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APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan2021/5/91產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)2021/5/92產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖2021/5/93質(zhì)量策劃與APQP為什么需要制定質(zhì)量計(jì)劃?策劃過(guò)程中可能會(huì)遇到哪些問(wèn)題?什么是質(zhì)量策劃?什么是APQP?2021/5/94產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則組織小組確定范圍小組間溝通培訓(xùn)顧客和供方的參與同步工程控制計(jì)劃:樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)問(wèn)題的解決:文件化、職責(zé)、解決問(wèn)題的方法和分析技術(shù)產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃供方與顧客的進(jìn)度計(jì)劃2021/5/952021/5/96并行工程、同步工程(CE)現(xiàn)代企業(yè)面臨的主要課題——?jiǎng)?chuàng)新,創(chuàng)新又面臨著兩個(gè)風(fēng)險(xiǎn):市場(chǎng)不確定性和技術(shù)不確定性。同步工程則為企業(yè)如何以盡可能短的開(kāi)發(fā)周期推出顧客與社會(huì)需要的產(chǎn)品提供了解決思想和方法。
2021/5/97并行工程、同步工程(CE)并行工程的定義:它是對(duì)產(chǎn)品及制造和輔助過(guò)程實(shí)施并行、一體化設(shè)計(jì)、促使開(kāi)發(fā)者始終考慮從概念形成直到用后處置的產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的所有因素(包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度和使用要求)的一種系統(tǒng)方法。實(shí)施并行工程的關(guān)鍵:如何促進(jìn)職能之間的溝通是實(shí)施并行工程的關(guān)鍵,而組織和架構(gòu)又是影響職能溝通的主要因素之一。按照項(xiàng)目管理特點(diǎn)建立多功能跨部門科學(xué)小組,成立矩陣組織就變得非常重要。
2021/5/98并行工程、同步工程(CE)并行工程中普遍采用質(zhì)量工程技術(shù)(如QFD、田口法、FMEA等)和計(jì)算機(jī)技術(shù)(如CAX系列)。并行工程的成功推行方法:1、各職能根據(jù)自身的條件和要求提出本職能范圍內(nèi)的所有可行的方案,然后溝通形成各職能都可行的各自方案并由此構(gòu)成總體方案。
2、隨著過(guò)程的不斷進(jìn)展,從其他后續(xù)職能如開(kāi)發(fā)、測(cè)試、顧客等等獲取的信息將逐漸縮小其方案數(shù)。最后各自的方案都能確定并能切實(shí)得到履行。
3、嚴(yán)格依照最終方案,并根據(jù)需要可以進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。2021/5/99什么是多方論證小組?小組應(yīng)包括哪些方面的人員?2021/5/910時(shí)間計(jì)劃的工具甘特圖箭頭圖(Pert)關(guān)鍵路徑法(CPM)2021/5/911APQP1.0階段:計(jì)劃和定義怎樣確定顧客的需要和期望?計(jì)劃和定義某一具體的質(zhì)量項(xiàng)目,一般是指顧客要求的非自行開(kāi)發(fā)那種。該階段包括兩個(gè)基線:概念的提出、項(xiàng)目批準(zhǔn)(立項(xiàng))2021/5/9121.1顧客的呼聲1.1.1市場(chǎng)調(diào)查QSR4.1.6顧客滿意度主動(dòng)獲得信息1.1.2保修記錄和質(zhì)量信息收集信息,主要是不好的地方建立清單或數(shù)據(jù)庫(kù)——FMEA的輸入1.1.3小組經(jīng)驗(yàn)積累的信息、資料2021/5/9131.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略業(yè)務(wù)計(jì)劃提出策劃的限制條件營(yíng)銷戰(zhàn)略確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)者2021/5/9141.3產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)桿數(shù)據(jù)對(duì)確定產(chǎn)品/過(guò)程績(jī)效提供輸入識(shí)別標(biāo)桿了解現(xiàn)狀、找出差距制定縮小與標(biāo)桿差距、符合或超過(guò)標(biāo)桿的計(jì)劃2021/5/9151.4產(chǎn)品/過(guò)程假設(shè)合理假設(shè)產(chǎn)品特性設(shè)計(jì)工藝2021/5/9161.5產(chǎn)品可靠性研究可靠性預(yù)計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)2021/5/9171.6顧客輸入衡量顧客滿意的方法需顧客與供方參與如顧客自己開(kāi)展以上1.1—1.5的評(píng)審或研究,作為供方的輸入2021/5/918收集到1.1—1.6的信息和數(shù)據(jù)干什么用2021/5/9191.7設(shè)計(jì)目標(biāo)將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步具體的設(shè)計(jì)任務(wù)如顧客要求:安全的喝水杯子設(shè)計(jì)任務(wù):杯子;安全要求:……需求說(shuō)明書、設(shè)計(jì)任務(wù)書等2021/5/9201.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)建立在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性標(biāo)桿的基礎(chǔ)上質(zhì)量目標(biāo)基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo),如PPM2021/5/9211.9初始材料清單BOM(BillofMaterial):制造產(chǎn)品所需的所有零件/材料的總清單由產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想后生成包括早期分承包方名單2021/5/9221.10初始過(guò)程流程圖預(yù)期的制造過(guò)程的描述,輸入為:初始材料清單產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想2021/5/9231.11產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單由顧客確定小組開(kāi)發(fā)輸入為:產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求過(guò)程設(shè)想類似零件的FMEA2021/5/9241.12產(chǎn)品保證計(jì)劃設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分包括但不限于以下措施:概述項(xiàng)目要求確定可靠性、耐久性及分配目標(biāo)和/或要求評(píng)定項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行失效模式分析(FMA)確定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求2021/5/9251.13管理者支持小組報(bào)告階段評(píng)審2021/5/926APQP2.0階段:產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與QSR4.4的關(guān)系2021/5/9272.1設(shè)計(jì)失效模式和后果分析DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)SFMEADFMEA是動(dòng)態(tài)文件檢查表A-12021/5/9282.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)同步的技術(shù):防錯(cuò)顧客的期望和范圍決定小組活動(dòng)的程度設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性制造和/或裝配過(guò)程尺寸公差性能要求部件數(shù)(分解程度)過(guò)程的調(diào)整材料搬運(yùn)2021/5/9292.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證確保所有設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入要求的試驗(yàn)。(QSR4.4.7)驗(yàn)證設(shè)計(jì)滿足1.0的要求。2021/5/9302.4設(shè)計(jì)評(píng)審一種防止問(wèn)題和誤解的事前行動(dòng)過(guò)程。定期會(huì)議:由設(shè)計(jì)人員主持的多方論證,除技術(shù)檢驗(yàn)外還包括以下活動(dòng)的驗(yàn)證和評(píng)價(jià):設(shè)計(jì)/功能要求的考慮;正式的可靠性和置信度目標(biāo)部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果DFMEA可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審DOE和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果試驗(yàn)失效設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展克萊斯勒和福特使用的設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R)2021/5/9312.5樣件制造-控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃是用于控制樣件的生產(chǎn)還是用于樣件生成后的分析?檢查表A-82021/5/932控制計(jì)劃方法論(1)控制計(jì)劃的目的是協(xié)助供應(yīng)商按照顧客的要求制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品。控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用于零件和過(guò)程的整個(gè)系統(tǒng),可設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施具有附加價(jià)值的控制方法??刂朴?jì)劃提供了使制造和產(chǎn)品變差最小化的系統(tǒng)的書面總體描述。(控制計(jì)劃不能代替詳細(xì)的操作說(shuō)明,它要與質(zhì)量體系程序和作業(yè)指導(dǎo)書配合使用)2021/5/933控制計(jì)劃方法論(2)控制計(jì)劃的方法可廣泛適用于制造過(guò)程和技術(shù)單一的控制計(jì)劃適用于同一組或系列產(chǎn)品(采用相同的過(guò)程和材料生產(chǎn))控制計(jì)劃描述了過(guò)程的每一階段(包括進(jìn)料、加工和出貨)所需的控制措施,并保證所有的過(guò)程輸出滿足要求所需的階段性措施。2021/5/934控制計(jì)劃方法論(3)在生產(chǎn)運(yùn)行中,控制計(jì)劃提供了用來(lái)控制特性的監(jiān)控方法過(guò)程應(yīng)以持續(xù)更新和改進(jìn)為目標(biāo),控制計(jì)劃恰好反映了這種戰(zhàn)略思想。它應(yīng)以不斷更新以覆蓋所做的變更??刂朴?jì)劃是動(dòng)態(tài)文件??刂朴?jì)劃有三種類型:樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)(QSR4.2.3.7)2021/5/935控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?021/5/9362.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))小組評(píng)審數(shù)據(jù)的雙向交流(系統(tǒng)兼容)2021/5/9372.7工程規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2.8材料規(guī)范有特殊特性要求的材料2.9圖樣和規(guī)范的更改圖樣和規(guī)范的更改控制2021/5/9382.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求不一定有此要求如有要求,加入進(jìn)度圖表檢查表 A-32021/5/9392.11產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性輸入生成特殊特性明細(xì)表附錄C列出三大汽車公司的定義和標(biāo)識(shí)顧客有不同的批準(zhǔn)要求2021/5/9402.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求同2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求2021/5/9412.13小組可行性承諾
和管理者的支持評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的可行性A-2檢查表小組可行性承諾表報(bào)告管理者2021/5/942APQP3.0階段:過(guò)程的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)建立制造系統(tǒng)和相關(guān)的控制計(jì)劃2021/5/9433.1包裝標(biāo)準(zhǔn)顧客提供包裝標(biāo)準(zhǔn),為產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)的輸入如無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)提供時(shí),要求包裝保證產(chǎn)品質(zhì)量不損壞2021/5/9443.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審評(píng)審依據(jù):質(zhì)量手冊(cè)、控制計(jì)劃?rùn)z查表A-42021/5/9453.3過(guò)程流程圖列出過(guò)程變化的原因(人、機(jī)、料、法、環(huán))為PFMEA和控制計(jì)劃的輸入檢查表A-62021/5/9463.4場(chǎng)地平面布置圖流程圖、控制計(jì)劃為其輸入顯示物流途徑檢查表A-52021/5/9473.5特性矩陣圖分析過(guò)程參數(shù)特性與制造工位之間的關(guān)系附錄B中的分析技術(shù)2021/5/9483.6過(guò)程失效模式和后果分析
PFMEA開(kāi)始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行適用于新的/修改產(chǎn)品PFMEA是動(dòng)態(tài)文件檢查表A-72021/5/9493.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)機(jī):樣件研制后,試生產(chǎn)前包括:尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)、附加產(chǎn)品/過(guò)程控制一般比正式生產(chǎn)的檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)和審核增加檢查表A-82021/5/9503.8過(guò)程說(shuō)明書適用:對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員、檢查人員、工藝人員等,制訂依據(jù)有:失效模式和后果分析(FMEA)控制計(jì)劃工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、外觀標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程流程圖工廠平面布置圖特性矩陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程參數(shù)生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)搬運(yùn)要求過(guò)程的操作者2021/5/9513.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃應(yīng)包括職責(zé)及分析的范圍2021/5/9523.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃針對(duì)控制計(jì)劃中列出的特性,重要的是特殊特性。研究的一般程序?yàn)椋嚎刂茍D之前進(jìn)行MSAX-R圖研究至少25組,100個(gè)數(shù)據(jù)首先檢查不穩(wěn)定,排除特殊原因計(jì)算能力指數(shù)Cpk或性能指數(shù)Ppk指數(shù)指標(biāo)>1.671.33≤指數(shù)指標(biāo)≤1.67指數(shù)指標(biāo)<1.33非穩(wěn)定過(guò)程100%檢驗(yàn)達(dá)不到能力要求(SPC),應(yīng)采取糾正措施2021/5/9533.11包裝規(guī)范單個(gè)產(chǎn)品的包裝,可采用顧客包裝標(biāo)準(zhǔn)或通用包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝設(shè)計(jì)要求:保護(hù)產(chǎn)品2021/5/9543.12管理者支持本階段結(jié)束時(shí)安排評(píng)審管理者參加2021/5/955APQP4.0階段:產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)通過(guò)試生產(chǎn)進(jìn)行過(guò)程驗(yàn)證2021/5/9564.1試生產(chǎn)應(yīng)與正式生產(chǎn)相同的條件下進(jìn)行最小數(shù)量一般由顧客決定,PPAP要求至少300件重要的是其輸出的產(chǎn)品,可以用來(lái)分析2021/5/9574.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)MSA按第3.0階段計(jì)劃,在試生產(chǎn)中或之前進(jìn)行4.3初始能力研究按第3.0階段計(jì)劃,SPC、PPAP2021/5/958驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合顧客的技術(shù)要求手冊(cè)要求4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP2021/5/9594.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)按工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行4.6包裝評(píng)價(jià)進(jìn)行包裝試驗(yàn)或試包裝4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃動(dòng)態(tài)文件,大規(guī)模生產(chǎn)用A-8
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