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任務(wù)2計算相變潛熱知識目標:掌握相變潛熱的概念和常用的處理方法。能力目標:能用Excel、ChemCAD計算相變潛熱。在恒定的溫度和壓力下,單位質(zhì)量或摩爾的物質(zhì)發(fā)生相變化時的焓變稱為相變潛熱,其常用的單位為kJ/kg或kJ/mol?!钏伎迹夯どa(chǎn)過程中常見的相變潛熱的種類有哪幾種?通常有哪幾種處理方法?物質(zhì)的相變通常有三類:(1)汽化和冷凝;(2)熔化和凝固;(3)升華和凝華。這些相變過程往往伴有顯著的內(nèi)能和焓變化,并常成為過程熱量的主體。以下主要介紹這類過程能量衡算的幾種主要方法。一、相變潛熱的計算方法(1)查手冊許多純物質(zhì)在正常沸點(或熔點)下的相變潛熱數(shù)據(jù)可在手冊中查到,部分物質(zhì)的相變潛熱數(shù)據(jù)見附錄表1-10常見物質(zhì)物性表。若查到的數(shù)據(jù),其條件不符合要求時,可設(shè)計一定的計算途徑來計算。例如,已知T1、p1條件下某物質(zhì)的汽化潛熱為Dh1kJ/mol,可用圖4-2-1所示的方法求得T2、p2條件下的汽化潛熱Dh2。圖4-2-1任意狀態(tài)下汽化潛熱的計算Dh2=Dh1-Dh3-Dh4其中Dh3、Dh4分別是液體、氣體的焓變,其計算方法可見前節(jié)內(nèi)容。(2)經(jīng)驗公式對于有些在手冊中查不到現(xiàn)成的相變潛熱數(shù)據(jù)時,可采用經(jīng)驗方程進行計算,現(xiàn)將常用的幾種方法介紹如下:①特魯頓(Trouton)法則,又稱沸點法此法用于計算標準汽化熱即正常沸點下的相變潛熱。Dhv=bTbkJ/mol (4-2-1)式中b——常數(shù),對非極性液體,b=0.088;水、低分子量醇,b=0.109;Tb——液體的正常沸點,K;Dhv——汽化潛熱,kJ/mol。此法計算的誤差在30%以內(nèi)。②陳氏(Chen)方程J/mol (4-2-2)式中Tb——液體的正常沸點,K;Tc——臨界溫度,K;pc——臨界壓力,atm。此方程適合于烴類及弱極性化合物,誤差一般小于4%。但不適用于醇、酸等具有締合性的化合物。對于一元醇和一元羥酸類的沸點汽化熱,可用Kistiakowsky經(jīng)驗方程(式4-2-3),平均誤差在3.0%左右,但該式不適用于甲酸。Dhv=Tb(a+blogTb+cTb/M+dTb2/M+eTb3/M)J/mol (4-2-3)式中M——物質(zhì)的摩爾質(zhì)量,g/mol方程中系數(shù)a、b、c、d、e值,如表4-2-1所示:表4-2-1式4-2-3中系數(shù)a、b、c、d、e值aBCDe一元醇類81.173713.0917-25.78610.14663-2.13671×104一元酸類20914.029-7873.487602.7485-4.461297.02068×103③Riedel方程 (4-2-4)式中Tb——正常沸點,K;Dhv——正常沸點下的汽化潛熱,J/mol;pc——臨界壓力,MPa;Trb——正常沸點下的對比溫度。采用Riedel公式計算正常沸點下的汽化焓,誤差很少超過5%,一般都在5%之內(nèi)。④克勞修斯—克拉貝?。–lausius-Clapeyron)方程 (4-2-5)式中p*——蒸氣壓,其單位要視式中常數(shù)B的數(shù)值而定。此方程是將Dhv看作常數(shù)。若在蒸氣壓數(shù)據(jù)覆蓋的范圍內(nèi),Dhv可看作常數(shù),則可將實驗測得的幾個溫度下相應的飽和蒸氣壓數(shù)據(jù),作lnp*~1/T圖,由直線斜率(-Dhv/R)求出此溫度范圍內(nèi)的平均摩爾汽化熱?;蚋鶕?jù)兩個溫度下的飽和蒸氣壓來計算。在很多情況下,汽化熱隨溫度改變,需用克拉貝隆方程: (4-2-6)式中Vg、Vl分別為氣體和液體在溫度T時的摩爾容積。中、低壓下,Vg>>Vl,由理想氣體狀態(tài)方程代入式(4-2-6)得: (4-2-7)溫度T時的汽化熱可用lnp*~T圖由蒸氣壓數(shù)據(jù)來計算,即曲線上某溫度處的切線斜率,就是該溫度的(dlnp*/dT),解式(4-2-7)求出Dhv。⑤沃森(Watson)公式 (4-2-8)式中Tr1、Tr2分別是T1、T2下的對比溫度。此式在離臨界溫度10K以外平均誤差為1.8%。⑥標準熔化熱的估算Dhm(J/mol)?9.2Tm(用于金屬元素)?25Tm(用于無機化合物)?50Tm(用于有機化合物) (4-2-9)式中Tm——正常熔點,K。二、采用Excel計算相變潛熱利用上述公式(4-2-1)~(4-2-9)通過Excel單元格驅(qū)動法可方便地計算物質(zhì)的相變潛熱,若將上述公式開發(fā)成ExcelVBA自定義函數(shù)式,則計算更加方便。例4-2-1試分別利用Riedel公式(4-2-4)、Watson公式(4-2-8)計算水在正常沸點下和80℃下的汽化潛熱,并與文獻值比較。正常沸點下水的汽化潛熱文獻值為2257.0kJ/kg,80℃下文獻值為2308.8kJ/kg。解:步驟1:將式(4-2-4)、(4-2-8)編寫成ExcelVBA自定義函數(shù)Hv_Riedel、Hv_Watson;步驟2:由附錄表1-4查得水的臨界壓力、臨界溫度,并將其填寫入Excel的單元格中,如圖4-2-1所示的單元格B13、E13、H13、K13中分別輸入臨界壓力、臨界溫度、正常沸點和正常沸點下的汽化潛熱;圖4-2-1例4-2-1ExcelVBA計算附圖步驟3:在單元格B15中輸入:=Hv_Riedel(H13,E13,B13),單元格B18中輸入:=Hv_Watson(H13,H17,E13,K13),則分別可得水在正常沸點下的摩爾汽化潛熱計算值42.00kJ/mol和80℃下水的汽化潛熱的計算值2318.2kJ/kg。步驟4:在單元格D15中將單元格B15中的摩爾汽化潛熱計算值化為單位kg為基準的數(shù)值2333.44,在單元格H15、G18中分別計算出與文獻值的誤差值3.39%和2.71%。ExcelVBA自定義函數(shù)Hv_Riedel、Hv_Watson的代碼如下:PublicFunctionHv_Riedel(Tb,Tc,Pc)AsDouble'由Riedel公式計算正常沸點下的汽化潛熱,誤差很少超過5%,Pc單位MPa,Tb,Tc單位K,Hv單位kJ/molHv_Riedel=(9.079*(Log(Pc)+1.2897)*Tb/(0.93-Tb/Tc))/1000EndFunctionPublicFunctionHv_Watson(t1,t2,Tc,h1)AsDouble'由Watson公式計算汽化潛熱,已知T1下的汽化潛熱h1,求T2下的汽化潛熱h2,溫度的單位為KHv_Watson=h1*((Tc-t2)/(Tc-t1))^0.38EndFunction☆思考:如何利用ExcelVBA編寫計算相變潛熱的自定義函數(shù)?三、采用ChemCAD計算相變潛熱利用ChemCAD計算相變潛熱可以在換熱器、閃蒸器等單元設(shè)備中完成。這些單元設(shè)備計算相變潛熱時,最重要的參數(shù)是汽化率。例4-2-2混合物的部分汽化。含苯50%(mol%)的苯、甲苯混合物,溫度為10℃(283.15K),連續(xù)加入汽化室內(nèi),在汽化室內(nèi)混合物被加熱至50℃,汽化率為30%,問每kmol進料需向汽化室提供多少kJ的熱量?并求平衡壓力和汽液相組成。解題思路:本題的過程示意圖如圖4-2-2所示,一進兩出(分離成氣相和液相出料,求出各自組成),不符合換熱器的進出料要求,但符合閃蒸器(flash)的進出料要求。通過閃蒸器不僅算出能量平衡同時也算出物料平衡。另外,進料信息不充分,在溫度、壓力、飽和狀態(tài)三者之間應該知道其中兩個,但題目只給出了溫度這一個條件,通過液體進料這個條件不能確定出壓力或飽和狀態(tài),但是只要壓力大于飽和壓力就可以確保液體進料了,液體焓僅僅是溫度的函數(shù),不隨壓力改變。解題步驟如下:(1)建立新文件,命名為“相變潛熱”;(2)構(gòu)建流程圖如下圖4-2-2所示:圖4-2-2閃蒸的流程圖(3)點擊菜單“格式及單位制”,點擊其下拉菜單中的“工程單位…”,選擇單位制;從彈出的“-工程單位選擇-”窗口中,點擊“Metric”按鈕,選擇米制單位制,并將焓的單位kcal改選為kJ,將壓力的單位bar改為Pa。(4)點擊菜單“熱力學及物化性質(zhì)”,點擊其下拉菜單中的“選擇組分…”或直接點擊工具按鈕“”;彈出了“選擇組分”窗口,該窗口左邊是“有效的組分數(shù)據(jù)庫”,提供了軟件自帶組分數(shù)據(jù)庫的查詢,在“查詢:”的文本框中鍵入“C6H6”或“benzene”,點擊窗口中間的“>”按鈕或回車或雙擊“有效的組分數(shù)據(jù)庫”框內(nèi)的藍色選中條,將苯組分加到右邊的“選中的組分”,再依次將“C7H8”選中加入到左邊的“選中的組分”,點擊“OK”按鈕;(5)如果彈出了“-ThermodynamicsWizard(熱力學向?qū)В贝翱?,可以根?jù)題意修改溫度和壓力的范圍,軟件會幫助選擇一個合適的熱力學模型用于全流程的熱力學性質(zhì)的計算;采用默認值,點擊“OK”按鈕;(6)隨后彈出軟件建議的熱力學方程提示框,相平衡模型采用非理想溶液模型中的基團貢獻模型(NRTL),焓的計算采用潛熱模型(LATE);(7)點擊“確定”按鈕,彈出“-熱力學設(shè)置(ThermodynamicsSettings)-”窗口,可以通過“全流程相平衡常數(shù)(K值)的選擇”的下拉文本框,另選其它溶液活度系數(shù)方程,如“Wilson”代替“NRTL”方程,也可以采用軟件建議的K值模型“NRTL”,點擊“OK”;(8)點擊工具欄中的“”按紐,對流程中的進物信息進行編輯,包含了所有進料的一些基本性質(zhì),如溫度,壓力,氣相分率,單位時間下的總焓值,流量,各組分的分率或分流量等。彈出的“編輯物料信息”窗口,其信息填寫如圖4-4-3所示,然后點擊“編輯物料信息”窗口左上方的“閃蒸”按鈕,對物料作一次相平衡計算,如圖4-4-4所示,此時壓力為飽和液體時的壓力,只要將“氣相分率”文本框中的“0”刪去,壓力重新填一個大于3837.143Pa的數(shù)值,點擊“閃蒸”,可以發(fā)現(xiàn)焓值不變。然后點擊窗口右上方的“確定”按鈕。圖4-2-3進料信息編輯窗口圖4-2-4點擊“閃蒸”按鈕后的進料信息編輯窗口(9)雙擊流程圖中的①號單元設(shè)備換熱器的圖標或設(shè)備

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