濕潤，炎熱氣候或風(fēng)雨天氣宜加蓋，防止水分蒸發(fā)或進(jìn)水，冬季考慮保溫措施。⑶運至澆筑地點的砼發(fā)現(xiàn)有離析和初凝現(xiàn)象須二次攪拌均勻后方可入模，已凝結(jié)的砼應(yīng)報廢，不得用于工程中。德國建筑工地的三輪手推車⑷溜槽運輸?shù)钠露炔灰舜笥?00，砼移動速度不宜大于1m/S。如溜槽的坡度太小、砼移動太慢，可在溜槽底部加裝小型振動器;當(dāng)溜槽太斜或用皮帶運輸機(jī)運輸，砼移動速度太快時，可在末端設(shè)置串筒或擋板，以保證垂直下落和落差高度。

⑸當(dāng)砼澆筑高度超過3m時應(yīng)采用成組串筒，以保證砼的自由落差不大于2m。

⑹當(dāng)砼澆筑高度超過8m時，應(yīng)設(shè)置帶節(jié)管的振動串筒或多級料斗。防止砼離析的措施5.1.2

砼澆筑的一般要求

⑴砼須在初凝前澆筑：如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強力攪拌方可入模。如砼在澆筑前有離析現(xiàn)象，亦須重新拌合才能澆筑。

⑵砼澆筑時的自由傾落高度：對于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗進(jìn)行澆筑時，傾落高度不超過2m；對豎向結(jié)構(gòu)(柱、墻)傾落高度不超過3m；對于配筋較密或不便于搗實的結(jié)構(gòu)傾落高度不超過60cm。否則應(yīng)采用串筒、溜槽和振動串筒下料，以防產(chǎn)生離析。⑶澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面及爛根現(xiàn)象；溜槽下料項次結(jié)構(gòu)種類坍落度1基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的厚大結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)或厚大的塊體)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10～302板、梁及大、中型截面的柱子等30～603配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等)50～704配筋特密的結(jié)構(gòu)70～90

⑷砼澆筑時的坍落度砼澆筑時的坍落度(mm)砼澆筑前的坍落度測定坍落度是判斷砼施工和易性優(yōu)劣的簡單方法，應(yīng)在砼澆筑地點進(jìn)行坍落度測定，以檢測砼攪拌質(zhì)量，防止長時間、遠(yuǎn)距離砼運輸引起和易性損失，影響砼成型質(zhì)量。搗實砼的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋砼或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料砼插入式振搗器300表面振動(振動時需加荷)200

⑸砼的分層厚度

為使砼振搗密實，砼必須分層澆筑。其澆筑層厚度見下表：

砼澆筑層厚度（mm）砼強度等級氣溫≤250C＞250CC30及C30以下210180C30以上180150砼運輸、澆筑和間隙的允許時間（min）⑹砼澆筑的允許間歇時間砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，由于技術(shù)或施工組織上原因必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并在下層砼未凝結(jié)前，將上層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間隙的全部不得超過下表的允許間歇時間：⑺砼在初凝后、終凝前應(yīng)防止振動當(dāng)砼抗壓強度達(dá)到1.2MPa時才允許在上面繼續(xù)進(jìn)行施工活動。5.1.3

砼施工縫的留設(shè)由于施工技術(shù)或施工組織的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，預(yù)計間隙時間將超過規(guī)定時間時，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟课涣糁檬┕たp，施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。⑴柱子應(yīng)留水平縫，柱子施工縫宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。柱子留設(shè)施工縫的位置施工縫留在基礎(chǔ)頂面施工縫留在梁底下面

⑵和板連成整體的大斷面梁（梁高﹥1m），施工縫留在板底以下20～30mm處；當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下面；

⑷有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；⑸墻體的施工縫可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；⑹雙向受力樓板、大體積砼結(jié)構(gòu)、拱、蓄水池、多層剛架的施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留置施工縫。⑶單向板的施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；肋形樓蓋施工縫位置（7）樓梯：梯段中間1/3范圍施工縫留設(shè)位置鋼板止水帶彎起面朝迎水面（8）地下室墻體水平施工縫(考慮防水)高出底板至少300止水鋼板及常用規(guī)格止水鋼板施工要點1、應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上；2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿確保不滲水，一般是雙面焊（搭接長度50mm）；3、墻體轉(zhuǎn)角處的處理：

1）整塊鋼板彎折；

2）丁字型焊接；

3）7字型焊接。4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上；5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上。穿柱處制作成開口箍5.1.5

后澆帶的設(shè)置

后澆帶主要作用：防止因溫度變化和砼收縮導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫、或者作為沉降縫。后澆帶的間距由設(shè)計確定,一般為30m，寬度一般為800～1000。后澆帶的保留時間一般為40d，最少應(yīng)為28d（若有防水要求，則至少42d），后澆筑帶處的砼澆筑按施工縫處理。平接式企口式臺階式地下室后澆帶的留設(shè)⑵柱子砼的澆筑柱子應(yīng)分段澆筑，每段高度不大于3.5m。柱子高度不超過3m,可從柱頂直接下料澆筑，超過3m時應(yīng)采用串筒或在模板側(cè)面開孔分段下料澆筑；柱子開始澆筑時應(yīng)在柱底先澆筑一層50～100mm厚的水泥砂漿或減半石砼；柱子砼應(yīng)分層下料和搗實，分層厚度不大于50cm,振動器不得觸動鋼筋和預(yù)埋件；梁柱砼若一起澆筑，則待柱子砼一次連續(xù)澆筑完畢后應(yīng)停歇1～1.5h，待柱砼初步沉實再澆筑梁板砼。澆筑整排柱子時，應(yīng)由兩端由外向里對稱順序澆筑，以防柱模板在橫向推力下向一方傾斜。⑷剪力墻砼的澆筑剪力墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不大于3m。門窗洞口應(yīng)兩側(cè)對稱下料澆筑，以防門窗洞口位移或變形。窗口位置應(yīng)注意先澆窗臺下部，后澆窗間墻，以防窗臺位置出現(xiàn)蜂窩孔洞。6混凝土養(yǎng)護(hù)

定義：在自然氣溫條件下(高于+50C)采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。6.1自然養(yǎng)護(hù)在砼終凝固前（一般在砼澆筑后8～12h內(nèi)）用草簾、麻袋、鋸末等將砼覆蓋，澆水保持濕潤，當(dāng)氣溫在150C以上時，在砼澆筑后的最初3d，白天至少每3h澆水一次,夜間應(yīng)澆水兩次，以后每晝夜?jié)菜巫笥摇８邷鼗蚋稍餁夂驊?yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。當(dāng)日平均氣溫低于50C時，不得澆水。6.1.1

覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)1、普硅水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥≧7d；

6.1.3養(yǎng)護(hù)時間2、火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰質(zhì)水泥、摻有緩凝劑或摻合料≧14d；3、有抗?jié)B要求的砼（如地下室）≧14d；5、后澆帶砼（無防水要求）≧15d；后澆帶砼（有防水要求）≧28d；4、大體積砼≧14d；2

澆筑方案高層建筑或大型設(shè)備的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的厚度、長度及寬度也大,往往不允許留施工縫，要求一次連續(xù)澆筑。施工時應(yīng)分層澆筑、分層搗實，但又要保證上下層砼在初凝前結(jié)合好，可根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、砼供應(yīng)情況采用如下三種方式：全面分層法斜面分層法分段分層法第一層全面澆筑完畢，在初凝前回來澆筑第二層，施工時從短邊開始，沿長邊逐層進(jìn)行。適用于平面尺寸不大的基礎(chǔ)。砼從底層開始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，依次向前澆筑以上各層。適用于厚度不大而面積或長度較大的基礎(chǔ)。澆筑工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移。適用于基礎(chǔ)的長度超過厚度的三倍的基礎(chǔ)。3大體積砼施工措施

常用的大體積砼施工措施有：1）選用低水化熱的水泥，如礦渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥；2）摻緩凝劑、減水劑或微膨脹劑；3）采用中粗砂和大粒徑、級配良好的石子，盡量減少砼的用水量；4）降低拌合水溫度（如水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗，避免暴曬等。5）降低砼入模溫度，減少澆筑層厚度，降低砼澆筑速度，必要時在砼內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降低砼溫度；6）采用二次振搗工藝，澆筑面及時進(jìn)行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。7）及時保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，如：采取在砼表面覆蓋保溫材料或蓄水養(yǎng)護(hù)，減少砼表面的熱擴(kuò)散；養(yǎng)護(hù)時間≧14天。8）設(shè)置“后澆帶”，加強“測溫管理”。大體積砼澆筑前溫度計預(yù)埋一線通大體積砼電腦測溫系統(tǒng)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集器溫差現(xiàn)場測量大體積砼澆筑溫控指標(biāo)要求：1、砼澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于500C；2、砼澆筑體的里表溫差不宜大于250C；3、砼澆筑體的降溫速率不宜大于20C/d；4、砼澆筑體表面與大氣溫差不宜大于200C。7砼的質(zhì)量檢查砼質(zhì)量檢查包括施工中檢查和施工后檢查。

●施工中的檢查：對砼拌制和澆筑過程中所用材料的質(zhì)量及用量、攪拌及澆筑地點的坍落度的檢查，每工作班內(nèi)至少檢查2次;對執(zhí)行砼攪拌制度及現(xiàn)場振搗質(zhì)量也應(yīng)隨時檢查。

●施工后的檢查：對已完成砼進(jìn)行外觀質(zhì)量及強度檢查，有抗凍、抗?jié)B要求的砼進(jìn)行抗凍抗?jié)B性能檢查。觀察砼攪拌質(zhì)量觀察出機(jī)砼和易性控制樓面砼面層施工質(zhì)量7.1砼外觀質(zhì)量檢查砼結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)從外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷，外形尺寸是否超過規(guī)范允許偏差。砼梁柱接頭砼電梯井墻砼園柱

常見的砼成型質(zhì)量缺陷剪力墻爛根負(fù)筋嚴(yán)重偏位墻體蜂窩露筋柱子爛根

砼成品質(zhì)量保護(hù)措施砼樓梯護(hù)角保護(hù)確保成品不被破壞電梯井成品陽角保護(hù)

砼柱成品保護(hù)1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀不得有嚴(yán)重缺陷

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由施工單位提出技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理（或建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。處理后的部位，重新驗收。2、一般缺陷對于一般缺陷，施工單位及時按施工技術(shù)方案處理即可。（注：該處理方案一般包含在開工前編制的、并通過監(jiān)理審核的“施工組織設(shè)計”中，無需再單獨編制方案。

拆模后，由監(jiān)理會同施工單位對外觀及尺寸偏差進(jìn)行驗收，并作出記錄。7.2砼的強度檢驗砼的強度檢驗主要是抗壓強度檢驗，它既是評定砼是否達(dá)到設(shè)計強度的依據(jù)，是砼工程驗收的控制性指標(biāo)，又可為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、出廠、吊裝、張拉、放張?zhí)峁╉艑嶋H強度的依據(jù)。DYE-2000型液壓數(shù)字式壓力試驗機(jī)液壓萬能試驗機(jī)7.2.1

砼試件的取樣與留置

砼試件應(yīng)在砼的澆筑地點隨機(jī)抽取試樣，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴每100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次；⑶一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；⑵每工作班的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；⑷每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；⑸每次取樣應(yīng)至少留置一組(3個)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。每組三個試件應(yīng)在澆筑地點的同盤砼中取樣制作。砼試塊的制作砼試塊的標(biāo)注試塊拆模后,要在其上標(biāo)注試塊所代表的部位、強度等級、制作日期。注：同條件養(yǎng)護(hù)試塊的作用與留置原則4、同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊是指在砼結(jié)構(gòu)澆筑處取樣，在結(jié)構(gòu)附近與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期為6000C.d2、留置的部位，應(yīng)由監(jiān)理（或建設(shè)）、施工單位在開工前共同選定；3、留置數(shù)量不宜少于10組，且至少不少于3組；1、同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊是“結(jié)構(gòu)實體檢驗”的標(biāo)準(zhǔn)。注：若同條件試塊不合格，而標(biāo)養(yǎng)試塊合格，則必須要進(jìn)行“回彈試驗”，詳見《砼施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7.2.2

每組試件強度的確定⑴取三個試件的算術(shù)平均值；⑵當(dāng)3個試件強度中的最大值和最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值；⑶當(dāng)3個試件強度中的最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%時，該組試件不作為強度評定的依據(jù)。7.2.3有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)其試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的砼取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。砼抗?jié)B試塊7.2.4防水砼其試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。一次連續(xù)澆筑，每5000m3應(yīng)留置一組標(biāo)養(yǎng)試件（6個試塊/組），且每項工程不得小于2組。7.2.5地面工程砼1、每層至少一組；2、每層面積大于1000m2時，每增加1000m2，增做一組，小于1000m2按1000m2計。

由于施工質(zhì)量不良、管理不善、試件與結(jié)構(gòu)中砼質(zhì)量不一致,或?qū)υ嚰囼灲Y(jié)果有懷疑或主體結(jié)構(gòu)未留置“同條件養(yǎng)護(hù)試塊”時，可采用鉆芯取樣或回彈法、超聲回彈綜合法等非破損檢驗方法，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強度推定。7.2.7砼非破損檢驗回彈法檢測數(shù)字回彈儀砼結(jié)構(gòu)鉆芯取樣超聲回彈綜合法檢測非金屬超聲檢測儀7.2.8砼強度偏低處理辦法1、當(dāng)砼強度偏低，達(dá)不到設(shè)計要求值時，施工單位應(yīng)提請“設(shè)計單位”研究，提出處理方案，處理方案必須經(jīng)監(jiān)理審核同意后方能施工。2、當(dāng)砼強度偏低，不能滿足要求時，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)“設(shè)計單位”研究提出處理方案，如推遲承受載荷時間、減少荷載值或采取加固補強等措施。復(fù)習(xí)第六章砌體1

砌體材料⑴普通燒結(jié)磚：是以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要材料，經(jīng)壓制成型、焙燒而成。

按形式分為：實心磚、多孔磚、空心磚；

按材料分為：粘土磚、頁巖磚和粉煤灰磚。1.1

砌筑用磚

實心磚的規(guī)格為：240×115×53mm；

多孔磚和空心磚的規(guī)格為：190×190×90mm、240×115×90mm、240×180×115mm等多種。

強度等級分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強度等級。煤矸石頁巖

燒結(jié)磚⑵蒸壓磚

有蒸壓煤渣實心磚和蒸壓灰砂空心磚兩種，都是通過坯料制備、壓制成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成。

磚的尺寸：長寬均為240×115mm，厚度有53、90、115、175mm四種。強度等級分為MU25、MU20、MU15、MU10四個強度等級。蒸壓灰砂磚粉煤灰蒸壓磚爐渣磚1.2砌塊主要有普通砼空心砌塊、加氣砼砌塊和粉煤灰砌塊。普通砼空心砌塊為豎向方孔，規(guī)格為390×190×190mm。

強度等級分為MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5

五個強度等級。砼小型空心砌塊CKK承重抗裂砼空心砌塊陶粒砼小型空心砌塊1.3

砌筑砂漿

常用的砌筑砂漿有水泥砂漿、水泥混合砂漿和石灰砂漿。砂漿的強度等級有M15、M10、M7.5、M5、M2.5

五個強度等級。⑴原材料要求

水泥使用前應(yīng)對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)檢(抽檢數(shù)量及檢驗方法同砼結(jié)構(gòu))，水泥出廠超過三個月（快硬水泥為一個月）或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時應(yīng)復(fù)查試驗。

不同品種的水泥不得混合使用！

水泥砂漿采用的水泥強度等級不宜大于32.5，水泥混合砂漿采用的水泥強度等級不宜大于42.5。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂的含泥量一般不超過5%，對強度等級小于M5

的水泥混合砂漿可適當(dāng)放寬，也不得超過10%。磚砌體砂漿宜用中砂，石砌體砂漿宜用粗砂。

建筑生石灰(CaO)熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。使用袋裝磨細(xì)生石灰粉，其熟化時間不少于2天。建筑生石灰粉、消石灰粉（熟石灰Ca(OH)2

）不得替代石灰膏配制水泥石灰砂漿。洗灰池塊灰(團(tuán)灰)袋裝生石灰粉

砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，水泥砂漿和水泥混合砂漿的拌和時間不少于2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿不少于3～5min。砂漿的稠度對磚砌體宜控制在70～90mm，對石砌體宜為30～50mm。

JQ250砂漿攪拌機(jī)HJ3501砂漿攪拌機(jī)

⑶砂漿的使用

砂漿應(yīng)隨拌隨用，現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，如氣溫超過300C時，應(yīng)在2h內(nèi)用完。（與舊規(guī)范不同）

基礎(chǔ)工程一般應(yīng)采用水泥砂漿，強度要求較高或砌體環(huán)境潮濕的墻體應(yīng)采用水泥混合砂漿，強度要求不高且環(huán)境干燥的砌體可采用石灰砂漿。⑵砂漿的強度驗收①取樣：一驗收批：不超過250m3砌體；主體結(jié)構(gòu)一個樓層（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計）；填充墻砌體量少時可多個樓層合并。各品種和強度等級取樣不少于3組，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。在砂漿攪拌機(jī)出料口取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。

②試件強度：砂漿試塊強度以邊長70.7mm的立方體試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。

砂漿試塊制作1.4砌體材料的取樣檢驗⑴磚的取樣檢驗按燒結(jié)普通磚、砼實心磚15萬塊；多孔磚、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。2

磚砌體工程